ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ, КАРТОГРАФИЧЕСКИЕ ИНСТРУКЦИИ, НОРМЫ И ПРАВИЛА. ПРАВИЛА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЦЕНТРОВ ПУНКТОВ СПУТНИКОВОЙ ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ СЕТИ. Правила. Федеральная служба геодезии и картографии России (Роскартография). 07.05.01

УКАЗАНИЯ ПО ЗАЩИТЕ ЦЕНТРОВ ОТ КОРРОЗИИ

     Для  защиты  труб  и  бетона  от  коррозии  их покрывают битумом,
эпоксидной смолой, хлорвиниловой липкой лентой и другими средствами.
     Эффективность   битумного  покрытия  возможна  лишь  при  условии
тщательного  удаления  с  поверхности  трубы ржавчины, жировых пятен в
результате  механической  или химической очистки. Механическая очистка
осуществляется  с  помощью  пескоструйного  аппарата,  стальных щеток,
скребков и т.п. Химическая очистка состоит в погружении труб в раствор
серной (15 - 20%), соляной (10 - 12%) или фосфорной (10 - 15%) кислоты
с   последующей   промывкой   водой   и  нейтрализацией  5%  раствором
кальцинированной воды.
     Перед  нанесением  битума  труба грунтуется раствором одной части
битума  в трех частях бензина. Битум (желательно марки Ш) растворяют в
бензине  до  текучего  состояния и наносят на поверхность трубы. После
нанесения первого слоя (толщиной 1 - 1,5 мм) и его затвердения наносят
второй  слой  и  сразу  же  трубу обертывают крафт-бумагой. В грунте с
повышенной  минерализацией  грунтовых  вод количество слоев доводят до
трех.
     В качестве дополнительной меры бетонные элементы центра покрывают
битумом.   В  этом  случае  обязательно  нанести  на  центр  два  слоя
грунтовки,  которая  сможет  обеспечить  проникновение  битума  в поры
бетона.
     В  условиях  агрессивных грунтов желательно вместо железобетонных
пилонов использовать асбоцементные трубы, заполненные бетоном.
     Перед  обмоткой  (по спирали) металлической трубы снизу вверх (от
якоря  до марки) липкой хлорвиниловой лентой желательно предварительно
нанести на очищенную поверхность трубы один слой грунтовки.
     В  качестве  антикоррозионного  и одновременно противопучинистого
средства  может  быть использовано эпоксидное покрытие К-ПП ("компаунд
против пучения"), состоящий из следующих компонентов:
     ЭД-5 (эпоксидная смола) - 100 весовых частей;
     ТГМ-3 (полиэфиркриалат) - 25 весовых частей;
     ПЭПА (полиэтиленполиамин) - 15 весовых частей.
     Для   приготовления   рабочей  смеси  в  рассчитанное  количество
эпоксидной  смолы  прибавляют в указанной выше пропорции пластификатор
ТГМ-3.  Смесь  тщательно  перемешивают.  Отвердитель  ПЭПА добавляют в
смесь  (также  в  указанной выше пропорции) лишь непосредственно перед
нанесением ее на поверхность стенок трубы (бетона), так как спустя 1 -
1,5  ч  после  добавления  отвердителя смесь твердеет, поэтому следует
составлять ее в небольших количествах.
     Перемешанную   смесь   из  трех  компонентов  наносят  кистью  на
тщательно  очищенную  поверхность  пилона  (трубы)  и  выдерживают  на
воздухе  2  - 4 ч при температуре не ниже +15 ёC. Затем наносят второй
слой,  который  до  полного  отвердения  выдерживают  на воздухе около
суток.
     В  результате на стенке пилона (трубы) образуется твердая прочная
пленка  толщиной  до  0,4  мм,  стойкая  против  морозов  до  -50 ёC и
слабосмерзающаяся с грунтом.
     Расход  компаунда К-ПП на 1 кв. м составляет: для бетона - 200 г,
для металла - 100 г.
     В  жидком  виде  компаунды токсичны, особенно отвердитель ПЭПА, в
связи  с  чем  работы с ним следует проводить или на открытом воздухе,
или  в  изолированном  помещении  с вытяжной вентиляцией. Работающие с
компаундами должны быть снабжены резиновыми перчатками.
     Применение  компаунда может понижать действие выпучивающих усилий
в 3 - 4 раза.
     Использовать  компаунды  необходимо в первую очередь при закладке
знаков типа 15 (с многодисковыми якорями).
     В  северной  зоне области сезонного промерзания грунтов компаунды
следует  применять при закладке центров в пучинистые грунты и особенно
в  случаях,  когда  верхние бетонные или металлические части знаков не
заглублены в грунт и располагаются на уровне земной поверхности.
     Нанесение  различных антикоррозионных и противопучинистых средств
можно   выполнять  с  помощью  механизмов  типа  УБРХ-1  м  (установка
безвоздушного  распыления),  "Факел", СО-5 (окрасочный агрегат), СО-71
(пистолет-краскораспылитель).


                                                         Приложение 11