Фрагмент документа "НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА. ОГНЕТУШИТЕЛИ ПЕРЕНОСНЫЕ. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. FIRE ENGINEERING. PORTABLE FIRE EXTINGUISHERS GENERAL REGUIREMENTS AND TEST METHODS. НПБ 155-96".
8. Методы испытаний
8.1. Соответствие огнетушителя требованиям п. п. 5.1; 5.23; 5.29;
6.1; 6.2; 6.3; 6.7; 10.1, комплектность, качество изготовления
устанавливают внешним и внутренним осмотром.
8.2. Все испытания, если нет специальных указаний, проводят при
температуре окружающей среды (10 +/- 20) ёC, но не ниже минимальной
температуры эксплуатации огнетушителя.
8.3. Испытания огнетушителей на работоспособность при
температурном воздействии (5.5) проводят на огнетушителях, имеющих
номинальный заряд (5.6), в порядке, указанном в таблице 7.
Таблица 7
ПОРЯДОК ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ
ПРИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ
----------------------------------------------------------------------------
|Номер| Вид воздействия |Продолжительность|
|этапа|--------------------------------------------------|воздействия, ч |
| | А | Б | |
|-----|------------------------|-------------------------|-----------------|
|1 |Хранение при минимальной|Хранение при максимальной| 24 |
| |рабочей температуре |рабочей температуре | |
| | | |
|2 |Хранить при температуре (20 +/- 5) ёC | 24 |
| | |
|3 |Каждый огнетушитель установить в вертикальное положение и |
|<*> |сбросить 500 раз с высоты (15 +/- 2) мм с частотой 1 Гц |
| |на неподвижную горизонтальную пластину размером, большим |
| |основания огнетушителя, и толщиной не менее (10 +/- 1) мм |
| | |
|4 |Хранить при максимальной|Хранить при минимальной | 24 |
|<**> |рабочей температуре |рабочей температуре | |
| | |
|5 |Полностью разрядить огнетушитель при непрерывной подаче и |
|<**> |полностью открытом клапане после извлечения его из камеры |
| |климатических испытаний. При этом должны выполняться |
| |требования п. п. 5.8 - 5.10 |
----------------------------------------------------------------------------
------------------------------------
<*> Этап 3 относится только к порошковым огнетушителям
незакачного типа.
<**> В течение последнего 24-часового периода хранения и при
извлечении из климатической камеры огнетушители не должны подвергаться
ударам и тряске.
8.4. Определение массы (объема) заряда огнетушащего вещества
(5.6) и величины утечки заряда ОТВ и газа из баллонов (5.7) проводят
измерением объема, взвешиванием или прямым измерением избыточного
давления при температуре (20 +/- 2) ёC.
Утечку проверяют взвешиванием для:
а) всех типов баллончиков с газом;
б) углекислотных огнетушителей;
в) закачных огнетушителей различного типа, включая некоторые
хладоновые, в которых потеря на 1% от общей массы заряженного
огнетушителя соответствует потере давления не более чем на 10% от
рабочего давления при (20 +/- 2) ёC.
Утечка в закачных огнетушителях, не подпадающих под пп. "б" и
"в", должна проверяться прямым измерением давления при (20 +/- 2) ёC
при помощи штатного манометра.
Погрешность измерения не должна превышать +/- 5%.
8.5. Определение длины струи ОТВ (5.8) проводят в специальном
помещении при температуре (20 +/- 5) ёC. Помещение оборудуют
освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность
визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.
Допускается проводить испытания огнетушителей на открытом воздухе
при условии, что скорость ветра не превышает 2 м/с, отсутствуют
осадки, а температура воздуха составляет (10 +/- 20) ёC.
Перед проведением испытаний огнетушитель выдерживают не менее 18
ч при температуре (20 +/- 2) ёC.
Длину струи ОТВ определяют путем визуального наблюдения или по
результату тушения модельных очагов пожара класса В.
8.5.1. Визуально длину струи определяют как расстояние по
горизонтали от среза насадка огнетушителя до дальней границы
распространения основной массы ОТВ (для газовых огнетушителей и для
водных огнетушителей с мелкодисперсной струей) или до дальней границы
участка оседания наибольшей массы заряда (для остальных типов
огнетушителей).
Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок
располагают в горизонтальной плоскости на высоте (1 +/- 0,1) м от
поверхности пола или земли, и производят его полную разрядку.
Во время работы огнетушителя фиксируют длину струи и отмечают
особенности ее выхода из насадка огнетушителя.
Длину струи определяют при помощи измерительной рулетки, ГОСТ
7502 (предел измерения 0...10 м, цена деления 1 мм).
Рекомендуется при определении длины струи ОТВ производить фото-
или видеосъемку.
Если визуальное определение длины струи ОТВ затруднено, то
следует воспользоваться дополнительными средствами, которые
устанавливают вдоль проекции ее оси симметрии, такими как набор
емкостей для сбора порошка, конденсационные плиты и др.
8.5.2. В тех случаях, когда перечисленные методы не позволяют
определить длину струи ОТВ, допускается определять ее путем тушения
модельных очагов пожара класса В. Модельные очаги представляют собой
круглые стальные противни диаметром (100 +/- 10) мм с высотой борта
(50 +/- 5) мм и толщиной стенки до 1,5 мм, в которые сначала заливают
100 мл воды, а затем 100 мл бензина марки А-76 (ГОСТ 2084).
Противни располагают на земле вдоль оси струи ОТВ. Первый
противень (ближний к огнетушителю) устанавливают на расстоянии
нормируемой минимальной длины струи ОТВ для данного огнетушителя
(5.8), а остальные - на расстоянии 0,5 м друг от друга. Противни
должны быть зафиксированы от возможного перемещения под воздействием
струи ОТВ.
Насадок огнетушителя располагают на высоте (1 +/- 0,1) м от
поверхности земли таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективное
тушение как первого, так и последующих противней в одном опыте.
Перемещение оператора с огнетушителем с места начала тушения не
допускается.
При помощи факела поджигают горючее сначала в первом противне, а
затем - в остальных. Выдерживают 30 с (время свободного горения
бензина) и производят полную разрядку огнетушителя согласно инструкции
по эксплуатации. Эксперимент повторяют не менее трех раз.
За длину струи ОТВ принимают расстояние по горизонтали от среза
насадка огнетушителя до середины дальнего потушенного противня. Длина
струи ОТВ должна быть не менее значений, указанных в 5.8.
8.6. Массу остатка заряда ОТВ (5.9) определяют как разность между
массами огнетушителя после полного выброса огнетушащего вещества и
огнетушителя без заряда ОТВ. Допускается прямое взвешивание остатка
ОТВ. Полученный результат относят к первоначальной массе заряда ОТВ.
Погрешность взвешивания не должна превышать +/- 5%.
8.7. Продолжительность подачи ОТВ (по 5.10) определяют визуально
от момента выхода струи ОТВ из насадка-распылителя до начала выхода из
огнетушителя разряженной струи ОТВ вместе с вытесняющим газом.
8.7.1. В том случае, если визуально трудно достаточно точно
определить продолжительность подачи ОТВ, проверку его минимального
значения проводят следующим образом. Огнетушитель устанавливают в
рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по
эксплуатации и производят непрерывный выпуск заряда ОТВ до момента
достижения нормируемой минимальной продолжительности его подачи
(таблица 2). После этого прекращают подачу ОТВ и взвешивают
огнетушитель. Масса остатка ОТВ должна быть не менее 15% от
первоначального значения массы заряда для порошковых или не менее 10%
для остальных типов огнетушителей.
8.7.2. Испытание на прерывистую подачу ОТВ проводят на
огнетушителе, который разряжают в циклическом режиме. Огнетушитель
приводят в действие, открывают клапан запорного устройства и
производят выпуск ОТВ в течение трех секунд. Затем клапан закрывают на
3 с, вновь открывают на 3 с и т.д. до полного выхода заряда ОТВ из
огнетушителя. Масса остатка заряда не должна превышать 15%.
В процессе испытаний не должно иметь место заклинивание клапана
запорного устройства или выход ОТВ в момент прекращения его подачи.
Погрешность измерения должна составлять не более +/- 5%.
8.8. Огневые испытания по определению огнетушащей способности
(5.11) проводят по методике, приведенной в Приложении Б.
8.9. Испытания по определению величины тока утечки по струе
заряда огнетушителя (5.13) проводят на стенде, принципиальная схема
которого показана на рисунке 1 <*>.
------------------------------------
<*> Здесь и далее рисунки не приводятся.
Метод испытания основан на измерении величины электрического
тока, протекающего между насадком-распылителем ОТВ (раструбом)
огнетушителя и землей, который возникает в результате взаимодействия
струи заряда ОТВ с имитатором электроустановки. В качестве имитатора
используют металлическую мишень размером (1000 +/- 25 x 1000 +/- 25)
мм, которую устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со
вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание между
пластиной и землей переменного напряжения (36 +/- 4) кВ.
Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд
заключен в металлический короб с крышей из материала, не проводящего
электрический ток.
Насадок-распылитель ОТВ огнетушителя располагают на расстоянии
(1000 +/- 100) мм от мишени под прямым углом, направляют на ее центр,
закрепляют на нем элемент из электропроводного материала и заземляют
через измеритель тока утечки. Корпус огнетушителя тоже заземляют.
Подают напряжение на мишень и выставляют его значение.
С помощью дистанционного устройства приводят огнетушитель в
действие и измеряют силу тока в цепи между насадком-распылителем
огнетушителя и землей.
За величину тока утечки по струе ОТВ принимают его максимальное
значение за время полного выпуска заряда огнетушителя.
8.10. Определение продолжительности приведения огнетушителя в
действие (5.14) проводят следующим образом. Для испытаний берут
заряженный огнетушитель. Снимают блокировочное устройство.
Устанавливают огнетушитель на землю. Вскрывают баллончик или запускают
газогенерирующий элемент, одновременно включают прибор измерения
времени (например, секундомер). Берут огнетушитель в руки и открывают
клапан запорного устройства. При начале истечения ОТВ из насадка
секундомер выключают.
Погрешность измерения времени не должна превышать +/- 5%.
8.11. Определение усилий на органах управления огнетушителя и
снятия блокировки запорно-пускового устройства (5.15), а также
статической нагрузки на рукоятку и ее крепление (5.20) проводят
динамометрами с пределом измерения до 200 Н либо другими устройствами.
Статическая нагрузка прикладывается по оси приложения силы при
приведении огнетушителя в действие и снятии фиксатора блокировки или
вертикально вниз (вверх) по оси огнетушителя при определении
статической нагрузки на рукоятку и ее крепление. Усилия к пусковому
рычагу прикладывают на расстоянии от конца не менее одной трети его
длины.
Энергию удара по рабочему органу (кнопке) запорно-пускового
устройства проверяют при свободном падении с высоты (50 +/- 5) мм на
этот орган стального цилиндра диаметром (75 +/- 5) мм и массой (6,0
+/- 0,1) кг.
В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие
газового баллона или срабатывание газогенерирующего элемента и наддув
корпуса огнетушителя.
8.12. Проверку потери давления при наддуве (5.16) проводят только
для огнетушителей, оборудованных баллоном со сжатым газом или
газогенерирующим элементом, на полностью снаряженном огнетушителе при
закрытом клапане. Перед испытанием на огнетушитель устанавливают
манометр. Место установки, класс точности и марка манометра
определяются в соответствии с требованиями нормативно-технической
документации на изделие. Огнетушитель приводят в рабочее состояние без
выпуска заряда и ведут наблюдение в течение 15 мин. за показаниями
манометра. Огнетушитель считается выдержавшим испытание, если падение
давления составляет не более 5% от рабочего.
8.13. Испытания корпуса и огнетушителя низкого давления в сборе
на прочность (5.17) проводят на гидравлическом стенде давлением,
равным Pисп, контролируемым манометром, установленным на
нагнетательном магистральном трубопроводе. Скорость подъема давления
должна быть не более (2,0 +/- 0,2) МПа/мин. После выдержки при
давлении Pисп не менее 1 мин. давление сбрасывают до Pраб и производят
осмотр корпуса. Течь, отпотевание и деформация корпуса или узлов
огнетушителя не допускаются. В качестве рабочей жидкости можно
использовать воду, масло.
8.14. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на разрыв
(5.18) проводят на гидравлическом стенде путем повышения давления в
наполненном жидкостью (вода, масло) корпусе огнетушителя со скоростью
(2,0 +/- 0,2) МПа/мин. до его разрыва. Корпус огнетушителя считается
выдержавшим испытания, если разрыв произошел при давлении не менее
указанного в 5.18.
8.15. Испытания корпуса низкого давления на прочность к
сдавливанию (5.19а) проводят путем сжатия корпуса по центру
перпендикулярно его продольной оси (рисунок 2). Для этого используют
две пластины толщиной (25 +/- 1) мм с радиусом давящего ребра (12,5
+/- 0,5) мм и шириной не менее одного, но не более двух диаметров
корпуса огнетушителя. Продольный сварной шов должен находиться
перпендикулярно к направлению приложения сдавливающего усилия. Для
баллонов с поперечными швами пластины должны направляться под углом
45ё к сварному шву.
Сдавливание производят до достижения расстояния между пластинами
Dm, равного 1/3 диаметра корпуса, за время от 30 до 60 с. После этого
корпус заполняют водой и испытывают при Pраб. При этом не должно быть
трещин и утечек.
8.16. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на
циклические изменения нагрузки (5.19б) проводят на гидравлическом
стенде. Корпус огнетушителя заполняется жидкостью (вода, масло). Затем
давление повышается от нуля до Pисп и снижается до нуля. Огнетушитель
должен выдержать 5000 циклов со скоростью 6 циклов в минуту. Под
циклом понимается изменение давления от нуля до Pисп и обратно до
нуля. Не допускается появление трещин и утечек.
8.17. Испытания на вибрационную прочность (5.19в) проводят на
вибростенде типа ВЭДС-200(400) или другого типа с аналогичными
характеристиками.
Заряженный огнетушитель, установленный в кронштейне или
специальном установочном приспособлении, крепится к подвижной
платформе вибростенда. Испытания проводятся по каждой из трех осей
координат с частотой 40 Гц и амплитудой 1 мм, продолжительность
испытания в каждом из направлений - 2 ч. После этого огнетушитель
должен соответствовать требованиям 5.8 - 5.10.
8.18. Проверку размера ячейки и общей площади проходного сечения
фильтрующего элемента для водных и воздушно-пенных огнетушителей
(5.22) проводят путем их измерения мерительным инструментом,
обеспечивающим погрешность измерения не более +/- 5%.
8.19. Испытание на воздействие ударной нагрузки на головку (5.24)
проводят на заряженном огнетушителе, но без давления вытесняющего
газа.
Стальной цилиндр диаметром (75 +/- 5) мм с плоскими торцами и
массой (4,0 +/- 0,1) кг укрепляют в вертикальном положении на свободно
висящих направляющих, чтобы обеспечить его падение с высоты H,
определяемой по формуле:
H = M / 20,
где:
H - расстояние от головки огнетушителя до нижнего торца груза, м,
но не менее 0,3 м;
M - масса огнетушителя полная (кг).
Огнетушитель размещают в каждом из следующих положений:
- в вертикальном;
- в горизонтальном, при этом головка огнетушителя должна
опираться на жесткую поверхность.
В каждом из этих положений удар наносится стальным цилиндром с
высоты H по головке огнетушителя.
После этого головку снимают с огнетушителя и испытывают на
герметичность по п. 8.20.
Испытания должны проводиться на стенде, обеспечивающем
безопасность работ.
Допускается после удара по головке привести огнетушитель в
действие с соблюдением необходимых мер безопасности и полностью
выпустить заряд ОТВ.
Огнетушитель должен соответствовать требованиям п. 5.8.
8.20. Испытания на герметичность запорно-пускового устройства
(5.25) и гибкого шланга с запорным устройством (5.26а) проводят по
ГОСТ 24054 давлением, равным Pраб.max, в течение времени, необходимого
для осмотра, но не менее 1 мин. Давление контролируется по показаниям
манометра. Утечка проверяется обмыливанием контролируемых мест либо
погружением в ванну с жидкостью. Утечка не допускается.
8.21. Испытание на прочность гибкого шланга с запорным
устройством (5.26б) проводят на гидростенде давлением Pисп для корпуса
огнетушителя в течение 1 мин. для шланга с запорным устройством и 30 с
- без запорного устройства. Перед осмотром давление сбрасывается до
Pраб. Утечки не допускаются.
8.22. Испытания пластмассовых деталей на прочность давлением на
разрыв (5.27а) проводят на стенде. Скорость повышения давления должна
быть не выше (2,0 +/- 0,2) МПа/мин. Давление разрыва должно быть не
менее Pразр для корпуса огнетушителя.
8.23. Для испытания пластмассовых деталей на старение в печи
(5.27б) берут не менее трех штук, которые выдерживают в печи при
температуре (100 +/- 5) ёC в течение 180 дней, а затем при температуре
(20 +/- 2) ёC в течение 5 ч. После этого их сравнивают с чертежами на
точность размеров и массы. Отклонения не допускаются.
После проверки детали устанавливают на огнетушитель, который
подвергают испытанию давлением на прочность Pисп (8.13).
При этом огнетушитель должен соответствовать требованиям (5.17).
8.24. Испытаниям пластмассовых деталей на воздействие
ультрафиолетового излучения (5.27в) подвергается не менее 6 деталей.
Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 28202, ГОСТ
28205. Время облучения - 500 ч. После выдержки в камере в течение 5 ч
при температуре (20 +/- 2) ёC проводят контроль размеров и массы
деталей. Отклонения не допускаются.
Затем детали устанавливаются на огнетушитель, который подвергают
испытанию давлением на прочность (8.13).
При этом огнетушитель должен удовлетворять требованиям п. 5.17.
8.25. Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии (5.28)
проводят в течение 720 ч в атмосфере повышенной влажности и
температуры по ГОСТ 9.308, раздел 5. После испытаний механическое
взаимодействие всех рабочих частей не должно нарушиться, а
металлические поверхности - иметь видимых признаков коррозии.
8.26. Испытания на стойкость огнетушителя к внутренней коррозии
(5.28) проводят путем заполнения корпуса 1% раствором хлористого
натрия (NaCl) в дистиллированной воде до уровня наполнения ОТВ в
соответствии с технической документацией на огнетушитель.
После этого огнетушитель закрывают штатной крышкой и помещают на
720 ч в тепловую камеру (тепла и влаги) с температурой воздуха (40 +/-
2) ёC. Значение температуры воздуха поддерживают постоянной в течение
всего времени испытания.
После окончания испытания огнетушитель вскрывают, освобождают от
солевого раствора и производят осмотр внутренней поверхности корпуса.
В случае затруднения визуального осмотра внутренней поверхности
корпуса допускается разрезать его на две части.
После испытаний не должно быть видимой коррозии металла или
разрушения внутреннего покрытия.
8.27. Контроль качества защитных и защитно-декоративных покрытий
деталей огнетушителя (5.28) проводят в соответствии с требованиями
ГОСТ 9.302.
Жидкостные и воздушно-пенные огнетушители дополнительно
испытывают на стойкость к воздействию рабочего раствора ОТВ.
8.28. Подтверждение назначенного срока службы огнетушителя (5.30)
проводят путем сбора и обработки информации в условиях подконтрольной
эксплуатации огнетушителя в соответствии с РД 50-690-89.
8.29. Испытания огнетушителей на надежность (5.31) проводят при
следующих исходных данных ГОСТ 27.410:
а) приемочный уровень вероятности безотказной работы огнетушителя
Ра = 0,996;
б) браковочный уровень вероятности безотказной работы
огнетушителя Pb = 0,95;
в) риск изготовителя и потребителя a = b = 0,2.
Приемочное число отказов из 32 произвольно отобранных
огнетушителей должно быть равно нулю.
Отказом следует считать несоответствие огнетушителя требованиям
п. п. 5.8 - 5.10.
|
Фрагмент документа "НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА. ОГНЕТУШИТЕЛИ ПЕРЕНОСНЫЕ. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. FIRE ENGINEERING. PORTABLE FIRE EXTINGUISHERS GENERAL REGUIREMENTS AND TEST METHODS. НПБ 155-96".