ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. Постановление. Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России). 05.06.03 56

3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям,
                       средствам автоматизации

     3.7.4.1. Для отдельных факельных систем  следует  предусматривать
один факельный коллектор и одну факельную установку.
     Общие факельные системы должны иметь два факельных  коллектора  и
две факельные установки для обеспечения безостановочной работы.
     Специальные факельные системы не должны иметь связи с  отдельными
и общими факельными системами.
     3.7.4.2. При сбросах в общую факельную систему газов,  паров и их
смесей,  не  вызывающих  коррозии  более  0,1  мм  в год,  допускается
обеспечивать факельные установки одним коллектором.
     3.7.4.3. Факельные   коллекторы   и   трубопроводы   должны  быть
минимальной длины и иметь минимальное число поворотов. Основной способ
прокладки  трубопроводов  -  надземный  на  опорах  или  эстакадах.  В
обоснованных случаях допускается подземная прокладка трубопроводов.
     Врезки в  факельный  коллектор  должны  производиться  сверху для
исключения заполнения трубопроводов жидкостью.
     На факельных     коллекторах    и    трубопроводах    запрещается
устанавливать сальниковые компенсаторы.
     3.7.4.4. Коллекторы и трубопроводы факельных систем должны иметь,
при необходимости,  тепловую изоляцию  и  (или)  на  них  должны  быть
установлены  обогревающие  спутники  для  предотвращения конденсации и
кристаллизации веществ в факельных системах.
     3.7.4.5. Факельные    коллекторы    и   трубопроводы   необходимо
прокладывать с уклоном в сторону устройств сбора конденсата  не  менее
0,003.  Если  невозможно  выдержать  указанный уклон,  в низших точках
трубопроводов следует размещать дополнительные устройства  для  отвода
конденсата.
     3.7.4.6. Конструкция всех устройств по  сбору  конденсата  должна
исключать унос жидкости газом.
     3.7.4.7. Остановка сепаратора (конденсатосборника)  и  насоса  по
отношению  друг  к  другу  должна  осуществляться,  исходя  из условия
исключения появления кавитационных явлений при работе насоса.
     3.7.4.8. Диаметр всасывающего трубопровода насоса определяется по
его максимальной производительности и не должен  быть  менее  диаметра
входного патрубка.
     3.7.4.9. Надземные  конструкции  и  обвязка  устройств  сбора   и
откачки конденсата должны теплоизолироваться и обогреваться.
     3.7.4.10. Дистанционный контроль  с  использованием  мониторов  и
управление работой факельной системы следует осуществлять из помещения
операторной (или помещения КИП) технологической  установки  (объекта),
сбрасывающей  газ  в  систему.  Контроль  и управление общей факельной
системой  следует  осуществлять  из  помещения  операторной  одной  из
установок, ближайшей к факельной установке.
     3.7.4.11. Объем  газов,  сбрасываемых   через   предохранительный
клапан (клапаны) при их срабатывании,  определяется, исходя из расчета
объема  газового  пространства  в  аппарате   при   давлении,   равном
превышению   давления   срабатывания  клапана  над  рабочим  давлением
аппарата.
     3.7.4.12. Контроль   и  автоматизацию  технологических  процессов
факельных систем следует предусматривать в следующем объеме:
     - Регулирование расхода газа,  подаваемого на продувку факельного
коллектора и в газовый затвор,  а при малых расходах продувочного газа
- давления при установленном расходе;
     - Местный замер расхода продувочного газа в факельный коллектор и
газовый затвор,  а при малых расходах продувочного газа - давления при
установленном расходе;
     - Дистанционный  контроль  и регистрацию расхода газа на основной
факел;
     - Аварийная сигнализация на щит оператора следующих параметров:
     - погасание пламени дежурных горелок;
     - максимально  допустимый  уровень  жидкости  в  устройствах,  из
которых ведется отбор конденсата;
     - состояние насосов откачки конденсата;
     - Местный контроль значений необходимых параметров.
     3.7.4.13. Насосы   для  перекачки  конденсата  должны  оснащаться
блокировками  для  обеспечения  надежной  и  безаварийной   работы   и
автоматическим   включением   и  выключением  насосов  при  достижении
предельного уровня жидкости в емкости сбора конденсата.
     3.7.4.14. В  случае  удаления  конденсата  из  системы  его сбора
методом передавливания в автоматическом режиме должна быть  обеспечена
сигнализация  и  блокировка  по  минимально  допустимому давлению газа
передавливания,  а  также  информация  о  положении  запорных  органов
("Открыто" или "Закрыто").