О КОНТРОЛЕ ЗА ЭКСПОРТОМ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТОВАРОВ
И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
УКАЗ
ПРЕЗИДЕНТ РФ
26 августа 1996 г.
N 1268
(РГ 96-167)
В соответствии со статьей 16 Федерального закона "О
государственном регулировании внешнеторговой деятельности" (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1995, N 42, ст. 3923) и в целях
обеспечения выполнения международных обязательств Российской
Федерации, вытекающих из Вассенаарских договоренностей по экспортному
контролю за обычными вооружениями, товарами и технологиями двойного
назначения, постановляю:
1. Утвердить представленный Правительством Российской Федерации
Список товаров и технологий двойного назначения, экспорт которых
контролируется (прилагается).
2. Правительству Российской Федерации утвердить положение о
порядке контроля за вывозом из Российской Федерации товаров и
технологий двойного назначения, экспорт которых контролируется,
обеспечив введение его в действие одновременно с вступлением в силу
настоящего Указа.
3. Установить, что коды товарной номенклатуры внешнеэкономической
деятельности, приведенные в Списке товаров и технологий двойного
назначения, экспорт которых контролируется, при необходимости могут
уточняться Государственным таможенным комитетом Российской Федерации
по согласованию с Федеральной службой России по валютному и
экспортному контролю.
4. Признать утратившим силу распоряжение Президента Российской
Федерации от 11 февраля 1994 г. N 74-рп "О контроле за экспортом из
Российской Федерации отдельных видов сырья, материалов, оборудования,
технологий и научно-технической информации, которые могут быть
применены при создании вооружения и военной техники" (Собрание актов
Президента и Правительства Российской Федерации, 1994, N 8, ст. 591).
5. Настоящий Указ (кроме пункта 2) вступает в силу через три
месяца со дня его официального опубликования.
Президент Российской Федерации
Б. Ельцин
26 августа 1996 г.
N 1268
УТВЕРЖДЕН
Указом Президента
Российской Федерации
от 26 августа 1996 года
N 1268
СПИСОК
товаров и технологий двойного назначения,
экспорт которых контролируется
РАЗДЕЛ 1
---------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование * | Код товарной |
| позиции | | номенклатуры |
| | | внешнеэкономической |
| | | деятельности |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | Категория 1. | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | Перспективные материалы | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1. | Системы, оборудование и компоненты | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1. | Компоненты, изготовленные из | |
| | фторированных соединений, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.1. | Уплотнения, прокладки, уплотнительные | 391990900 |
| | материалы или трубчатые уплотнения, | |
| | предназначенные для применения в | |
| | авиационной или аэрокосмической технике | |
| | и изготовленные из материалов, | |
| | содержащих более 50 % (по весу) любого | |
| | материала, контролируемого по подпунктам | |
| | "б" и "в" пункта 1.3.9; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.2. | Пьезоэлектрические полимеры и | 392190900 |
| | сополимеры, изготовленные из фтористых | |
| | винилиденовых материалов, контролируемых | |
| | по подпункту "а" пункта 1.3.9: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) в виде пленки или листа; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) толщиной более 200 мкм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.3. | Уплотнения, прокладки, седла клапанов, | 391990900 |
| | трубчатые уплотнения или диафрагмы, | |
| | изготовленные из фторэластомеров, | |
| | содержащих по крайней мере один | |
| | виниловый мономер, специально | |
| | предназначенные для авиационной, | |
| | аэрокосмической или ракетной техники | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| * Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и |
| технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется |
| соответствием технических характеристик этого товара или технологии |
| техническому описанию, приведенному в графе "Наименование". |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.2. | Композиционные конструкции или слоистые | |
| | структуры (ламинаты), имеющие любую из | |
| | следующих составляющих: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.1. | Органическую матрицу и выполненные из | 392690100 |
| | материалов, контролируемых по пунктам | |
| | 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5 | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.1.2.1 не контролируются завершенные или |
| полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего |
| только гражданского использования: |
| а) в спортивных целях; |
| б) в автомобильной промышленности; |
| в) в станкостроительной промышленности; |
| г) в медицинских целях; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.2.2. | Металлическую или углеродную матрицу и | |
| | выполненные из: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.2.1. | Углеродных волокнистых или нитевидных | 3801; |
| | материалов: | 392690100; |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) с удельным модулем упругости свыше | 690310000 |
| | 10,15 х 106 м; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) с удельной прочностью на растяжение | |
| | свыше 17,7 х 104 м; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.2.2. | Материалов, контролируемых по пункту | |
| | 1.3.10.3 | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.1.2.2 не контролируются завершенные или |
| полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего |
| только гражданского использования: |
| а) в спортивных целях; |
| б) в автомобильной промышленности; |
| в) в станкостроительной промышленности; |
| г) в медицинских целях |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Технические примечания: |
| 1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях |
| или в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при |
| температуре (296 +2) К [(23 +2)о С] и относительной влажности (50 + |
| 5)% |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 2. Удельная прочность на растяжение - критическая прочность на |
| разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв.м, деленная на удельный вес в |
| Н/куб.м, измеренные при температуре (296 плюс-минус 2) К [(23 |
| плюс-минус 2)о С] и относительной влажности (50 плюс-минус 5) % |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.1.2 не контролируются композиционные структуры или |
| ламинаты, изготовленные из эпоксидной смолы, импрегнированной |
| углеродом, волокнистые или нитевидные материалы для ремонта структур |
| летательных аппаратов или ламинаты, имеющие размеры, не превышающие 1 |
| кв.м |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.3. | Изделия из нефторидных полимерных | 391990900; |
| | веществ, контролируемых по пункту | 392099900 |
| | 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, ленты | |
| | или полосы: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.3.1. | При толщине свыше 0,254 мм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.3.2. | Покрытые углеродом, графитом, металлами | |
| | или магнитными веществами | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.1.3 не контролируются изделия, покрытые или |
| ламинированные медью и предназначенные для производства электронных |
| печатных плат |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.4. | Оборудование для защиты и обнаружения и | |
| | его части, не предназначенные специально | |
| | для военного применения, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.1. | Газовые маски, коробки противогазов с | 902000900 |
| | фильтрами и оборудование для | |
| | обеззараживания, предназначенные или | |
| | модифицированные для защиты от | |
| | биологических факторов или радиоактивных | |
| | материалов, приспособленных для | |
| | применения в военных целях, или боевых | |
| | химических агентов, и специально | |
| | предназначенные для этого компоненты; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.2. | Защитные костюмы, перчатки и ботинки, | 620429900; |
| | предназначенные или модифицированные для | 621600000; |
| | защиты от биологических факторов или | 640590 |
| | радиоактивных материалов, | |
| | приспособленных для применения в военных | |
| | целях, или боевых химических агентов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.3. | Ядерные, биологические и химические | 902710100; |
| | системы обнаружения, специально | 902710900; |
| | предназначенные или модифицированные для | 902790900; |
| | обнаружения или распознавания | 903010900 |
| | биологических факторов или радиоактивных | |
| | материалов, приспособленных для | |
| | применения в военных целях, или боевых | |
| | химических агентов, и специально | |
| | предназначенные для этого компоненты | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.1.4 не контролируются: |
| а) персональные радиационные мониторинговые дозиметры; |
| б) оборудование, ограниченное конструктивным или функциональным |
| назначением для защиты от токсичных веществ, специфичных для |
| гражданской промышленности: горного дела, работ в карьерах, сельского |
| хозяйства, фармацевтики, медицинского, ветеринарного использования, |
| утилизации отходов или для пищевой промышленности |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.5. Бронежилеты и специально предназначенные 620429900 |
| компоненты, изготовленные не по военным |
| стандартам или спецификациям и не |
| равноценные им в исполнении |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечания: |
| 1. По пункту 1.1.5 не контролируются индивидуальные бронежилеты и |
| принадлежности к ним, которые предназначены для индивидуального |
| пользования и персональной защиты |
| 2. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты, предназначенные |
| только для обеспечения фронтальной защиты как от осколков, так и от |
| взрыва невоенных взрывчатых устройств |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.2. | Испытательное, контрольное и | |
| | производственное оборудование | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1. | Оборудование для производства волокон, | |
| | препрегов, преформ или композиционных | |
| | материалов либо изделий, контролируемых | |
| | по пунктам 1.1.2 или 1.3.10, а также | |
| | специально предназначенные компоненты и | |
| | вспомогательные устройства: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.1. | Машины для намотки волокон, у которых | 844630000 |
| | перемещения, связанные с | |
| | позиционированием, обволакиванием и | |
| | намоткой волокон, координируются и | |
| | программируются по трем или более осям и | |
| | которые специально предназначены для | |
| | производства композиционных конструкций | |
| | или ламинатов из волокнистых или | |
| | нитевидных материалов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.2. | Машины для намотки ленты или троса, у | 844630000 |
| | которых перемещения, связанные с | |
| | позиционированием и намоткой ленты, | |
| | троса или рулона, координируются и | |
| | программируются по двум или более осям и | |
| | которые специально предназначены для | |
| | производства элементов корпусов боевых | |
| | ракет или летательных аппаратов из | |
| | композиционных материалов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.3. | Ткацкие машины или машины для плетения, | 844621000 |
| | действующие в разных измерениях и | |
| | направлениях, включая адаптеры и | |
| | устройства для изменения функций машин, | |
| | которые предназначены для ткачества, | |
| | перемеживания или переплетения волокон с | |
| | целью изготовления композиционных | |
| | материалов | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.2.1.3 не контролируются текстильные машины, не |
| модифицированные для вышеуказанного конечного использования; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.2.1.4. | Оборудование, специально предназначенное | |
| | или приспособленное для производства | |
| | усиленных волокон, такое, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.1. | Оборудование для преобразования | 845610000; |
| | полимерных волокон, таких, как | 845690000; |
| | полиакрилонитрил, вискоза, пек или | 851580900 |
| | поликарбосилан, в углеродные или | |
| | карбид-кремниевые волокна, включая | |
| | специальное оборудование для усиления | |
| | волокон в процессе нагревания; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.2. | Оборудование для осаждения паров | 841780900 |
| | химических элементов или сложных веществ | |
| | на нагретую нитевидную подложку с целью | |
| | производства карбид-кремниевых волокон; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.3. | Оборудование для производства | 844590000; |
| | термостойкой керамики, такой, как оксид | 845180900 |
| | алюминия, методом влажной намотки; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.4. | Оборудование для преобразования путем | 845180900 |
| | термообработки волокон | |
| | алюминийсодержащих прекурсоров в | |
| | волокна, содержащие глинозем (оксид | |
| | алюминия) | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.5. | Оборудование для производства препрегов, | 845180900; |
| | контролируемых по пункту 1.3.10.5, | 847759100; |
| | методом горячего плавления; | 847759900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.6. | Оборудование для неразрушающего | 902219000; |
| | контроля, способное обнаруживать дефекты | 902229000; |
| | в трех измерениях с применением методов | 903180390 |
| | ультразвуковой или рентгеновской | |
| | томографии, специально созданное для | |
| | композиционных материалов | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.2. | Системы и компоненты, специально | |
| | предназначенные для предотвращения | |
| | загрязнения и для производства | |
| | металлических сплавов, порошкообразных | |
| | металлических сплавов или материалов на | |
| | основе сплавов, которые контролируются | |
| | по пунктам 1.3.2.1.2, 1.3.2.2 или | |
| | 1.3.2.3 | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.3. | Инструменты, пресс-формы, матрицы или | 820730100 |
| | арматура для суперпластического | |
| | формования или диффузионной сварки | |
| | титана, алюминия или их сплавов, | |
| | специально предназначенных для | |
| | производства: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) корпусов летательных аппаратов или | |
| | аэрокосмических конструкций; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) двигателей летательных или | |
| | аэрокосмических аппаратов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) компонентов, специально | |
| | предназначенных для таких конструкций | |
| | или двигателей | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3. | Материалы | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| До тех пор, пока нет возражений по существу, то термины "металлы" |
| и "сплавы" охватывают следующие необработанные и полуфабрикатные |
| формы: |
| необработанные формы - аноды, шары, полосы (включая отрубленные |
| полосы и проволочные полосы), металлические заготовки, блоки, стальные |
| болванки, брикеты, бруски, катоды, кристаллы, кубы, стаканы, зерна, |
| гранулы, слитки, глыбы, катыши, чушки, порошок, кольца, дробь, слябы, |
| куски металла неправильной формы, губка, прутки; |
| полуфабрикатные формы (независимо от того, облицованы, |
| анодированы, просверлены либо прессованы они или нет): |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| а) определенной формы или обработанные материалы, полученные |
| путем прокатки, волочения, горячей штамповки выдавливанием, ковки, |
| импульсного выдавливания, прессования, дробления, распыления и |
| размалывания, а именно: угольники, швеллеры, кольца, диски, пыль, |
| хлопья, фольга и лист, поковки, плиты, порошок, изделия, обработанные |
| прессованием или штамповкой, ленты, фланцы, прутки (включая сварные |
| брусковые прутки, проволочные прутки и прокатанные проволоки), |
| профили, формы, листы, полоски, трубы и трубки (включая трубные |
| кольца, трубные прямоугольники и полостные трубки), тянутая или |
| экструдированная проволока; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| б) литейный материал (отливки), полученный литьем в песке, |
| матрице, металле, пластике или других типах материалов, включая литье |
| под высоким давлением, "шлаковые формы" (оплавляемые модели) и формы, |
| полученные с помощью порошковой металлургии. |
| Цель контроля не должна нарушаться экспортом форм, выдаваемых за |
| законченные изделия, не указанные в Списке, но которые на самом деле |
| представляют собой контролируемые заготовки или полуфабрикаты |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.1. | Материалы, специально предназначенные | |
| | для поглощения электромагнитных волн, | |
| | или электропроводящие полимеры, такие, | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.1. | Материалы для поглощения волн на | 381519000; |
| | частотах, превышающих 2 х 108Гц, но | 391000000 |
| | меньших 3 х 1012 Гц | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечания: |
| 1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются: |
| а) абсорберы волосяного типа, изготовленные из натуральных и |
| синтетических волокон, с немагнитной загрузкой для абсорбции; |
| б) абсорберы, не имеющие магнитных потерь, рабочая поверхность |
| которых не является плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и |
| спиралевидные поверхности; |
| в) плоские абсорберы, имеющие все следующие характеристики: |
| 1) изготовленные из любых следующих материалов: |
| пенопластических материалов (гибких или негибких) с углеродным |
| наполнением или органических материалов, включая связывающие присадки, |
| обеспечивающих коэффициент отражения более 5 % по сравнению с металлом |
| в диапазоне волн, отличающихся от центральной частоты падающей энергии |
| более чем на плюс-минус 15 %, и не способных противостоять |
| температурам, превышающим 450 К (177о С); или керамических материалов, |
| обеспечивающих более чем 20 % отражение по сравнению с металлами в |
| диапазоне плюс-минус 15 % центральной частоты падающей энергии и не |
| способных противостоять температурам, превышающим 800 К (527о С) |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Образцы для проведения испытаний на поглощение по последнему |
| подпункту примечания 1 к пункту 1.3.1.1 должны иметь форму квадрата со |
| стороной не менее пяти длин волн на центральной частоте, расположенной |
| в дальней зоне излучающего элемента |
| 2) с прочностью на растяжение менее 7 х 106 Н/кв.м; и |
| 3) с прочностью на сжатие менее 14 х 106 Н/кв.м |
| г) плоские абсорберы, выполненные из спеченного феррита, имеющие: |
| 1) удельный вес более 4,4; и |
| 2) максимальную рабочую температуру 548 К (275о С) |
| 2. По пункту 1.3.1.1 контролируются также краски, содержащие в |
| своем составе магнитные материалы, обеспечивающие поглощение волн; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.1.2. | Материалы для поглощения волн на | 381519000; |
| | частотах, превышающих 1,5 х 1014Гц, но | 391000000 |
| | меньших 3,7 х 1014Гц, и непрозрачные для | |
| | видимого света; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3. | Электропроводящие полимерные материалы с | |
| | объемной электропроводностью свыше 10000 | |
| | См/м или поверхностным удельным | |
| | сопротивлением менее 100 Ом/кв.м, | |
| | выполненные на основе любого из | |
| | следующих полимеров: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.1. | Полианилина; | 390930000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.2. | Полипиролла; | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.3. | Политиофена; | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.4. | Полифенилен-винилена; или | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.5. | Политиенилен-винилена | 391990900 |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Объемная электропроводность и поверхностное удельное |
| сопротивление должны определяться в соответствии со стандартной |
| методикой ASTM Dили ее национальным эквивалентом |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.2. Металлические сплавы, порошки |
| металлических сплавов или сплавленные |
| материалы следующего типа: |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.2 не контролируются металлические сплавы, порошки |
| металлических сплавов или сплавленные материалы, предназначенные для |
| грунтующих покрытий |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.2.1. | Металлические сплавы, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.1. | Нижеперечисленные сплавы на основе | |
| | никеля или титана в форме алюминидов в | |
| | виде сырья или полуфабрикатов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.1.1.| Никелевые алюминиды, содержащие | 750220000 |
| | минимально 15% (по весу), максимально | |
| | 38% (по весу) алюминия и не менее одного | |
| | дополнительного элемента сплава; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.1.2.| Титановые алюминиды, содержащие 10% (по | 810810100 |
| | весу) или более алюминия и не менее | |
| | одного дополнительного элемента сплава | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2. | Металлические сплавы, изготовленные из | 750220000 |
| | порошкового металлического сплава или | |
| | имеющие вкрапления материалов, | |
| | контролируемых по пункту 1.3.2.2, такие, | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2.1.| Никелевые сплавы: | 750220000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 676 МПа при | |
| | температуре 923 К (650о С); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 823 К (550о С) и | |
| | максимальном нагружении 1095 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2.2.| Ниобиевые сплавы: | 811291310; |
| | | 811299300 |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 400 МПа при | |
| | температуре 1073 К (800о С); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 973 К (700о С) и | |
| | максимальном нагружении 700 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2.3.| Титановые сплавы: | 810810100 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 200 МПа при | |
| | температуре 723 К (450о С); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 723 К (450о С) и | |
| | максимальном нагружении 400 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2.4.| Алюминиевые сплавы с пределом длительной | 760120; |
| | прочности: | 760429100; |
| | а) 240 МПа или более при температуре 473 | 760820910; |
| | К (200о С); или | 760820990 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) 415 МПа или более при температуре 298 | |
| | К (25о С); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2.5.| Магниевые сплавы с пределом длительной | 8104 |
| | прочности 345 МПа или более и скоростью | |
| | коррозии менее 1 мм в год в 3-процентном | |
| | водном растворе хлорида натрия, | |
| | измеренной в соответствии со стандартной | |
| | методикой ASTM G-31 или ее национальным | |
| | эквивалентом | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Технические примечания: |
| 1. К металлическим сплавам, указанным в пункте 1.3.2.1, относятся |
| те, которые содержат больший процент (по весу) указанного металла, чем |
| других элементов |
| 2. Срок эксплуатации до разрыва следует определять в соответствии |
| со стандартной методикой АSTM Е-139 или ее национальным эквивалентом |
| 3. Показатель циклической усталости должен определяться в |
| соответствии со стандартной методикой ASTM Е-606 "Рекомендаций по |
| тестированию на усталость при небольшом количестве циклов и постоянной |
| амплитуде" или ее национальным эквивалентом. Тестирование следует |
| производить в осевом направлении при среднем значении показателя |
| нагрузки, равном единице, и коэффициенте концентрации нагрузки (Kt), |
| равном единице. Средняя нагрузка определяется как частное от деления |
| разности максимальной и минимальной нагрузок на максимальную нагрузку |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.2.2. | Порошки металлических сплавов или | |
| | частицы материала для материалов, | |
| | контролируемых по пункту 1.3.2.1, такие, | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1. | Изготовленные из любых следующих | |
| | композиционных систем: | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Х в дальнейшем соответствует одному или более элементам, входящим |
| в состав сплава |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.2.2.1.1.| Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), | 750400000 |
| | квалифицированные для использования в | |
| | составе частей или компонентов турбин | |
| | двигателей, т.е. менее чем с тремя | |
| | неметаллическими частицами (введенными в | |
| | процессе производства) крупнее 100 мкм в | |
| | 109 частицах сплава; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1.2.| Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, | 811291310; |
| | Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или | 811299300 |
| | Nb-X-Ti); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1.3.| Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); | 810810100 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1.4.| Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, | 7603 |
| | Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или | |
| | Al-X-Fe); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1.5.| Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); | 810430000 |
| | и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.2. | Изготовленные в контролируемой среде при | |
| | помощи одного из нижеследующих | |
| | процессов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) вакуумного распыления; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) газового распыления; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) центробежного распыления; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | г) резкого охлаждения; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | д) спиннингования расплава и кристаллизац|и; |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | е) экстракции расплава и кристаллизации; |ли |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | ж) механического легирования | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3. | Сплавленные материалы в виде | 750300900; |
| | неизмельченных зерен, стружек или тонких | 750400000; |
| | стержней, изготавливаемых в | 750512000; |
| | контролируемой среде методом резкого | 760200100; |
| | охлаждения, спиннингования расплава или | 760320000; |
| | экстракцией расплава, используемые при | 760429100; |
| | производстве порошка для металлических | 810430000; |
| | сплавов или частиц материалов, | 810490100; |
| | контролируемых по пункту 1.3.2.2 | 810810100; |
| | | 810810900; |
| | | 810890300; |
| | | 811291310; |
| | | 811291390; |
| | | 811299300 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3. | Магнитные материалы всех типов и любой | |
| | формы, имеющие какую-нибудь из следующих | |
| | характеристик: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3.1. | Начальную относительную магнитную | 850511000; |
| | проницаемость 120000 или более и толщину | 850519; |
| | 0,05 мм или менее | 850519100; |
| | | 850519900 |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Замер начальной относительной магнитной проницаемости должен |
| осуществляться с использованием полностью отожженных материалов; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.3.2. | Магнитострикционные сплавы, имеющие | 720690000 |
| | любую из следующих характеристик: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) магнитострикционное насыщение более 5 | |
| | х 10-4; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) коэффициент магнитомеханического | |
| | сцепления (к) более 0,8; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3.3. | Аморфная или нанокристаллическая стружка | 7206; |
| | сплава, имеющая все следующие | 750400000; |
| | характеристики: | 8105 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) состав минимум 75 % (по весу) железа, | |
| | кобальта или никеля; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 | |
| | Т или более; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) любое из нижеследующего: | |
| | 1) толщину стружки не более 0,02 мм; или | |
| | 2) удельное электрическое сопротивление | |
| | 2 х 10-4Ом/см или более | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| Нанокристаллические материалы, указанные в пункте 1.3.3.3, |
| являются материалами, имеющими кристаллические зерна размером 50 нм |
| или менее, что определяется дифракцией Х-лучей |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.4. | Урано-титановые сплавы или вольфрамовые | 284410000; |
| | сплавы с матрицей на основе железа, | 810810100; |
| | никеля или меди, имеющие все следующие | 810199000 |
| | характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) плотность свыше 17,5 г/куб.см; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) предел упругости свыше 1250 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) предел прочности на растяжение более | |
| | 1270 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | г) относительное удлинение свыше 8 % | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5. | Сверхпроводящие композиционные материалы | |
| | длиной более 100 м или массой, | |
| | превышающей 100 г, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5.1. | Многожильные сверхпроводящие | 811299300; |
| | композиционные материалы, содержащие | 854419900 |
| | одну или несколько ниобиево-титановых | |
| | нитей: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) уложенные в матрицу не из меди или не | |
| | на основе медьсодержащего материала; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) имеющие площадь поперечного сечения | |
| | менее 0,28х10-4кв.мм (6 мкм в диаметре | |
| | при нитях круглого сечения); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5.2. | Сверхпроводящие композиционные | 854419900 |
| | материалы, состоящие из одной или более | |
| | сверхпроводящих нитей, выполненных не из | |
| | ниобий-титана, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) с критической температурой при | |
| | нулевой магнитной индукции, превышающей | |
| | 9,85 К (о С), но не ниже 24 К (о С); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) площадь поперечного сечения менее | |
| | 0,28 х 10-4кв.мм; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) остающиеся в состоянии | |
| | сверхпроводимости при температуре 4,2 К | |
| | (-268,96о С), находясь в магнитном поле, | |
| | соответствующем магнитной индукции 12 Т | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6. | Жидкости и смазочные материалы, такие, | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1. | Гидравлические жидкости, содержащие в | |
| | качестве основных составляющих любые из | |
| | следующих веществ и материалов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1.1. | Синтетические углеводородные масла или | 381900000; |
| | кремний-углеводородные масла, имеющие | 290919000; |
| | все следующие характеристики: | 391000000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) точку возгорания свыше 477 К (204о | |
| | С); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) точку застывания 239 К (-34о С) или | |
| | ниже; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) коэффициент вязкости 75 или более; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | г) термостабильность при 616 К (343о С); | |
| | или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1.2. | Хлоро-фторуглероды, имеющие все | 381900000; |
| | следующие характеристики: | 382390960; |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) точка возгорания отсутствует; | 2812; |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) температуру самовоспламенения свыше | 2826 |
| | 977 К (704о С); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) точку застывания 219 К (-54о С) или | |
| | ниже; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | г) коэффициент вязкости 80 или более; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | д) точку кипения 473 К (200о С) или | |
| | более | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечания: |
| 1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, |
| кремний-углеводородные масла содержат исключительно кремний, водород и |
| углерод |
| 2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, хлоро-фторуглероды |
| содержат исключительно углерод, фтор и хлор |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.6.2. | Смазочные материалы, содержащие в | |
| | качестве основных составляющих следующие | |
| | вещества или материалы: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.2.1. | Фениленовые или алкилфениленовые эфиры | 290930900; |
| | или тиоэфиры или их смеси, содержащие | 293090800 |
| | более двух эфирных или тиоэфирных | |
| | функций или их смесей; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.2.2. | Фторированные кремнийсодержащие | 391000000 |
| | жидкости, характеризуемые кинематической | |
| | вязкостью менее 5000 кв.мм/с (5000 | |
| | сантистоксов) при температуре 298 К (25о | |
| | С) | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3. | Увлажняющие или флотирующие жидкости с | |
| | показателем чистоты более 99,8 %, | |
| | содержащие менее 25 частиц размером 200 | |
| | мкм или более на 100 мл и изготовленные | |
| | по меньшей мере на 85 % из любых | |
| | следующих соединений и материалов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.1. | Дибромтетрафторэтана; | 290340800 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.2. | Полихлортрифторэтилена (только | 390469000 |
| | маслянистые и воскообразные | |
| | модификации); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.3. | Полибромтрифторэтилена | 390469000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4. | Фторуглеродные охлаждающие жидкости для | 382390980 |
| | электроники, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1. | Содержащие 85 % (по весу) или более | |
| | любого из следующих веществ или их | |
| | смесей: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.1.| Мономерных форм | |
| | перфторполиалкилэфиртриазинов или | |
| | перфторалифатических эфиров; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.2.| Перфторалкиламинов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.3.| Перфторциклоалканов; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.4.| Перфторалканов | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.2. | Плотность 1,5 г/мл или более при 298 К | |
| | (25о С); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.3. | Жидкое состояние при 273 К (0оС); и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.4. | Содержащие 60 % (по весу) или более | |
| | фтора | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Для целей, указанных в пункте 1.3.6: |
| а) точка возгорания определяется с использованием метода |
| Кливлендской открытой чашки, описанного в стандартной методике ASTM |
| D-92 или ее национальных эквивалентах; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| б) точка плавления определяется с использованием специального |
| метода, описанного в стандартной методике ASTM D-97 или ее |
| национальных эквивалентах; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| в) коэффициент вязкости определяется с использованием |
| специального метода, описанного в стандартной методике ASTM Dили ее |
| национальных эквивалентах; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| г) термостабильность определяется в соответствии со следующей |
| методикой испытаний или ее национальными эквивалентами: 20 мл |
| испытуемой жидкости помещаются в камеру объемом 46 мл из нержавеющей |
| стали типа 317, содержащую шары номинального диаметра 12,5 мм из |
| инструментальной стали М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы |
| (60 % Cu, 39 % Zn, 0,75 % Sn); |
| камера продута азотом, загерметизирована при давлении, равном |
| атмосферному, и температуре, повышенной до (644 плюс-минус 6) К [(371 |
| плюс-минус 6о С)] и выдерживаемой в течение шести часов; |
| образец признается термостабильным, если по завершении |
| вышеописанной процедуры выполняются следующие условия: |
| 1) потеря веса каждого шара не превышает 10 мг/кв.мм его |
| поверхности; |
| 2) изменение первоначальной вязкости, определенной при 311 К (38о |
| С), не превышает 25 %; |
| 3) общее кислотное или базовое число не превышает 0,40; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| д) температура автогенного воспламенения определяется с |
| использованием специального метода, описанного в стандартной методике |
| ASTM E-659 или ее национальных эквивалентах |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.7. | Материалы на керамической основе, | |
| | некомпозиционные керамические материалы, | |
| | композиционные материалы с керамической | |
| | матрицей и материалы-предшественники, | |
| | такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.1. | Основные материалы из простых или | 285000900 |
| | сложных боридов титана, имеющие суммарно | |
| | металлические примеси, исключая | |
| | специальные добавки, на уровне менее | |
| | 5000 частиц на миллион, при среднем | |
| | размере частицы равном или меньшем 5 | |
| | мкм, и при этом не более 10 % частиц | |
| | имеют размер более 10 мкм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.2. | Некомпозиционные керамические материалы | 285000900 |
| | в сыром виде или в виде полуфабриката на | |
| | основе боридов титана с плотностью 98 % | |
| | или более от теоретического предела | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.7.3. | Композиционные материалы типа | 2849; |
| | керамика-керамика со стеклянной или | 285000; |
| | оксидной матрицей, укрепленные | 880390990; |
| | волокнами, имеющими удельную прочность | 930690 |
| | на растяжение 12,7 х 103м, любой из | |
| | нижеследующих систем: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) Si-N; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) Si-C; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) Si-Al-O-N; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | г) Si-O-N; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.4. | Композиционные материалы типа | 880390990; |
| | керамика-керамика с постоянной | 930690 |
| | металлической фазой или без нее, | |
| | включающие частицы, нитевидные кристаллы | |
| | или волокна, в которых матрица | |
| | образована из карбидов или нитридов | |
| | кремния, циркония или бора; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.5. | Материалы-предшественники (т.е. | 391000000 |
| | полимерные или металлоорганические | |
| | материалы специализированного | |
| | назначения) для производства какой-либо | |
| | фазы или фаз материалов, контролируемых | |
| | по пункту 1.3.7.3, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) полидиорганосиланы (для производства | |
| | карбида кремния); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) полисилазаны (для производства | |
| | нитрида кремния); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) поликарбосилазаны (для производства | |
| | керамики с кремниевыми, углеродными или | |
| | азотными компонентами); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6. | Композиционные материалы типа | 6903; |
| | керамика-керамика с оксидными или | 691490900 |
| | стеклянными матрицами, укрепленные | |
| | непрерывными волокнами любой из | |
| | следующих систем: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6.1. | Al2O3; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6.2. | Si-C-N | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.7.6 не контролируются композиционные материалы, |
| содержащие волокна из этих систем, имеющие предел прочности на |
| растяжение менее 700 МПа при 1273 К (1000о С) или относительное |
| удлинение более 1 % при нагрузке 100 МПа и 1273 К (1000о С) за 100ч |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.8. | Полимерные вещества, не содержащие фтор, | |
| | такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.1. | Бисмалеимиды; | 292519900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.2. | Ароматические полиамидимиды; | 390890000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.3. | Ароматические полиимиды; | 390930000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.4. | Ароматические полиэфиримиды, имеющие | 390720900; |
| | температуру перехода в стеклообразное | 390791900 |
| | состояние (Tg) более 513 К (240о С), | |
| | измеренную сухим методом, описанным в | |
| | стандартной методике ASTM D 3418 | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.8.1 не контролируются неплавкие порошки для |
| формообразования под давлением или фасонных форм |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.8.2. | Термопластичные жидкокристаллические | 390791900 |
| | сополимеры, имеющие температуру тепловой | |
| | деформации более 523 К (250о С), | |
| | измеренную в соответствии со стандартной | |
| | методикой ASTM D-648, метод А, или ее | |
| | национальными эквивалентами, при | |
| | нагрузке 1,82 Н/кв.мм, и образованные | |
| | сочетанием: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) любого из следующих веществ: | |
| | 1) фенилена, бифенилена или нафталина; | |
| | или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | 2) метила, тетрабутила или | |
| | фенил-замещенного фенилена, бифенилена | |
| | или нафталина; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) любой из следующих кислот: | |
| | 1) терефталиковой кислоты; | |
| | 2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой кислоты; | |
| | 3) 4-гидроксил бензойной кислоты; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3. | Полиариленовые эфирные кетоны, такие, | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.1. | Полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.2. | Полиэфирокетон-кетон (ПЭКК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.3. | Полиэфирокетон (ПЭК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.4. | Полиэфирокетон эфирокетон-кетон (ПЭКЭКК) | 380791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.4. | Полиариленовые кетоны; | 390799000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.5. | Полиариленовые сульфиды, где ариленовая | 391190900 |
| | группа представляет собой бифенилен, | |
| | трифенилен или их комбинации; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.6. | Полибифениленэфирсульфон | 391190900 |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для |
| материалов, контролируемых по пункту 1.3.8, определяется с |
| использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM D 3418, |
| применяющей сухой метод |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.9. | Необработанные соединения фтора, такие, | 390469000 |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) сополимеры винилидена фторида, | |
| | содержащие 75 % или более структуры | |
| | бета-кристаллина, полученной без | |
| | вытягивания; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) фтористые полиимиды, содержащие 10 % | |
| | (по весу) или более связанного фтора; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | в) фтористые фосфазеновые эластомеры, | |
| | содержащие 30 % (по весу) или более | |
| | связанного фтора | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10. | Нитевидные или волокнистые материалы, | |
| | которые могут быть использованы в | |
| | органических, металлических или | |
| | углеродных матричных композиционных | |
| | материалах или слоистых структурах, | |
| | такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.1. | Органические волокнистые или нитевидные | 392690100 |
| | материалы, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 | |
| | х 106м; и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) удельную прочность на растяжение | |
| | свыше 23,5 х 104 м | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.10.1 не контролируется полиэтилен; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.10.2. | Углеродные волокнистые или нитевидные | 3801; |
| | материалы, имеющие все следующие | 392690100; |
| | характеристики: | 540210100; |
| | | 540490900; |
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 | 681510000; |
| | 106м; х и б) удельную прочность на | 690310000 |
| | растяжение свыше 23,5 х 104 м | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Техническое примечание. |
| Свойства материалов, указанных в пункте 1.3.10.2, должны |
| определяться методами 12-17 (SRM 12-17), рекомендуемыми Ассоциацией |
| производителей усовершенствованных композиционных материалов (SACMA), |
| или их национальными эквивалентами и должны основываться на средних |
| значениях из большого количества опытов |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.10.2 не контролируются изделия, изготовленные из |
| волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта структур |
| летательных аппаратов или ламинаты, у которых размеры единичных листов |
| не превышают 50 х 90 см; |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.10.3. | Неорганические волокнистые или | 392690100; |
| | нитевидные материалы, имеющие все | 810192000; |
| | следующие характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | а) удельный модуль упругости, | 810890300- |
| | превышающий 2,54х106 м; и | 810890700 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | б) точку плавления, размягчения, | |
| | разложения или сублимации в инертной | |
| | среде, превышающую 1922 К (1649оС) | |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Примечание. |
| По пункту 1.3.10.3 не контролируются: |
| а) дискретные, многофазные, поликристаллические волокна |
| глинозема, содержащие 3 % или более (по весу) кремнезема, имеющие |
| удельный модуль упругости менее 10 х 106м; |
| б) молибденовые волокна и волокна из молибденовых сплавов; |
| в) волокна на основе бора; |
| г) дискретные керамические волокна с температурой плавления, |
| размягчения, разложения или сублимации в инертной среде менее 2043 К |
| (1770о С); |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.3.10.4. | Волокнистые или нитевидные материалы: | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| 1.3.10.4.1. | Изготовленные из любого из следующих | |
| | материалов: | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| 1.3.10.4.1.1.| Полиэфиримидов, контролируемых по пункту | 540249990; |
| | 1.3.8.1; или | 550190000; |
| | | 550390900 |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| 1.3.10.4.1.2.| Материалов, контролируемых по пунктам | 540224990; |
| | 1.3.8.2, 1.3.8.3, 1.3.8.4, 1.3.8.5 или | 550190900; |
| | 1.3.8.6; или | 550390900 |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| 1.3.10.4.2. | Изготовленные из материалов, | |
| | контролируемых по пунктам 1.3.10.4.1.1 | |
| | или 1.3.10.4.1.2, и связанные с | |
| | волокнами других типов, контролируемых | |
| | по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или | |
| | 1.3.10.3 | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| 1.3.10.5. | Волокна, импрегнированные смолой или | 3801; |
| | пеком (препреги), волокна, покрытые | 392690100; |
| | металлом или углеродом (преформы), или | 681510000; |
| | преформы углеродных волокон следующего | 681599900; |
| | типа: | 690310000; |
| | | 701910; |
| | а) изготовленные из волокнистых или | 701920 |
| | нитевидных материалов, контролируемых по | |
| | пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 1.3.10.3; | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| | б) изготовленные из органических или | |
| | углеродных волокнистых или нитевидных | |
| | материалов: | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| | 1) с удельной прочностью на растяжение, | |
| | превышающей 17,7 х 104м; | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| | 2) с удельным модулем упругости, | |
| | превышающим 10,15 х 106м; | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| | 3) не контролируемых по пунктам 1.3.10.1 | |
| | или 1.3.10.2; и | |
|--------------|------------------------------------------|---------------------|
| | 4) импрегнированных материалами, | |
| | контролируемыми по пунктам 1.3.8 или | |
|