Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО СТАНДАРТА НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПО ПРОФЕССИИ 151031.02 НАЛАДЧИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ".
Структура основной профессиональной образовательной
программы начального профессионального образования
Таблица 2
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Индекс | Наименование циклов, разделов, | Всего | В т.ч. часов | Индекс и наименование | Коды |
| | модулей, требования к знаниям, | максимальной | обязательных | дисциплин, | формируемых |
| | умениям, практическому опыту | учебной | учебных | междисциплинарных | компетенций |
| | | нагрузки | занятий | курсов (МДК) | |
| | | обучающегося | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | Обязательная часть циклов ОПОП и | 1782 | 1188 | | |
| | раздел "Физическая культура" | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ОП.00 | Общепрофессиональный цикл | 855 | 570 | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | В результате изучения обязательной | | | ОП.01. Технические | ОК 1 - 7 |
| | части цикла обучающийся по | | | измерения | ПК 1.1 - 4.3 |
| | общепрофессиональным дисциплинам | | | | |
| | должен: | | | | |
| | уметь: | | | | |
| | анализировать техническую | | | | |
| | документацию; | | | | |
| | определять предельные отклонения | | | | |
| | размеров по стандартам, технической | | | | |
| | документации; | | | | |
| | выполнять расчеты величин | | | | |
| | предельных размеров и допуска по | | | | |
| | данным чертежа и определять годность | | | | |
| | заданных размеров; | | | | |
| | определять характер сопряжения | | | | |
| | (группы посадки) по данным чертежей, | | | | |
| | по выполненным расчетам; | | | | |
| | выполнять графики полей допусков | | | | |
| | по выполненным расчетам; | | | | |
| | применять контрольно-измерительные | | | | |
| | приборы и инструменты; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | систему допусков и посадок; | | | | |
| | квалитеты и параметры | | | | |
| | шероховатости; | | | | |
| | основные принципы калибровки | | | | |
| | сложных профилей; | | | | |
| | основы взаимозаменяемости; | | | | |
| | методы определения погрешностей | | | | |
| | измерений; | | | | |
| | основные сведения о сопряжениях в | | | | |
| | машиностроении; | | | | |
| | размеры допусков для основных | | | | |
| | видов механической обработки и для | | | | |
| | деталей, поступающих на сборку; | | | | |
| | основные принципы калибрования | | | | |
| | простых и средней сложности профилей; | | | | |
| | стандарты на материалы, крепежные | | | | |
| | и нормализованные детали и узлы; | | | | |
| | наименование и свойства | | | | |
| | комплектуемых материалов; | | | | |
| | устройство, назначение, правила | | | | |
| | настройки и регулирования контрольно- | | | | |
| | измерительных инструментов и | | | | |
| | приборов; | | | | |
| | методы и средства контроля | | | | |
| | обработанных поверхностей | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.02. Техническая | ОК 1 - 7 |
| | читать и оформлять чертежи, схемы | | | графика | ПК 1.1 - 4.3 |
| | и графики; | | | | |
| | составлять эскизы на | | | | |
| | обрабатываемые детали с указанием | | | | |
| | допусков и посадок; | | | | |
| | пользоваться справочной | | | | |
| | литературой; | | | | |
| | пользоваться спецификацией в | | | | |
| | процессе чтения сборочных чертежей, | | | | |
| | схем; | | | | |
| | выполнять расчеты величин | | | | |
| | предельных размеров и допуска по | | | | |
| | данным чертежа и определять годность | | | | |
| | заданных действительных размеров; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | основы черчения и геометрии; | | | | |
| | требования единой системы | | | | |
| | конструкторской документации (ЕСКД); | | | | |
| | правила чтения схем и чертежей | | | | |
| | обрабатываемых деталей; | | | | |
| | способы выполнения рабочих | | | | |
| | чертежей и эскизов | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.03. Основы | ОК 1 - 7 |
| | читать структурные, монтажные и | | | электротехники | ПК 1.1 - 4.3 |
| | простые принципиальные электрические | | | | |
| | схемы; | | | | |
| | рассчитывать и измерять основные | | | | |
| | параметры простых электрических, | | | | |
| | магнитных и электронных цепей; | | | | |
| | использовать в работе | | | | |
| | электроизмерительные приборы; | | | | |
| | пускать и останавливать | | | | |
| | электродвигатели, установленные на | | | | |
| | эксплуатируемом оборудовании; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | единицы измерения силы тока, | | | | |
| | напряжения, мощности электрического | | | | |
| | тока, сопротивления проводников; | | | | |
| | методы расчета и измерения | | | | |
| | основных параметров простых | | | | |
| | электрических, магнитных и | | | | |
| | электронных цепей; | | | | |
| | свойства постоянного и переменного | | | | |
| | электрического тока; | | | | |
| | принципы последовательного и | | | | |
| | параллельного соединения проводников | | | | |
| | и источников тока; | | | | |
| | электроизмерительные приборы | | | | |
| | (амперметр, вольтметр), их | | | | |
| | устройство, принцип действия и | | | | |
| | правила включения в электрическую | | | | |
| | цепь; | | | | |
| | свойства магнитного поля; | | | | |
| | двигатели постоянного и | | | | |
| | переменного тока, их устройство и | | | | |
| | принцип действия; | | | | |
| | правила пуска, остановки | | | | |
| | электродвигателей, установленных на | | | | |
| | эксплуатируемом оборудовании; | | | | |
| | аппаратуру защиты | | | | |
| | электродвигателей; | | | | |
| | методы защиты от короткого | | | | |
| | замыкания; | | | | |
| | заземление, зануление | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.04. Основы | ОК 1 - 7 |
| | выполнять механические испытания | | | материаловедения | ПК 1.1 - 4.3 |
| | образцов материалов; | | | | |
| | использовать физико-химические | | | | |
| | методы исследования металлов; | | | | |
| | пользоваться справочными таблицами | | | | |
| | для определения свойств материалов; | | | | |
| | выбирать материалы для | | | | |
| | осуществления профессиональной | | | | |
| | деятельности; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | основные свойства и классификацию | | | | |
| | материалов, использующихся в | | | | |
| | профессиональной деятельности; | | | | |
| | наименование, маркировку, свойства | | | | |
| | обрабатываемого материала; | | | | |
| | правила применения охлаждающих и | | | | |
| | смазывающих материалов; | | | | |
| | основные сведения о металлах и | | | | |
| | сплавах; | | | | |
| | основные сведения о | | | | |
| | неметаллических, прокладочных, | | | | |
| | уплотнительных и электротехнических | | | | |
| | материалах, стали, их классификацию | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.05. Технология | ОК 1 - 7 |
| | оформлять техническую | | | деревообрабатывающего | ПК 1.1 - 4.3 |
| | документацию; | | | производства | |
| | рассчитывать режимы резания по | | | | |
| | формулам, находить по справочникам | | | | |
| | при разных видах обработки; | | | | |
| | составлять технологический процесс | | | | |
| | обработки деталей, изделий на | | | | |
| | деревообрабатывающих станках; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | основные понятия и определения | | | | |
| | технологических процессов | | | | |
| | изготовления деталей и режимов | | | | |
| | обработки; | | | | |
| | основы теории резания древесины в | | | | |
| | пределах выполняемой работы; | | | | |
| | принцип базирования; | | | | |
| | общие сведения о проектировании | | | | |
| | технологических процессов; | | | | |
| | порядок оформления технической | | | | |
| | документации | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.06. Основы | ОК 1 - 7 |
| | анализировать показания | | | автоматизации | ПК 1.1 - 4.3 |
| | контрольно-измерительных приборов; | | | производства | |
| | делать обоснованный выбор | | | | |
| | оборудования, средств механизации и | | | | |
| | автоматизации в профессиональной | | | | |
| | деятельности; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | назначение, классификацию, | | | | |
| | устройство и принцип действия средств | | | | |
| | автоматики на производстве; | | | | |
| | элементы организации | | | | |
| | автоматического построения | | | | |
| | производства и управления им; | | | | |
| | общий состав и структуру ЭВМ, | | | | |
| | технические и программные средства | | | | |
| | реализации информационных процессов, | | | | |
| | технологию автоматизированной | | | | |
| | обработки информации, локальные и | | | | |
| | глобальные сети | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | | ОП.07. Детали машин, | ОК 1 - 7 |
| | производить разборку, ремонт, | | | ремонт и основы | ПК 1.1 - 4.3 |
| | сборку и испытание узлов и механизмов | | | монтажа оборудования | |
| | оборудования, агрегатов и машин | | | | |
| | средней сложности; | | | | |
| | производить ремонт, регулирование | | | | |
| | и испытание оборудования, агрегатов и | | | | |
| | машин средней сложности, а также | | | | |
| | сложных под руководством слесаря | | | | |
| | более высокой квалификации; | | | | |
| | производить слесарную обработку | | | | |
| | деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 | | | | |
| | классам точности); | | | | |
| | изготовлять приспособления средней | | | | |
| | сложности для ремонта и сборки; | | | | |
| | выполнять такелажные работы при | | | | |
| | перемещении грузов с помощью простых | | | | |
| | грузоподъемных средств и механизмов, | | | | |
| | управляемых с пола; | | | | |
| | производить ремонт, монтаж, | | | | |
| | демонтаж, испытание, регулирование и | | | | |
| | наладку сложного оборудования, | | | | |
| | агрегатов и машин и сдачу их после | | | | |
| | ремонта; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | устройство ремонтируемого | | | | |
| | оборудования; | | | | |
| | назначение и взаимодействие | | | | |
| | основных узлов и механизмов; | | | | |
| | техническую последовательность | | | | |
| | разборки, ремонта и сборки | | | | |
| | оборудования, агрегатов и машин; | | | | |
| | технические условия на испытание, | | | | |
| | регулировку и приемку узлов и | | | | |
| | механизмов; | | | | |
| | устройство универсальных | | | | |
| | приспособлений и контрольно- | | | | |
| | измерительного инструмента средней | | | | |
| | сложности; | | | | |
| | допуски и посадки; | | | | |
| | квалитеты и параметры | | | | |
| | шероховатости; | | | | |
| | правила строповки, подъема и | | | | |
| | перемещения грузов, правила | | | | |
| | эксплуатации грузоподъемных средств и | | | | |
| | механизмов, управляемых с пола | | | | |
| |---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | уметь: | | 66 | ОП.08. Безопасность | ОК 1 - 7 |
| | организовывать и проводить | | | жизнедеятельности | ПК 1.1 - 4.3 |
| | мероприятия по защите работающих и | | | | |
| | населения от негативных воздействий | | | | |
| | чрезвычайных ситуаций; | | | | |
| | предпринимать профилактические | | | | |
| | меры для снижения уровня опасностей | | | | |
| | различного вида и их последствий в | | | | |
| | профессиональной деятельности и быту; | | | | |
| | использовать средства | | | | |
| | индивидуальной и коллективной защиты | | | | |
| | от оружия массового поражения; | | | | |
| | применять первичные средства | | | | |
| | пожаротушения; | | | | |
| | ориентироваться в перечне военно- | | | | |
| | учетных специальностей и | | | | |
| | самостоятельно определять среди них | | | | |
| | родственные полученной профессии; | | | | |
| | применять профессиональные знания | | | | |
| | в ходе исполнения обязанностей | | | | |
| | военной службы на воинских должностях | | | | |
| | в соответствии с полученной | | | | |
| | профессией; | | | | |
| | владеть способами бесконфликтного | | | | |
| | общения и саморегуляции в | | | | |
| | повседневной деятельности и | | | | |
| | экстремальных условиях военной | | | | |
| | службы; | | | | |
| | оказывать первую помощь | | | | |
| | пострадавшим; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | принципы обеспечения устойчивости | | | | |
| | объектов экономики, прогнозирования | | | | |
| | развития событий и оценки последствий | | | | |
| | при техногенных чрезвычайных | | | | |
| | ситуациях и стихийных явлениях, в том | | | | |
| | числе в условиях противодействия | | | | |
| | терроризму как серьезной угрозе | | | | |
| | национальной безопасности России; | | | | |
| | основные виды потенциальных | | | | |
| | опасностей и их последствия в | | | | |
| | профессиональной деятельности и быту, | | | | |
| | принципы снижения вероятности их | | | | |
| | реализации; | | | | |
| | основы военной службы и обороны | | | | |
| | государства; | | | | |
| | задачи и основные мероприятия | | | | |
| | гражданской обороны; | | | | |
| | способы защиты населения от оружия | | | | |
| | массового поражения; меры пожарной | | | | |
| | безопасности и правила безопасного | | | | |
| | поведения при пожарах; | | | | |
| | организацию и порядок призыва | | | | |
| | граждан на военную службу и | | | | |
| | поступления на нее в добровольном | | | | |
| | порядке; | | | | |
| | основные виды вооружения, военной | | | | |
| | техники и специального снаряжения, | | | | |
| | состоящих на вооружении (оснащении) | | | | |
| | воинских подразделений, в которых | | | | |
| | имеются военно-учетные специальности, | | | | |
| | родственные профессиям НПО; | | | | |
| | область применения получаемых | | | | |
| | профессиональных знаний при | | | | |
| | исполнении обязанностей военной | | | | |
| | службы; | | | | |
| | порядок и правила оказания первой | | | | |
| | помощи пострадавшим | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| П.00 | Профессиональный цикл | 927 | 618 | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПМ.00 | Профессиональные модули | 927 | 618 | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПМ.01 | Наладка и регулирование | | | МДК.01.01. Режущие | ОК 1 |
| | круглопильных, сверлильных, | | | инструменты и | ОК 2 |
| | фрезерных, шлифовальных, шипорезных, | | | составные части | ОК 3 |
| | ленточнопильных и других станков | | | станков | ОК 4 |
| | В результате изучения | | | | ОК 5 |
| | профессионального модуля обучающийся | | | МДК.01.02. | ОК 6 |
| | должен: | | | Устройство | ОК 7 |
| | иметь практический опыт: | | | деревообрабатывающих | ПК 1.1 |
| | выполнения наладки | | | станков | ПК 1.2 |
| | деревообрабатывающих станков; | | | | ПК 1.3 |
| | работы по ремонту | | | МДК.01.03 Технология | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | работ по наладке | |
| | технического обслуживания | | | деревообрабатывающих | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | станков | |
| | уметь: | | | | |
| | выполнять наладку, установку и | | | | |
| | смену режущего инструмента на станках | | | | |
| | средней сложности: круглопильных, | | | | |
| | сверлильных многошпиндельных, | | | | |
| | фрезерных, кромкофуговальных, | | | | |
| | шипорезных, рейсмусовых, фуговальных, | | | | |
| | круглопалочных, сверлильно- | | | | |
| | пазовальных, ленточнопильных, | | | | |
| | лущильных; | | | | |
| | выполнять наладку | | | | |
| | деревообрабатывающих станков и | | | | |
| | транспортных устройств на полный цикл | | | | |
| | обработки простых деталей с одним | | | | |
| | видом обработки; | | | | |
| | выполнять подналадку | | | | |
| | деревообрабатывающих станков в | | | | |
| | процессе работы; | | | | |
| | выполнять расчеты, связанные с | | | | |
| | наладкой обслуживаемых станков; | | | | |
| | устанавливать технологическую | | | | |
| | последовательность и режимы | | | | |
| | обработки; | | | | |
| | выполнять установку специальных | | | | |
| | приспособлений с выверкой в | | | | |
| | нескольких плоскостях; | | | | |
| | выполнять обработку пробных | | | | |
| | деталей и сдачу их в ОТК; | | | | |
| | принимать участие в ремонте | | | | |
| | станков; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | устройство деревообрабатывающих | | | | |
| | станков, правила проверки на точность | | | | |
| | агрегатных и специальных станков; | | | | |
| | кинематические схемы и правила | | | | |
| | проверки на точность | | | | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | | |
| | конструктивные особенности | | | | |
| | универсальных и специальных | | | | |
| | приспособлений, оснастки; | | | | |
| | геометрию, правила термообработки, | | | | |
| | заточки, доводки и установки | | | | |
| | нормального режущего инструмента, | | | | |
| | изготовленного из инструментальных | | | | |
| | сталей, и инструмента с пластинами из | | | | |
| | твердых сплавов или керамическими; | | | | |
| | способы установки, крепления и | | | | |
| | выверки сложных деталей; | | | | |
| | основы технологии обработки | | | | |
| | древесины в пределах выполняемой | | | | |
| | работы; | | | | |
| | правила выбора режимов резания; | | | | |
| | правила настройки и регулирования | | | | |
| | контрольно-измерительных инструментов | | | | |
| | и приборов | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПМ.02 | Наладка автоматических и | | | МДК.02.01. | ОК 1 |
| | полуавтоматических линий и установок | | | Устройство | ОК 2 |
| | В результате изучения | | | автоматических и | ОК 3 |
| | профессионального модуля обучающийся | | | полуавтоматических | ОК 4 |
| | должен: | | | линий и установок | ОК 5 |
| | иметь практический опыт: | | | | ОК 6 |
| | работы по выполнению наладки | | | МДК.02.02. | ОК 7 |
| | автоматических и полуавтоматических | | | Технология работ по | ПК 2.1 |
| | линий и установок; | | | наладке | ПК 2.2 |
| | технического обслуживания | | | автоматических и | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | полуавтоматических | |
| | линий и установок; | | | линий и установок | |
| | уметь: | | | | |
| | выполнять наладку автоматических и | | | | |
| | полуавтоматических линий и установок | | | | |
| | в фанерном, мебельном и спичечном | | | | |
| | производстве; | | | | |
| | выполнять технические расчеты, | | | | |
| | необходимые при наладке линий; | | | | |
| | устанавливать технологическую | | | | |
| | последовательность обработки и | | | | |
| | режимов резания, выполнять подбор | | | | |
| | режущего и измерительных инструментов | | | | |
| | и приспособлений по технологической | | | | |
| | карте; | | | | |
| | устанавливать приспособления и | | | | |
| | инструменты; | | | | |
| | выполнять установку специальных | | | | |
| | приспособлений с выверкой их в | | | | |
| | нескольких плоскостях; | | | | |
| | выполнять подналадку и | | | | |
| | регулирование обслуживаемых линий в | | | | |
| | процессе работы; | | | | |
| | выполнять обработку пробных | | | | |
| | деталей после наладки и их сдачу в | | | | |
| | отдел технического контроля; | | | | |
| | участвовать в ремонте станков; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | устройство обслуживаемых | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок и правила проверки | | | | |
| | их на точность; | | | | |
| | кинематические схемы | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок и правила проверки | | | | |
| | их на точность; | | | | |
| | конструктивные особенности и | | | | |
| | правила применения универсальных и | | | | |
| | специальных приспособлений, оснастки; | | | | |
| | правила настройки и регулирования | | | | |
| | контрольно-измерительных инструментов | | | | |
| | и приборов | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПМ.03 | Участие в текущем и капитальном | | | МДК.03.01. | ОК 1 |
| | ремонте обслуживаемого оборудования | | | Диагностика | ОК 2 |
| | В результате изучения | | | деревообрабатывающих | ОК 3 |
| | профессионального модуля обучающийся | | | станков | ОК 4 |
| | должен: | | | | ОК 5 |
| | иметь практический опыт: | | | МДК.03.02. Ремонт | ОК 6 |
| | выполнения работ по определению, | | | деревообрабатывающих | ОК 7 |
| | выявлению и устранению причин | | | станков | ПК 3.1 |
| | неисправности деревообрабатывающих | | | | ПК 3.2 |
| | станков; оценке качества ремонта | | | МДК.03.03. | ПК 3.3 |
| | деревообрабатывающих станков; | | | Сертификация | |
| | уметь: | | | ремонтных работ | |
| | определять неисправности | | | | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | | |
| | пользоваться измерительным | | | | |
| | инструментом; | | | | |
| | составлять дефектную ведомость; | | | | |
| | определять причины появления | | | | |
| | неисправностей; | | | | |
| | производить разборку и сборку | | | | |
| | узлов и механизмов; | | | | |
| | производить слесарные операции; | | | | |
| | выбирать наиболее рациональные | | | | |
| | приемы и способы ремонта | | | | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | | |
| | производить монтаж деталей и узлов | | | | |
| | деревообрабатывающих станков; | | | | |
| | пользоваться приспособлениями и | | | | |
| | грузоподъемными механизмами; | | | | |
| | производить регулировку деталей и | | | | |
| | узлов в соответствии с техническими | | | | |
| | условиями; | | | | |
| | производить испытания механизмов | | | | |
| | станка на холостом ходу; | | | | |
| | оформлять сдаточную документацию; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | устройство деревообрабатывающих | | | | |
| | станков; | | | | |
| | последовательность разборки и | | | | |
| | демонтажа оборудования; | | | | |
| | особенности применения контрольно- | | | | |
| | измерительного инструмента; | | | | |
| | требования к качеству выпускаемой | | | | |
| | продукции на станке; | | | | |
| | технические условия на | | | | |
| | изготовление деталей на | | | | |
| | деревообрабатывающих станках; | | | | |
| | допуски и посадки сопрягаемых | | | | |
| | деталей; | | | | |
| | квалитеты и параметры | | | | |
| | шероховатости поверхности; | | | | |
| | правила строповки, подъема и | | | | |
| | перемещения грузов; | | | | |
| | рациональную организацию рабочих | | | | |
| | мест и безопасность труда при | | | | |
| | техническом обслуживании и ремонтных | | | | |
| | работах; | | | | |
| | правила проведения приемо- | | | | |
| | сдаточных испытаний; | | | | |
| | основные технические | | | | |
| | характеристики деревообрабатывающих | | | | |
| | станков; | | | | |
| | критерии устойчивой работы станков | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПМ.04 | Выполнение работ по ремонту | | | МДК.04.01. | ОК 1 |
| | автоматических и полуавтоматических | | | Диагностика | ОК 2 |
| | линий и установок | | | автоматических и | ОК 3 |
| | В результате изучения | | | полуавтоматических | ОК 4 |
| | профессионального модуля обучающийся | | | линий и установок | ОК 5 |
| | должен: | | | | ОК 6 |
| | иметь практический опыт: | | | МДК.04.02. Ремонт | ОК 7 |
| | выполнения работ по определению и | | | автоматических и | ПК 4.1 |
| | устранению неисправности | | | полуавтоматических | ПК 4.2 |
| | автоматических и полуавтоматических | | | линий и установок | ПК 4.3 |
| | линий и установок; оценке качества | | | | ПК 4.4 |
| | ремонта автоматических и | | | МДК.04.03. | |
| | полуавтоматических линий и установок; | | | Сертификация | |
| | уметь: | | | ремонтных работ | |
| | определять неисправности | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок в деревообработке; | | | | |
| | пользоваться измерительным | | | | |
| | инструментом; | | | | |
| | составлять дефектную ведомость; | | | | |
| | определять причины появления | | | | |
| | неисправностей; | | | | |
| | производить разборку и сборку | | | | |
| | узлов и механизмов автоматических и | | | | |
| | полуавтоматических линий и установок | | | | |
| | в деревообработке; | | | | |
| | производить слесарные операции; | | | | |
| | выбирать наиболее рациональные | | | | |
| | приемы и способы ремонта | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок в деревообработке; | | | | |
| | производить монтаж деталей и узлов | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок в деревообработке; | | | | |
| | пользоваться приспособлениями и | | | | |
| | грузоподъемными механизмами; | | | | |
| | производить регулировку деталей и | | | | |
| | узлов в соответствии с техническими | | | | |
| | условиями; | | | | |
| | производить испытания механизмов | | | | |
| | линий на холостом ходу; | | | | |
| | оформлять сдаточную документацию; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | устройство автоматических и | | | | |
| | полуавтоматических линий и установок | | | | |
| | в деревообработке; | | | | |
| | последовательность разборки и | | | | |
| | демонтажа оборудования автоматических | | | | |
| | и полуавтоматических линий и | | | | |
| | установок в деревообработке; | | | | |
| | особенности применения контрольно- | | | | |
| | измерительных инструментов; | | | | |
| | технические условия на | | | | |
| | изготовление деталей на | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линиях и установках в | | | | |
| | деревообработке; | | | | |
| | допуски и посадки сопрягаемых | | | | |
| | деталей; | | | | |
| | квалитеты и параметры | | | | |
| | шероховатости поверхности; | | | | |
| | рациональную организацию рабочих | | | | |
| | мест и безопасность труда при | | | | |
| | техническом обслуживании и ремонтных | | | | |
| | работах; | | | | |
| | правила проведения приемо- | | | | |
| | сдаточных испытаний; | | | | |
| | основные технические | | | | |
| | характеристики автоматических и | | | | |
| | полуавтоматических линий и установок | | | | |
| | в деревообработке; | | | | |
| | критерии устойчивой работы | | | | |
| | автоматических и полуавтоматических | | | | |
| | линий и установок в деревообработке | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ФК.00 | Физическая культура | 123 | 82 | | ОК 2 |
| | В результате освоения раздела | | | | ОК 3 |
| | обучающийся должен: | | | | ОК 6 |
| | уметь: | | | | ОК 7 |
| | использовать физкультурно- | | | | |
| | оздоровительную деятельность для | | | | |
| | укрепления здоровья, достижения | | | | |
| | жизненных и профессиональных целей; | | | | |
| | знать: | | | | |
| | о роли физической культуры в | | | | |
| | общекультурном, профессиональном и | | | | |
| | социальном развитии человека; | | | | |
| | основы здорового образа жизни | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | Вариативная часть циклов ОПОП | 432 | 288 | | |
| | (определяется образовательным | | | | |
| | учреждением) | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| | Итого по обязательной части ОПОП, | 2214 | 1476 | | |
| | включая раздел "Физическая культура", | | | | |
| | и вариативной части ОПОП | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| УП.00 | Учебная практика (производственное | 36 нед. | 1296 | | ОК 1 - 7 |
| | обучение) | | | | ПК 1.1 - 4.3 |
|--------|---------------------------------------| | | | |
| ПП.00 | Производственная практика | | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ПА.00 | Промежуточная аттестация | 3 нед. | | | |
|--------|---------------------------------------|--------------|--------------|-----------------------|--------------|
| ГИА.00 | Государственная (итоговая) аттестация | 2 нед. | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Таблица 3
Нормативный срок освоения ОПОП НПО при очной форме получения
образования составляет 95 недель, в том числе:
----------------------------------------------------------------------
| Обучение по учебным циклам и разделу "Физическая | 41 нед. |
| культура" | |
|----------------------------------------------------------|---------|
| Учебная практика (производственное обучение) | 36 нед. |
|----------------------------------------------------------| |
| Производственная практика | |
|----------------------------------------------------------|---------|
| Промежуточная аттестация | 3 нед. |
|----------------------------------------------------------|---------|
| Государственная (итоговая) аттестация | 2 нед. |
|----------------------------------------------------------|---------|
| Каникулярное время | 13 нед. |
|----------------------------------------------------------|---------|
| Итого | 95 нед. |
----------------------------------------------------------------------
|
Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО СТАНДАРТА НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПО ПРОФЕССИИ 151031.02 НАЛАДЧИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ".