Фрагмент документа "МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТРЕБНОСТИ В ТОПЛИВЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И ВОДЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПЕРЕДАЧЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ В СИСТЕМАХ КОММУНАЛЬНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ".
МЕТОДИКА
РАСЧЕТА УДЕЛЬНЫХ ЧАСОВЫХ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ДЛЯ СРЕДНЕГОДОВЫХ
УСЛОВИЙ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
1. Подземная прокладка в непроходных каналах
1.1. Средние за год значения удельных часовых тепловых потерь
подающими и обратными трубопроводами, проложенными в непроходном
канале, ккал/ч м, определяются по формуле:
t - t
в.к гр
q = ----------, (4.1)
R - R
в.к гр
где:
t и t - среднегодовая температура воздуха в канале и
в.к гр
грунта, ёС;
R и R - термическое сопротивление теплоотдаче поверхности
в.к гр
изоляционной конструкции трубопровода воздуху в канале и грунта, м ёС
ч/ккал.
1.2. Температура воздуха в канале, ёС, определяется по формуле:
t t t
1 2 гр
------------ + ------------ + ----------
R + R R + R R + R
из.п в.п из.о в.о в.к гр
t = ----------------------------------------, (4.2)
в.к 1 1 1
------------ + ------------ + ----------
R + R R + R R + R
из.п в.п из.о в.о в.к гр
где:
t и t - температура теплоносителя в подающем и обратном
1 2
трубопроводах тепловой сети, среднегодовая, ёС;
R , R - термическое сопротивление изоляционной
из.п из.о
конструкции подающего и обратного трубопроводов, м ёС ч/ккал;
R , R - термическое сопротивление теплоотдаче поверхности
в.п в.о
изоляционной конструкции подающего и обратного трубопроводов воздуху в
канале, м ёС ч/ккал.
1.3. Термическое сопротивление грунта, м ёС ч/ккал, определяется
по формуле:
0,25
ln[3,5(H / h) (h / b) ]
R = --------------------------, (4.3)
гр лямбда [5,7 + (b / 2h)]
гр
где:
Н - глубина заложения оси трубопроводов, м;
лямбда - коэффициент теплопроводности грунта, ккал/м ёС ч;
гр
значения лямбда приведены в таблице 4.3.
гр
1.4. Термическое сопротивление теплоотдаче от воздуха в канале к
грунту, в котором проложен канал, м ёС ч/ккал, определяется по
формуле:
1
R = --------------, (4.4)
в.к пи альфа d
в экв
где:
альфа - коэффициент теплопередачи от воздуха в канале к
в
грунту, ккал/(кв. м ч ёС);
d - эквивалентный диаметр сечения канала в свету, м.
экв
Эквивалентный диаметр сечения канала в свету, м, определяется из
выражения:
2b h
d = -----, (4.5)
экв b + h
где b и h - ширина и высота канала, м.
1.5. Термическое сопротивление теплоотдаче поверхности
изоляционной конструкции трубопровода воздуху в канале, м ёС ч/ккал,
определяется по формуле:
1
R = ------------------------, (4.6)
в пи альфа (d + 2 дельта)
н
где:
альфа - коэффициент теплоотдачи поверхности изоляционной
конструкции трубопровода воздуху в канале, ккал/(кв. м ч ёС);
d - наружный диаметр трубопровода, м;
н
дельта - толщина изоляционной конструкции трубопровода, м.
Значения R определяются как для подающего, так и для
в
обратного трубопроводов (R и R ).
в.п в.о
1.6. Термическое сопротивление изоляционной конструкции
трубопровода, м ёС ч/ккал, определяется по формуле:
ln[1 + 2(дельта / d )]
н
R = ----------------------, (4.7)
из 2 пи лямбда
из
где лямбда - коэффициент теплопроводности изоляционной
из
конструкции трубопровода, ккал/м ёС ч; значения лямбда приведены
из
в таблице 4.1. Поправки к значениям лямбда приведены в таблице
из
4.2.
Значения R определяются для подающего и обратного
из
трубопроводов (R и R ).
из.п из.о
2. Подземная бесканальная прокладка
2.1. Средние за год значения нормируемых удельных часовых
тепловых потерь трубопроводами тепловой сети бесканальной прокладки,
ккал/м ч, определяются по формуле:
q = q + q , (4.8)
н н.п н.о
где q и q - среднегодовые значения удельных часовых
н.п н.о
тепловых потерь подающим и обратным трубопроводами тепловой сети
бесканальной прокладки.
2.2. Значения q и q , ккал/м ч, определяются по формулам:
н.п н.о
(t - t ) (R + R ) - (t - t ) R
1 гр из.о гр 2 гр п.о
q = ------------------------------------------; (4.9)
н.п 2
(R + R ) (R + R ) - R
из.п гр из.о гр п.о
(t - t ) (R + R ) - (t - t ) R
2 гр из.п гр 1 гр п.о
q = ------------------------------------------, (4.10)
н.о 2
(R + R ) (R + R ) - R
из.п гр из.о гр п.о
где:
R и R - термическое сопротивление изоляционной
из.п из.о
конструкции подающего и обратного трубопроводов, м ёС ч/ккал;
R - термическое сопротивление, учитывающее взаимное влияние
п.о
подающего и обратного трубопроводов, м ёС ч/ккал.
Значение R , м ёС ч/ккал, определяется по формуле:
п.о
____________
/ 2
ln\/1 + (2H / s)
R = -----------------, (4.11)
п.о 2 пи лямбда
гр
где s - расстояние между осями трубопроводов, м.
2.3. Термическое сопротивление грунта, м ёС ч/ккал, определяется
по формуле:
ln[4H / (d + 2 дельта)]
н
R = ------------------------. (4.12)
гр 2 пи лямбда
гр
3. Надземная прокладка
3.1. Средние за год удельные часовые тепловые потери каждого из
трубопроводов, проложенных надземным способом, ккал/м ч, определяются
по формуле:
пи (t - t )
н.в
q = ------------------------------------------------. (4.13)
н ln[(d + 2 дельта) / d ]
н н 1
------------------------ + ---------------------
2 лямбда альфа (d + 2 дельта)
из н
Для каждого из трубопроводов, проложенных надземным способом, по
формуле 4.13 следует определять средние нормативные удельные часовые
тепловые потери, исходя из проектных показателей изоляционной
конструкции трубопровода и нормируемой температуры на поверхности
изоляции, и средние фактические удельные толщины изоляции и
температуры наружного воздуха раздельно за отопительный и
межотопительный периоды, где:
t - средняя за соответствующий период температура теплоносителя в
трубопроводе, ёС.
Значение альфа при расчетах может быть принято по приложению 9
СНиП 2.04.14-88 [9] и корректируется с учетом скорости ветра для
данного региона по СНиП 23-01-99 [1].
Коэффициенты теплопроводности теплоизоляционных изделий приведены
в таблице 4.1.
Таблица 4.1
------------------------------------------------------------------
| Теплоизоляционные изделия |Коэффициент теплопроводности |
| | лямбда , ккал/ч м ёС |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Асбестовый матрац, заполненный |0,0748 + 0,0001t |
|совелитом | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, стекловолокном |0,0499 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Асботкань, несколько слоев |0,1118 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Асбестовый шнур |0,1032 + 0,00027t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, ШАОН |0,1118 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Асбопухшнур |0,08 + 0,00017t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Асбовермикулитовые изделия марки |0,0697 + 0,0002t |
|250 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 300 |0,0748 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Битумоперлит |0,1032 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Битумовермикулит |0,1118 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Битумокерамзит |0,1118 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Вулканитовые плиты марки 300 |0,06364 + 0,00013t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Диатомовые изделия марки 500 |0,09976 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 600 |0,1204 + 0,0002t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Известково-кремнеземистые изделия |0,05934 + 0,00013t |
|марки 200 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Маты минераловатные прошивные |0,0387 + 0,00017t |
|марки 100 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 125 |0,04214 + 0,00017t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Маты и плиты из минеральной ваты |0,037 + 0,00019t |
|марки 75 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, стекловатные марки 50 |0,036 + 0,000241t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Маты и полосы из непрерывного |0,0344 + 0,00022t |
|стекловолокна | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Пенобетонные изделия |0,0946 + 0,000t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Пенопласт ФРП-1 и резопен группы |0,037 + 0,00016t |
|100 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Пенополимербетон |0,06 |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Пенополиуретан |0,043 |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Перлитоцементные изделия марки 300|0,0654 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 350 |0,0697 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Плиты минераловатные полужесткие |0,03784 + 0,00018t |
|марки 100 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 125 |0,0404 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Плиты и цилиндры минераловатные |0,0482 + 0,00016t |
|марки 250 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Плиты стекловатные полужесткие |0,03784 + 0,0002t |
|марки 75 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Полуцилиндры и цилиндры |0,04214 + 0,00017t |
|минераловатные марки 150 | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 200 |0,04472 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Скорлупы минераловатные |0,05934 + 0,00016t |
|оштукатуренные | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Совелитовые изделия марки 350 |0,06536 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 400 |0,0671 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Фенольный поропласт ФЛ монолит |0,043 |
|----------------------------------|-----------------------------|
|Шнур минераловатный марки 200 |0,04816 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 250 |0,0499 + 0,00016t |
| | из |
|----------------------------------|-----------------------------|
|То же, марки 300 |0,05246 + 0,00016t |
| | из |
------------------------------------------------------------------
Примечание. Коэффициент теплопроводности, ккал/ч м ёС,
определяется по формуле:
t + 40
лямбда = лямбда + k t = лямбда + k ------,
из из 2
где:
лямбда - коэффициент теплопроводности материала, ккал/ч м ёС;
t и t - средняя температура теплоизоляционного слоя и
из
теплоносителя, ёС.
Таблица 4.2
ПОПРАВКИ К КОЭФФИЦИЕНТАМ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
------------------------------------------------------------------
|Техническое состояние изоляционной конструкции |Поправка |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Незначительные разрушения покровного и |1,3 - |
|теплоизоляционного слоев |1,5 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Частичное разрушение конструкции, уплотнение |1,7 - |
|основного слоя на 30 - 50% |2,1 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Уплотнение изоляционного слоя сверху и обвисание |1,6 - |
|его снизу |1,8 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Уплотнение основного слоя конструкции на 75% |3,5 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Периодическое затопление канала |3 - 5 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Незначительное увлажнение основного слоя |1,4 - |
|конструкции (на 10 - 15%) |1,6 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Увлажнение основного слоя конструкции (на 20 - 30%) |1,9 - |
| |2,6 |
|----------------------------------------------------|-----------|
|Значительное увлажнение основного слоя конструкции |3 - 4,5 |
|(на 40 - 60%) | |
------------------------------------------------------------------
Таблица 4.3
КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ГРУНТОВ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УВЛАЖНЕНИЯ
-----------------------------------------------------------------
|Вид грунта |Коэффициент теплопроводности, ккал/ч м ёС |
| |--------------------------------------------|
| |сухой | влажный | водонасыщенный |
|------------------|-----------|-------------|------------------|
|Песок, супесь |0,95 | 1,65 | 2,1 |
|------------------|-----------|-------------|------------------|
|Глина, суглинок |1,5 | 2,2 | 2,3 |
|------------------|-----------|-------------|------------------|
|Гравий, щебень |1,75 | 2,35 | 2,9 |
-----------------------------------------------------------------
Приложение 5
|
Фрагмент документа "МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТРЕБНОСТИ В ТОПЛИВЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И ВОДЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПЕРЕДАЧЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ В СИСТЕМАХ КОММУНАЛЬНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ".