ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ПРИКАЗ
МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РФ
3 октября 2005 г.
N 614
(Д)
В соответствии с Постановлением Правительства Российской
Федерации от 31 октября 2002 г. N 787 "О порядке утверждения Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих,
Единого квалификационного справочника должностей руководителей,
специалистов и служащих" (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2002, N 44, ст. 4399) приказываю:
1. Утвердить тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих атомных электростанций согласно Приложению.
2. Установить, что на территории Российской Федерации не
применяются 11 "Машинист блочного щита управления агрегатами
(парогенератор - турбина)" VI - VII групп квалификации, 31 "Оператор
"горячей" камеры" VI группы квалификации, 32 "Оператор реакторного
отделения" V - VI групп квалификации, 33 - 34 "Оператор
спецводоочистки" V - VII групп квалификации, 35 "Оператор
транспортно-технологического оборудования реакторного отделения" VI
группы квалификации раздела "Эксплуатация оборудования электростанций
и сетей, обслуживание потребителей энергии", 25 - 29 "Слесарь по
ремонту реакторно-турбинного оборудования" 2 - 6 разрядов раздела
"Ремонт оборудования электростанций и сетей" Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих,
выпуск 9, утвержденного Постановлением Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985
г. N 18/2-55.
3. Признать утратившим силу пункт 2 Постановления Минтруда России
от 12 марта 1999 г. N 5 "Об утверждении Тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих электроэнергетики".
4. Рекомендовать Министерству промышленности и энергетики
Российской Федерации (Минпромэнерго России) и Федеральному агентству
по атомной энергии (Росатом) организовать работу по разработке выпуска
ЕТКС, в котором должна быть проведена унификация всех работ и
профессий рабочих, занятых на обслуживании атомных и тепловых
электростанций, гидроэлектростанций, электрических сетей, тепловых
сетей и предприятий по сбыту энергии и контролю за ее использованием
(энергосбыт).
Министр
М.ЗУРАБОВ
3 октября 2005 г.
N 614
Приложение
к Приказу Минздравсоцразвития России
от 3 октября 2005 года
N 614
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ВВЕДЕНИЕ
Настоящие тарифно-квалификационные характеристики профессий
рабочих атомных электростанций разработаны как дополнения и изменения
в действующий ЕТКС, выпуск 9, утвержденный Постановлением
Государственного комитета по труду и социальным вопросам СССР и
Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 18/2-55. Их разработка
вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли
научно-технического прогресса в производственной деятельности и на
основе этого повышением требований к уровню квалификации,
общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству,
конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а
также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда
(за исключением случаев, влияющих на уровень сложности труда и
повышающих требования к квалификации исполнителя). В необходимых
случаях условия труда (вредность и опасность факторов производственной
среды, тяжесть, интенсивность и напряженность трудового процесса)
учитываются при установлении доплат по результатам аттестации рабочих
мест.
Высококвалифицированным рабочим: машинистам-обходчикам по
турбинному оборудованию, старшим машинистам турбинного отделения,
операторам реакторного отделения, старшим операторам реакторного
отделения, старшим операторам спецводоочистки, старшим операторам
транспортно-технологического оборудования реакторного отделения,
электромонтерам по обслуживанию оборудования электростанций, занятым
на работах с повышенным уровнем сложности и ответственности,
повышенные тарифные ставки устанавливаются в зависимости от сложности
работ, определяемых единичной мощностью обслуживаемого оборудования, в
соответствии с перечнями, утверждаемыми концерном "Росэнергоатом" в
установленном порядке, согласно Перечню, предусмотренному Приложением
N 4 к настоящим тарифно-квалификационным характеристикам.
Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет
два раздела.
Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые
должен уметь выполнять рабочий.
В разделе "Должен знать" содержатся основные требования,
предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих документов, методов
и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень
работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот
перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять
рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения
выборного профсоюзного органа или иного представительного органа
работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности
их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных
характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ",
рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их
в надлежащем состоянии, ведению установленной технической
документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям,
содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать:
должностную и производственные инструкции; технологические документы;
правила технической эксплуатации электрических станций и сетей;
правила и нормы по безопасности в атомной энергетике; правила и нормы
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному
надзору (в объеме знаний, предусмотренных соответствующей профессией);
правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной
безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к
рациональной организации труда на рабочем месте; причины возникновения
аварийных ситуаций, способы их предупреждения и устранения;
производственную сигнализацию, правила внутреннего трудового
распорядка организации.
Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов, машин и
механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть знаниями и
навыками, необходимыми для выявления и устранения неисправностей, при
необходимости, выполнять эти работы.
Рабочий более высокой квалификации, помимо работ, перечисленных в
его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять
работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками
рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более
низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные
в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких
разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не
приводятся.
Настоящие тарифно-квалификационные характеристики разработаны
применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных
тарифно-квалификационными характеристиками профессий рабочих атомных
электростанций, с указанием их наименований по действовавшему выпуску
ЕТКС издания 1985 г. приведен в Приложении N 1 к настоящим
тарифно-квалификационным характеристикам.
Перечень профессий рабочих, предусмотренных действовавшим
выпуском ЕТКС издания 1985 г., с указанием наименований профессий,
разделов и номеров выпусков, в которые они включены, приведен в
Приложении N 2 к настоящим тарифно-квалификационным характеристикам.
Алфавитный указатель профессий рабочих, предусмотренных
тарифно-квалификационными характеристиками профессий рабочих атомных
электростанций, приведен в Приложении N 3 к настоящим
тарифно-квалификационным характеристикам.
1. МАШИНИСТ-ОБХОДЧИК ПО ТУРБИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
Характеристика работ. Контроль работы путем обхода, обслуживание
и обеспечение надежной работы основного и вспомогательного турбинного
оборудования: системы парораспределения и регулирования турбины,
масляной системы турбоагрегата и масловодородного уплотнения
генератора; конденсационной, регенеративной, теплофикационной,
питательной, деаэрационной, испарительной и редукционно-охладительной
установок; циркуляционной и дренажной систем; системы охлаждения
генератора, технической воды, питьевой воды и пожаротушения; фильтров,
баков, установок по вводу химических реагентов в пароводяной тракт
агрегата. Участие в ведении режима работы турбинной установки. Пуск,
останов, опрессовка, опробование, выявление и устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, переключения в
тепловых схемах турбинной установки. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики основного и
вспомогательного турбинного оборудования; тепловые схемы,
технологический процесс работы турбинной установки; назначение и
принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок,
сигнализации и средств измерений; нормы качества пара, конденсата,
турбинного масла, огнестойкой жидкости; свойства химических реагентов,
вводимых в пароводяной тракт агрегата, и их дозировку; режимы нагрузки
турбинной установки; технико-экономические показатели работы
турбинного оборудования; основы теплотехники, электротехники, механики
и водоподготовки.
При обслуживании турбинного оборудования на атомных
электростанциях с турбинами единичной мощностью:
до 50 тыс. кВт - 6-й разряд;
свыше 50 до 240 тыс. кВт - 7-й разряд;
свыше 240 до 650 тыс. кВт - 8-й разряд.
Примечание. Машинист-обходчик по турбинному оборудованию, занятый
обслуживанием только вспомогательного турбинного оборудования,
тарифицируется на разряд ниже при соответствующих мощностях турбин.
2. ОПЕРАТОР "ГОРЯЧЕЙ" КАМЕРЫ
6-й разряд
Характеристика работ. Исследование состояния высокоактивного
оборудования, ядерного топлива, материалов, изделий в "горячей"
камере. Дистанционное управление фрезерным станком, кантователем,
грузоподъемным и другим оборудованием "горячей" камеры со
стационарного или подвижного пультов управления с применением
манипулятора. Доставка в "горячую" камеру исследуемых оборудования,
топлива, материалов, изделий, а также переносных средств измерений,
подготовка их к исследованию. Осмотр, ремонт, разделка, вырезка
образцов. Определение геометрических размеров и укладка образцов в
защитные контейнеры. Механические испытания образцов и их
металлографическое исследование. Контроль герметичности оболочек
тепловыделяющих элементов. Участие в ремонте оборудования "горячей"
камеры, применяемых приспособлений и инструмента. Дезактивация
оборудования и помещений "горячей" камеры. Сбор радиоактивных отходов.
Должен знать: устройство, принцип работы, технические
характеристики оборудования "горячей" камеры, средств измерений для
механических испытаний и металлографических исследований,
радиометрической аппаратуры; правила проведения механических испытаний
образцов и их металлографического исследования; методы контроля
герметичности оболочки тепловыделяющих элементов; способы дезактивации
оборудования и помещений "горячей" камеры и виды применяемых
дезактивирующих растворов; правила работы с радиоактивными веществами;
правила применения средств индивидуальной защиты; назначение и правила
применения гермокостюмов.
Требуется среднее профессиональное образование.
3. ОПЕРАТОР РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание оборудования
реактора атомной электростанции (АЭС): основного контура и
вспомогательных систем оборудования контура многократной
принудительной циркуляции, контура системы управления и защиты,
промежуточных контуров, систем аварийного охлаждения реактора, систем
локализации аварий, систем водоснабжения, систем поддержания
вводно-химического режима контура, систем спецканализации, систем
газовой очистки и газового контура, насосно-теплообменных установок,
технологической, специальной и общеобменной вентиляции,
кондиционирования и отопления. Контроль работы обслуживаемого
оборудования по показаниям средств измерений и сигнализации на местных
щитах. Пуск, останов обслуживаемого оборудования и переключения в
технологических схемах. Выявление и устранение неисправностей в работе
оборудования реакторного отделения, не требующих привлечения
ремонтного персонала. Подготовка обслуживаемого оборудования и
трубопроводов к дезактивации и промывке, дезактивация оборудования с
помощью штатных систем дезактивации. Участие в ликвидации аварийных
ситуаций. Вывод обслуживаемого оборудования в ремонт и подготовка
рабочих мест для производства ремонтных или наладочных работ. Контроль
за выполнением ремонтных работ.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности, правила
обслуживания оборудования реактора АЭС, условия эксплуатации и режим
работы оборудования основного контура и вспомогательных систем
реактора АЭС; расположение обслуживаемого оборудования и
трубопроводов; требования, предъявляемые к теплоносителю, и способы
поддержания его параметров; принцип работы реактора АЭС; назначение
защит, блокировок и сигнализации, средств измерений и автоматических
регуляторов; способы дезактивации оборудования, помещений и
инструмента; виды применяемых дезактивирующих растворов;
технологический процесс производства тепловой и электрической энергии;
основы термодинамики и ядерной физики.
При эксплуатационном обслуживании оборудования основного контура
и вспомогательных систем реактора АЭС с энергоблоком единичной
мощностью до 50 тыс. кВт - 6-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании оборудования основного контура
и вспомогательных систем реактора АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 50 до 650 тыс. кВт - 7-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании оборудования основного контура
и вспомогательных систем реактора АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 650 до 1000 тыс. кВт - 8-й разряд.
Примечание. Оператор реакторного отделения, занятый обслуживанием
только вспомогательных систем реактора АЭС, тарифицируется на разряд
ниже при соответствующей единичной мощности энергоблока.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 -
8 разрядов.
4. ОПЕРАТОР СИСТЕМ РАДИАЦИОННОГО И ДОЗИМЕТРИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ
6-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание оборудования
автоматических систем радиационного контроля на щитах дозиметрического
контроля и щитах периферийного оборудования. Обработка результатов
всех видов радиационного контроля с помощью автоматических
информационно-измерительных систем. Проведение измерений ионизирующих
излучений всех видов. Контроль, анализ и прогнозирование изменений
радиационной обстановки и дозозатрат при выполнении радиационно
опасных работ. Расчет разрешенного времени работы. Выявление и
устранение неисправностей оборудования, не требующих привлечения
ремонтного персонала. Вывод оборудования автоматических систем
радиационного контроля в ремонт. Участие в проведении дезактивации
оборудования, ликвидации аварийных ситуаций. Радиационный контроль при
выгрузке, транспортировке и хранении отработанного ядерного топлива.
Программирование функций индивидуальных прямо показывающих дозиметров.
Оперирование базами данных (индивидуального дозиметрического контроля,
видов работ, оборудования и радиационной обстановки) локальной
вычислительной компьютерной сети.
Должен знать: основы ядерной физики, электротехники,
вычислительной техники и информатики; свойства ионизирующих излучений
и способы защиты от них; методы регистрации всех видов ионизирующих
излучений; устройство, принцип действия обслуживаемых радиометрических
и дозиметрических приборов; устройство, принцип действия
обслуживаемого оборудования автоматической системы радиационного
контроля (на щитах дозиметрического контроля и щитах периферийного
оборудования); правила эксплуатации оборудования автоматических
информационно-измерительных систем радиационного контроля; источники
ионизирующих излучений (ИИИ); процесс образования, распространения
техногенных ИИИ, правила управления ими; размещение основного
радиационно опасного технологического оборудования; правила работы с
радиоактивными веществами, применения средств индивидуальной защиты;
способы дезактивации; виды и порядок выполнения радиационно опасных
работ по эксплуатации и ремонту обслуживаемого оборудования; правила
технической эксплуатации персональных электронно-вычислительных машин
и работы в локальной вычислительной компьютерной сети; способы работы
с единой сетевой базой данных индивидуального дозиметрического
контроля и радиационной обстановки; правила пользования
индивидуальными прямо показывающими дозиметрами.
5. ОПЕРАТОР СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕАКТОРА
5-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание системы
контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов реактора АЭС
с энергоблоком единичной мощностью до 50 тыс. кВт по показаниям
средств измерений и сигнализации на местном и блочном щитах
управления. Контроль процесса перегрузки тепловыделяющих сборок по
радиационным параметрам. Обработка результатов контроля с помощью
средств вычислительной техники. Анализ результатов контроля.
Проведение калибровок аппаратуры с помощью радиоактивных источников.
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования, не требующих привлечения ремонтного персонала (замена
сигнальных ламп, замена дефектных узлов на резервные и т.п.). Участие
в ликвидации аварийных ситуаций. Вывод обслуживаемого оборудования в
ремонт и ввод его в эксплуатацию.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности, правила
обслуживания, условия эксплуатации и режим работы системы контроля
герметичности оболочек тепловыделяющих элементов; расположение
обслуживаемых оборудования и трубопроводов; требования, предъявляемые
к теплоносителю по радиационным параметрам, и способы поддержания этих
параметров; принцип работы реактора и основных систем АЭС; назначение
защит, блокировок и сигнализации средств измерений и автоматических
регуляторов; способы дезактивации оборудования, помещений и
инструмента; виды применяемых дезактивирующих растворов; правила
загрузки, выгрузки и перегрузки тепловыделяющих сборок;
технологический процесс производства тепловой и электрической энергии;
основы ядерной физики, спектрометрии, электротехники и электроники;
правила технической эксплуатации персональных
электронно-вычислительных машин, ведение базы данных результатов
контроля, обмен информацией в локальной вычислительной сети.
При эксплуатационном обслуживании системы контроля герметичности
оболочек тепловыделяющих элементов реактора АЭС с энергоблоком
единичной мощностью свыше 50 до 650 тыс. кВт - 6-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании системы контроля герметичности
оболочек тепловыделяющих элементов реактора АЭС с энергоблоком
единичной мощностью свыше 650 тыс. кВт - 7-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7
разряда.
6. ОПЕРАТОР СПЕЦВОДООЧИСТКИ
5-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание оборудования
систем спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС с энергоблоком единичной
мощностью до 50 тыс. кВт: установок очистки теплоносителя, очистки
воды контура многократной принудительной циркуляции (КМПЦ), очистки
воды системы управления и защиты реактора, очистки вод бассейна
выдержки, бассейна-барботера; установок очистки вод хранилища
отработанного ядерного топлива, очистки дезактивирующих растворов
КМПЦ, переработки и очистки трапных вод, спецканализации и
спецпрачечных вод; установок спецгазоочистки, систем хранения и
переработки жидких радиоактивных отходов, выпарных установок. Контроль
работы оборудования путем обхода. Приготовление и выдача
регенерационных и дезактивирующих растворов. Выявление и устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, не требующих
привлечения ремонтного персонала. Пуск, останов, переключения и
опробование оборудования систем спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС.
Подготовка технологических схем и обслуживаемого оборудования для
регенерации и дезактивации. Участие в ликвидации аварийных ситуаций.
Вывод обслуживаемого оборудования в ремонт и подготовка рабочих мест
для производства ремонтных или наладочных работ, контроль за
выполнением ремонтных работ, ввод оборудования в работу.
Должен знать: устройство, правила обслуживания, условия
эксплуатации и режим работы оборудования систем спецводоочистки и
спецгазоочистки, реагентного, бакового, теплообменного и насосного
оборудования, хранилищ жидких радиоактивных отходов и систем их
переработки, их технологические схемы; схемы расположения
обслуживаемых оборудования, трубопроводов и арматуры; принцип очистки
теплоносителя и загрязненных вод; требования, предъявляемые к качеству
теплоносителя и дистиллята после очистки; назначение средств измерений
сигнализации и автоматических регуляторов; способы дезактивации
помещений, оборудования, трубопроводов и инструмента; виды применяемых
дезактивирующих растворов; правила загрузки, выгрузки и перегрузки
ионообменных смол; основы неорганической химии и химической
технологии.
При эксплуатационном обслуживании оборудования систем
спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 50 тыс. кВт до 240 тыс. кВт - 6-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании оборудования систем
спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 240 тыс. кВт до 640 тыс. кВт - 7-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании оборудования систем
спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 640 тыс. кВт - 8-й разряд.
7. ОПЕРАТОР ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
6-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание
транспортно-технологического оборудования по транспортировке топлива,
специзделий и оборудования центрального зала реакторного отделения АЭС
с энергоблоком единичной мощностью до 50 тыс. кВт под руководством
старшего оператора транспортно-технологического оборудования
реакторного отделения. Загрузка реакторов свежим топливом и
специзделиями, выгрузка отработанного топлива и специзделий из
реакторов с индивидуальных и центральных пультов управления
транспортно-технологическим оборудованием. Перемещение отработанного
топлива и специзделий из бассейна перегрузки в бассейн выдержки, в
"горячую" камеру и вагон-контейнер. Отправка отработанного топлива на
хранение. Установка свежих и перестановка отработанных поглощающих
стержней системы управления и защиты (ПС СУЗ). Утилизация отработанных
ПС СУЗ и специзделий. Перемещение телевизионной камеры, органов
системы управления и защиты реактора к месту визуального контроля.
Обеспечение безаварийной эксплуатации разгрузочно-загрузочной машины,
перегрузочного моста, спецприспособлений и механизмов
транспортно-технологического оборудования при работе с высокоактивными
специзделиями. Участие в работе по входному контролю топлива и
специзделий. Выявление и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования, не требующих привлечения ремонтного
персонала. Подготовка оборудования, трубопроводов к дезактивации и
участие в дезактивации. Участие в ликвидации аварийных ситуаций. Вывод
обслуживаемого оборудования в ремонт и подготовка рабочих мест для
производства ремонтных или наладочных работ. Контроль за выполнением
ремонтных работ. Участие в ремонте транспортно-технологического
оборудования.
Должен знать: устройство механизмов транспортно-технологического
оборудования, их размещение в центральном зале реакторного отделения
АЭС, технические характеристики и принципиальные схемы управления;
принцип работы реактора; правила обслуживания и условия эксплуатации
транспортно-технологического оборудования; правила загрузки, выгрузки
и перегрузки топливных кассет; устройство и правила безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов; нормы браковки канатов; способы
дезактивации оборудования, помещений и инструмента; виды применяемых
дезактивирующих растворов; назначение и принцип действия систем защит,
сигнализации и средств измерений; основы электротехники, механики,
ядерной физики; основные положения по радиационной защите; правила
технической эксплуатации персональных электронно-вычислительных машин.
При эксплуатационном обслуживании транспортно-технологического
оборудования по транспортировке топлива, специзделий и оборудования
центрального зала реакторного отделения АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 50 до 650 тыс. кВт под руководством старшего оператора
транспортно-технологического оборудования реакторного отделения - 7-й
разряд;
при эксплуатационном обслуживании транспортно-технологического
оборудования по транспортировке топлива, специзделий и оборудования
центрального зала реакторного отделения АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 650 тыс. кВт под руководством старшего оператора
транспортно-технологического оборудования реакторного отделения - 8-й
разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 -
8 разрядов.
8. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов
основного и вспомогательного оборудования, ядерных паропроизводящих
установок, турбинного оборудования, технологических трубопроводов,
грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного
и мерительного инструмента, специального инструмента и специальной
оснастки, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов
и деталей ремонтируемого оборудования под руководством слесаря по
ремонту реакторно-турбинного оборудования более высокой квалификации.
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Очистка, промывка и
протирка демонтированных деталей. Изготовление простых металлических и
изоляционных конструкций. Совместная работа с электрогазосварщиком в
помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка
поверхности для лужения и пайки. Дезактивация деталей ремонтируемого
оборудования и производственных помещений при производстве ремонтных
работ. Установка защитных экранов, санитарных шлюзов,
предупредительных ограждений.
Должен знать: принцип действия, расположение и назначение
ремонтируемого оборудования и его узлов, трубопроводов; приемы
выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов
реакторно-турбинного оборудования; назначение и правила применения
несложного слесарного и мерительного инструмента, специального
инструмента и специальной оснастки; правила безопасного производства
работ в действующих цехах АЭС с использованием защитных и
предохранительных средств при работе с ручным, электрифицированным и
пневматическим инструментом; правила установки инвентарных лесов;
приемы выполнения простых такелажных работ; устройство и правила
пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов;
отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды
теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов, способы
их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по стенам и колоннам;
конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей
арматуры, оборудования, работающего с агрессивными средами; правила
работы с дезактивирующими растворами; способы выполнения дезактивации
деталей при ремонте "загрязненного" оборудования; правила применения
индивидуальных и групповых средств защиты; основы материаловедения.
Примеры работ.
1. Арматура низкого давления - перебивка сальников.
2. Детали - опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под
разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.
3. Диски ротора турбины - очистка от грязи и ржавчины.
4. Заклепки - срубка.
5. Канавки смазочные - вырубка по эскизу.
6. Насосы - разборка, очистка от грязи и накипи.
7. Обшивка корпуса турбины - разборка и сборка.
8. Подшипники - замена смазки.
9. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона,
паротита - изготовление.
10. Реакторы - замена теплоизоляции.
11. Трубы - транспортировка.
12. Фаски - снятие под сварку.
9. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и
механизмов реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и
механизмов, оборудования азотно-кислородной станции, спецводоочистки и
вспомогательного тепломеханического оборудования. Слесарная обработка
деталей по 11 - 12 квалитетам. Подготовка к сборке и транспортировке
тепловыделяющих элементов с помощью разгрузочно-загрузочных и
перегрузочных машин. Составление эскизов несложных деталей с натуры.
Вальцовка стальных и латунных труб. Разметка и изготовление прокладок
сложной конфигурации. Подготовительные работы для дефектоскопии
сварных соединений. Пайка с использованием в качестве основных
компонентов припоя олова, меди, серебра. Газовая резка и сварка
листового и профильного металла несложной конфигурации. Ремонт
центробежных насосов. Выполнение такелажных работ по перемещению,
сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств
механизации. Передача на захоронение отработанных деталей и
радиоактивных отходов.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых
грузоподъемных машин и механизмов; технологическую последовательность
разборки, ремонта и сборки реакторно-турбинного оборудования;
устройство и принцип действия центробежных насосов; устройство и
назначение сборок топлива; порядок передачи на захоронение
отработанных деталей и радиоактивных отходов; правила радиационной
безопасности; технологию вальцовки стальных труб и латунных трубок;
основные свойства применяемых материалов; правила закалки, отпуска и
заточки слесарного инструмента; технические требования, предъявляемые
к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам и крепежным материалам в
зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального
инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения
чертежей и схем; основы механики, теплотехники, электротехники в
объеме выполняемой работы.
Примеры работ.
1. Арматура пароводозапорная, регулирующая, предохранительная -
ремонт с притиркой уплотнительных колец, седла и клапана.
2. Валы - шлифовка.
3. Декарбонизаторы, теплообменники - ремонт, сборка.
4. Детали крепежные - прогонка и калибровка резьбы, удаление
сломанных шпилек.
5. Канавки шпоночные - разметка, вырубка и подгонка.
6. Кассеты с топливом - распаковка, подготовка к сборке.
7. Клапаны взрывные, запорно-регулирующие - разборка и ремонт.
8. Крышки цилиндров - снятие, ремонт, установка и обтяжка.
9. Лопатки турбины - удаление заклепок, сверление отверстий.
10. Металлоконструкции - изготовление элементов.
11. Насосы центробежные - разборка, ревизия, сборка.
12. Патрубки термоконтроля, разъем реактора - замена шпилек,
удаление сломанных шпилек.
13. Подшипники скольжения и качения - замена.
14. Проходки штоковые - ревизия узла подшипников, замена смазки,
подтяжка болтов крепления.
15. Рабочие колеса насосов диаметром до 200 мм - статическая
балансировка.
16. Разъемы реакторов - обтяжка и разуплотнение.
17. Трубопроводы - резка и обработка концов труб, зачистка
сварных швов, гибка труб.
18. Фланцы термоконтроля - ревизия, ремонт, замена прокладок.
19. Электроприводы - замена шпилек крепления привода, маховика,
замена смазки.
10. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка и
испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов
средней сложности с применением пневматического и электрифицированного
специального инструмента, специальных приспособлений и средств
измерений. Изготовление установочных и разметочных шаблонов.
Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования, выявление и
устранение дефектов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам
с подгонкой и доводкой. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов
всех категорий с соблюдением технических условий, с установкой
арматуры, компенсаторов, опор и подвесок. Выгрузка топлива из
контейнера, соединение топливных кассет, разделение отработанных
кассет для их дальнейшей переработки. Ремонт и регулировка
спецарматуры и спецприспособлений. Выполнение такелажных работ по
вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей
реакторно-турбинного оборудования при помощи грузоподъемных механизмов
и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и
оснастки.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов;
технологические схемы АЭС, схемы прокладки трубопроводов; правила
выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного
оборудования; виды основных неисправностей, возникающих в процессе
работы реакторно-турбинного оборудования, и методы их устранения;
технические условия на ремонт, сборку, регулировку и изготовление
сложных деталей и узлов реакторно-турбинного оборудования; устройство
и принцип действия насосов; устройство подшипников; конструктивные
особенности оборудования, специального инструмента и приспособлений,
применяемых при ремонте реакторно-турбинного оборудования; технологию
перегрузки топлива и принцип работы разгрузочно-загрузочной и
перегрузочной машин; требования, предъявляемые к транспортировке и
хранению тепловыделяющих сборок топлива; способы защиты от
радиоактивных излучений; предельно допустимые концентрации и уровни
излучения радиоактивных веществ; правила проведения испытаний сосудов
и трубопроводов, работающих под давлением; основные положения
планово-предупредительного ремонта оборудования; правила вывода
оборудования в ремонт и правила допуска ремонтного персонала к ремонту
оборудования; основы электротехники, механики, гидравлики,
теплотехники и материаловедения.
Примеры работ.
1. Арматура - ревизия, ремонт и притирка спецарматуры первого
контура, испытание на плотность.
2. Блоки теплоизоляции реакторов - ремонт посадочных
поверхностей.
3. Блоки защитных труб - ремонт посадочных поверхностей.
4. Грузоподъемные механизмы - ремонт редукторов, барабанов,
крюковой подвески, трансмиссионных валов, колесных пар, подшипников.
5. Компрессоры мембранного типа - ремонт.
6. Конденсаторы - замена трубок.
7. Крышки реакторов - шлифовка и шабровка поверхности разъема.
8. Лопатки турбин - замена.
9. Маслоохладители - замена трубок, устранение течи,
гидравлическое испытание.
10. Механизмы планетарные - ремонт.
11. Насосы плунжерные, винтовые, шестеренчатые - разборка,
дефектация, восстановление, сборка и регулировка узлов уплотнения.
12. Оборудование спецводоочистки - выявление и устранение
дефектов выпарных установок, фильтров.
13. Парогенераторы - разуплотнение, уплотнение коллекторов,
люков.
14. Подогреватели высокого давления - замена змеевиков.
15. Подшипники скольжения и качения - перезаливка вкладыша,
определение зазоров.
16. Пробки каналов - разборка, ревизия, сборка.
17. Рабочие колеса насосов диаметром свыше 200 мм - статическая
балансировка.
18. Редукторы - разборка, регулировка, сборка, испытание.
19. Спецоснастка, спецприспособления - ревизия, ремонт.
20. Теплообменники - ремонт, замена трубок, устранение течи.
21. Трубопроводы - замена и ремонт поврежденных креплений.
22. Фильтры спецводоочистки - разборка, ремонт дренажной системы,
сборка.
23. Чехлы системы управления и защиты - притирка посадочных мест
главных разъемов.
11. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, испытание,
регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов,
разгрузочно-загрузочной и перегрузочной машин с заменой деталей.
Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам с подгонкой и
доводкой. Проверка работы вращающихся деталей и узлов ремонтируемых
машин и механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих
ее, устранение вибрации. Разметка особо сложных деталей. Определение
пригодности деталей к дальнейшей работе и возможности их
восстановления. Выявление дефектов, определение причин и степени
износа узлов и деталей ремонтируемого оборудования и арматуры.
Восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Составление
дефектных ведомостей на ремонт оборудования. Проверка работы
вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в
эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке,
разборке и установке сложных узлов, деталей и элементов
реакторно-турбинного оборудования. Настройка и испытание
предохранительных клапанов, пневмоиспытания межпрокладочных
пространств парогенератора, компенсатора объема, главной запорной
задвижки, гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого
оборудования, технологических систем АЭС, трубопроводов,
грузоподъемных машин и механизмов; правила, приемы проведения
статической и динамической балансировки роторов; правила проведения
гидравлического испытания отдельных труб, змеевиков; правила сборки,
установки, крепления и центровки зубчатых передач; технологию и
технические условия на сборку подвесок кассет с топливом, ремонт и
замену каналов реактора; требования, предъявляемые к сосудам,
трубопроводам, работающим под давлением и с радиоактивными средами, к
фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям арматуры,
такелажному оборудованию, оснастке, грузоподъемным машинам и
механизмам; нормы износа отдельных элементов и деталей
реакторно-турбинного оборудования; правила отбраковки труб, изношенных
вращающихся узлов механизмов; методы термообработки сварных стыков и
мест гибов труб из легированной стали; санитарные нормы и предельно
допустимые концентрации вредных веществ и излучения; правила
выполнения такелажных работ в цехе.
Примеры работ.
1. Арматура - ремонт главных запорных задвижек.
2. Вентиляторы - ревизия и ремонт, статическая и динамическая
балансировка ротора.
3. Газодувки - ремонт ротора, замер зазоров.
4. Клапаны дроссельно-регулирующие - ремонт.
5. Коллекторы парогенераторов - определение герметичности узла
уплотнения, ремонт уплотнительной поверхности.
6. Компенсаторы объема - пневматическое испытание
межпрокладочного пространства.
7. Компрессоры - разборка, ремонт, сборка, испытание.
8. Насосы всех типов - разборка, ремонт, сборка.
9. Оборудование спецводоочистки - выявление дефектов, ремонт,
испытание.
10. Пневмоприводы арматуры - ремонт.
11. Реакторы - разборка трубопроводов и патрубков термоконтроля,
ремонт, сборка.
12. Роторы турбин - спаривание полумуфт, проверка зазоров.
13. Система контроля герметичности оболочки реактора -
регулирование и ремонт.
14. Система регулирования турбин - ремонт и наладка узлов.
15. Скафандр разгрузочно-загрузочной машины - разборка, ремонт,
сборка.
16. Спецарматура высокого давления - восстановление уплотняющих
поверхностей, обтяжка фланцевого разъема с контролем вытяжки шпилек.
17. Узел парораспределения - ремонт и наладка.
18. Фильтры блочной обессоливающей установки - разборка, ремонт,
сборка.
19. Фильтры смешанного действия - разборка, ремонт, сборка.
20. Чехлы кассет - ремонт и перегрузка.
12. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
6-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, разборка, реконструкция,
восстановление, сборка, монтаж, испытание и регулировка сложных узлов
и механизмов реакторно-турбинного оборудования с использованием
сложных специальных инструментов и приспособлений, средств
механизации, средств измерений, такелажного оборудования и
транспортных средств. Участие в гидравлическом испытании
парогенератора. Ремонт и наладка узлов системы регулирования, защиты и
парораспределения турбоагрегата. Сборка и установка топливных кассет и
стержней системы управления и защиты. Проверка работы и определение
неисправностей контрольно-диагностических систем и автоматических
систем управления разгрузочно-загрузочной машины. Проверка качества и
соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Проведение
замеров и заполнение формуляров. Проверка работы и подготовка
отремонтированных узлов реакторно-турбинного оборудования к сдаче в
эксплуатацию. Организация работ по ремонту и наладке
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов.
Выполнение такелажных работ по перемещению крупногабаритных узлов
оборудования, требующих особой осторожности.
Должен знать: технические характеристики, кинематические и
гидравлические схемы ремонтируемых основного и вспомогательного
реакторно-турбинного оборудования, агрегатов и машин; способы
демонтажа, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания
отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и
механизмы реакторно-турбинного оборудования, профилактические меры по
предупреждению его неисправностей и поломок; основные технические
показатели оптимальной работы ремонтируемого оборудования, виды
основных повреждений; технологию транспортировки, сборки и хранения
топлива, ремонта и замены каналов реактора; схемы главных, питательных
и дренажных трубопроводов, маслосистемы, системы регулирования, защиты
и парораспределения турбинной установки; технологические схемы
контрольно-диагностических систем, полуавтоматических и автоматических
систем управления разгрузочно-загрузочной машины; руководящие указания
и инструкции по ремонту технологического оборудования АЭС, правила и
инструкции по дезактивации узлов и деталей ремонтируемого
оборудования; методы определения качества используемых при ремонте
материалов и арматуры в зависимости от параметров среды; сроки
освидетельствования сосудов, трубопроводов, работающих под давлением,
подъемников, кранов; правила испытания и хранения такелажных
приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок
организации работ по ремонту реакторно-турбинного оборудования.
Примеры работ.
1. Валы турбин - замена рубашки, исправление прогибов.
2. Главный предохранительный клапан импульсно-предохранительных
устройств компенсаторов давления и гидроемкостей - ремонт, наладка,
испытание.
3. Диски упорные роторов турбин - шлифовка плоскостей и
устранение торцевого биения.
4. Компенсаторы объема - устранение протечек.
5. Криогенные установки - ремонт, испытание.
6. Насосы всех типов - испытание под нагрузкой.
7. Опорно-упорные подшипники турбин, уплотняющие подшипники
генераторов - ремонт, сборка.
8. Парогенераторы - ремонт, гидравлическое испытание.
9. Разделители потоков - ревизия.
10. Реакторы - разборка, ремонт, сборка внутрикорпусных
устройств, ремонт и ревизия уплотнительной поверхности главного
разъема реактора.
11. Сборки топливные - проверка на стенде, устранение дефектов.
12. Холодильные агрегаты - ремонт, испытание.
13. Цилиндры турбин - кантовка верхних половин.
13. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
7-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и наладка сложных узлов и механизмов
реакторно-турбинного оборудования, устранение неисправностей,
возникающих в процессе его работы. Выполнение работ по наладке
механической, гидравлической и оптической систем.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические,
гидравлические и оптические системы ремонтируемых сложных узлов и
механизмов реакторно-турбинного оборудования; методы диагностики,
ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания
отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие
детали, узлы, механизмы реакторно-турбинного оборудования и способы
проведения профилактических мер по предупреждению их неисправностей;
технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию
сложного оборудования.
Примеры работ.
1. Валы - центровка с помощью электронных приборов.
2. Машины разгрузочно-загрузочные (РЗМ) - капитальный ремонт
скафандра, ремонт оптического прибора наведения РЗМ.
3. Проточная часть турбин - оптическая центровка.
4. Роторы турбин - статическая и динамическая балансировка.
5. Система регулирования турбин - настройка и снятие
характеристик на остановленной турбине.
6. Система регулирования воздушных турбохолодильных машин -
капитальный ремонт, наладка.
7. Технологический канал - замена и ремонт дефектных участков.
8. Турбокомпрессор, турбодетандер - разборка, ремонт, сборка.
Требуется среднее профессиональное образование.
14. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
8-й разряд
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по ремонту
реакторно-турбинного оборудования. Комплексная наладка систем и
механизмов реакторно-турбинного оборудования и участие в работе по
обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
Должен знать: конструкцию, кинематические, гидравлические и
оптические системы ремонтируемого особо сложного реакторно-турбинного
оборудования; правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и
стендов для диагностирования, ремонта и наладки оборудования;
технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию
особо сложного реакторно-турбинного оборудования.
Примеры работ.
1. Камеры "горячие" - наладка манипуляторов и оптических узлов.
2. Машины разгрузочно-загрузочные - комплексная наладка систем и
механизмов РЗМ.
3. Реакторы - ремонт узлов с применением спецоснастки,
телевизионных систем, оптических приборов.
4. Роторы турбин - центровка по уклонам, масляным расточкам и
полумуфтам с установкой линии вала роторов турбины и генератора.
5. Система регулирования и парораспределения турбин - настройка и
снятие характеристик на холостом ходу и под нагрузкой, настройка
регулятора автомата безопасности.
6. Специзделия реакторов - сборка и установка в технологические
каналы реактора.
7. Технологические каналы - извлечение при тяжелом зависании.
Требуется среднее профессиональное образование.
15. СТАРШИЙ МАШИНИСТ ТУРБИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ
8-й разряд
Характеристика работ. Обеспечение надежной и экономичной работы
всего турбинного оборудования. Обслуживание турбинного оборудования на
АЭС с турбинами суммарной мощностью до 50 тыс. кВт. Пуск, останов,
опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования. Распределение
электрической и тепловой нагрузки между агрегатами при изменении
диспетчерского графика. Переключения в тепловых схемах турбинного
оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе
турбинного оборудования. Ликвидация аварийных ситуаций. Вывод
турбинного оборудования в ремонт. Подготовка рабочих мест и допуск к
работам на вспомогательном теплосиловом оборудовании, вторичный допуск
и подготовка рабочих мест для производства работ на турбоагрегатах с
разрешения начальника смены цеха.
Должен знать: устройство, технические характеристики всего
турбинного оборудования; принципиальную электрическую схему
собственных нужд; тепловые схемы, схемы тепловых защит,
технико-экономические показатели работы турбинного оборудования; схемы
теплового контроля и автоматики; основы теплотехники, электротехники,
механики и водоподготовки.
Требуется среднее профессиональное образование.
16. СТАРШИЙ ОПЕРАТОР РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание оборудования
основного контура и вспомогательных систем реактора АЭС. Обеспечение
надежной и экономичной работы оборудования реакторного отделения.
Пуск, останов, опробование работы оборудования реакторного отделения и
проведение переключений в технологических схемах. Выявление и
устранение неисправностей в работе оборудования реакторного отделения,
не требующих привлечения ремонтного персонала. Ведение журнала
дефектов оборудования реакторного отделения. Подготовка обслуживаемых
оборудования и трубопроводов к дезактивации. Ликвидация аварийных
ситуаций. Вывод реакторного оборудования в ремонт. Подготовка рабочих
мест и допуск ремонтного персонала к ремонту вспомогательного
реакторного оборудования, вторичный допуск и подготовка рабочих мест
для производства ремонтных работ оборудования основного контура
реактора с разрешения начальника смены цеха. Контроль за выполнением
ремонтных работ.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности, правила
обслуживания, условия эксплуатации и режим работы оборудования
основного контура и вспомогательных систем реактора АЭС; расположение
оборудования и трубопроводов; требования, предъявляемые к
теплоносителю, и способы поддержания его параметров; принцип работы
реактора; назначение защит, блокировок и сигнализации, средств
измерений и автоматических регуляторов; способы дезактивации
оборудования, помещений и инструмента; виды применяемых
дезактивирующих растворов; технологический процесс производства
тепловой и электрической энергии; основы термодинамики и ядерной
физики; правила технической эксплуатации персональных
электронно-вычислительных машин.
При эксплуатационном обслуживании оборудования основного контура
и вспомогательных систем реактора АЭС с энергоблоком единичной
мощностью до 50 тыс. кВт - 7-й разряд;
при эксплуатационном обслуживании оборудования основного контура
и вспомогательных систем реактора АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 50 до 650 тыс. кВт - 8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 -
8 разрядов.
17. СТАРШИЙ ОПЕРАТОР СПЕЦВОДООЧИСТКИ
7-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
спецводоочистки и спецгазоочистки АЭС с энергоблоком единичной
мощностью до 240 тыс. кВт. Обслуживание установок спецводоочистки,
оборудования систем очистки вод спецканализации, трапных вод, системы
хранения и переработки жидких радиоактивных отходов и других систем
спецводоочистки. Контроль за работой обслуживаемого оборудования и
систем автоматики по показаниям средств измерений, сигнализации на
щитах управления спецводоочистки. Расчеты концентрации и количества
реагентов, необходимых для проведения химико-технологического процесса
спецводоочистки. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого
оборудования, переключения в технологических схемах. Выявление и
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, не
требующих привлечения ремонтного персонала. Ликвидация аварийных
ситуаций. Вывод обслуживаемого оборудования в ремонт. Подготовка
рабочих мест и допуск ремонтного персонала к ремонту оборудования
систем спецводоочистки и спецгазоочистки. Контроль за выполнением
ремонтных работ.
Должен знать: устройство, правила обслуживания, условия
эксплуатации и режим работы оборудования систем спецводоочистки и
спецгазоочистки, реагентного, бакового, теплообменного и насосного
оборудования, хранилищ жидких радиоактивных отходов и систем их
переработки, их технологические схемы; схемы расположения
оборудования, трубопроводов и арматуры; принцип очистки теплоносителя
и загрязненных вод, требования, предъявляемые к качеству очистки
теплоносителя и дистиллята; назначение средств измерений, сигнализации
и автоматических регуляторов; способы дезактивации помещений,
оборудования, трубопроводов и инструмента, виды применяемых
дезактивирующих растворов; правила загрузки, выгрузки и перегрузки
ионообменных смол; основы неорганической химии и химической
технологии.
При обслуживании оборудования спецводоочистки и спецгазоочистки
АЭС энергоблоком единичной мощностью свыше 240 тыс. кВт до 650 тыс.
кВт - 8-й разряд.
18. СТАРШИЙ ОПЕРАТОР ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
7-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание
транспортно-технологического оборудования по транспортировке топлива,
специзделий и оборудования центрального зала реакторного отделения АЭС
с энергоблоком единичной мощностью до 50 тыс. кВт. Загрузка реакторов
свежим топливом и специзделиями, выгрузка отработанного топлива и
специзделий из реакторов с индивидуальных и центральных пультов
управления транспортно-технологическим оборудованием. Перемещение
отработанного топлива и специзделий из бассейна перегрузки в бассейн
выдержки, в "горячую" камеру и вагон-контейнер. Отправка отработанного
топлива на хранение. Установка свежих и перестановка отработанных
поглощающих стержней системы управления и защиты (ПС СУЗ). Утилизация
отработанных ПС СУЗ и специзделий. Перемещение телевизионной камеры
органов системы управления и защиты реактора к месту визуального
контроля. Обеспечение безаварийной работы разгрузочно-загрузочной
машины или перегрузочного моста, спецприспособлений и механизмов
транспортно-технологического оборудования по транспортировке топлива и
высокоактивных специзделий. Участие в работе по входному контролю
топлива и специзделий. Выявление и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования, не требующих привлечения ремонтного
персонала. Подготовка обслуживаемого оборудования, трубопроводов к
дезактивации и участие в дезактивации. Участие в ликвидации аварийных
ситуаций. Участие в ремонте транспортно-технологического оборудования.
Подготовка рабочих мест и допуск ремонтного персонала к работам.
Вторичный допуск и подготовка рабочих мест для производства работ с
разрешения начальника смены цеха. Контроль за выполнением ремонтных
работ.
Должен знать: устройство механизмов транспортно-технологического
оборудования, схему их размещения в центральном зале реакторного
отделения АЭС; технические характеристики и принципиальные схемы
управления механизмами; принцип работы реактора; правила обслуживания
и условия эксплуатации транспортно-технологического оборудования;
правила загрузки, выгрузки и перегрузки топливных кассет; устройство и
правила безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов; нормы браковки
канатов; способы дезактивации оборудования, помещений и инструмента;
виды применяемых дезактивирующих растворов; назначение и принцип
действия систем защиты и сигнализации, средств измерений; основы
электротехники, механики, ядерной физики; основные положения по
радиационной защите; правила технической эксплуатации персональных
электронно-вычислительных машин.
При эксплуатационном обслуживании транспортно-технологического
оборудования по транспортировке топлива, специзделий и оборудования
центрального зала реакторного отделения АЭС с энергоблоком единичной
мощностью свыше 50 до 650 тыс. кВт - 8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 8
разряда.
19. ЭЛЕКТРОМОНТЕР ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Характеристика работ. Обслуживание электрооборудования
электростанции и обеспечение его надежной работы. Контроль состояния
систем релейной защиты, дистанционного управления, сигнализации,
электроавтоматики и режима работы турбогенераторов. Оперативные
переключения в распределительных устройствах. Перевод генераторов с
водородного охлаждения на воздушное и наоборот. Проверка мегомметром
состояния изоляции электрооборудования. Измерение электрических
параметров электроизмерительными клещами. Выявление и устранение
неисправностей в системе обслуживаемого оборудования. Ликвидация
аварийных ситуаций на электрооборудовании. Вывод электрооборудования в
ремонт, подготовка рабочих мест и допуск рабочих для производства
ремонтных работ, ввод оборудования в работу.
Должен знать: назначение и устройство электрооборудования;
электрические схемы распределительных устройств электростанции;
устройство и назначение средств измерений электрических параметров,
выпрямителей переменного тока; назначение, принцип действия и схемы
релейной защиты, электроавтоматики, сигнализации; способы нахождения
мест повреждения электрооборудования; расположение и технические
характеристики основного и вспомогательного оборудования
электростанции; технологический процесс производства тепловой и
электрической энергии; основы электротехники и теплотехники.
При обслуживании электрооборудования АЭС с турбогенераторами
единичной мощностью:
до 50 тыс. кВт - 6-й разряд;
свыше 50 до 240 тыс. кВт - 7-й разряд;
свыше 240 до 650 тыс. кВт - 8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 8
разряда.
Приложение N 1
к тарифно-квалификационным
характеристикам профессий рабочих
атомных электростанций,
утвержденным Приказом
Минздравсоцразвития России
от 3 октября 2005 года
N 614
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ
ЕТКС 9 ИЗДАНИЯ 1985 Г.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование профессий | Диапазон | Наименование | Группа | Номер | Сокращенное |
|п/п| рабочих, помещенных в | разрядов | профессий | квалификации | выпуска | наименование |
| | настоящих тарифно - | | рабочих по | | ЕТКС | раздела |
| | квалификационных | | действовавшему | | | |
| | характеристиках | | выпуску ЕТКС | | | |
| | | | издания 1985 г. | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|1 | Машинист-обходчик по | 6 - 8 | Машинист - | IV - | 9 | Эксплуатация |
| | турбинному | | обходчик по | VII | | оборудования |
| | оборудованию | | турбинному | | | электростанций и |
| | | | оборудованию | | | сетей |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|2 | Оператор "горячей" | 6 | Оператор | VI | 9 | -"- |
| | камеры | | "горячей" | | | |
| | | | камеры | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|3 | Оператор реакторного | 6 - 8 | Оператор | V - | 9 | -"- |
| | отделения | | реакторного | VII | | |
| | | | отделения | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|4 | Оператор систем | 6 | Новая | | | |
| | радиационного и | | профессия | | | |
| | дозиметрического | | | | | |
| | контроля | | | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|5 | Оператор системы | 5 - 7 | Новая | | | |
| | контроля герметичности | | профессия | | | |
| | оболочек | | | | | |
| | тепловыделяющих | | | | | |
| | элементов реактора | | | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|6 | Оператор | 5 - 8 | Оператор | V - | 9 | -"- |
| | спецводоочистки | | спецводоочистки | VII | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|7 | Оператор транспортно - | 6 - 8 | Оператор | VI | 9 | -"- |
| | технологического | | транспортно- | | | |
| | оборудования | | технологического | | | |
| | реакторного отделения | | оборудования | | | |
| | | | реакторного | | | |
| | | | отделения | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|8 | Слесарь по ремонту | 2 - 8 | Слесарь по | 2 - 6 | 9 | Ремонт |
| | реакторнотурбинного | | ремонту | | | оборудования |
| | оборудования | | реакторно - | | | электростанций и |
| | | | турбинного | | | сетей |
| | | | оборудования | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|9 | Старший машинист | 8 | Старший | I - | 9 | Эксплуатация |
| | турбинного отделения | | машинист | VII | | оборудования |
| | | | турбинного | | | электростанций и |
| | | | отделения | | | сетей |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|10 | Старший оператор | 7 - 8 | Новая | | | |
| | реакторного отделения | | профессия | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|11 | Старший оператор | 7 - 8 | Новая | | | |
| | спецводоочистки | | профессия | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|12 | Старший оператор | 7 - 8 | Новая | | | |
| | транспортно - | | профессия | | | |
| | технологического | | | | | |
| | оборудования | | | | | |
| | реакторного отделения | | | | | |
|---|------------------------|--------------|---------------------|----------------|----------|------------------|
|13 | Электромонтер по | 6 - 8 | Электромонтер по | III - | 9 | -"- |
| | обслуживанию | | обслуживанию | VI | | |
| | электрооборудования | | электрооборудования | | | |
| | электростанций | | электростанций | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Приложение N 2
к тарифно-квалификационным
характеристикам профессий рабочих
атомных электростанций,
утвержденным Приказом
Минздравсоцразвития России
от 3 октября 2005 года
N 614
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1985 Г., С УКАЗАНИЕМ
ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование | Диапазон групп | Наименование | Диапазон | Номер | Сокращенное |
|п/п| профессий рабочих | квалификации | профессий рабочих, | разрядов | выпуска | наименование |
| | по действовавшему | | помещенных в | | ЕТКС | раздела |
| | выпуску ЕТКС | | настоящих тарифно - | | | |
| | издания 1985 г. | | квалификационных | | | |
| | | | характеристиках | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|1 | Машинист блочного | VI - | Ведущий | - | КС специал. | - |
| | щита управления | VII | инженер по | | атомной | |
| | агрегатами | | управлению | | энергетики | |
| | (парогенератор - | | турбиной | | | |
| | турбина) | | атомной | | | |
| | | | электростанции | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|2 | Машинист - обходчик | IV - | Машинист - | 6 - 8 | 9 | Эксплуатация |
| | по турбинному | VII | обходчик по | | | оборудования |
| | оборудованию | | турбинному | | | электростанций |
| | | | оборудованию | | | и сетей |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|3 | Оператор "горячей" | VI | Оператор | 6 | 9 | -"- |
| | камеры | | "горячей" | | | |
| | | | камеры | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|4 | Оператор | V - | Оператор | 6 - 8 | 9 | -"- |
| | реакторного | VII | реакторного | | | |
| | отделения | | отделения | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|5 | Оператор | V - | Оператор | 5 - 8 | 9 | -"- |
| | спецводоочистки | VII | спецводоочистки | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|6 | Оператор | VI | Оператор | 6 - 8 | 9 | -"- |
| | транспортно - | | транспортно- | | | |
| | технологического | | технологического | | | |
| | оборудования | | оборудования | | | |
| | реакторного | | реакторного | | | |
| | отделения | | отделения | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|7 | Слесарь по ремонту | II - | Слесарь по | 2 - 8 | 9 | Ремонт |
| | реакторно - | VI | ремонту | | | оборудования |
| | турбинного | | реакторно - | | | электростанций |
| | оборудования | | турбинного | | | и сетей |
| | | | оборудования | | | |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|8 | Старший машинист | VI - | Старший | 7 - 8 | 9 | Эксплуатация |
| | турбинного | VII | машинист | | | оборудования |
| | отделения | <*> | турбинного | | | электростанций |
| | | | отделения | | | и сетей |
|---|---------------------|-----------------|------------------------|-------------|---------------|------------------|
|9 | Электромонтер по | III - | Электромонтер | 6 - 8 | 9 | -"- |
| | обслуживанию | VI | по | | | |
| | электрооборудования | | обслуживанию | | | |
| | электростанций | | электрооборудования | | | |
| | | | электростанций | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Приложение N 3
к тарифно-квалификационным
характеристикам профессий рабочих
атомных электростанций,
утвержденным Приказом
Минздравсоцразвития России
от 3 октября 2005 года
N 614
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ
РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫМИ
ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
---------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование профессий | Диапазон | Номера |
|п/п| | разрядов | страниц |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|1 | Машинист-обходчик по турбинному | 6 - 8 | |
| | оборудованию | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|2 | Оператор "горячей" камеры | 6 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|3 | Оператор реакторного отделения | 6 - 8 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|4 | Оператор систем радиационного и | 6 | |
| | дозиметрического контроля | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|5 | Оператор системы контроля герметичности | 5 - 7 | |
| | оболочек тепловыделяющих элементов | | |
| | реактора | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|6 | Оператор спецводоочистки | 5 - 8 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|7 | Оператор транспортно-технологического | 6 - 8 | |
| | оборудования реакторного отделения | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|8 | Слесарь по ремонту реакторно-турбинного | 2 - 8 | |
| | оборудования | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|9 | Старший машинист турбинного отделения | 8 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|10 | Старший оператор реакторного отделения | 7 - 8 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|11 | Старший оператор спецводоочистки | 7 - 8 | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|12 | Старший оператор транспортно-технологического | 7 - 8 | |
| | оборудования реакторного отделения | | |
|---|------------------------------------------------|----------|---------|
|13 | Электромонтер по обслуживанию | 6 - 8 | |
| | электрооборудования электростанций | | |
---------------------------------------------------------------------------
Приложение N 4
к тарифно-квалификационным
характеристикам профессий рабочих
атомных электростанций,
утвержденным Приказом
Минздравсоцразвития России
от 3 октября 2005 года
N 614
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ 8 РАЗРЯДА, ЗАНЯТЫХ НА РАБОТАХ
С ПОВЫШЕННЫМ УРОВНЕМ СЛОЖНОСТИ И ОТВЕТСТВЕННОСТИ, КОТОРЫМ
УСТАНАВЛИВАЮТСЯ ПОВЫШЕННЫЕ ТАРИФНЫЕ СТАВКИ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ СЛОЖНОСТИ ОБСЛУЖИВАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
------------------------------------------------------------------
| Наименование | Обслуживаемое оборудование |
| профессии | |
|-----------------|----------------------------------------------|
| 1 | 2 |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Машинист-обходчик|8 <*> - обслуживание оборудования АЭС с |
|по турбинному |турбинами суммарной мощностью свыше 650 |
|оборудованию |тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Старший машинист |8 <*> - обслуживание турбинного оборудования |
|турбинного |АЭС с турбинами суммарной мощностью свыше |
|отделения |50 тыс. кВт до 240 тыс. кВт. |
| |8 <**> - обслуживание турбинного оборудования |
| |АЭС с турбинами суммарной мощностью свыше |
| |240 тыс. кВт до 650 тыс. кВт. |
| |8 <***> - обслуживание турбинного оборудования|
| |АЭС с турбинами суммарной мощностью свыше |
| |650 тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Оператор |8 <*> - эксплуатационное обслуживание |
|реакторного |оборудования основного контура и |
|отделения |вспомогательных систем реактора АЭС с |
| |мощностью свыше 1000 тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Старший оператор |8 <*> - эксплуатационное обслуживание |
|реакторного |оборудования основного контура и |
|отделения |вспомогательных систем реактора АЭС с |
| |энергоблоком единичной мощностью свыше 650 |
| |до 1000 тыс. кВт. |
| |8 <**> - эксплуатационное обслуживание |
| |оборудования основного контура и |
| |вспомогательных систем реактора АЭС с |
| |мощностью свыше 1000 тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Старший оператор |8 <*> - эксплуатационное обслуживание |
|спецводоочистки |оборудования спецводоочистки и |
| |спецгазоочистки АЭС с энергоблоком |
| |единичной мощностью свыше 650 тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Старший оператор |8 <*> - эксплуатационное обслуживание |
|транспортно- |транспортно-технологического оборудования |
|технологического |по транспортировке топлива, специзделий и |
|оборудования |другого оборудования центрального зала |
|реакторного |реакторного отделения АЭС с энергоблоком |
|отделения |единичной мощностью свыше 650 тыс. кВт |
|-----------------|----------------------------------------------|
|Электромонтер по |8 <*> - обслуживание электрооборудования |
|обслуживанию |АЭС с турбогенераторами суммарной |
|оборудования |мощностью свыше 650 тыс. кВт |
|электростанций | |
------------------------------------------------------------------
-------------------------------
<*>, <**> - тарифные ставки устанавливаются дифференцированно, в
зависимости от уровня сложности работ. |