Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НА ПЕРИОД ДО 2015 ГОДА".
ПЕРСПЕКТИВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
НОВЫХ ВИДОВ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ
В период до 2015 года в соответствии со спросом
отраслей-потребителей предполагается организация производства
принципиально новых прогрессивных видов продукции.
Материалы, используемые в настоящее время, имеют ограниченные
возможности в улучшении эксплуатационных характеристик изделий. В
связи с этим возникает необходимость создания новых материалов,
придание используемым материалам заданных свойств.
Предусмотрено расширение производства холоднокатаного листа с
покрытиями: высокой штампуемости: горяче- и электрооцинкованного, для
автомобилестроения, в том числе IF- и ВН-стали.
При производстве жести предполагается увеличить выпуск металла
шириной до 1600 мм и толщиной 0,18 - 0,20 мм. Принципиальным при
производстве холоднокатаной нержавеющей стали является выпуск металла
(до 40 - 50%), не содержащего титан, для нужд пищевой промышленности.
Предусмотрено расширение производства металла для предприятий
газонефтяного комплекса, в том числе для труб диаметром 1420 мм на
базе создания высокохладостойких экономнолегированных сталей с
прочностью до 590 Н/кв. мм, в том числе толщиной до 40 мм,
предназначенных для изготовления подземных, наземных и подводных
газопроводов, работающих в условиях Крайнего Севера и обладающих
повышенной коррозионной стойкостью.
Биметаллический прокат, получаемый с использованием метода
электрошлаковой наплавки коррозионностойкого слоя на основу из
углеродистой или низколегированной стали, будет применяться в
химической промышленности и автосельхозмашиностроении. Следует
подчеркнуть, что себестоимость производства такого проката в 1,5 - 2
раза ниже, чем при сварке взрывом.
Предполагается расширить производство рельсов повышенной
надежности для железнодорожного транспорта со скоростным и смешанным
движением на базе применения первородной шихты, рационального
раскисления и микролегирования низколегированных сталей, выпускаемых
без конечной термической обработки. Полученные по такой технологии
рельсы обладают пластичностью и ударной вязкостью при минусовых
температурах на 20 - 30% выше существующего уровня.
Для нужд электроники, оборонной промышленности и специальной
техники будет расширено производство и разработаны новые сплавы с
особыми свойствами, не уступающими продукции иностранных фирм, в том
числе:
- конструкционные сплавы высокой прочности, сочетающие уровень
механических свойств и технологичность конструкционных сталей с вибро-
и шумопоглощающими характеристиками таких неметаллических материалов,
как резина, дерево, пластмассы;
- конструкционные сплавы высокого демпфирования;
- инварные и элинварные сплавы, обладающие рекордными
характеристиками ряда свойств;
- безгистерезисные сплавы памяти формы, имеющие
термочувствительность в 7 - 9 раз более высокую, чем термобиметаллы, и
при этом позволяющие изготавливать термочувствительные элементы
сложных конфигураций;
- микрокристаллические сплавы памяти формы для быстродействующих
систем вычислительной и микроэлектронной техники;
- аморфные и нанокристаллические магнитомягкие сплавы;
- металлические ленты из цветных металлов различных модификаций с
повышенной на 40 - 50% точностью выдержки размеров, получаемые на
станах холодной прокатки;
- материалы со специальными свойствами, в том числе жаропрочные,
кристаллические и порошковые сплавы;
- металлы, сплавы и кремний повышенной чистоты для специальных
областей техники;
- тяжелые сплавы для производства изделий из них для поражающих
средств большой мощности;
- магнитострикционные материалы;
- оксидные соединения редкоземельных и редких металлов для
керамических конденсаторов, резисторов и оптических волноводов;
- материалы для нетрадиционных экологически чистых источников
тока, супертонкая фольга из титана для аудио- и видеоаппаратуры
высшего класса;
- композиционные материалы, в том числе на основе синтетических
алмазов;
- новые конструкционные материалы на основе графита для
спецотраслей.
Одной из прорывных технологий в экономике страны могут стать
технологии по производству конструкционных наноматериалов.
Проводимые исследования показывают, что прочность металла с
наноструктурой в 1,5 - 2 раза, в некоторых случаях в 3 раза больше,
чем обычного. Их микротвердость в 2 - 7 раз выше, чем у
крупнозернистых аналогов.
Значительно повышается коррозионная стойкость наноструктурных
материалов - в 10 - 12 раз, улучшаются магнитные свойства,
увеличивается теплоемкость и коэффициент термического расширения,
наблюдается рост коэффициента диффузии и др. показатели.
На основе применения объемных наноматериалов на металлической
основе возможно инновационное перевооружение авиакосмического,
энергетического и транспортного машиностроения,
станкоинструментальной, горнодобывающей, медицинской промышленности и
ТЭК.
Приложение 8
к Стратегии развития
металлургического комплекса
Российской Федерации
на период до 2015 года
|
Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НА ПЕРИОД ДО 2015 ГОДА".