ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ. Инструкция. Министерство труда и социального развития РФ. 17.05.04

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

     2.1.  Надеть  спецодежду,  заправить  волосы  под головной убор и
убедиться,  что  состояние спецодежды исключает возможность ее захвата
движущимися частями металлообрабатывающего станка или инструмента.
     2.2.   В   целях   предупреждения   кожных  заболеваний  рук  при
использовании  на  металлообрабатывающих  станках  охлаждающих масел и
жидкостей  перед началом работы смазать руки профилактическими пастами
и мазями.
     2.3.  Осмотреть  рабочее  место, убрать из-под ног все, что может
помешать   при  работе,  освободить  проходы  и  не  загромождать  их,
проверить исправность деревянной решетки под ногами.
     2.4.   Проверить   исправность   средств  индивидуальной  защиты,
защитных экранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.
     При   проверке   абразивного  круга  необходимо  внимательно  его
осмотреть   с   целью   выявления  трещин  или  других  дефектов.  При
простукивании   деревянным   молотком  целый  абразивный  круг  должен
издавать чистый звук.
     У  режущего  инструмента  проверить  отсутствие трещин, надломов,
прочность крепления пластин твердого сплава и т.п.
     2.5.  Проверить  исправность и надежность устройств для крепления
инструмента  и  правильность  его  закрепления,  при  этом  необходимо
учитывать следующие требования:
     фланцы  для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый
диаметр с обеих сторон круга. Между фланцами и кругом должны ставиться
прокладки  из картона, резины, кожи, перекрывающие поверхность фланцев
не менее чем на 1 мм по всей окружности;
     патроны  сверлильных  станков не должны иметь выступающих частей.
При  закреплении  детали  в  патроне  или  планшайбе  токарного станка
захватывать   деталь   кулачками  на  возможно  большую  величину.  Не
использовать    зажимные   приспособления   с   изношенными   рабочими
плоскостями кулачков;
     при  установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить
чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки или фрезы.
     2.6.     Проверить     и     обеспечить     достаточную    смазку
металлообрабатывающего   станка;   при   смазке   пользоваться  только
соответствующими приспособлениями.
     2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:
     ограждений  и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных
ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.;
     токоведущих    частей   электрической   аппаратуры   (пускателей,
рубильников, трансформаторов);
     предохранительных   устройств  для  защиты  от  стружки  и  брызг
охлаждающих масел и жидкостей.
     2.8.  Визуально  проверить  исправность  заземления металлических
частей металлообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов
электродвигателей, металлических кожухов пусковых устройств).
     2.9. Проверить холостой ход металлообрабатывающего станка:
     исправность   механизмов   управления   (кнопочных   устройств  и
тормозов);
     исправность фиксации рычагов включения и переключения;
     отсутствие заеданий, вибрации, биения движущихся частей станка.
     2.10.  В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений,
инструмента  или  средств  индивидуальной  защиты следует поставить об
этом в известность мастера.
     Не  допускается  работа  на  неисправном  и не имеющем ограждений
станке,  а  также  использование в работе неисправного или изношенного
инструмента.