| | воздействию азотной кислоты, | |
| | изготавливаться с соблюдением | |
| | чрезвычайно высоких требований | |
| | (включая применение специальных | |
| | методов сварки, инспекций, | |
| | обеспечение и контроль | |
| | качества) из малоуглеродистых | |
| | нержавеющих сталей, титана, | |
| | циркония или других | |
| | высококачественных материалов | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводное замечание: | |
| | В экстракторы с растворителем | |
| | поступает как раствор | |
| | облученного топлива из | |
| | диссольверов, так и | |
| | органический раствор, с помощью | |
| | которого разделяются уран, | |
| | плутоний и продукты деления. | |
| | Оборудование для экстракции | |
| | растворителем обычно | |
| | конструируется таким образом, | |
| | чтобы оно удовлетворяло жестким | |
| | эксплуатационным требованиям, | |
| | таким, как длительный срок | |
| | службы без технического | |
| | обслуживания или легкая | |
| | заменяемость, простота в | |
| | эксплуатации и управлении, а | |
| | также гибкость в отношении | |
| | изменения параметров процесса | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.3.2.4. | Химические резервуары для | 7309 00 300 0; |
| | выдерживания или хранения | 7310 10 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные резервуары для | |
| | выдерживания или хранения для | |
| | использования на установке по | |
| | переработке облученного | |
| | топлива устойчивые к | |
| | коррозионному воздействию | |
| | азотной кислоты, | |
| | изготовленные из | |
| | малоуглеродистых нержавеющих | |
| | сталей, титана или циркония или | |
| | других высококачественных | |
| | материалов. Резервуары для | |
| | выдерживания или хранения могут | |
| | быть сконструированы таким | |
| | образом, чтобы их эксплуатация | |
| | и техническое обслуживание | |
| | производились дистанционно, и | |
| | могут иметь следующие | |
| | особенности с точки зрения | |
| | контроля за ядерной | |
| | критичностью: | |
| | 1) борный эквивалент стенок или | |
| | внутренних конструкций равен по | |
| | меньшей мере 2%, либо | |
| | 2) цилиндрические резервуары | |
| | имеют максимальный диаметр 175 | |
| | мм (7 дюймов), либо | |
| | 3) прямоугольный или кольцевой | |
| | резервуар имеет максимальную | |
| | ширину 75 мм (3 дюйма) | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводные замечания: | |
| | На этапе экстракции | |
| | растворителем образуются три | |
| | основных технологических потока | |
| | жидкости. Резервуары для | |
| | выдерживания или хранения | |
| | используются в дальнейшей | |
| | обработке всех трех потоков | |
| | следующим образом: | |
| | а) раствор чистого | |
| | азотнокислого урана | |
| | концентрируется выпариванием и | |
| | происходит процесс денитрации, | |
| | где он превращается в оксид | |
| | урана. Этот оксид повторно | |
| | используется в ядерном | |
| | топливном цикле; | |
| | б) раствор высокоактивных | |
| | продуктов деления обычно | |
| | концентрируется выпариванием и | |
| | хранится в виде | |
| | концентрированной жидкости. | |
| | Этот концентрат может | |
| | впоследствии пройти выпаривание | |
| | или быть преобразован в форму, | |
| | пригодную для хранения или | |
| | захоронения; | |
| | в) раствор чистого нитрата | |
| | плутония концентрируется и | |
| | хранится до поступления на | |
| | дальнейшие этапы | |
| | технологического процесса. В | |
| | частности, резервуары для | |
| | выдерживания или хранения | |
| | растворов плутония | |
| | конструируются таким образом, | |
| | чтобы избежать связанных с | |
| | критичностью проблем, | |
| | возникающих в результате | |
| | изменений в концентрации или | |
| | форме данного потока | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.4. | Установки для изготовления | |
| | топливных элементов для ядерных | |
| | реакторов и специально | |
| | разработанное или | |
| | подготовленное оборудование для | |
| | них | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводные замечания: | |
| | Ядерные топливные элементы | |
| | производят из одного или | |
| | большего числа исходных или | |
| | специальных делящихся | |
| | материалов, поименованных в | |
| | разделе 1 данного Списка. Для | |
| | наиболее типичного оксидного | |
| | вида топлива установки | |
| | представлены оборудованием для | |
| | прессования, спекания, шлифовки | |
| | и сортировки таблеток. | |
| | Обращение со смешанным оксидным | |
| | топливом осуществляют в | |
| | перчаточных боксах или | |
| | эквивалентном оборудовании до | |
| | тех пор, пока оно не заключено | |
| | в оболочку. Во всех случаях | |
| | топливо герметически | |
| | заваривается внутри подходящей | |
| | оболочки, которая разработана | |
| | как для первичной упаковки, | |
| | заключающей в себе топливо, так | |
| | и для обеспечения пригодных | |
| | эксплуатационных характеристик | |
| | и безопасности в течение | |
| | эксплуатации в реакторе. Также | |
| | во всех случаях необходим | |
| | контроль на самом высоком | |
| | уровне процессов, операций и | |
| | оборудования, чтобы | |
| | гарантировать прогнозируемые и | |
| | безопасные эксплуатационные | |
| | характеристики топлива | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Пояснительное замечание: | |
| | Виды оборудования, которые | |
| | рассматриваются как подпадающие | |
| | под значение фразы "и | |
| | специально разработанное или | |
| | подготовленное оборудование" | |
| | для изготовления топливных | |
| | элементов, включают следующее | |
| | оборудование, которое: | |
| | а) обычно вступает в | |
| | непосредственный контакт или | |
| | непосредственно обрабатывает | |
| | или управляет технологическим | |
| | потоком ядерного материала; | |
| | б) осуществляет сварку | |
| | оболочки, внутри которой | |
| | находится ядерный материал; | |
| | в) контролирует целостность | |
| | оболочки или сварного шва; | |
| | г) проверяет характеристики | |
| | топлива, заключенного в | |
| | оболочку. | |
| | Такое оборудование или системы | |
| | оборудования могут включать, | |
| | например: | |
| | 1) специально разработанные или | |
| | подготовленные полностью | |
| | автоматизированные установки | |
| | контроля таблеток для проверки | |
| | конечных размеров и дефектов | |
| | поверхности таблеток топлива; | |
| | 2) специально разработанные или | |
| | подготовленные сварочные | |
| | автоматы для наварки концевых | |
| | заглушек на топливные стержни; | |
| | 3) специально разработанные или | |
| | подготовленные автоматические | |
| | установки испытания и контроля | |
| | для проверки целостности | |
| | топливных стержней в сборе. | |
| | Данные установки обычно | |
| | включают оборудование для: | |
| | а) рентгеновской проверки | |
| | сварных швов стержней и | |
| | концевых заглушек; | |
| | б) определения течи гелия из | |
| | опрессованных стержней; | |
| | в) гамма-сканирования стержней | |
| | для проверки правильного | |
| | наполнения топливными | |
| | таблетками | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5. | Специально разработанные или | |
| | подготовленные установки и | |
| | оборудование для разделения | |
| | изотопов урана, кроме | |
| | аналитических приборов: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.1. | Установки для разделения | 8401 20 000 0 |
| | изотопов урана | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2. | Специально разработанное или | |
| | подготовленное оборудование для | |
| | разделения изотопов урана, | |
| | кроме аналитических приборов: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1. | Специально разработанные или | 8401 20 000 0 |
| | подготовленные газовые | |
| | центрифуги и узлы и компоненты | |
| | для использования в газовых | |
| | центрифугах | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводные замечания: | |
| | Газовая центрифуга обычно | |
| | состоит из тонкостенного(ых) | |
| | цилиндра(ов) диаметром от 75 мм | |
| | (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) | |
| | с вертикальной центральной | |
| | осью, который помещен в вакуум | |
| | и вращается с высокой окружной | |
| | скоростью порядка 300 м/с или | |
| | более. Для достижения большой | |
| | скорости конструкционные | |
| | материалы вращающихся | |
| | компонентов должны иметь | |
| | высокое значение отношения | |
| | прочности к плотности, а | |
| | роторная сборка и, | |
| | следовательно, отдельные ее | |
| | компоненты должны изготовляться | |
| | с высокой степенью точности, | |
| | чтобы разбаланс был | |
| | минимальным. В отличие от | |
| | других центрифуг газовая | |
| | центрифуга для обогащения урана | |
| | имеет внутри роторной камеры | |
| | вращающуюся(иеся) | |
| | перегородку(и) в форме диска и | |
| | неподвижную систему подачи и | |
| | отвода газа UF , состоящую, по | |
| | 6 | |
| | меньшей мере, из трех отдельных | |
| | каналов, два из которых | |
| | соединены с лопатками, | |
| | отходящими от оси ротора к | |
| | периферийной части роторной | |
| | камеры. В вакууме находится | |
| | также ряд важных невращающихся | |
| | элементов, которые, хотя и | |
| | имеют особую конструкцию, не | |
| | сложны в изготовлении и не | |
| | изготавливаются из уникальных | |
| | материалов. Центрифужная | |
| | установка требует большого | |
| | числа этих компонентов, так что | |
| | их количество может служить | |
| | важным индикатором конечного | |
| | использования | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1. | Вращающиеся компоненты: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1.1. | Полные роторные сборки | 8401 20 000 0 |
| | Тонкостенные цилиндры или ряд | |
| | соединенных между собой | |
| | тонкостенных цилиндров, | |
| | изготовленных из одного или | |
| | более материалов с высоким | |
| | значением отношения прочности к | |
| | плотности, указанных в | |
| | пояснительных замечаниях к | |
| | пунктам 2.5.2.1.1 - | |
| | 2.5.2.1.1.5. | |
| | Соединение цилиндров между | |
| | собой осуществляется при помощи | |
| | гибких сильфонов или колец, | |
| | указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. | |
| | Собранный ротор имеет | |
| | внутреннюю(ие) перегородку(и) и | |
| | концевые узлы, указанные в | |
| | пунктах 2.5.2.1.1.4 и | |
| | 2.5.2.1.1.5. Однако полная | |
| | сборка может быть поставлена | |
| | заказчику в частично собранном | |
| | виде. Такая поставка также | |
| | подлежит экспортному контролю | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1.2. | Роторные трубы | 8401 20 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные тонкостенные | |
| | цилиндры с толщиной стенки 12 | |
| | мм (0,50 дюйма) или менее, | |
| | диаметром от 75 мм (3 дюйма) до | |
| | 400 мм (16 дюймов), | |
| | изготовленные из одного или | |
| | более материалов, имеющих | |
| | высокое значение отношения | |
| | прочности к плотности, | |
| | указанных в пояснительных | |
| | замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 | |
| | - 2.5.2.1.1.5 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1.3. | Кольца или сильфоны | 8307; |
| | Специально разработанные или | 8401 20 000 0 |
| | подготовленные компоненты для | |
| | создания местной опоры для | |
| | роторной трубы или соединения | |
| | ряда роторных труб. Сильфоны | |
| | представляют собой короткие | |
| | цилиндры с толщиной стенки 3 мм | |
| | (0,125 дюйма) или менее, | |
| | диаметром от 75 мм (3 дюйма) до | |
| | 400 мм (16 дюймов), имеющие | |
| | один гофр и изготовленные из | |
| | одного из материалов, имеющих | |
| | высокое значение отношения | |
| | прочности к плотности, | |
| | указанных в пояснительных | |
| | замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 | |
| | - 2.5.2.1.1.5 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1.4. | Перегородки | 8401 20 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные компоненты в | |
| | форме диска диаметром от 75 мм | |
| | до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) | |
| | для установки внутри роторной | |
| | трубы центрифуги с целью | |
| | изолировать выпускную камеру от | |
| | главной разделительной камеры и | |
| | в некоторых случаях для | |
| | улучшения циркуляции газа UF | |
| | 6 | |
| | внутри главной разделительной | |
| | камеры роторной трубы и | |
| | изготовленные из одного из | |
| | материалов, имеющих высокое | |
| | значение отношения прочности к | |
| | плотности, указанных в | |
| | пояснительных замечаниях к | |
| | пунктам 2.5.2.1.1 - | |
| | 2.5.2.1.1.5 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.1.5. | Верхние/нижние крышки | 8401 20 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные компоненты в | |
| | форме диска диаметром от 75 мм | |
| | (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) | |
| | для точного соответствия | |
| | диаметру концов роторной трубы | |
| | и возможности удерживать UF | |
| | 6 | |
| | внутри ее. Эти компоненты | |
| | используются для того, чтобы | |
| | поддерживать, удерживать или | |
| | содержать в себе как составную | |
| | часть элементы верхнего | |
| | подшипника (верхняя крышка) | |
| | или служить в качестве несущей | |
| | части вращающихся элементов | |
| | нижнего подшипника (нижняя | |
| | крышка), и изготавливаются из | |
| | одного из материалов, имеющих | |
| | высокое значение отношения | |
| | прочности и плотности, | |
| | указанных в пояснительных | |
| | замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 | |
| | - 2.5.2.1.1.5 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Пояснительные замечания: | |
| | (к пунктам 2.5.2.1.1 - | |
| | 2.5.2.1.1.5) | |
| | Для вращающихся | |
| | компонентов центрифуг | |
| | используются следующие | |
| | материалы: | |
| | а) мартенситно-стареющие стали, | |
| | имеющие максимальный предел | |
| | 9 | |
| | прочности на разрыв 2,05 x 10 | |
| | Н/кв. м (300000 фунт/кв. дюйм) | |
| | или более; | |
| | б) алюминиевые сплавы, имеющие | |
| | максимальный предел прочности | |
| | 9 | |
| | на разрыв 0,46 x 10 Н/кв. м | |
| | (67000 фунт/кв. дюйм) или | |
| | более; | |
| | в) волокнистые материалы, | |
| | пригодные для использования в | |
| | композитных структурах и | |
| | имеющие значения удельного | |
| | 6 | |
| | модуля 3,18 x 10 м или более и | |
| | максимального удельного предела | |
| | 4 | |
| | прочности на разрыв 7,62 x 10 | |
| | м или более ("удельный модуль" | |
| | - это модуль Юнга в Н/кв. м, | |
| | деленный на удельный вес в | |
| | Н/куб. м; "максимальный | |
| | удельный предел прочности на | |
| | разрыв" - это максимальный | |
| | предел прочности на разрыв в | |
| | Н/кв. м, деленный на удельный | |
| | вес в Н/куб. м) | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2. | Статические компоненты: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.1. | Подшипники с магнитной | 8483 30 800 |
| | подвеской | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные подшипниковые | |
| | узлы, состоящие из кольцевого | |
| | магнита, подвешенного в обойме, | |
| | содержащей демпфирующую среду. | |
| | Обойма изготавливается из | |
| | стойкого к UF материала (см. | |
| | 6 | |
| | примечание). Магнит соединяется | |
| | с полюсным наконечником или | |
| | вторым магнитом, установленным | |
| | на верхней крышке, указанной в | |
| | пункте 2.5.2.1.1.5. | |
| | Магнит может иметь форму кольца | |
| | с соотношением между внешним и | |
| | внутренним диаметрами, меньшим | |
| | или равным 1,6:1, и форму, | |
| | обеспечивающую: | |
| | а) начальную проницаемость 0,15 | |
| | Гн/м (120000 единиц СГС) или | |
| | более, или | |
| | б) остаточную намагниченность | |
| | 98,5% или более, или | |
| | в) произведение индукции на | |
| | максимальную напряженность поля | |
| | 7 | |
| | более 80 кДж/куб. м (10 Гс.Э). | |
| | Кроме обычных свойств | |
| | материала, необходимым | |
| | предварительным условием | |
| | является ограничение очень | |
| | малыми допусками (менее 0,1 мм, | |
| | или 0,004 дюйма) отклонения | |
| | магнитных осей от | |
| | геометрических осей или | |
| | обеспечение особой гомогенности | |
| | материала магнита | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Примечание. | |
| | Стойкие к UF материалы | |
| | 6 | |
| | включают нержавеющую сталь, | |
| | алюминий, алюминиевые сплавы, | |
| | никель или сплавы, содержащие | |
| | 60% и более никеля | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.2. | Подшипники/демпферы | 8483 30 800 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные подшипники, | |
| | содержащие узел | |
| | ось/уплотнительное кольцо, | |
| | смонтированный на демпфере. Ось | |
| | обычно представляет собой вал | |
| | из закаленной стали с одним | |
| | концом в форме полусферы и со | |
| | средствами подсоединения к | |
| | нижней крышке, указанной в | |
| | пункте 2.5.2.1.1.5, на другом. | |
| | Вал, однако, может быть | |
| | соединен с гидродинамическим | |
| | подшипником. Кольцо имеет форму | |
| | таблетки с полусферическим | |
| | углублением на одной | |
| | поверхности. Эти компоненты | |
| | могут поставляться отдельно от | |
| | демпфера. Такие поставки также | |
| | подлежат экспортному контролю | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.3. | Молекулярные насосы | 8414 10 250 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные цилиндры с | |
| | выточенными или выдавленными | |
| | внутри спиральными канавками и | |
| | с высверленными внутри | |
| | отверстиями. Типовыми размерами | |
| | являются следующие: внутренний | |
| | диаметр от 75 мм (3 дюйма) до | |
| | 400 мм (16 дюймов), толщина | |
| | стенки 10 мм (0,4 дюйма) или | |
| | более, длина равна диаметру или | |
| | больше. Канавки обычно имеют | |
| | прямоугольное поперечное | |
| | сечение и глубину 2 мм (0,08 | |
| | дюйма) или более | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.4. | Статоры двигателей | 8503 00 990 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные статоры | |
| | кольцевой формы для | |
| | высокоскоростных многофазных | |
| | гистерезисных (или реактивных) | |
| | электродвигателей переменного | |
| | тока для синхронной работы в | |
| | условиях вакуума в диапазоне | |
| | частот 600 - 2000 Гц и в | |
| | диапазоне мощностей 50 - 1000 | |
| | BА. Статоры состоят из | |
| | многофазных обмоток на | |
| | многослойном железном | |
| | сердечнике с низкими потерями, | |
| | составленном из тонких пластин | |
| | обычно толщиной 2,0 мм (0,08 | |
| | дюйма) или менее | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.5. | Корпуса/приемники центрифуги | 8401 20 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные компоненты для | |
| | размещения в них сборки | |
| | роторной трубы газовой | |
| | центрифуги. Корпус состоит из | |
| | жесткого цилиндра с толщиной | |
| | стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с | |
| | прецизионно обработанными | |
| | концами для установки | |
| | подшипников и с одним или | |
| | несколькими фланцами для | |
| | монтажа. Обработанные концы | |
| | параллельны друг другу и | |
| | перпендикулярны продольной оси | |
| | цилиндра в пределах 0,05 | |
| | градуса или менее. Корпус может | |
| | также представлять собой | |
| | конструкцию ячеистого типа для | |
| | размещения в нем нескольких | |
| | роторных труб. Корпуса | |
| | изготавливаются из материалов, | |
| | коррозиестойких к UF , или | |
| | 6 | |
| | защищаются покрытием из таких | |
| | материалов | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.1.2.6. | Ловушки | 8401 20 000 0 |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные трубки | |
| | внутренним диаметром до 12 мм | |
| | (0,5 дюйма) для извлечения газа | |
| | UF из роторной трубы по методу | |
| | 6 | |
| | трубки Пито (т.е. с отверстием, | |
| | направленным на круговой поток | |
| | газа в роторной трубе, | |
| | например, посредством изгиба | |
| | конца радиально расположенной | |
| | трубки), которые можно | |
| | прикрепить к центральной | |
| | системе извлечения газа. Трубки | |
| | изготавливаются из материалов, | |
| | коррозиестойких к UF , или | |
| | 6 | |
| | защищаются покрытием из таких | |
| | материалов | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.2.2.2. | Специально разработанные или | |
| | подготовленные вспомогательные | |
| | системы, оборудование и | |
| | компоненты для использования на | |
| | газоцентрифужной установке по | |
| | обогащению: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводное замечание: | |
| | Вспомогательные системы, | |
| | оборудование и компоненты | |
| | газоцентрифужной установки по | |
| | обогащению представляют собой | |
| | системы установки, необходимые | |
| | для подачи UF в центрифуги, | |
| | 6 | |
| | для связи отдельных центрифуг | |
| | между собой с целью образования | |
| | каскадов (или ступеней), чтобы | |
| | достичь более высокого | |
| | обогащения и извлечь "продукт" | |
| | и "хвосты" UF из центрифуг, а | |
| | 6 | |
| | также оборудование, необходимое | |
| | для приведения в действие | |
| | центрифуг или для управления | |
| | установкой. Обычно UF | |
| | 6 | |
| | испаряется из твердых веществ, | |
| | помещенных внутри подогреваемых | |
| | автоклавов, и подается в | |
| | газообразной форме к | |
| | центрифугам через систему | |
| | коллекторных трубопроводов | |
| | каскада. "Продукт" и "хвосты" | |
| | UF , поступающие из центрифуг в | |
| | 6 | |
| | виде газообразных потоков, | |
| | также проходят через систему | |
| | коллекторных трубопроводов | |
| | каскада к холодным ловушкам | |
| | (работающим при температуре | |
| | около 203 К (-70 град. C)), где | |
| | они конденсируются и затем | |
| | помещаются в соответствующие | |
| | контейнеры для транспортировки | |
| | или хранения. Так как установка | |
| | по обогащению состоит из многих | |
| | тысяч центрифуг, собранных в | |
| | каскады, создаются | |
| | многокилометровые коллекторные | |
| | трубопроводы каскадов с | |
| | тысячами сварных швов, причем | |
| | схема основной части их | |
| | соединений многократно | |
| | повторяется. Оборудование, | |
| | компоненты и системы | |
| | трубопроводов изготавливаются с | |
| | соблюдением высоких требований | |
| | к вакуум-плотности и чистоте | |
| | обработки | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.1. | Системы подачи/системы отвода | 8401 20 000 0 |
| | "продукта" и "хвостов" | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные технологические | |
| | системы, включающие: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.1.1. | Питающие автоклавы (или | 8419 89 98 |
| | станции), используемые для | |
| | подачи UF в каскады центрифуг | |
| | 6 | |
| | при давлении до 100 кПа (15 | |
| | фунт/кв. дюйм) и при скорости 1 | |
| | кг/ч или более, полностью | |
| | изготовленные из материалов, | |
| | стойких к UF , или защищенные | |
| | 6 | |
| | покрытием из них с соблюдением | |
| | высоких требований к вакуум- | |
| | плотности и чистоте обработки | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.1.2. | Десублиматоры (или холодные | 8419 89 98 |
| | ловушки), используемые для | |
| | выведения UF из каскадов при | |
| | 6 | |
| | давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв. | |
| | дюйм), полностью изготовленные | |
| | из материалов, стойких к UF , | |
| | 6 | |
| | или защищенные покрытием из них | |
| | с соблюдением высоких | |
| | требований к вакуум-плотности и | |
| | чистоте обработки. | |
| | Десублиматоры способны | |
| | охлаждаться до 203 К (-70 град. | |
| | C) и нагреваться до 343 К (70 | |
| | град. C) | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.1.3. | Станции "продукта" и "хвостов", | 8419 89 98 |
| | используемые для отвода UF в | |
| | 6 | |
| | контейнеры, оборудование и | |
| | трубопроводы которых полностью | |
| | изготовлены из материалов, | |
| | стойких к UF , или защищены | |
| | 6 | |
| | покрытием из них с соблюдением | |
| | высоких требований к вакуум- | |
| | плотности и чистоте обработки | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.2. | Машинные системы коллекторных | 8401 20 000 0 |
| | трубопроводов | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные системы | |
| | трубопроводов и коллекторов для | |
| | удержания UF внутри | |
| | 6 | |
| | центрифужных каскадов. Эта сеть | |
| | трубопроводов обычно | |
| | представляет собой систему с | |
| | "тройным" коллектором, и каждая | |
| | центрифуга соединена с каждым | |
| | из коллекторов. Следовательно, | |
| | схема основной части их | |
| | соединения многократно | |
| | повторяется. Она полностью | |
| | изготавливается из стойких к | |
| | UF материалов с соблюдением | |
| | 6 | |
| | высоких требований к вакуум- | |
| | плотности и чистоте обработки | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.3. | Масс-спектрометры/ионные | 9027 80 970 0 |
| | источники для UF | |
| | 6 | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные магнитные или | |
| | квадрупольные масс- | |
| | спектрометры, способные | |
| | производить прямой отбор проб | |
| | подаваемой массы "продукта" или | |
| | "хвостов" из газовых потоков | |
| | UF и обладающие полным набором | |
| | 6 | |
| | следующих характеристик: | |
| | 1) удельная разрешающая | |
| | способность по массе свыше 320; | |
| | 2) содержат ионные источники, | |
| | изготовленные из нихрома или | |
| | монеля, или защищенные | |
| | покрытием из них, или | |
| | никелированные; | |
| | 3) содержат ионизационные | |
| | источники с бомбардировкой | |
| | электронами; | |
| | 4) содержат коллекторную | |
| | систему, пригодную для | |
| | изотопного анализа | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.2.4. | Преобразователи частоты | 8502 39 800 0; |
| | Специально разработанные или | 8502 40 000 0; |
| | подготовленные преобразователи | 8504 40 900 9 |
| | частоты (также известные как | |
| | конвертеры или инверторы) для | |
| | питания статоров двигателей, | |
| | указанных в пункте | |
| | 2.5.2.1.2.4, или части, | |
| | компоненты и подсборки таких | |
| | преобразователей частоты, | |
| | обладающие полным набором | |
| | следующих характеристик: | |
| | 1) многофазный выход в | |
| | диапазоне от 600 до 2000 Гц; | |
| | 2) высокая стабильность (со | |
| | стабилизацией частоты лучше | |
| | 0,1%); | |
| | 3) низкие нелинейные искажения | |
| | (менее 2%); | |
| | 4) коэффициент полезного | |
| | действия свыше 80% | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Пояснительное замечание: | |
| | (к пунктам 2.5.2.2 - | |
| | 2.5.2.2.4) | |
| | Оборудование, указанное в | |
| | пунктах 2.5.2.2 - 2.5.2.2.4, | |
| | вступает в непосредственный | |
| | контакт с технологическим газом | |
| | UF или непосредственно | |
| | 6 | |
| | управляет работой центрифуг и | |
| | прохождением газа от центрифуги | |
| | к центрифуге и из каскада в | |
| | каскад | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Примечание. | |
| | (к пунктам 2.5.2.2.1 - | |
| | 2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2) | |
| | Стойкие к UF материалы | |
| | 6 | |
| | включают нержавеющую сталь,| |
| | алюминий, алюминиевые сплавы,| |
| | никель или сплавы, содержащие| |
| | 60% и более никеля | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3. | Специально разработанные или | |
| | подготовленные сборки и | |
| | компоненты для использования | |
| | при газодиффузионном | |
| | обогащении: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводное замечание: | |
| | При газодиффузионном методе | |
| | разделения изотопов урана | |
| | основной технологической | |
| | сборкой является специальный | |
| | пористый газодиффузионный | |
| | барьер, теплообменник для | |
| | охлаждения газа (который | |
| | нагревается в процессе сжатия), | |
| | уплотнительные клапаны и | |
| | регулирующие клапаны, а также | |
| | трубопроводы. Поскольку в | |
| | газодиффузионной технологии | |
| | используется шестифтористый | |
| | уран (UF ), все оборудование, | |
| | 6 | |
| | трубопроводы и поверхности | |
| | измерительных приборов (которые | |
| | вступают в контакт с газом) | |
| | изготавливаются из материалов, | |
| | сохраняющих стабильность при | |
| | контакте с UF . | |
| | 6 | |
| | Газодиффузионная установка | |
| | состоит из ряда таких сборок, | |
| | так что их количество может | |
| | быть важным показателем | |
| | конечного предназначения | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1. | Газодиффузионные барьеры: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1.1. | Специально разработанные или | 8401 20 000 0; |
| | подготовленные тонкие, пористые | 8421 39 900 0 |
| | фильтры с размером пор 100 - | |
| | 1000 А (ангстрем), толщиной 5 | |
| | мм (0,2 дюйма) или меньше, а | |
| | для трубчатых форм диаметром 25 | |
| | мм (1 дюйм) или меньше, | |
| | изготовленные из металлических, | |
| | полимерных или керамических | |
| | материалов, стойких к коррозии, | |
| | вызываемой UF | |
| | 6 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1.2. | Специально подготовленные | |
| | соединения или порошки для | |
| | изготовления фильтров, | |
| | указанных в пункте | |
| | 2.5.2.3.1.1, размером частиц | |
| | менее 10 мкм и высокой | |
| | однородностью их по крупности, | |
| | которые специально подготовлены | |
| | для газодиффузионных барьеров, | |
| | изготовленные из: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1.2.1. | никеля или сплавов, содержащих | 7504 00 000 0 |
| | 60% или более никеля; | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1.2.2. | оксида алюминия; | 2818 20 000 0 |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.1.2.3. | стойких к UF полностью | 2903 39 900 0 |
| | 6 | |
| | фторированных углеводородных | |
| | полимеров с чистотой 99,9% или | |
| | более | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.2. | Камеры диффузоров | 7310 10 000 0; |
| | Специально разработанные или | 7508 90 000 0; |
| | подготовленные герметичные | 7611 00 000 0; |
| | цилиндрические сосуды диаметром | 7612 |
| | более 300 мм (12 дюймов) и | |
| | длиной более 900 мм (35 дюймов) | |
| | или прямоугольные сосуды | |
| | сравнимых размеров, имеющие | |
| | один впускной и два выпускных | |
| | патрубка, диаметр каждого из | |
| | которых более 50 мм (2 дюйма), | |
| | для помещения в них | |
| | газодиффузионных барьеров, | |
| | изготовленные из стойких к UF | |
| | 6 | |
| | материалов или покрытые ими и | |
| | предназначенные для установки в | |
| | горизонтальном или вертикальном | |
| | положении | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.3. | Компрессоры и газодувки | 8414 80 |
| | Специально разработанные или | (кроме |
| | подготовленные (осевые, | 8414 80 110 1; |
| | центробежные или объемные) | 8414 80 190 1; |
| | компрессоры или газодувки с | 8414 80 220 1; |
| | производительностью на входе 1 | 8414 80 280 1; |
| | куб. м /мин или более UF и с | 8414 80 510 1; |
| | 6 | 8414 80 750 1; |
| | давлением на выходе до | 8414 80 780 1; |
| | нескольких сотен кПа (100 | 8414 80 800 1) |
| | фунт/кв. дюйм), предназначенные | |
| | для долговременной эксплуатации | |
| | в среде UF с электродвигателем | |
| | 6 | |
| | соответствующей мощности или | |
| | без него, а также отдельные | |
| | сборки таких компрессоров и | |
| | газодувок. Эти компрессоры и | |
| | газодувки имеют перепад | |
| | давления от 2:1 до 6:1 и | |
| | изготавливаются из стойких к | |
| | UF материалов или покрываются | |
| | 6 | |
| | ими | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.4. | Уплотнения вращающихся валов | 8484 10 000 0; |
| | Специально разработанные или | 8484 90 000 0; |
| | подготовленные вакуумные | 8487 90 800 0 |
| | уплотнения, установленные на | |
| | стороне подачи и на стороне | |
| | выхода для уплотнения вала, | |
| | соединяющего ротор компрессора | |
| | или газодувки с приводным | |
| | двигателем с тем, чтобы | |
| | обеспечить надежную | |
| | герметизацию, предотвращающую | |
| | натекание воздуха во внутреннюю | |
| | камеру компрессора или | |
| | газодувки, которая наполнена | |
| | UF . Такие уплотнения обычно | |
| | 6 | |
| | проектируются на скорость | |
| | натекания буферного газа менее | |
| | 1000 куб. см/мин (60 куб. | |
| | дюйм/мин) | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.3.5. | Теплообменники для охлаждения | 8419 50 000 0 |
| | UF | |
| | 6 | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные теплообменники, | |
| | изготовленные из стойких к UF | |
| | 6 | |
| | материалов или покрытые ими (за | |
| | исключением нержавеющей стали), | |
| | или медью, или любым сочетанием | |
| | этих металлов и рассчитанные на | |
| | скорость изменения давления, | |
| | определяющего утечку, менее 10 | |
| | Па (0,0015 фунт/кв. дюйм) в час | |
| | при перепаде давления 100 кПа | |
| | (15 фунт/кв. дюйм) | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4. | Специально разработанные или | |
| | подготовленные вспомогательные | |
| | системы, оборудование и | |
| | компоненты для использования | |
| | при газодиффузионном | |
| | обогащении: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводные замечания: | |
| | Вспомогательные системы, | |
| | оборудование и компоненты для | |
| | газодиффузионных установок по | |
| | обогащению представляют собой | |
| | системы установки, необходимые | |
| | для подачи UF в | |
| | 6 | |
| | газодиффузионную сборку, для | |
| | связи отдельных сборок между | |
| | собой и образования каскадов | |
| | (или ступеней) с целью | |
| | постепенного достижения более | |
| | высокого обогащения и | |
| | извлечения "продукта" и | |
| | "хвостов" UF из диффузионных | |
| | 6 | |
| | каскадов. Ввиду | |
| | высокоинерционных характеристик | |
| | диффузионных каскадов любое | |
| | прерывание их работы, особенно | |
| | их остановка, приводят к | |
| | серьезным последствиям. | |
| | Следовательно, на | |
| | газодиффузионной установке | |
| | важное значение имеют строгое и | |
| | постоянное поддержание вакуума | |
| | во всех технологических | |
| | системах, автоматическая защита | |
| | от аварий и точное | |
| | автоматическое регулирование | |
| | потока газа. Все это приводит к | |
| | необходимости оснащения | |
| | установки большим количеством | |
| | специальных измерительных, | |
| | регулирующих и управляющих | |
| | систем. Обычно UF испаряется | |
| | 6 | |
| | из цилиндров, помещенных внутри | |
| | автоклавов, и подается в | |
| | газообразной форме к входным | |
| | точкам через систему | |
| | коллекторных трубопроводов | |
| | каскада. "Продукт" и "хвосты" | |
| | UF , поступающие из выходных | |
| | 6 | |
| | точек в виде газообразных | |
| | потоков, проходят через систему | |
| | коллекторных трубопроводов | |
| | каскада либо к холодным | |
| | ловушкам, либо к компрессорным | |
| | станциям, где газообразный | |
| | поток UF сжижается и затем | |
| | 6 | |
| | помещается в соответствующие | |
| | контейнеры для транспортировки | |
| | или хранения. Поскольку | |
| | газодиффузионная установка по | |
| | обогащению имеет большое | |
| | количество газодиффузионных | |
| | сборок, собранных в каскады, | |
| | создаются многокилометровые | |
| | коллекторные трубопроводы | |
| | каскадов с тысячами сварных | |
| | швов, причем схема основной | |
| | части их соединений многократно | |
| | повторяется. Оборудование, | |
| | компоненты и системы | |
| | трубопроводов изготавливаются с | |
| | соблюдением высоких требований | |
| | к вакуум-плотности и чистоте | |
| | обработки | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.1. | Системы подачи/системы отвода | 8401 20 000 0 |
| | "продукта" и "хвостов" | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные технологические | |
| | системы, способные работать при | |
| | давлениях 300 кПа (45 | |
| | фунт/кв. дюйм) или менее, | |
| | включая: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.1.1. | Питающие автоклавы (или | 8419 89 98 |
| | системы), используемые для | |
| | подачи UF в газодиффузионные | |
| | 6 | |
| | каскады | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.1.2. | Десублиматоры (или холодные | 8419 89 98 |
| | ловушки), используемые для | |
| | выведения UF из | |
| | 6 | |
| | газодиффузионных каскадов | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.1.3. | Станции ожижения, где UF в 8| 419 89 98 |
| | 6 | |
| | газообразной форме из каскада | |
| | сжимается и охлаждается до | |
| | жидкого состояния | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.1.4. | Станции "продукта" или | 8419 89 98 |
| | "хвостов", используемые для | |
| | заполнения контейнеров UF | |
| | 6 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.2. | Системы коллекторных | 8401 20 000 0 |
| | трубопроводов | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные системы | |
| | трубопроводов и системы | |
| | коллекторов для удержания UF | |
| | 6 | |
| | внутри газодиффузионных | |
| | каскадов. Эта сеть | |
| | трубопроводов представляет | |
| | собой систему с "двойным" | |
| | коллектором, где каждая ячейка | |
| | соединена с каждым из | |
| | коллекторов | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.3. | Вакуумные системы: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.3.1. | Специально разработанные или | 8401 20 000 0 |
| | подготовленные крупные | |
| | вакуумные магистрали, вакуумные | |
| | коллекторы и вакуумные насосы | |
| | производительностью 5 куб. | |
| | м/мин. (175 куб. фут/мин.) или | |
| | более | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.3.2. | Вакуумные насосы, специально | 8414 10 250 0; |
| | разработанные или | 8414 10 810 0; |
| | подготовленные для работы в | 8414 10 890 0 |
| | содержащей UF атмосфере и | |
| | 6 | |
| | изготовленные из алюминия, | |
| | никеля или сплавов, содержащих | |
| | более 60% никеля, или покрытые | |
| | ими. Эти насосы могут быть или | |
| | ротационными, или поршневыми, | |
| | иметь вытесняющие и | |
| | фтористо-углеродные уплотнения, | |
| | а также в них могут | |
| | присутствовать специальные | |
| | рабочие жидкости | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.4. | Стопорные и регулирующие | 8481 10; |
| | клапаны | 8481 30 910 0; |
| | Специально разработанные или | 8481 30 990 0; |
| | подготовленные ручные или | 8481 80 |
| | автоматические стопорные и | |
| | регулирующие клапаны | |
| | сильфонного типа, изготовленные | |
| | из стойких к UF материалов, | |
| | 6 | |
| | диаметром от 40 до 1500 мм (от | |
| | 1,5 до 59 дюймов) для установки | |
| | в основных и вспомогательных | |
| | системах газодиффузионных | |
| | установок по обогащению | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.4.5. | Масс-спектрометры/ионные | 9027 80 970 0 |
| | источники для UF | |
| | 6 | |
| | Специально разработанные или | |
| | подготовленные магнитные или | |
| | квадрупольные масс- | |
| | спектрометры, способные | |
| | производить прямой отбор проб | |
| | подаваемой массы "продукта" или | |
| | "хвостов" из газовых потоков | |
| | UF и обладающие всеми | |
| | 6 | |
| | следующими характеристиками: | |
| | 1) удельная разрешающая | |
| | способность по массе свыше 320; | |
| | 2) содержат ионные источники, | |
| | изготовленные из нихрома или | |
| | монеля, или защищенные | |
| | покрытием из них, или | |
| | никелированные; | |
| | 3) содержат ионизационные | |
| | источники с бомбардировкой | |
| | электронами; | |
| | 4) содержат коллекторную | |
| | систему, пригодную для | |
| | изотопного анализа | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Пояснительное замечание: | |
| | (к пунктам 2.5.2.4.1 - | |
| | 2.5.2.4.5) | |
| | Оборудование, указанное в | |
| | пунктах 2.5.2.4.1 - | |
| | 2.5.2.4.5, вступает в | |
| | непосредственный контакт с | |
| | технологическим газом UF либо | |
| | 6 | |
| | непосредственно регулирует | |
| | поток в пределах каскада. Все | |
| | поверхности, которые вступают в | |
| | контакт с технологическим | |
| | газом, целиком изготавливаются | |
| | из стойких к UF материалов или | |
| | 6 | |
| | покрываются ими. Для целей | |
| | разделов, относящихся к | |
| | газодиффузионным устройствам, | |
| | материалы, стойкие к коррозии, | |
| | вызываемой UF , включают | |
| | 6 | |
| | нержавеющую сталь, алюминий, | |
| | алюминиевые сплавы, оксид | |
| | алюминия, никель или сплавы, | |
| | содержащие 60% или более | |
| | никеля, а также стойкие к UF | |
| | 6 | |
| | полностью фторированные | |
| | углеводородные полимеры | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| 2.5.2.5. | Специально разработанные или | |
| | подготовленные системы, | |
| | оборудование и компоненты для | |
| | использования на установках | |
| | аэродинамического обогащения: | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Вводные замечания: | |
| | В процессах аэродинамического | |
| | обогащения смесь газообразного | |
| | UF легкого газа (водород или | |
| | 6 | |
| | гелий) сжимается и затем | |
| | пропускается через разделяющие | |
| | элементы, в которых изотопное | |
| | разделение завершается | |
| | посредством получения больших | |
| | центробежных сил по геометрии | |
| | криволинейной стенки. Успешно | |
| | разработаны два процесса этого | |
| | типа: процесс соплового | |
| | разделения и процесс вихревой | |
| | трубки. Для обоих процессов | |
| | основными компонентами каскада | |
| | разделения являются | |
| | цилиндрические корпуса, в | |
| | которых размещены специальные | |
| | разделительные элементы (сопла | |
| | или вихревые трубки), газовые | |
| | компрессоры и теплообменники | |
| | для удаления образующегося при | |
| | сжатии тепла. Для | |
| | аэродинамических установок | |
| | требуется целый ряд таких | |
| | каскадов, так что их количество | |
| | может служить важным | |
| | показателем конечного | |
| | использования. Поскольку в | |
| | аэродинамическом процессе | |
| | используется UF , поверхности | |
| | 6 | |
| | всего оборудования, | |
| | трубопроводов и измерительных | |
| | приборов (которые вступают в | |
| | контакт с газом) должны | |
| | изготавливаться из материалов, | |
| | сохраняющих устойчивость при | |
| | контакте с UF | |
| | 6 | |
|----------------|---------------------------------|---------------------|
| | Пояснительная записка: | |
| | (к пунктам 2.5.2.5.1 - | |
|