Фрагмент документа "ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОТЕЛЬНЫХ РАБОТ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ".
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Настоящие Правила обязаны выполнять все организации
машиностроительного профиля, включая проектные, конструкторские,
научно-исследовательские и другие отражением изложенных в них
требований по охране труда в проектной, конструкторской,
технологической и др. документации.
1.2. Не допускаются изменения в организации производства работ и
рабочих мест, в применении и эксплуатации оборудования, приспособлений
и инструмента, противоречащие Правилам.
1.3. Вводимые в эксплуатацию новые и подвергающиеся реконструкции
цех, участки производств и др., должны отвечать требованиям Правил, а
также правил по охране труда для отдельных видов производств, работ,
оборудования и других нормативных правовых актов по охране труда.
1.4. Порядок и сроки приведения действующих цехов, участков и др.
объектов в соответствие с требованиями настоящих Правил, выполнение
которых возможно при значительных капитальных и временных затратах,
могут быть определены организацией по согласованию с органом по труду
субъекта Российской Федерации и другими органами контроля и надзора в
части подконтрольных им объектов и принадлежности вопросов.
1.5. Правила не исключают действия стандартов системы стандартов
безопасности труда (ССБТ), строительных и санитарных норм и правил, а
также правил и норм безопасности, утвержденных федеральными органами
контроля и надзора России.
1.6. В случае пересмотра правил, стандартов ССБТ и других
нормативных правовых актов, на которые сделаны ссылки в Правилах,
следует руководствоваться новыми редакциями этих документов.
1.7. На основе Правил с учетом конкретных условий в организации
должны быть разработаны и совместно с соответствующим профсоюзным
органом утверждены в соответствии с перечнем инструкции по охране
труда для работников по профессиям и видам работ.
Перечень инструкций должен быть составлен службой охраны труда
при участии руководителей подразделений и служб главных специалистов,
утвержден руководителем организации и разослан структурным
подразделениям.
1.8. Инструкции по охране труда должны быть выданы работникам на
руки или вывешены на рабочих местах, или организовано их хранение в
известных и доступных для работников местах.
1.9. Организация контроля за соблюдением работниками инструкций
по охране труда возлагается на работодателя, контроль за их
выполнением - непосредственно на руководителей структурных
подразделений (служб), руководителей цехов, участков и мастеров.
Выполнение требований инструкций следует проверять при
осуществлении всех видов контроля.
1.10. Инструкции для работников, занятых обслуживанием
электрических установок и устройств, грузоподъемных машин, сосудов,
работающих под давлением, и других объектов, подконтрольных органам
надзора и контроля, разрабатываются с учетом требований, установленных
этими органами, и конкретных условий труда на рабочем месте или
участке производства работ.
1.11. Служба охраны труда в организации должна осуществлять
контроль за своевременной разработкой и пересмотром инструкций для
работников, оказывать разработчикам инструкций методическую помощь и
необходимое содействие.
Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в
пять лет и в случаях изменения технологии, оборудования и др., а для
работ с повышенной опасностью - не реже одного раза в три года.
1.12. Основными опасными и вредными производственными факторами,
характерными для производственных процессов при котельных работах и
при изготовлении металлических конструкций, являются:
движущиеся машины, механизмы, открытые подвижные элементы
производственного оборудования, перемещаемые изделия, заготовки,
материалы;
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, особенно в местах
производства сварочных работ, горячей ковки, гибки, пайки и др.;
повышенные уровни шума на рабочих местах при рихтовке, клепке,
обрубке, зачистке сварных швов, особенно на полых изделиях с
применением пневматического инструмента;
повышенные уровни вибрации при работе ручным пневмоинструментом;
повышенные или пониженные температуры воздуха рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы, шероховатость поверхностей
обрабатываемых заготовок и др.
1.13. Санитарно-гигиенические условия труда при
раскройно-заготовительных, холодно-штамповых и кузнечно-прессовых
работах характеризуются:
1.13.1. Наличием в воздухе рабочей зоны вредных токсичных
веществ: масляного аэрозоля, сернистого газа, окиси углерода,
сероводорода, окалины, графита, газов от нагревательных печей;
1.13.2. Повышенным уровнем шума и вибрации. Наибольшее значение
имеют локальные вибрации и шум, создаваемые ручным механизированным
инструментом, пневматическими устройствами, прессами, вентиляторами и
др., при этом:
1.13.2.1. Важным средством предупреждения вредного воздействия
шума является соблюдение гигиенических нормативов по ГОСТ 12.1.003;
1.13.2.2. При работе с источниками вибрации параметры ее на
рабочем месте не должны превышать допустимых уровней, установленных
ГОСТ 12.1.012;
1.13.2.3. Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах
у ультразвуковых установок должны соответствовать ГОСТ 12.1.001;
1.13.2.4. Допустимые уровни ультразвука в зонах контакта рук и
других частей тела оператора с рабочими органами приборов и установок
не должны превышать 110 дБ;
1.13.3. Опасностью отравлений при неосторожном обращении с
органическими растворителями, ароматическими углеводородами,
синтетическими моющими средствами и поверхностно-активными веществами,
свинцовыми припоями, клеями и др.;
1.13.4. Опасностью пожаров и взрывов вследствие использования
легковоспламеняющихся или горючих веществ (ацетона, спирта, бензина и
др.), наличия аэрозолей и пыли и возможного искрения или коротких
замыканий в электроцепях; при этом причинами пожара могут быть:
1.13.4.1. Ручная протирка изделий бензином при обезжиривании;
1.13.4.2. Источники открытого огня при сварке, нагретые
заготовки, самовозгорание промасленной ветоши и др.;
Во избежание самовозгорания использованный обтирочный материал
должен собираться в плотно закрывающиеся металлические ящики,
расположенные вдали от нагревательных приборов, отопительных
устройств, источников открытого огня и искр, электроустановок и т.д.,
и убираться из цеха (участка) не реже одного раза в смену;
1.13.5. Опасностью поражения электрическим током от установок
индукционного нагрева деталей, токоведущих шин, рубильников,
оборудования, работающего на токах высокой и промышленной частоты
напряжением до 660 В и др.;
1.13.6. Кроме того, опасность представляют отлетающие части
абразивов, металлические осколки и окалина, вращающиеся детали
оборудования и механизированного инструмента, нагретые или сильно
охлажденные поверхности деталей и оборудования.
Безопасные условия труда определяются видом операций, уровнем
использования ручного труда, организацией производства, техническим
совершенством применяемого оборудования и др. факторами. За
исправностью эксплуатируемого оборудования, соблюдением
технологических процессов, за правильностью крепления штампов,
применением соответствующего исправного инструмента и приспособлений,
за организацией рабочего места, за соблюдением требований безопасного
производства работ должен быть организован постоянный контроль.
1.14. Санитарно-гигиенические условия труда при сварке, наплавке,
пайке характеризуются повышенной запыленностью и загазованностью
воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовым, видимым и инфракрасным
излучениями сварочной дуги, электромагнитными полями, ионизирующими
излучениями, повышенными уровнями шума, ультразвука и др., при этом:
1.14.1. В зону дыхания сварщика могут поступать сварочные
аэрозоли, содержащие окислы марганца, хрома, никеля, меди, титана,
алюминия, железа, вольфрама и др., а также токсичные газы - окись
углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и др. Их воздействие
на организм может явиться причиной острых и хронических
профессиональных заболеваний и отравлений;
1.14.2. При ручных и полуавтоматических видах сварки могут
возникать заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса как
результат статической нагрузки на руки;
1.14.3. К опасным производственным факторам при сварочных работах
относятся также:
воздействие электрического тока;
искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака;
опасность взрыва баллонов и систем, находящихся под давлением;
движущиеся механизмы и изделия;
опасность падения при выполнении работ на высоте;
1.14.4. Общие требования безопасности при электросварочных
работах определяются ГОСТ 12.3.003.
1.15. Санитарно-гигиенические условия труда при термической
обработке характеризуются повышенной загазованностью и запыленностью
воздуха рабочей зоны (окисью углерода, аммиаком, диоксидом серы,
сероводородом, бензолом и др.), повышенными температурными режимами,
повышенной опасностью поражения электрическим током, т.к.:
1.15.1. При применении цианистых солей в присутствии влаги,
углекислоты может выделяться цианистый водород (синильная кислота),
вызывающий быстрое удушье;
1.15.2. Пары щелочей и капли водяного пара в сочетании с
карбонатами, нитратами, гидроокисями и др. солями могут стать причиной
респираторных раздражений;
1.15.3. Выбросы расплава вследствие нарушения технологического
процесса, возгорание закалочных масел, воспламенение горючих газов,
повышенные температуры элементов печей и оборудования, интенсивное
тепловое излучение могут быть причиной травм и аварийных ситуаций;
1.15.4. Опасность соприкосновения с открытыми токоведущими
частями при загрузке, выгрузке или при перемещении нагреваемых
изделий, повышенная напряженность электромагнитных полей, повышенные
уровни шума при работе индукционных нагревательных печей, движущиеся
машины и механизмы и другие опасные и вредные производственные факторы
усиливают опасность травмирования при выполнении этих работ.
1.16. Безопасность производственных процессов должна
обеспечиваться:
выбором технологических процессов и режимов работы;
выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов;
выбором производственного оборудования, его размещением и
организацией рабочих мест;
организацией труда, особенно для работников виброопасных
профессий;
профессиональным отбором и обучением работающих;
применением средств индивидуальной защиты;
включением требований безопасности в нормативную и
технологическую документацию.
1.17. Производственные процессы не должны загрязнять окружающую
среду (воздух, почву, водоемы) вредными выбросами и отходами. Удаление
и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных
и вредных производственных факторов, должно производиться своевременно
и организованно, при этом:
1.17.1. Для каждого источника загрязнения атмосферы должна быть
установлена предельно допустимая норма выброса в соответствии с ГОСТ
17.2.3.02;
1.17.2. Степень очистки сточных производственных вод должна
устанавливаться согласно СНиП 2.04.02 и должна отвечать требованиям
Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами;
1.17.3. Отходы производства должны подвергаться утилизации и
обезвреживанию, организованному хранению в отвалах или захоронению.
Особо опасные отходы должны подвергаться захоронению в специальных
могильниках.
1.18. Производственные процессы должны отвечать требованиям
пожаро- и взрывобезопасности, при этом:
1.18.1. Опасность возникновения пожаров и взрывов в
раскройно-заготовительных, холодно-штамповых и кузнечно-прессовых
производствах может выражаться:
1.18.1.1. В скоплении масла в приямках под прессами. Пожары могут
возникнуть в подвальных помещениях, в закрытых электромашинных
помещениях, на складах материалов;
1.18.1.2. В самовозгорании использованного обтирочного материала;
1.18.1.3. В нарушении режимов пуска и работы газовых
нагревательных печей, в утечке газа из системы и газовых устройств;
1.18.1.4. В образовании взрывоопасных концентраций в воздухе при
приготовлении технологических смазочных материалов с использованием
керосина, масел, спиртов и др.;
1.18.2. Снижение опасности возникновения пожаров и взрывов при
электродуговой сварке и кислородно-ацетиленовой резке металлов должно
достигаться:
1.18.2.1. Согласованием производства сварочных работ с пожарной
охраной;
1.18.2.2. Недопущением сварочных работ на свежеокрашенных
изделиях до полного высыхания краски, на находящихся под давлением или
заполненных горючими или токсичными материалами сосудах, аппаратах,
трубопроводах;
1.18.2.3. Надлежащей подготовкой мест производства сварочных
работ с очисткой их в радиусе не менее 5 м от легковоспламеняющихся
материалов и др.;
1.18.3. Опасность возникновения пожаров и взрывов при термической
обработке металлов заключается:
1.18.3.1. В использовании масел для нагрева и охлаждения;
1.18.3.2. В применении защитных атмосфер из инертных газов,
соляных и щелочных печей-ванн;
1.18.3.3. В отложениях конденсата масляных паров на стенках
трубопроводов вытяжной вентиляции;
1.18.3.4. В возможной утечке газа из систем;
1.18.3.5. В возможном соприкосновении расплавленных смесей с
водой при разгерметизации водоохлаждаемых систем печей и др.
1.19. Требования безопасности в соответствии с ГОСТ 3.1120 должны
быть учтены в технологической документации на производственные
процессы.
|
Фрагмент документа "ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОТЕЛЬНЫХ РАБОТ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ".