Фрагмент документа "ОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА БАЗАХ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ".
IV. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ,
ЕГО РАЗМЕЩЕНИЮ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
4.1. Технологическое оборудование (далее - оборудование),
приспособления и инструмент для производства работ на базах топлива
должны соответствовать ГОСТ 12.2.003 и другим государственным
стандартам и техническим условиям на отдельные виды оборудования и
инструменты. Каждый станок, пила должны иметь технический паспорт и
инвентарный номер. Нестандартизованное оборудование должно быть
снабжено принципиальными схемами и другой технической документацией.
Новое или установленное после капитального ремонта оборудование
может быть сдано в эксплуатацию только после приемки его комиссией под
председательством начальника базы.
Размещение оборудования должно соответствовать технологическому
процессу. Расположение оборудования, органов управления
производственным оборудованием и рабочих мест должно соответствовать
ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.064 и ГОСТ 12.2.061.
4.2. Оборудование, инструмент и приспособления должны быть в
исправном состоянии. Перед началом эксплуатации, при монтаже и в
дальнейшем периодически в установленные сроки оборудование должно
осматриваться и проходить соответствующие испытания и
планово-профилактический ремонт.
На все оборудование должны быть инструкции по эксплуатации,
содержащие требования по безопасности обслуживания. Работать на
неисправном оборудовании и неисправным инструментом запрещается.
4.3. Оборудование, которое может служить источником опасности для
работников, поверхности ограждений и других защитных устройств, а
также пожарной техники должны быть окрашены в сигнальные цвета в
соответствии с ГОСТ 12.4.026.
4.4. Устройство, содержание и эксплуатация электрических
установок должны соответствовать ГОСТ 12.1.019, Правилам устройства
электроустановок, Правилам эксплуатации электроустановок потребителей
и Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при
эксплуатации электроустановок.
4.5. Электрооборудование, а также оборудование и механизмы,
которые могут оказаться под напряжением (корпуса электродвигателей,
защитные кожухи рубильников), должны иметь заземление ("зануление").
Места крепления заземления ("зануления") должны быть доступны для
осмотра.
4.6. Устройство и эксплуатация грузоподъемных кранов, их узлов и
механизмов, приборов безопасности, а также грузозахватных органов,
грузозахватных приспособлений осуществляются в соответствии с
Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
4.7. Деревообрабатывающее оборудование должно отвечать
требованиям ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.3.042.
Диск механической пилы должен быть закрыт до рабочей части
прочным предохранительным кожухом, а ременная передача - ограждающими
сетками.
После окончания работы на механической пиле и электропилах
электрический провод со штепсельной вилкой должен быть убран в
специальный ящик и закрыт на замок.
4.7. У колющей стороны клина механического колуна должно быть
установлено и надежно укреплено предохранительное кольцо.
4.8. Бензомоторные пилы должны храниться в несгораемом помещении
или в металлическом ящике, если хранение производится в деревянном
помещении.
4.9. Приспособления и инструменты должны быть закреплены за
определенными работниками, которые обязаны содержать их в исправном
состоянии и хранить в установленных местах.
4.10. Ручной инструмент (молотки, долота, гаечные ключи, зубила,
лопаты и другой ручной инструмент) должен соответствовать выполняемой
работе и выдаваться в исправном состоянии.
Порядок обеспечения рабочих мест необходимым инструментом и
приспособлениями должен устанавливаться местными технологическими
инструкциями.
4.11. Изготовление, проверка и регулировка, ремонт, заточка, а
также хранение и выдача инструмента должны выполняться работником,
специально обученным этой работе.
4.12. Рукоятки ручного инструмента должны быть удобны в работе,
тщательно пригнаны, изготовляться из сухих, прочных, вязких пород
дерева и надежно крепиться к инструменту. Поверхность рукояток должна
быть гладкостроганой, без трещин, заусениц, сучков.
4.13. Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям
ГОСТ Р 50849*.
Канаты для спуска работников и бункера подвергаются испытанию на
прочность статической нагрузкой в 200 кгс. Для этого к подвешенному
канату прикрепляется груз в 200 кгс, и канат остается в таком
положении в течение 15 мин. После снятия груза на канате не должно
быть никаких повреждений. Испытания проводятся ежеквартально.
4.14. Приставные лестницы и стремянки должны быть учтены, иметь
инвентарный номер, таблички о принадлежности к конкретному участку, и
на них должна быть указана дата следующего испытания.
На базе топлива должен вестись журнал учета приставных лестниц и
стремянок с указанием сроков их испытаний.
Переносные приставные лестницы и раздвижные лестницы-стремянки
должны быть исправны, без трещин и расслоений и иметь все ступеньки.
Наращивание лестниц запрещается.
Переносные приставные лестницы и раздвижные лестницы-стремянки
должны соответствовать следующим требованиям:
тетивы лестниц (продольные рейки) должны изготовляться из сухой,
чистой, мелкослойной сосны или лиственницы. Допускается на погонный
метр длины лестницы не более одного сучка диаметром не более 5 мм;
тетивы должны быть скреплены между собой не менее чем двумя
стяжными болтами диаметром не менее 6 мм, расположенными друг от друга
на расстоянии не более 2 м. Стяжные болты, находящиеся у концов тетив,
должны быть расположены под второй от конца ступенькой. Крепление
стяжных болтов должно быть выполнено заподлицо тетивы;
ступени лестниц (перекладины) должны быть изготовлены из прочных
и вязких пород дерева и концами прочно заделаны в тетивы. Для лестниц
длиной до 3 м ступени могут изготавливаться из сухой мелкослойной
сосны;
общая длина приставной лестницы должна обеспечивать удобство в
работе и не должна быть более 5 м;
упорные нижние концы тетив приставных лестниц должны иметь
наконечники: при работе на грунте - металлические, при каменном и
бетонном основании - резиновые;
поверхность деревянных лестниц должна покрываться бесцветным
лаком.
Раздвижные лестницы-стремянки должны быть оборудованы
устройствами, исключающими возможность их самопроизвольного
складывания.
4.15. Осмотр лестниц, стремянок, подмостей должен осуществлять
работник, назначаемый приказом по базе топлива, при проведении
испытаний, а перед применением сам работник.
4.16. Плановые и периодические осмотры подмостей следует
производить не реже одного раза в месяц.
4.17. Испытание лестниц и стремянок должно производиться после
изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе
эксплуатации:
лестницы и стремянки металлические - 1 раз в 12 мес.;
стремянки деревянные - 1 раз в 6 мес.;
лестницы деревянные - 1 раз в 12 мес.
Испытание раздвижной лестницы должно производиться статической
нагрузкой 2 кН (200 кгс), приставной лестницы - 1,2 кН (120 кгс),
приложенной в середине ступени лестницы, установленной под углом 75
градусов к горизонтальной плоскости.
Испытание стремянки следует производить в рабочем положении на
горизонтальной площадке статической нагрузкой 1,2 кН (120 кгс),
приложенной к середине ступени лестницы.
Продолжительность испытания - 2 минуты.
Ограждения и перила при испытаниях должны выдерживать
сосредоточенную статическую нагрузку 70 кг.
Результаты испытаний и осмотров должны быть зарегистрированы в
журнале.
|
Фрагмент документа "ОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА БАЗАХ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ".