О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЯ В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ
СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 20
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РФ
12 сентября 2001 г.
N 67
(НТЦС)
В связи с уточнением характера выполняемых работ по отдельным
профессиям рабочих Министерство труда и социального развития
Российской Федерации постановляет:
Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и
профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Полупроводниковое производство",
утвержденный постановлением Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5,
дополнение согласно приложению.
Министр труда и социального
развития Российской Федерации
А. ПОЧИНОК
12 сентября 2001 г.
N 67
Приложение
к постановлению Минтруда России
от 12 сентября 2001 года
N 67
ДОПОЛНЕНИЕ
в Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел
"Полупроводниковое производство", утвержденный
постановлением Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5
Подраздел 2 "Производство полупроводниковых приборов,
интегральных и твердых схем" дополнить профессией "Лудильщик деталей и
приборов горячим способом" 2-3-го разрядов (параграф 8а, 8б), изложив
ее тарифно-квалификационные характеристики в следующей редакции:
"Параграф 8а. Лудильщик деталей и приборов горячим способом
2-й разряд
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой
конфигурации свинцово-оловянистыми припоями с помощью
электронагревательных приспособлений. Регулирование температуры
нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовка деталей к
лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушка
обрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения.
Приготовление флюсов, замена припоев.
Должен знать: назначение и условия применения приспособлений и
инструмента для горячего лужения; основные свойства, способы
приготовления и правила применения различных припоев, флюсов;
температуру плавления припоев и материала деталей; марки припоев и
флюсов; требования, предъявляемые к качеству луженых поверхностей;
режимы лужения (температура, кислотность, время и т. д.); основы
электротехники; свойства металлов и сплавов.
Примеры работ
1. Баллон - лужение путем касания и поворачивания баллонов на
плите.
2. Выводы - лужение
3. Детали приборов керамические без канавок - лужение.
4. Лепестки и штенгели приборов - лужение
5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм - лужение.
6. Траверсы ножек - лужение.
Параграф 8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом
3-й разряд
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложной
конфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых
приборов, печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с
помощью электрических приспособлений, на полуавтомате, автомате.
Лужение мелких деталей, узлов и микросхем в ультразвуковой ванне с
расплавленным сплавом. Лужение проводников, полученных методом
сеткографии, штырей, армированных керамических плат и микросхем,
насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима лужения и
регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочем
состоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне.
Проверка качества луженой поверхности с помощью
контрольно-измерительных приборов. Алюминирование с помощью
электронагревательных приспособлений. Мойка и сушка деталей после
алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.
Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата; назначение,
устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальных
приспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса
лужения (ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы
лужения на различных установках и способы устранения неисправностей
обслуживаемого оборудования; основные свойства применяемых материалов,
составов и способы приготовления флюса; режимы алюминирования; правила
регулирования температуры нагревателя; сроки хранения готовой
продукции.
Примеры работ
1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции на
полуавтомате - лужение.
2. Выводы готовых герконов - лужение.
3. Выводы и детали генераторов СВЧ - лужение.
4. Детали и узлы - лужение припоями редких металлов индия и
галлия.
5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками -
лужение.
6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды - лужение выводов.
7. Индикатор цифровой, тиристоры - лужение выводов.
8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - лужение корпусов.
9. Кристаллодержатель - лужение.
10. Микросборки, перемычки из бронзы - лужение выводов перемычек.
11. Микросхемы интегральные гибридные типа "Посол" - лужение
проводников и контактных площадок.
12. Микроплаты для микромодулей - лужение пазов.
13. Основания - лужение с четко заданными геометрическими
размерами припоя.
14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм - лужение.
15. Платы, основания - лужение штырей на автоматах и
полуавтоматах.
16. Платы радиоаппаратуры - лужение отверстий.
17. Платы печатные сложного рисунка - лужение проводящего рисунка
вручную методом окунания на центрифуге.
18. Платы печатного монтажа - лужение контактов в электрованне.
19. Пластины кремния - лужение непланарной стороны.
20. Проволока медная - лужение серебросодержащим припоем на
полуавтоматической установке.
21. Проволока для изготовления микромодулей специального
назначения - лужение.
22. Пружина контактная - алюминирование горячим способом, методом
окунания". |