должны быть укреплены на фундаменте или снабжены балластом для
обеспечения их устойчивости из расчета нагружения двойной рабочей
нагрузкой;
6.33.2. Лебедки с электрическим приводом должны быть снабжены
колодочным тормозом, автоматически действующим при отключении
двигателя. Коэффициент запаса торможения тормоза лебедки должен
составлять не менее 2;
6.33.3. Способ подвешивания люльки и платформы для подъема людей
должен исключать возможность их опрокидывания. Люльки и платформы
должны быть снабжены ограждением высотой не менее 1, 2 м. В люльках
для подъема сидя (не имеющих ограждений) рабочий должен быть
пристегнут к люльке поясом. Устройство дверок и ограждений не
разрешается. Крюк для подвешивания люлек должен быть снабжен
предохранительным замком для исключения падения люльки;
6.33.4. В случае применения лебедок с электрическим приводом со
скоростью подъема и опускания более 20 м/мин. должны быть приняты меры
по обеспечению плавной остановки люльки или платформы;
6.33.5. Стационарно устанавливаемые лебедки с электрическим
приводом должны снабжаться автоматическим выключателем, отключающим
электродвигатель при подходе люльки или платформы к верхнему рабочему
положению;
6.33.6. Управление электрической лебедкой, установленной
стационарно, должно производиться из люльки или платформы путем
непрерывного нажатия на кнопку аппарата управления. При прекращении
нажатия на кнопку лебедка должна останавливаться;
6.33.7. Лебедки после их установки перед пуском в работу, а также
периодически через каждые 12 месяцев должны подвергаться техническому
освидетельствованию;
6.33.8. Статическое испытание при техническом освидетельствовании
лебедок должно производиться нагрузкой, превышающей в 1,5 раза их
грузоподъемность, а динамическое - нагрузкой, превышающей
грузоподъемность на 10%;
6.33.9. Подъемные подмости и люльки на время перерывов в работе
должны быть опущены на землю. Переход в здание или сооружение с
подъемных средств подмащивания не допускается.
6.34. При эксплуатации тары следует выполнять следующие
требования:
тара не должна загружаться более номинальной массы брутто;
груз, уложенный в тару, должен находиться ниже уровня ее бортов;
открывающиеся стенки тары, находящейся в штабеле, должны быть в
закрытом положении;
опрокидывание тары должно осуществляться грузоподъемными
устройствами, оборудованными специальными приспособлениями, при этом:
6.34.1. Тара массой брутто более 50 кг должна подвергаться
периодическим осмотрам;
6.34.2. Периодические осмотры тары должны производиться перед
началом эксплуатации, через каждые шесть месяцев и после ремонта;
6.34.3. Тара, перемещаемая грузоподъемными кранами, на которые
распространяются правила госгортехнадзора, должна подвергаться
периодическому осмотру не реже одного раза в месяц;
6.34.4. При периодическом осмотре тара должна подвергаться
проверке на соответствие требованиям ГОСТ 19822 и, кроме того, должно
проверяться:
отсутствие трещин, степень износа и искривление захватных
устройств для строповки;
исправность фиксирующих устройств тары;
исправность запорных устройств тары;
наличие маркировки на таре;
6.34.5. Результаты осмотра (технического освидетельствования)
должны фиксироваться в журнале технического освидетельствования тары
(табл. 6).
Таблица 6
ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ТАРЫ
(РЕКОМЕНДУЕМАЯ ФОРМА)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Дата технического |Обозначение|Инвентарный|Результат |Дата последующего |Подпись
освидетельствования|тары |номер тары |технического |технического |лица,
| | |освидетельствованмия|освидетельствования |проводившего
| | |стования | |техническое
| | | | |освидетельствование
-------------------|-----------|-----------|--------------------|---------------------|--------------------
| | | | |
| | | | |
-------------------|-----------|-----------|--------------------|---------------------|--------------------
6.34.6. Тара, не соответствующая требованиям ГОСТ 19822 и имеющая
дефекты, перечисленные в п. 6.34.5, выше норм, указанных в технической
документации, считается не прошедшей техническое освидетельствование и
к эксплуатации не допускается.
6.35. Переносные лестницы и стремянки, используемые в работе,
должны иметь устройства, предотвращающие возможность сдвига и
опрокидывания. Нижние концы лестниц и стремянок должны иметь оковки с
острыми наконечниками для естественного грунта и башмаки из резины или
другого нескользкого материала для асфальтовых, бетонных и т.п. полов,
при этом:
6.35.1. При необходимости верхние концы лестниц должны иметь
специальные крюки, надежно прикрепленные к тетивам, с помощью которых
лестницы могут закрепляться к прочным конструкциям сооружений. При
работе на лестницах на высоте более 1,0 м следует применять
предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к
лестнице (при условии прикрепления ее к конструкции сооружения);
6.35.2. Размеры переносных лестниц должны обеспечивать
производство работ в положении стоя на ступени, находящейся на
расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. Удлинение лестниц
путем наращивания допускается в исключительных случаях при условии их
прочного соединения металлическими крепежными элементами. Наращивание
лестниц при помощи гвоздей и другими ненадежными способами, а также
применение деревянных лестниц и стремянок, сбитых гвоздями без врезки
ступеней в тетивы, не допускается;
6.35.3. На всех лестницах, находящихся в эксплуатации, должны
быть указаны: инвентарный номер, дата следующего испытания,
принадлежность цеху (участку);
6.35.4. Стремянки должны быть снабжены крюками, цепями и пр., не
позволяющими им самопроизвольно раздвигаться во время работы;
6.35.5. Работать с двух верхних ступенек стремянок, не имеющих
перил или упоров, запрещается;
6.35.6. Запрещается работать на переносных лестницах и
стремянках:
около и над вращающимися механизмами, работающими машинами,
транспортерами и т.п.;
с использованием электрического и пневматического инструмента,
строительно - монтажных пистолетов;
выполняя газо- и электросварочные работы;
поддерживая на высоте тяжелые детали и т.п.
Для выполнения этих работ следует применять леса или стремянки
верхними площадками, огражденными перилами;
6.35.7. До начала работы необходимо обеспечить устойчивость
лестницы, убедиться путем осмотра и опробования в том, что она не
может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута. При установке
приставной лестницы в условиях, когда возможно смещение ее верхнего
конца, последний необходимо надежно закрепить за устойчивые
конструкции. Устанавливать лестницу на ступени маршей лестничной
клетки запрещается. В этих случаях должны быть сооружены подмостки;
6.35.8. При перемещении лестницы вдвоем необходимо нести ее
наконечниками назад, предупреждая встречных об опасности. При
переноске лестницы одним рабочим она должна находиться в наклонном
положении так, чтобы передний конец ее был приподнят над землей не
менее чем на 2 м;
6.35.9. Контроль за состоянием лестниц и стремянок должно
осуществлять лицо из числа инженерно - технических работников, которое
назначается распоряжением по цеху, участку и т.д.;
6.35.10. Периодический осмотр деревянных и металлических лестниц
должен проводиться не реже одного раза в три месяца, при этом:
6.35.10.1. Проверяется состояние древесины, качество пропитки
деревянных элементов и соответствие их техническим требованиям;
6.35.10.2. Трещины в ступеньках и тетиве допускаются длиной не
более 100 и глубиной не более 5 мм. Трещины не должны ослаблять тетиву
и ступени лестницы. Какие-либо заделки трещин и надломов (шпаклевкой,
склеиванием и др.) запрещаются;
6.35.10.3. Упоры, которыми заканчивается тетива, должны быть
плотно закреплены на ней и не иметь люфта. При истирании резиновых
башмаков последние должны быть заменены, затупившиеся наконечники
должны быть заточены;
6.35.10.4. При осмотре металлических лестниц следует убедиться в
отсутствии деформации узлов, трещин в металле, заусенцев, острых
краев, нарушения крепления ступенек к тетивам;
6.35.11. Все переносные лестницы и стремянки должны испытываться
статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а
также периодически при эксплуатации:
лестницы и стремянки металлические - 1 раз в 12 месяцев;
лестницы и стремянки деревянные - 1 раз в 6 месяцев;
6.35.12. При статическом испытании переносные деревянные и
металлические лестницы устанавливаются на твердом основании под углом
75 град. к горизонтальной плоскости.
Поочередно к ступенькам в середине пролета подвешивается груз 1,2
кН (120 кгс). Время выдержки 2 мин. После удаления груза на ступеньке
и в местах врезки их в тетиву не должно быть видимых повреждений.
Ступеньки лестницы, состояние которых при осмотре внушает сомнение,
должны быть испытаны дополнительно подвешиванием к ним груза.
Обнаруженные в процессе испытания неисправности лестниц должны
устраняться, после чего испытание должно быть повторено в полном
объеме;
6.35.13. При статическом испытании стремянка должна
устанавливаться в рабочее положение на ровной горизонтальной площадке.
К неусиленной ступеньке в средней части лестницы подвешивается груз
1,2 кН (120 кгс). Если ступеньки имеются на обоих смежных коленах
стремянки, то после испытания первого колена аналогичным образом
испытывается второе. Если же второе колено не является рабочим и
служит только для упора, то его необходимо испытать грузом 1 кН (100
кгс), подвешенным непосредственно к каждой из тетив в средней части
колена;
6.35.14. Дата и результаты периодических осмотров и испытаний
лестниц и стремянок должны фиксироваться в журнале учета и осмотра
такелажных средств, механизмов и приспособлений;
6.35.15. Все лестницы и стремянки перед их применением должны
быть осмотрены производителем работ и допущены к работе (без записи в
журнале).
6.36. Изготовление, ремонт, затачивание инструмента должно, как
правило, производиться в централизованном порядке, при этом:
6.36.1. К изготовлению, ремонту, затачиванию инструмента, к
выполнению работ с применением ручного инструмента должен допускаться
обученный и проинструктированный персонал;
6.36.2. Ручной слесарный инструмент повседневного применения
должен быть закреплен за рабочими для индивидуального или бригадного
использования;
6.36.3. Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не
реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на
соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие
ручного инструмента требованиям безопасности.
Выявленный в процессе осмотра неисправный инструмент должен быть
немедленно изъят и сдан в ремонт;
6.36.4. Молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка
выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и
должны быть плотно заклинены мягким стальным завершенным клином на
деревянной ручке;
6.36.5. Рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямыми,
овального сечения, с незначительным утолщением к их свободному концу,
без трещин, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева
(граб, бук, дуб, клен, береза, рябина, ясень, акация и др.).
Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотков -
300 - 400 мм, для кувалд - 450 - 500 мм;
6.36.6. Напильники, стамески, долота, отвертки и другой
аналогичный ручной инструмент должны быть прочно закреплены в
рукоятке. Рукоятки должны иметь соответствующую инструменту длину, но
не менее 150 мм, и с торца должны быть стянуты металлическими кольцами
во избежание раскалывания при закреплении в них хвостовиков
инструмента. Работа с инструментом нажимного действия без рукояток или
с неисправными рукоятками запрещается;
6.36.7. Крупные напильники для опиловки широких поверхностей
должны быть снабжены специальными ручками, обеспечивающими удобную
работу ими при обработке этих поверхностей;
6.36.8. Ударные инструменты (зубила, крейцмейсели, бородки,
просечки, керны и т.п.) не должны иметь скошенных или сбитых затылков,
заусенцев, вмятин, выбоин и трещин;
6.36.9. Зубила должны иметь длину не менее 150 мм и в оттянутой
части - 60 - 70 мм. Режущая кромка зубил должна представлять прямую
или слегка выпуклую линию;
6.36.10. Размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать
размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие поверхности
гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, трещин, заусенцев. Губки
ключей должны быть параллельными. Удлинять гаечные ключи с помощью
рычагов не разрешается;
6.36.11. Разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных
элементах;
6.36.12. Тиски на верстаках и прижимы должны быть прочно
закреплены с помощью затянутых до отказа болтов. Тиски должны быть
исправны, должны обеспечивать прочный захват обрабатываемого изделия,
на губках иметь несработанную и незагрязненную насечку;
6.36.13. Расстояние между тисками на верстаках должно быть не
менее 1 м. Ширина верстака должна быть не менее 0,75 м. Для защиты
рабочих от отлетающих осколков должны быть установлены щиты из мелкой
сетки высотой не менее 1 м. При двухсторонней работе на верстаке сетка
устанавливается посередине верстака, а при односторонней работе - со
стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам;
6.36.14. Острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных
рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, не выщербленными и не
сломанными, а плоскогубцев - с исправной насечкой;
6.36.15. Топоры должны иметь гладкие лезвия, без заусенцев,
выбоин, вмятин и трещин. Топор должен быть прочно и плотно насажен на
топорище и закреплен на нем стальным завершенным клином. Поверхность
топорища должна быть гладкой, ровно зачищенной, без трещин, сучков и
надломов;
6.36.16. Перки, зенкеры, сверла, отвертки и т.п. вставной
инструмент должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин,
заусенцев и прочих дефектов.
Хвостовики этого инструмента не должны иметь неровностей, скосов,
трещин и других дефектов. Хвостовики должны быть плотно пригнаны и
правильно центрированы. Вставной инструмент для работы должен прочно и
плотно закрепляться. Рукоятки коловоротов и буравов должны быть
точеные, гладко зачищенные;
6.36.17. Пилы (ножовки поперечные, лучковые и т.п.) должны быть
правильно разведены и хорошо заточены. Рукоятки пил должны быть
правильно и прочно закреплены, гладко и ровно зачищены. Лучковые пилы
должны иметь прочный остов и необходимый натяг полотна;
6.36.18. Строгальный инструмент (медведки, шершебели, рубанки,
фуганки и т.п.) должен иметь гладкие, ровно зачищенные колодки. Задний
торец колодки, приходящийся под руку, в верхней своей части должен
быть закруглен. Рукоятки колодок должны быть гладко и ровно зачищены.
Железки строгального инструмента должны быть правильно заточены,
прочно и плотно пригнаны к деревянным колодкам и не должны иметь
выбоин, вмятин, трещин и заусенцев;
6.36.19. Рабочие поверхности всех режущих инструментов должны
быть правильно заточены и заправлены;
6.36.20. Концы ручных инструментов, служащих для проверки
соосности отверстий при монтаже, не должны быть сбитыми;
6.36.21. Ручные пневматические машины должны отвечать требованиям
безопасности по шумовым и вибрационным характеристикам,
соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.010, ГОСТ
12.3.001, ГОСТ 12633, ГОСТ 17770 и техническим условиям на конкретные
виды машин;
6.36.22. Конструкция пневматических машин должна обеспечивать
виброзащиту обеих рук оператора;
6.36.23. Шлифовальные машины, пилы, рубанки должны иметь
ограждение рабочего инструмента. Клапаны на рукоятках пневматических
машин должны легко и быстро открываться и закрываться, быть плотно
пригнаны и не пропускать воздух в закрытом положении;
6.36.24. Рабочий инструмент к пневматическим машинам должен иметь
плотно пригнанные и правильно центрированные хвостовики без
неровностей, скосов, выбоин, трещин и других дефектов;
6.36.25. Пневматический инструмент должен иметь паспорт. Шланги к
пневматическим машинам должны соответствовать размеру штуцера или
ниппеля, быть изготовленными из прорезиненного прочного материала и
должны иметь паспорт завода - поставщика с указанием расчетного
рабочего давления;
6.36.26. Применяемые в качестве воздуховодов сжатого воздуха
шланги должны иметь диаметр не менее 16 мм. Шланги к пневматическим
машинам и трубопроводам должны присоединяться при помощи ниппелей или
штуцеров и хомутов. Между собой шланги должны соединяться на
завершенных ниппелях с уплотнением места соединения специальными
хомутами. Крепление шлангов проволокой не допускается. Штуцера и
ниппели должны иметь исправные грани и резьбы и обеспечивать прочное и
плотное присоединение шлангов как к пневматической машине, так и к
трубопроводу воздушной магистрали;
6.36.27. Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны
подключаться только через вентили, установленные на
воздухораспределительных устройствах. Включать шланги непосредственно
в воздушную магистраль без вентиля не разрешается. Присоединение и
отсоединение пневматической машины к шлангу должно производиться при
закрытом вентиле;
6.36.28. Для быстрого и эффективного прекращения подачи воздуха в
аварийных случаях на воздухоподводящем трубопроводе или гибком шланге
на расстоянии не более 3 м от рабочего места должно быть установлено
запорное устройство или устройство с дистанционным управлением
запорным краном;
6.36.29. Пневматические машины должны проверяться регулярно.
Взаимодействие всех частей, регулирование и проверка исправности
пневматических машин должны производиться опробованием их в действии
сжатым воздухом до выдачи машины в работу. По окончании работы или
смены пневматические машины должны сдаваться для проверки. Исправность
пневматических машин должна проверяться обученным персоналом.
Результаты проверки должны заноситься в специальный журнал.
Неисправные пневматические машины должны быть изъяты из эксплуатации;
6.36.30. При работе с инструментом вращательного действия
необходимо, чтобы рукоятки инструмента были обтянуты трубками из
рифленой резины для исключения скольжения рук работающего;
6.36.31. Ручные электрические машины и переносные электрические
приборы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ
12.2.013.0, Правилам устройства электроустановок, Правилам
эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;
6.36.32. Должна быть исключена возможность доступа к токоведущим
частям электрических машин и соприкосновения с ними вставного рабочего
инструмента. Внутренние движущиеся детали машин должны быть
недоступными для прикосновения;
6.36.33. Регулирование и проверка исправности ручной
электрической машины или переносного электрического прибора должны
производиться до выдачи в работу опробованием их в действии с замером
электрического сопротивления изоляции. По окончании работы или смены
электрические машины и приборы должны сдаваться для проверки.
Независимо от исправности электрические машины и приборы два раза в
год следует разбирать, проверять, смазывать, производить техническое
обслуживание;
6.36.34. При работе с электрическими машинами и приборами нельзя
допускать соприкосновения электрических проводов с металлическими
элементами, а также горячими, влажными и покрытыми маслом
поверхностями оборудования;
6.36.35. Запрещается работать с ручными электрическими машинами и
переносными электрическими приборами на открытых площадках во время
дождя или снегопада.
7. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
7.1. Размещение производственного оборудования, исходных
материалов, полуфабрикатов, заготовок, готовой продукции и отходов
производства в производственных помещениях и на рабочих местах должно
обеспечивать осуществление производственного цикла в оптимальных
режимах и не должно представлять опасности для персонала.
7.2. Размещение производственного оборудования и коммуникаций,
которые являются источниками опасных и вредных производственных
факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между
оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и
помещений должны соответствовать действующим нормам технологического
проектирования, строительным нормам и правилам, утвержденным в
установленном порядке.
7.3. Производственное оборудование на производственных площадках
должно располагаться в соответствии с общим направлением основного
грузового потока в цехе, на участке.
7.4. Расстановка оборудования должна производиться в соответствии
с нормами технологического проектирования машиностроительных заводов,
при этом:
7.4.1. Расстояние от оборудования до стен и колонн здания должно
быть не менее 600 мм для мелкого оборудования (с размерами в плане до
1500 x 1000 мм); не менее 700 мм для оборудования средних габаритов (с
размерами в плане до 4000 x 3500 мм); для крупного оборудования (с
размерами в плане до 8000 x 6000 мм) - от стен не менее 1000 мм, от
колонн - не менее 900 мм; для печей - от стен не менее 1200 мм, от
колонн - не менее 1000 мм;
7.4.2. Расстояние между оборудованием должно устанавливаться в
зависимости от конкретных условий с обеспечением безопасности
производства работ и безопасного обслуживания оборудования;
7.4.3. При обслуживании оборудования мостовыми кранами его
расстановка (расстояния от стен и колонн) определяется с учетом
обеспечения его нормального обслуживания грузоподъемными кранами;
7.4.4. При установке оборудования на индивидуальном фундаменте
расстояния оборудования от стен, колонн должны быть приняты с учетом
конфигурации смежных фундаментов.
7.5. Габаритные контуры и размеры размещенного на
производственных площадях оборудования; контуры и размеры площадок для
его обслуживания; контуры и размеры производственных участков; мест
для складирования материалов, полуфабрикатов, готовой продукции,
оснастки; контуры и размеры проездов, проходов и т.д. должны быть
зафиксированы на планировке цеха, участка.
Указанная планировка должна быть утверждена главным инженером
(техническим директором) организации.
В соответствии с этой планировкой владелец здания обязан
обеспечить на закрепленных площадях чистоту и порядок, сохранность и
установленные режимы эксплуатации оборудования, коммуникаций здания,
средств обеспечения и др.
7.6. Производственное оборудование, при работе которого
происходит выделение вредных, пожаро- и взрывоопасных веществ (пыли,
газов, паров), должно быть установлено в изолированном помещении, где
должна быть предусмотрена общая приточная и местная вытяжная
вентиляции.
7.7. При расположении оборудования в технологической цепи в общем
производственном помещении для уменьшения воздействия вредных
производственных факторов должны приниматься дополнительные
технические и организационные решения.
7.8. Рабочие места должны находиться вне зоны перемещения грузов,
транспортируемых подъемно - транспортным оборудованием, и должны быть
оборудованы в соответствии с требованиями безопасности и с учетом
характера выполняемых работ.
7.9. Загромождение проходов и проездов, а также рабочих мест
изделиями, заготовками и материалами не допускается. Хранение изделий,
заготовок и материалов вне установленных мест складирования и навалом
запрещается.
7.10. Рабочие места, их оборудование и оснащение должны
обеспечивать безопасность, сохранность здоровья и работоспособности
работающих.
7.11. Рабочие места при выполнении работ сидя или стоя должны
удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033
соответственно.
При выполнении работ сидя рабочие места должны быть снабжены
рационально устроенными сиденьями со спинками, а при необходимости и с
подлокотниками.
Сиденья должны регулироваться по высоте. Сиденья должны иметь
регулировку положения спинки и подлокотников для отдельных видов
работ.
7.12. Каждое рабочее место должно размещаться на достаточной
площади и должно быть оснащено в соответствии со своим функциональным
назначением (стеллажи, шкафы, рабочие столы, производственная тара для
укладки оснастки, изделий, заготовок, материалов и др.).
7.13. Конструкция и взаимное расположение элементов оборудования
рабочего места (сиденья, органы управления, средства отображения
информации и т.д.) должны соответствовать антропометрическим,
физиологическим и др. требованиям и характеру выполняемой работы.
7.14. Инструмент (приспособления, штампы, проверочные шаблоны и
др.) должен находиться на рабочем месте в специальных инструментальных
шкафах, на стеллажах, столиках, расположенных рядом с оборудованием
или внутри его, если это предусматривается конструкцией оборудования.
7.15. Стеллажи и шкафы по своим размерам должны соответствовать
наибольшим габаритам укладываемых на них изделий. Изделия, уложенные
на стеллажи, в шкафы или на рабочие столы, не должны выступать за их
контуры.
На стеллажах, в шкафах и на рабочих столах должны быть указаны
предельно допустимые для них нагрузки.
7.16. Стеллажи, шкафы, рабочие столы и верстаки должны быть
прочными и устойчивыми. Поверхности стеллажей, шкафов, рабочих столов
должны быть гладкими, без выбоин, заусенцев, трещин и прочих дефектов.
7.17. Столы и верстаки должны иметь полки и ящики для укладки и
хранения инструментов, деталей и чертежей.
7.18. Укладка изделий и инструмента на станине и других элементах
производственного оборудования запрещается. На производственном
оборудовании, рабочих столах и т.п. не должны находиться предметы, не
требующиеся для выполнения данной работы.
7.19. Для размещения на рабочих местах и для обеспечения
транспортирования по цеху мелких однотипных изделий, деталей,
заготовок, а также отходов производства должна применяться
соответствующая тара.
7.20. Рабочие места должны содержаться в чистоте. Для сбора
мусора и других отходов производства в назначенных местах в цехе (на
участке) должна быть установлена металлическая тара, которая должна
регулярно освобождаться.
7.21. Для хранения чистого и сбора использованного обтирочного
материала в удобных местах производственного помещения должна быть
установлена специальная металлическая тара с закрывающимися крышками.
Тара с использованным обтирочным материалом должна регулярно
освобождаться по мере ее наполнения, но не реже одного раза в смену.
7.22. На рабочем месте должна быть обеспечена достаточная
освещенность, соответствующая характеру и условиям выполняемой работы.
7.23. Органы управления оборудованием должны быть выполнены с
учетом рабочей позы, функционального назначения органа управления,
частоты и последовательности пользования ими.
7.24. Расстояние между органами управления близко расположенным
оборудованием, управляемым единым оператором, должно исключать
возможность ошибочного использования органа управления при манипуляции
смежным (соседним) органом управления.
7.25. Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны
обеспечивать безопасный доступ на рабочее место и возможность быстрой
эвакуации работающих при аварийной ситуации. Пути эвакуации и проходы
должны быть обозначены и иметь достаточную освещенность.
7.26. Цветовое решение рабочих мест должно соответствовать
требованиям технической эстетики.
7.27. Рабочие места при выполнении электро- и газосварочных
работ, находящиеся в производственных помещениях, должны быть
ограждены постоянными или переносными щитами - экранами.
7.28. Перед выполнением работ внутри резервуаров, котлов, цистерн
и других замкнутых объемов, а также перед выполнением работ в колодцах
необходимо произвести вентилирование этих объемов и проверить
отсутствие в них вредных газов взятием проб воздуха на анализ.
7.29. При выполнении работ на указанных объектах работающие
должны быть обеспечены предохранительными поясами, страхующими
канатами достаточной прочности и длины и при необходимости
фильтрующими, изолирующими или шланговыми противогазами и другими
средствами индивидуальной защиты, а также должен быть назначен
наблюдающий для наблюдения, страховки и оказания при необходимости
помощи.
7.30. Работы внутри резервуаров, котлов, цистерн, туннелей, в
колодцах и т.п. являются работами с повышенной опасностью. Для их
выполнения необходимо оформление наряда - допуска.
7.31. Наиболее опасными в таких замкнутых объемах (резервуарах,
котлах, цистернах и др.) являются работы сварщика. Сварщик,
выполняющий эти работы, должен пользоваться диэлектрическими
перчатками, галошами, ковриком и шлемом. Работать с металлическим
щитком в этих условиях запрещено.
7.32. Расположение, устройство и количество пожарных щитов,
сигналов и огнетушителей должны соответствовать требованиям
Противопожарных норм проектирования промышленных предприятий.
Использование противопожарного инвентаря не по назначению запрещается.
8. ТРЕБОВАНИЯ К СПОСОБАМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ,
ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
8.1. Складирование, хранение материалов, заготовок, готовой
продукции и других грузов на территории организации должно
предусматривать применение способов, исключающих возникновение опасных
и вредных производственных факторов, а также использование безопасных
устройств для хранения, механизацию и автоматизацию погрузочно -
разгрузочных работ. Складирование должно производиться в зависимости
от вида груза с учетом его габаритов, веса, устойчивости и др.
параметров.
8.2. Складирование материалов, изделий и заготовок должно
производиться на специально отведенных для этой цели площадях и не
должно стеснять или загромождать проезды, проходы и зоны обслуживания
производственного оборудования, механизмов, рабочих мест т.д.
8.3. Складирование легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и
взрывоопасных материалов должно осуществляться с соблюдением Правил
пожарной безопасности в Российской Федерации.
8.4. Хранение и выдача легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и
взрывоопасных веществ (бензина, керосина, спирта, красок, масел и
т.п.) должны производиться вне помещений цеха в специально отведенных
для этой цели местах. В подразделении должны быть распоряжением
назначены лица, ответственные за хранение этих веществ.
8.5. Для цеховых кладовых должны быть установлены нормы хранения
легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и взрывоопасных веществ.
Таблицы с указанием этих норм хранения должны быть вывешены на видных
местах у цеховых кладовых.
8.6. Запас легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов в цехе
не должен превышать потребности одной смены. Хранить и оставлять
указанные материалы на рабочем месте после работы запрещается. Хранить
и ставить тару с указанными веществами вблизи отопительных и
электротехнических устройств и нагретых предметов запрещается.
8.7. Химикаты должны храниться в установленной для их хранения
закрытой таре в специально отведенных и оборудованных для хранения
местах.
8.8. На таре с химикатами должны быть нанесены надписи (бирки,
этикетки) с наименованием вещества и указан государственный стандарт
или технические условия.
8.9. В помещениях, где хранятся химические вещества и растворы,
должны быть вывешены инструкции по безопасному обращению с ними.
8.10. На складах хранения и в местах применения кислот должны
быть резервные емкости для аварийного слива кислот, кислотоупорные
насосы, передвижные фильтры и резиновый шланг со специальным
наконечником, создающим напор струи воды для смывания кислоты в случае
попадания ее на тело работающего.
8.11. Бутыли с кислотами должны быть размещены в прочных ящиках
или обрешетках и должны устанавливаться в местах хранения группами
(одного наименования). Ширина проходов между рядами бутылей должна
быть не менее 1 м.
8.12. Пространство между бутылью и обрешеткой (стенкой ящика)
должно быть заполнено прокладочными материалами, пропитанными (во
избежание воспламенения) раствором хлористого кальция. Бутыли с
кислотой должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
8.13. Ядовитые вещества и материалы должны храниться в
специальных помещениях, изолированных от других помещений.
Расходование этих веществ и материалов должно сопровождаться строгим
учетом.
8.14. Вскрытие тары, расфасовка или развеска цианистых солей
должны производиться кладовщиками при строгом ведении журнала учета
расхода и прихода. Работы с цианистыми солями должны производиться с
применением предохранительных средств - резиновых перчаток,
противогазов.
8.15. Вскрытие тары с цианистой солью должно производиться
безударным инструментом в вытяжном шкафу. Случайно просыпанная
цианистая соль должна быть тщательно собрана и убрана в специальную
металлическую тару для отходов, а место просыпи - обезврежено.
8.16. При размещении, устройстве и содержании складов для
хранения цианистых солей следует руководствоваться Санитарными
правилами проектирования оборудования и содержания складов для
хранения сильнодействующих ядовитых веществ.
8.17. Хранить цианистые соли следует в изолированных несгораемых
отапливаемых помещениях, доступ в которые разрешается только
специальному обслуживающему персоналу. Помещения для хранения
цианистых солей должны быть сухими, оборудованы эффективной
вентиляцией; в отдельной (смежной) комнате должны быть установлены
умывальники с горячей и холодной водой и шкафы для хранения
спецодежды, спецобуви и предохранительных средств.
8.18. В кладовой для хранения цианистых солей должны постоянно
находиться весы, разновес, инструмент для вскрытия тары, совок, щетка,
тара для сбора отходов.
Обезвреживание этих предметов должно производиться каждый раз
после их применения.
8.19. При наличии в воздухе помещения цианистого водорода
помещение необходимо проветривать до тех пор, пока повторные пробы не
покажут его отсутствие. В аварийных случаях вход в кладовую
разрешается только в противогазах.
8.20. Для хранения селитры должна применяться только
металлическая тара с крышками. Хранение селитры в деревянной таре или
мешках запрещается.
8.21. Хранить борсодержащие вещества необходимо в отапливаемых
помещениях. Помещения для хранения борсодержащих веществ и порошковых
насыщающих смесей, учитывая их высокую гигроскопичность, должны быть
сухими.
8.22. При транспортировании исходных материалов, заготовок,
полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо
обеспечивать:
использование безопасных транспортных коммуникаций;
применение средств транспортирования, исключающих возникновение
опасных и вредных производственных факторов;
механизацию и автоматизацию транспортирования.
8.23. Штучные грузы на транспортных средствах должны быть
установлены, уложены и в необходимых случаях закреплены таким образом,
чтобы во время транспортирования исключалось падение и смещение
грузов.
8.24. Для тарно - штучных грузов следует применять пакетирование
с использованием поддонов, контейнеров и др. пакетообразующих средств.
8.25. При погрузке навалом необходимо груз располагать равномерно
по площади платформы и не допускать возвышения груза над бортами.
8.26. Груз должен быть размещен, а при необходимости закреплен на
транспортном средстве таким образом, чтобы он:
не подвергал опасности водителя и окружающих;
не нарушал устойчивости транспортного средства;
не закрывал световые и сигнальные приборы, а также номерные знаки
и регистрационные номера;
не ограничивал водителю обзорности.
8.27. Транспортирование грузов должно производиться в таре или
оснастке, которая указана в технологической документации на
транспортирование данного груза.
8.28. При транспортировании штучных грузов, уложенных выше бортов
кузова или на платформе без бортов, они должны быть укреплены.
8.29. Бочки с жидкостями при транспортировании должны
устанавливаться пробками вверх. При многорядном размещении каждый ряд
должен укладываться на прокладках из досок с подклиниванием всех
крайних рядов.
8.30. Опасные грузы должны перевозиться в таре и упаковке,
предусмотренных стандартами и техническими условиями на данную
продукцию:
8.30.1. Взрыво- и пожароопасные грузы, выделяющие
легковоспламеняющиеся, ядовитые, едкие, коррозионные пары или газы,
могущие опасно взаимодействовать с воздухом и влагой, а также грузы,
обладающие окисляющими свойствами, должны быть упакованы герметично;
8.30.2. Опасные грузы в стеклянной таре должны быть упакованы в
прочные ящики или обрешетки с заполнением свободного пространства
негорючими прокладочными и впитывающими материалами и имеющими стенки
выше закупоренных бутылей и банок на 5 см;
8.30.3. Опасные грузы в металлических и пластмассовых банках,
бидонах, канистрах должны быть упакованы в деревянные ящики или
обрешетки;
8.30.4. Твердые сыпучие опасные грузы в мешках должны
перевозиться повагонными отправками. При перевозке мелкими отправками
мешки дополнительно должны быть упакованы в жесткую транспортную тару
(металлические, фанерные барабаны);
8.30.5. Баллоны с ядовитыми и легковоспламеняющимися ядовитыми
газами и порожние из под них баллоны должны перевозиться повагонными
отправками или в контейнерах;
8.30.6. Стеклянная тара с легковоспламеняющимися и горючими
жидкостями емкостью 10 л и более должна быть установлена в плетеные
корзины или деревянные обрешетки, а емкостью до 10 л - в плотные
деревянные ящики с прокладочными материалами.
8.31. Автоцистерны, перевозящие легковоспламеняющиеся и горючие
жидкости, должны быть оборудованы надежным заземлением, средствами
пожаротушения, промаркированы в соответствии со степенью опасности
груза, а выхлопные трубы должны быть выведены под радиатор и
оборудованы исправными искрогасителями.
8.32. При перевозке жидких опасных грузов тара должна быть
наполнена до нормы, установленной стандартами или техническими
условиями на данную продукцию.
8.33. Баллоны с горючими и ядовитыми газами должны перевозиться в
горизонтальном положении предохранительными клапанами в одну сторону.
При перевозке баллонов в вертикальном положении их загрузка должна
исключать возможность перемещения или падения баллонов. На баллонах в
этом случае должны быть защитные кольца или устроены прокладки из
доски с вырезанными для баллонов гнездами.
8.34. Бочки с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями должны
быть опломбированы и грузятся для перевозки только в один ярус.
8.35. Хранение веществ и материалов необходимо осуществлять с
учетом их пожароопасных физико - химических свойств, признаков
совместимости и однородности огнетушащих веществ, при этом:
8.35.1. Баллоны с горючими газами, емкости с
легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, аэрозольные упаковки
должны быть защищены от солнечного или иного теплового воздействия;
8.35.2. Совместное хранение легковоспламеняющихся и горючих
жидкостей в таре в одном помещении разрешается суммарно не более 200
куб. м;
8.35.3. Баллоны с горючими газами должны храниться отдельно от
баллонов с кислородом, сжатым воздухом, хлором, фтором и другими
окислителями;
8.35.4. Склады для хранения баллонов с горючими газами должны
быть одноэтажными с легкосбрасываемыми покрытиями и не иметь чердачных
перекрытий.
8.36. Складирование грузов (материалов, полуфабрикатов,
заготовок, деталей в процессе технологического пролеживания и др.) в
цехе должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020
и технологических условий на них на площадках, утвержденных
технологической планировкой и обозначенных соответствующей разметкой,
при этом;
8.36.1. Складирование крупногабаритных и тяжелых деталей
(слитков, блюмов и др.) должно производиться на подкладках на полу
поштучно или в штабели. Высота штабеля должна быть не более 2 м при
крюковом захвате и не более 4 м - при автоматизированном захвате груза
подъемными средствами;
8.36.2. Поковки (детали) массой до 500 кг должны храниться в
специальной таре. Тару допускается устанавливать в штабель высотой до
4 м;
8.36.3. Минимальное расстояние между стеной здания и грузом
должно быть не менее 0,8 м, между перекрытиями и грузом - 1 м, между
светильником и грузом - 0,5 м;
8.36.4. Хранение металлопроката может производиться в штабелях, в
стеллажах, в таре, в связках или единичными грузами;
8.36.5. Высота штабелей или стеллажей при ручной укладке
металлопроката не должна превышать 1,5 м. Расстояние между штабелями
или стеллажами должно быть не менее 0,8 м;
8.36.6. При укладке металлопроката в штабели или стеллажи между
пачками или связками должны укладываться металлические прокладки
толщиной не менее 40 мм для освобождения стропов, которые не должны
выступать за пределы штабеля или стеллажа. Складирование
металлопроката в штабели должно производиться на предварительно
уложенные на пол подкладки.
Металлопрокат, укладываемый в стеллажи, не должен заполнять
ячейки выше стоек.
Во избежание опрокидывания запрещается загрузка двусторонних
стеллажей только с одной стороны;
8.36.7. Мелкие детали, комплектующие изделия и др. должны
храниться на поддонах в стеллажах, обслуживаемых краном - штабелером;
8.36.8. Крупные и средние штампы должны храниться на специально
отведенных площадках на деревянных подкладках, обеспечивающих
достаточный зазор для чалочных цепей или вилочного захвата
автопогрузчика.
Штампы массой до 500 кг должны храниться в стеллажах, мелкие
штампы - в многоярусных стеллажах.
8.37. При промежуточном хранении сыпучие материалы следует
складировать и отбирать с учетом естественного угла откоса для грузов
данного вида. Отбор сыпучих материалов способом подкопа не
допускается. Не допускается нахождение работающих в заполняемых
емкостях.
8.38. Сбор, сортировка и кратковременное хранение на предприятии
производственных отходов должны производиться в специально отведенных
для этого местах, при этом:
8.38.1. Отходы, содержащие сильнодействующие ядовитые вещества,
должны храниться в специальных изолированных помещениях в емкостях
(бункерах, закромах, чанах и т.п.), снабженных специальными
устройствами, исключающими загрязнение почвы, подземных вод,
атмосферного воздуха;
8.38.2. Удаление твердых отходов, слив отработанных кислот,
щелочных, цианистых и других растворов, обладающих токсичными
свойствами, следует производить после их нейтрализации в соответствии
с действующими нормами и правилами;
8.38.3. Запрещается выброс удаляемого вытяжной вентиляцией
воздуха, загрязненного цианистыми солями и цианистым водородом, без
предварительной очистки.
Воздух, удаляемый из помещений цианирования и хранения цианистых
солей, от шкафов вскрытия тары и расфасовки их, перед выбросом в
атмосферу подлежит очистке в соответствии с требованиями СН 245 и СНиП
2.04.05.
Вентиляционные установки должны быть оборудованы контрольными
приборами, автоматически сигнализирующими о снижении их
производительности;
8.38.4. Очистка воздуховодов и другого оборудования от
отложившихся в них цианистых солей должна производиться регулярно, по
мере их загрязнения, но не реже одного раза в три месяца. При очистке
воздуховодов необходимо пользоваться противогазами;
8.38.5. Пыль, собранная с оборудования, должна обезвреживаться на
участке цианирования или на другом, специально отведенном месте;
8.38.6. Продукты очистки, извлеченные из боровов, должны
немедленно удаляться с территории завода в места, согласованные с
органами государственного санитарно - эпидемиологического надзора;
8.38.7. Сточные воды, в которых могут находиться цианистые
соединения или другие ядовитые вещества, следует обезвреживать.
Для их обезвреживания рекомендуется использовать щелочь
(известковое молоко), хлорсодержащие компоненты (жидкий хлор, хлорная
известь и др.), марганцово - кислый калий, перекись водорода и др. Для
очистки сточных вод участков цианирования целесообразно применять
электрохимическую очистку;
8.38.8. Обезвреживание сточных вод должно находиться под
контролем центральной заводской лаборатории и проводиться по
специальной инструкции, утвержденной в установленном порядке и
согласованной с местными органами государственного санитарно -
эпидемиологического надзора;
8.38.9. После реагентной обработки, последующего отстаивания или
фильтрования сточные воды при осуществлении надзора могут сбрасываться
в бытовую канализацию или в водоемы.
Условия спуска сточных вод в водоемы регламентируются
требованиями СН 245.
8.39. Во всех производственных подразделениях, в местах хранения
и работы с опасными и вредными веществами, кроме инструкций по
безопасной работе с ними, инструкций пожаро- и взрывобезопасности,
должны быть предупреждающие об опасности плакаты. Должны быть также
приняты меры режимного допуска в эти помещения, их оборудование и
оснащение должно соответствовать требованиям охраны труда и пожарной
безопасности.
9. РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА
9.1. Режимы труда и отдыха работников на предприятии по
согласованию с профсоюзным комитетом и органами госсанэпиднадзора
устанавливаются администрацией предприятия с учетом степени опасности
и вредности производственных факторов, которые воздействуют на
работающего в процессе его производственной деятельности.
При этом должны обеспечиваться условия безопасности работ,
включая санитарно - гигиенические, метрологические и др. условия труда
в пределах действующих норм.
9.2. Для работающих с машинами, генерирующими вибрацию, режимы
труда должны определяться в соответствии с Положением о режиме труда
работников виброопасных профессий предприятий и организаций
машиностроительного комплекса, устанавливающим:
9.2.1. Суммарное время работы в контакте с ручными машинами,
вызывающими вибрацию в пределах санитарных норм, не должно превышать
2/3 рабочей смены, при этом продолжительность одноразового
непрерывного воздействия вибрации не должна превышать 15 - 20 мин. (с
чередованием другими видами работ);
9.2.2. При работе с виброинструментом масса оборудования,
удерживаемая руками, не должна превышать 10 кг, а сила нажима - 196 Н
(19,6 кгс);
9.2.3. Регламентированные перерывы должны устанавливаться
продолжительностью по 20 мин. через 1 - 2 часа после начала смены для
отдыха и специальной производственной гимнастики и 30 мин. через 2
часа после обеденного перерыва для проведения физиотерапевтических
процедур;
9.2.4. Время регламентированных перерывов включается в норму
выработки;
9.2.5. Для вынужденной эксплуатации машин с превышением
санитарных норм вибрации необходимо разрешение местных органов
госсанэпиднадзора с разработкой временных рациональных режимов труда;
9.2.6. При работах на машинах, генерирующих общие вибрации,
рекомендуется организация комплексных бригад с взаимозаменяемостью
профессий и введением внутрисменных режимов с чередованием циклов
труда и отдыха;
9.2.7. При наличии для работников виброопасных профессий других
неблагоприятных факторов (шум, температура, излучение, токсичные
вещества и др.), превышающих санитарные нормы, режим труда и отдыха
должен устанавливаться с учетом степени неблагоприятного воздействия
всего комплекса факторов;
9.2.8. Перечень виброопасных профессий устанавливается
администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом и
органами госсанэпиднадзора и государственной инспекции охраны труда;
9.2.9. Администрация предприятия, эксплуатирующего виброопасное
оборудование, обязана:
9.2.9.1. Допускать к эксплуатации только исправные машины,
проверенные по вибрационным параметрам. Для этого должен быть
организован централизованный ремонт этого оборудования и строгий
контроль за его техническим состоянием с замером и внесением в паспорт
этого оборудования его вибрационных параметров;
9.2.9.2. Организовать и оборудовать комнаты для проведения гидро-
и других процедур для профилактики виброзаболеваний работающих с
ручными машинами и оборудованием, генерирующим вибрацию;
9.2.9.3. Обеспечить внедрение и соблюдение на предприятии режимов
труда для работающих виброопасных профессий.
9.3. При организации рабочих мест и технологических процессов
необходимо принятие мер по снижению воздействия шума на работающих до
допустимых по ГОСТ 12.1.003 уровней через внедрение:
технических средств борьбы с шумом в источнике его образования;
строительно - акустических мероприятий;
дистанционного управления шумными машинами;
выбором рациональных режимов труда и отдыха с сокращением времени
нахождения работающих в условиях повышенного уровня шума в сочетании с
лечебно - профилактическими и другими мероприятиями;
применением средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051 в
зонах с уровнем шума выше 85 дБА.
9.4. Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах при
действии ультразвука не должны превышать значений по ГОСТ 12.1.001,
при этом:
9.4.1. Допустимые уровни ультразвука в зонах контакта рук и
других частей тела оператора с рабочими органами оборудования не
должны превышать 110 дБ;
9.4.2. При установлении режимов труда следует руководствоваться
следующими положениями:
при суммарном времени воздействия ультразвука от 1 до 4 ч в смену
нормативные значения допускается увеличивать на 6 дБ, при воздействии
от 1/4 до 1 ч - на 12 дБ, от 5 до 15 мин. - на 18 дБ, от 1 до 5 мин. -
на 24 дБ.
9.5. Время допустимого пребывания работающих в зонах
электрических полей в зависимости от их напряженности определяется
ГОСТ 12.1.002, при этом допускается пребывание работающего:
9.5.1. Без ограничений в течение 8 ч - при напряженности поля не
более 5 кВ/м;
9.5.2. Не более 10 мин. - при напряженности более 20 кВ/м;
9.5.3. Время допустимого пребывания в зоне электрических полей
напряженностью от 5 до 20 кВ/м должно рассчитываться по формуле:
Т = 50 / Е - 2,
где:
Е - напряженность электрического поля;
9.5.4. Основными средствами защиты от воздействия электрического
поля токов промышленной частоты являются экранирующие средства, в
состав которых входят спецодежда, спецобувь, средства защиты головы,
рук, лица (индивидуальные экранирующие комплекты для ремонтного и
дежурного персонала ВЛ и подстанций).
9.6. Организация рационального режима труда и отдыха,
длительность перерывов в работе и их частота при воздействии
инфракрасного излучения определяется его интенсивностью и тяжестью
работы.
Для защиты тела от переоблучения инфракрасными электромагнитными
волнами должна применяться спецодежда (полульняная парусина с
пропиткой - для сварщиков и др.), для защиты глаз и лица - очки со
светофильтрами и щитки (светофильтры из темного синего стекла Э1,
Э2...Э5 - для электросварщиков, Г-2 и Г-3 - для газосварщиков и Д-1 -
для работ у нагревательных печей и др.).
9.7. Пребывание обслуживающего персонала на складе хранения СДЯВ
разрешается только на время производства работ по приемке, обработке и
выдаче этих веществ.
10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ
И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ПРАВИЛ
10.1. Работники, занятые на тяжелых работах и на работах с
вредными или опасными условиями труда, должны проходить медицинские
осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и
предупреждения профессиональных заболеваний.
10.2. Проверка состояния здоровья работников должна проводиться
как при допуске их к работе первоначально, так и периодически в
процессе их производственной деятельности в порядке, установленном
органами здравоохранения, в зависимости от степени опасности и
вредности производства.
10.3. Работники, допускаемые к участию в производственном
процессе, должны иметь профессиональную подготовку, в том числе и по
безопасности труда, соответствующую характеру работ.
10.4. К тяжелым физическим работам, к выполнению работ с
повышенной опасностью (погрузочно - разгрузочные работы, работы с
горючими веществами и ядохимикатами, с источниками ионизирующих
излучений, с лазерными установками, с машинами, генерирующими
вибрацию, с лакокрасочными материалами, содержащими опасные
растворители и свинцовые соединения и др.) не допускаются лица моложе
18 лет, беременные женщины и кормящие матери, а также лица, имеющие
медицинские противопоказания.
10.5. Работники, участвующие в производственных процессах, должны
знать:
10.5.1. Назначение и содержание выполняемых операций и связь этих
операций с другими операциями;
10.5.2. Назначение и устройство используемого на этих операциях
оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений;
10.5.3. Возможные опасные и вредные производственные факторы при
выполнении работ;
10.5.4. Приемы безопасного выполнения операций, назначение
ограждений, предохранительных устройств и приспособлений оборудования,
контрольно - измерительного оснащения и сигнальных систем
предупреждения, способы и знаки оповещения об угрожающих и аварийных
ситуациях;
10.5.5. Правила пожарной безопасности;
10.5.6. Способы оказания первой доврачебной медицинской помощи;
10.5.7. Правила поведения в чрезвычайных ситуациях;
10.5.8. Правила личной гигиены;
10.5.9. Правила внутреннего трудового распорядка в организации.
10.6. Обучение работающих безопасности труда должно проводиться в
организации независимо от характера и степени опасности производства в
соответствии с ГОСТ 12.0.004.
10.7. Порядок проверки знаний правил, норм и инструкций по
выполнению работ, устройству и безопасной эксплуатации оборудования
руководящими работниками и специалистами организаций, производств и
объектов, подконтрольных органам госгортехнадзора, определен
Положением Госгортехнадзора России о порядке проверки знаний правил,
норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и
специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных
Госгортехнадзору России (Постановление N 11 от 19.05.93).
Порядок обучения и проверки знаний по охране труда руководителей
и специалистов организаций определен Постановлением Минтруда России
N 65 от 12.10.94.
Обслуживание организаций машиностроительного комплекса по
указанным вопросам в отраслевом плане осуществляет по лицензии
Госгортехнадзора России Инженерный Центр обеспечения безопасности в
промышленности.
10.8. Список профессий и должностей рабочих и инженерно -
технических работников, подлежащих обязательному обучению и
аттестации, порядок их проведения должны быть определены на
предприятии в соответствии с положениями, указанными в п. 10.7
настоящих Правил.
10.9. Обучение по охране труда на предприятии должно
производиться для вновь принятых на работу, не имеющих профессии или
меняющих профессию, при проведении различных видов инструктажа, при
повышении квалификации. При этом:
10.9.1. Работники, входящие в состав комплексных бригад, должны
обучаться безопасным методам труда как по основной, так и по
совмещаемым профессиям;
10.9.2. Проверка знаний по безопасности труда проводится во время
сдачи обучающимся экзамена квалификационной комиссии;
10.9.3. Вновь поступающие рабочие, независимо от предыдущего
стажа и вида работ, могут быть допущены к работе после прохождения
вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и
прохождения стажировки (для отдельных работ) под руководством
высококвалифицированного рабочего, бригадира или другого специалиста,
имеющего необходимую подготовку;
10.9.4. Вводный инструктаж проводится инженером по охране труда
или лицом, на которое возложены эти обязанности.
Вводный инструктаж проводится по программе, утвержденной
руководителем организации.
О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делается
запись в журнале регистрации вводного инструктажа с подписью
инструктируемого и инструктирующего;
10.9.5. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится
непосредственным руководителем работ для всех вновь принятых на
предприятие работников, переводимых из одного подразделения в другое,
работникам, выполняющим для них новую работу, командированным,
учащимся и студентам, прибывшим на производственное обучение.
Инструктаж проводится по инструкциям по охране труда для профессий или
видов работ.
После первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний
рабочие в течение первых 2 - 14 смен (в зависимости от стажа, опыта и
характера работ) должны работать под наблюдением мастера или
бригадира.
Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью
инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте;
10.9.6. Повторный инструктаж проходят все работающие (за
исключением лиц, которые не связаны с обслуживанием, испытанием,
наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента,
хранением сырья и материалов и которые освобождены от первичного
инструктажа на рабочем месте), как правило, раз в квартал, но не реже
чем через шесть месяцев.
Инструктаж должен проводить непосредственный руководитель работ с
записью о проведении инструктажа в журнале регистрации инструктажа на
рабочем месте;
10.9.7. Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или
группе работников одной профессии непосредственным руководителем работ
с записью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил по охране
труда, технологического процесса, оборудования, приспособлений,
инструмента, исходного сырья, материалов; при нарушении работниками
требований безопасности труда; при перерывах в работе более 30
календарных дней для работ, при выполнении которых предъявляются
повышенные требования безопасности, и при перерывах более 60 дней для
остальных работ;
10.9.8. Текущий инструктаж проводится непосредственно
руководителем работ с работниками перед производством работ, на
которые оформляется наряд - допуск.
Проведение текущего инструктажа должно фиксироваться в наряде -
допуске на производство работ;
10.9.9. Повышение рабочими уровня знаний по охране труда
осуществляется на курсах повышения квалификации и на курсах по охране
труда.
Повышение знаний инженерно - технических работников по охране
труда должно осуществляться при повышении ими квалификации на
специальных курсах по охране труда, в институтах повышения
квалификации, на факультетах и курсах повышения квалификации при
вузах, в центрах и других организациях, имеющих соответствующие
лицензии на подготовку кадров.
10.10. Ответственность за организацию, своевременность и качество
обучения работающих безопасности труда в организации возлагаются на
работодателя, а в структурных подразделениях - на руководителей этих
подразделений.
Контроль за обучением работающих безопасности труда в организации
должна осуществлять служба охраны труда или инженерно-технический
работник, на которого возложены эти обязанности.
10.11. Лица, обслуживающие объекты повышенной опасности, должны
проходить специальное обучение и проверку знаний с выдачей им
соответствующих удостоверений на право производства этих работ.
10.11.1. К управлению транспортными средствами, к выполнению
погрузочно - разгрузочных работ допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие обучение по специальной программе, овладевшие практическими
навыками управления, сдавшие экзамены и имеющие соответствующие
удостоверения на право управления конкретными видами транспортных и
(или) грузоподъемных средств и на выполнение соответствующих видов
работ;
10.11.2. К управлению электрифицированным транспортом допускаются
водители, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не
ниже первой;
10.11.3. Водитель транспортного средства, работающий с
грузоподъемными механизмами, должен быть обучен по программе
стропальщика, аттестован квалификационной комиссией и иметь
удостоверение на право выполнения этих работ;
10.11.4. Лица, допущенные к обслуживанию транспортных средств по
перевозке опасных грузов, должны проходить обучение безопасным приемам
и методам работ с этими грузами с последующей аттестацией и иметь
соответствующие удостоверения на право производства этих работ;
10.11.5. К электротехническому персоналу предъявляются следующие
требования:
после соответствующей теоретической и практической подготовки
персонал должен пройти проверку знаний и получить допуск к работам в
электроустановках;
присвоение квалификации последующей группы по электробезопасности
должно производиться после наработки соответствующего стажа в
предыдущей группе;
лица из электротехнического персонала не должны иметь увечий и
болезней в стойкой форме. Состояние здоровья определяется медицинским
освидетельствованием при приеме на работу и периодическим осмотром в
установленные сроки;
лицам, не достигшим 18-летнего возраста, не разрешается
присваивать группу по электробезопасности выше второй и они не могут
быть допущены к работам в электроустановках;
10.11.6. Лица, работающие с технологическими лазерными
установками, должны быть обучены правилам безопасного ведения работ,
правилам личной гигиены, методам оказания первой помощи при поражении
лазерным излучением, электрическим током и другими опасными и вредными
производственными факторами.
К работе с лазерными установками допускаются лица не моложе 18
лет, прошедшие медицинский осмотр, проводимый при поступлении на
работу и периодически, не реже 1 раза в год;
10.11.7. К работе с пневматическими ручными машинами допускаются
лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и
инструктаж по охране труда. Организация труда лиц, занятых на работах
с применением пневмоинструмента, должна соответствовать Типовому
положению о режиме труда работников виброопасных профессий;
10.11.8. Лица, работающие с сильнодействующими ядовитыми
веществами, должны быть не моложе 18 лет, обучены безопасным методам
работы и мерам личной гигиены и профилактики, быть аттестованы и иметь
удостоверения на право выполнения этих работ, а также по установленным
нормам они должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной защиты;
10.11.9. К выполнению работы на высоте допускаются лица,
прошедшие соответствующее медицинское освидетельствование. К
самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие медицинский осмотр, имеющие стаж верхолазных работ не менее
одного года и тарифный разряд не ниже 3-го. Рабочие, впервые
допускаемые к верхолазным работам, в течение первого года должны
работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных
приказом по предприятию;
10.11.10. Лица, работающие на высоте, должны быть обеспечены
предохранительными поясами (лямочными и безлямочными) по ГОСТ
12.4.089, страховочными канатами, защитными касками по ГОСТ 12.4.087.
Работать на высоте без средств индивидуальной защиты запрещается.
10.12. В соответствии с настоящими Правилами работодатель обязан:
10.12.1. Обеспечить разработку по каждой специальности, профессии
и виду работ и выдачу работающим на руки или наличие на рабочих местах
инструкций по охране труда;
10.12.2. Организовать обучение безопасным методам труда и
инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ
12.0.004;
10.12.3. Обеспечить наличие плакатов, указателей, знаков
безопасности, световой или звуковой сигнализации, предупреждающих
надписей и т.д.;
10.12.4. Организовать контроль за соблюдением работающими
безопасных приемов работы, за выполнением требований по охране труда,
за применением средств индивидуальной защиты и др.
11. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
11.1. Средства защиты должны обеспечивать:
11.1.1. Удаление опасных и вредных веществ и материалов из
рабочей зоны;
11.1.2. Снижение уровня вредных факторов до величин,
установленных санитарными нормами;
11.1.3. Защиту работающих от действия опасных и вредных
производственных факторов, сопутствующих принятой технологии и
условиям работы;
11.1.4. Защиту работающих от действия опасных и вредных
производственных факторов, возникающих при нарушении технологического
процесса.
11.2. Выбор средств защиты в каждом конкретном случае должен
производиться с учетом требований безопасности для этого вида работ
или технологического процесса.
11.3. Средства защиты, на которые не имеется оформленной в
установленном порядке технической документации, к применению не
допускаются.
11.4. При выборе средств защиты необходимо исходить из конкретных
условий производственного процесса, видов и длительности воздействия
на работающих опасных и вредных производственных факторов с учетом
индивидуальных особенностей работающих. Средства индивидуальной защиты
не должны создавать излишней дискомфортности для работающих.
11.5. Средства коллективной защиты должны решать следующие
задачи:
11.5.1. Нормализацию воздушной среды в производственных
помещениях и на рабочих местах через системы вентиляции, очистки,
кондиционирования воздуха, локализации вредных производственных
выбросов;
11.5.2. Нормализацию освещения производственных помещений и
рабочих мест с применением современных источников света и
осветительных приборов, светофильтров, снегозащитных устройств и
формированием световых проемов;
11.5.3. Защиту от шума применением оградительных,
звукоизолирующих, звукопоглощающих устройств, глушителей шума и др.
мер;
11.5.4. Защиту от вибрации применением вибробезопасного
оборудования, оградительных, виброизолирующих, вибропоглощающих
устройств, внедрением рациональной организации труда и отдыха для
работающих виброопасных профессий;
11.5.5. Защиту от воздействия повышенных и пониженных температур
воздуха в рабочей зоне обеспечением эффективной работы систем
вентиляции, очистки, отопления и кондиционирования воздуха
производственных помещений;
11.5.6. Защиту от воздействия механических факторов внедрением
оградительных, предохранительных устройств, блокировок,
автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления,
знаков безопасности и других мер;
11.5.7. Защиту от воздействия химических факторов внедрением
оградительных, герметизирующих устройств, устройств для вентиляции и
очистки воздуха, удаления токсичных веществ и др.
11.6. При выполнении работ, связанных с воздействием на
работающих опасных и (или) вредных производственных факторов, рабочее
место должно быть оснащено средствами защиты и при необходимости
средствами пожаротушения.
11.7. Средства защиты должны приводиться в готовность до начала
рабочего процесса или должны быть сблокированы таким образом, чтобы
выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах
защиты или при их неисправности.
11.8. Средства защиты должны быть доступны для обслуживания и
контроля. В необходимых случаях средства защиты должны быть обеспечены
устройствами автоматического контроля их действия.
11.9. Конструкции ограждающих устройств должны быть достаточно
прочными и надежно крепиться к оборудованию.
11.10. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов,
а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в
корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное
снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т.п.), а
при необходимости и блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего
процесса при съеме или открывании ограждения.
11.11. Ограждения, которые необходимо вручную открывать, снимать,
перемещать или устанавливать несколько раз в течение одной смены,
должны иметь соответствующие устройства (ручки, скобы и т.п.).
11.12. Ограждение, периодически открываемое вручную, должно быть
окрашено с внутренней стороны в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.
На наружной стороне ограждения должен быть нанесен или закреплен
предупреждающий знак.
11.13. Выступающие гайки, болты, шпонки и т.п. элементы
вращающихся частей оборудования, находящиеся на высоте менее 2 м от
пола, должны быть ограждены.
11.14. Оборудование больших габаритов, требующее обслуживания на
высоте, должно иметь специальные рабочие площадки с перилами для
удобства обслуживания и лестницы с поручнями в соответствии с
требованиями стандартов ССБТ.
11.15. Обрабатываемые движущиеся заготовки, детали, выступающие
за габариты производственного оборудования, должны быть ограждены и
иметь надежные устойчивые поддерживающие приспособления.
11.16. Для предупреждения об опасности в качестве сигнальных
элементов следует применять звуковые, световые и цветовые
сигнализаторы.
11.17. Сигнальные устройства должны быть установлены в зонах
видимости и слышимости обслуживающего персонала.
11.18. Сигналы опасности должны быть легко различимы в
производственной обстановке.
11.19. Части производственного оборудования, представляющие
опасность для персонала, должны быть окрашены в сигнальные цвета. На
них должны быть нанесены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.
11.20. Контргрузы оборудования должны иметь прочные ограждения
или должны быть размещены в шахтах пола с таким расчетом, чтобы их
движение осуществлялось ниже поверхности пола. Такие шахты должны быть
закрыты для исключения опасности травмирования при перемещении
контргруза.
11.21. Механические передачи, размещенные внутри оборудования и
агрегатов, должны быть закрыты со всех сторон.
Устройства для доступа к этим передачам (крышки, дверцы и т.п.)
должны быть открывающегося типа, а не съемные (если это позволяет
конструкция агрегата).
Передачи, не находящиеся внутри станины станка или механизма,
должны быть закрыты со всех сторон и снабжены крышками, дверцами и
створками, удобными для обслуживания оборудования.
Фрикционные и шарнирные передачи должны быть закрытого типа.
Подающие валики, ролики и другие подобные элементы должны быть
снабжены предохранительными устройствами, предотвращающими захват
одежды и пальцев рабочих.
За техническим состоянием ограждений должен быть организован
постоянный контроль.
11.22. Для защиты персонала от поражения электрическим током
должны применяться защитные средства:
11.22.1. Изолирующие штанги, электроизмерительные клещи,
указатели напряжения и др.;
11.22.2. Изолирующие устройства и приспособления для ремонтных
работ под напряжением выше 1000 В и слесарно - монтажный инструмент с
изолирующими рукоятками для работы в электроустановках напряжением до
1000 В;
11.22.3. Диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики,
изолирующие накладки и подставки;
11.22.4. Индивидуальные экранирующие комплекты;
11.22.5. Переносные заземления;
11.22.6. Оградительные устройства и диэлектрические колпаки;
11.22.7. Плакаты и знаки безопасности;
11.22.8. Кроме перечисленных электрозащитных средств и средств
предупреждения при работах в электроустановках следует при
необходимости применять такие средства индивидуальной защиты, как
очки, каски, противогазы, рукавицы, предохранительные монтерские пояса
и страховочные фалы (канаты).
11.23. Ответственность за обеспечение средствами защиты
персонала, за оснащение средствами защиты электроустановок, за
создание необходимого резерва, за своевременное производство
периодических осмотров и испытаний, за изъятие непригодных и за
организацию учета и хранения средств защиты несут: начальник цеха,
службы, подстанции, участка сети, мастер участка, в ведении которого
находятся электроустановки или рабочие места, а в целом по организации
- главный инженер (технический директор) организации.
11.24. При обнаружении непригодности средств защиты от поражения
электрическим током они должны быть немедленно изъяты и об этом должны
быть поставлены в известность лица, указанные в п. 11.23, сделана
соответствующая запись в журнале учета и содержания средств защиты или
в оперативной документации.
11.25. Лица, получившие средства защиты в индивидуальное
пользование, отвечают за их правильную эксплуатацию и своевременную
отбраковку.
11.26. Средства защиты от поражения электрическим током
необходимо хранить в закрытых помещениях.
Находящиеся в эксплуатации средства защиты из резины следует
хранить в специальных шкафах, на стеллажах, в ящиках и т.п. отдельно
от инструмента. Они должны быть защищены от воздействия масел, бензина
и других разрушающих резину веществ, а также от прямого воздействия
солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов. Средства
защиты из резины, находящиеся в складском запасе, необходимо хранить в
сухом помещении при температуре 0 - 25 град. C.
11.27. Изолирующие штанги и клещи должны храниться в условиях,
исключающих их прогиб и соприкосновение со стенами; указатели
напряжения и электроизмерительные клещи должны содержаться в футлярах
или в чехлах.
11.28. Переносные заземления должны храниться на специально
выделенных местах, снабженных номерами, соответствующими номерам,
указанным на переносных заземлениях.
11.29. Противогазы необходимо хранить в сухих помещениях в
специальных сумках.
11.30. Средства защиты от поражения электрическим током,
находящиеся в эксплуатации, должны размещаться в специально отведенных
местах, как правило, у входа в помещение, а также в зонах у щитов
управления.
В местах хранения средств защиты должны иметься перечни этих
средств. В местах хранения должны быть крючки или кронштейны для
штанг, клещей, переносных заземлений, плакатов и знаков безопасности,
а также шкафы, стеллажи и т.п. для перчаток, бот, изолирующих накладок
и подставок, рукавиц, предохранительных поясов и канатов, защитных
очков, противогазов, указателей напряжения и т.д.
11.31. Электрозащитные средства, находящиеся в пользовании
оперативно - выездных и ремонтных бригад, лабораторий или в
индивидуальном пользовании персонала, необходимо хранить в ящиках,
сумках или чехлах.
11.32. Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и
приспособления (за исключением ковриков, подставок, плакатов и знаков
безопасности, нумерация которых не обязательна) должны быть
пронумерованы. Нумерация устанавливается отдельно для каждого вида
средств защиты. Инвентарный номер должен быть нанесен непосредственно
на средство защиты.
11.33. Если средство защиты состоит из нескольких частей
(указатели напряжения, изолирующие штанги и т.п.), общий для него
номер необходимо ставить на каждом элементе этого защитного средства.
11.34. В цехах, на подстанции (при централизованном обслуживании
- в службе, на участке), в лаборатории, на участках строительно -
монтажных организаций и т.п. необходимо вести журналы учета и
содержания средств защиты, в которых должны указываться: наименование,
инвентарные номера, местонахождение, даты периодических испытаний и
осмотров. Журналы один раз в 6 месяцев должны проверяться лицом,
ответственным за состояние средств защиты.
Средства защиты, находящиеся в индивидуальном пользовании, также
должны быть зарегистрированы в журнале учета и содержания средств
защиты с указанием даты выдачи и с подписью лица, получившего их.
11.35. Параметры основных электрозащитных средств рассчитаны на
применение в закрытых электроустановках, в открытых электроустановках
- рассчитаны на применение в сухую погоду.
11.36. Перед применением средств защиты персонал обязан проверить
его исправность, отсутствие внешних повреждений, очистить от пыли,
проверить по штампу срок годности.
У диэлектрических перчаток перед употреблением следует проверять
отсутствие проколов путем скручивания их в сторону пальцев.
Пользоваться средствами защиты, срок годности которых истек,
запрещается.
11.37. Ручной инструмент, применяемый при монтажных, демонтажных,
ремонтных работах, при обслуживании электрооборудования (отвертки,
плоскогубцы, кусачки и т.д.), должен быть длиной не менее 100 мм,
иметь покрытие из влагостойкого нехрупкого изоляционного материала и
специальные упоры перед рабочей частью и находиться в исправном
состоянии.
11.38. Для предупреждения работающих об опасности поражения
электрическим током должны использоваться плакаты и знак
электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026.
11.39. Средства индивидуальной защиты следует применять в тех
случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена
конструкцией оборудования, архитектурно - планировочными решениями,
организацией производственных процессов и средствами коллективной
защиты, при этом:
11.39.1. Средства индивидуальной защиты носят вспомогательный
характер и не должны подменять технических и других мероприятий по
обеспечению нормальных условий труда;
11.39.2. При выборе средств индивидуальной защиты необходимо
учитывать соответствие их защитных свойств конкретным условиям (виду,
длительности, интенсивности и др.) воздействия опасных и вредных
производственных факторов;
11.39.3. Средства индивидуальной защиты выдаются рабочим и
служащим тех профессий и должностей, которые предусмотрены Нормами
выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и
других средств индивидуальной защиты;
11.39.4. Нормы выдачи средств индивидуальной защиты,
предусмотренные действующими государственными нормативами, являются
для работодателя обязательным минимумом.
Предприятие может принять решение о выдаче специальной одежды,
специальной обуви и других средств индивидуальной защиты сверх
установленных норм;
11.39.5. Выдача взамен средств индивидуальной защиты материалов
для их изготовления или денежных сумм для их приобретения не
допускается.
В исключительных случаях при невыдаче в срок установленных
нормами средств индивидуальной защиты и приобретения их в связи с этим
самими работниками работодатель обязан возместить работникам затраты
на их приобретение;
11.39.6. Средства индивидуальной защиты должны отвечать
требованиям государственных стандартов, технических условий,
требованиям технической эстетики и эргономики, обеспечивать высокую
степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации;
11.39.7. Основные положения, классификация в зависимости от
назначения и перечень основных видов средств индивидуальной защиты
указаны в ГОСТ 12.4.011, классификация опасных и вредных
производственных факторов - в ГОСТ 12.0.003;
11.39.8. Номенклатура показателей качества на специальную одежду,
специальную обувь и средства защиты рук приведена в ГОСТ 12.4.016,
ГОСТ 12.4.020;
11.39.9. В зависимости от условий труда на различных
производствах рекомендуются рукавицы, перчатки, напальчники или
дерматологические средства в соответствии с ГОСТ 12.4.010, ГОСТ
12.4.011 и ГОСТ 12.4.068;
11.39.10. Основным средством индивидуальной защиты головы
работающих от механических воздействий являются каски. Каски, кроме
того, защищают голову от поражения электрическим током при случайном
прикосновении к токоведущим частям. Каски используются и для
закрепления на них других средств индивидуальной защиты (противошумных
устройств, щитков для сварщиков, прозрачных экранов для защиты глаз и
лица и др.).
Каски, выпускаемые в комплекте с утепляющим подшлемником, можно
использовать в холодное время года. Каски, шлемы должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.087, ГОСТ
12.4.128;
11.39.11. Для защиты глаз и лица от воздействия вредных и опасных
производственных факторов: твердых частиц, пыли, брызг жидкостей и
расплавленного металла, разъедающих газов, ультрафиолетового,
инфракрасного, радио- и лазерного излучений, слепящей яркости
электрической дуги и др., следует применять защитные очки.
Термины и определения основных понятий в области защиты глаз
устанавливает ГОСТ 12.4.001. Типы защитных очков, их обозначение и
наименование, вид стекла и др. определяет ГОСТ 12.4.013. В зависимости
от назначения и конструктивных особенностей щитки подразделяются на
типы по ГОСТ 12.4.023.
Рабочим, имеющим ненормальное зрение и по специфике работы,
требующей использования защитных очков, коррегирующие очки должны
выдаваться за счет предприятия. Подбор корригирующих очков должен
производиться врачом - окулистом;
11.39.12. Для защиты органов дыхания от вредных веществ
(аэрозолей, газов, паров), содержащихся в окружающем воздухе, должны
применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания. К ним
относятся: респираторы, промышленные противогазы и изолирующие
дыхательные аппараты.
Надежная защита с помощью средств индивидуальной защиты органов
дыхания может быть достигнута при условии рационального выбора и
правильного применения в конкретной производственной обстановке
соответствующих конструкций и марок этих средств. Средства
индивидуальной защиты органов дыхания должны обеспечивать очистку
вдыхаемого воздуха от вредных веществ до содержания, не превышающего
предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005;
11.39.13. По принципу действия средства индивидуальной защиты
органов дыхания в соответствии с ГОСТ 12.4.034 делятся на:
фильтрующие, обеспечивающие защиту в условиях достаточного содержания
свободного кислорода в воздухе (не менее 18%) и ограниченного
содержания вредных веществ; изолирующие (по ГОСТ 12.4.041),
обеспечивающие защиту в условиях недостаточного содержания кислорода и
неограниченного содержания вредных веществ;
11.39.14. Для изолирующих шланговых противогазов должен быть
указан источник и способ подачи воздуха в зону дыхания. При отсутствии
принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора длина шланга не
должна превышать 15 м. Персонал должен пройти обучение безопасным
приемам обращения с противогазом;
11.39.15. Для защиты органов дыхания от вредных веществ,
присутствующих в окружающем воздухе в виде аэрозолей, а также паров
или газов при объемной доле свободного кислорода не менее 18%, следует
использовать фильтрующие респираторы, основные требования к которым
содержатся в ГОСТ 12.4.041. Требования к фильтрующим респираторам типа
ШБ-1 "Лепесток" приведены в ГОСТ 12.4.028; типа РПГ-67 - в ГОСТ
12.4.004;
11.39.16. Для защиты органа слуха от шума должны использоваться
противошумные средства. В соответствии с ГОСТ 12.1.029 противошумные
средства в зависимости от конструктивного их исполнения делятся на
противошумные наушники, вкладыши, шлемы, каски и противошумные
костюмы. Наушники защищают ушную раковину снаружи. Вкладыши
перекрывают слуховой канал. Шлемы и каски закрывают часть головы и
ушную раковину.
Противошумные костюмы обеспечивают защиту тела человека, головы
или часть головы.
Основные требования к противошумным средствам установлены ГОСТ
12.4.051;
11.39.17. Средства индивидуальной защиты от шума следует
выбирать, исходя из частотного спектра шума на рабочем месте,
требований норм по ограничению шума, а также с учетом удобства их
использования при данной рабочей операции и климатических условий.
Если противошумные средства защиты подобраны правильно, то спектр шума
на рабочем месте за вычетом ослабления, обеспечиваемого этими
средствами по нормам, не должен превышать предельно допустимых
величин.
Лицам, длительное время работающим в условиях шума, необходимо
привыкать к противошумным средствам защиты постепенно в течение одного
- двух месяцев, что позволит организму перестроиться без неприятных
ощущений.
Если применение противошумов в течение всей рабочей смены
невозможно, то рекомендуется использовать их периодически. Это
позволяет частично восстановить чувствительность органа слуха и
снизить его утомление;
11.39.18. Стирка, дезинфекция, ремонт специальной одежды,
специальной обуви и других средств индивидуальной защиты должны
производиться предприятием за его счет в сроки, установленные с учетом
производственных условий по согласованию с профсоюзным комитетом
предприятия и местными органами санитарно - эпидемиологического
надзора.
12. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
12.1. В соответствии с Кодексом законов о труде Российской
Федерации, с Основами законодательства Российской Федерации об охране
труда администрация организации обязана организовать труд работающих и
обеспечить здоровые и безопасные условия труда.
12.2. Контроль за соблюдением правил охраны труда и безопасного
производства работ осуществляет Государственная инспекция охраны
труда, органы госгортехнадзора, главгосэнергонадзора по подконтрольным
им объектам, органы государственного санитарно - эпидемиологического
надзора, администрация организации.
Общественный контроль осуществляет техническая инспекция труда
профсоюзов, профсоюзный комитет и его соответствующие структуры в
подразделениях и службах организации.
12.3. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми
руководителями и специалистами организаций машиностроительного профиля
всех форм собственности без разграничения по ведомственной
принадлежности.
12.4. Должностные лица и специалисты, виновные в нарушении
настоящих Правил, несут ответственность в соответствии с действующим
законодательством за допущенные нарушения, независимо от того, привели
ли эти нарушения к аварии или несчастному случаю.
12.5. Выдача должностными лицами указаний и распоряжений,
принуждающих подчиненных к нарушению требований настоящих Правил,
равно как и непринятие мер по устранению нарушений настоящих Правил,
совершаемых в их присутствии подчиненными им лицами, являются
грубейшими нарушениями требований настоящих Правил.
12.6. В зависимости от характера нарушений и их последствий
вышеуказанные лица несут ответственность в дисциплинарном,
административном и уголовном порядке в соответствии с КЗоТ РФ,
Основами законодательства РФ об охране труда, Кодексом РСФСР об
административных правонарушениях и Уголовным кодексом РСФСР.
12.7. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности,
изложенных в инструкциях по охране труда по их профессиям или видам
работ, в зависимости от характера нарушения несут ответственность в
дисциплинарном, материальном или уголовном порядке в соответствии с
действующим законодательством.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, НА КОТОРЫЕ
В ПРАВИЛАХ СДЕЛАНЫ ССЫЛКИ И КОТОРЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНЫ
ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПРАВИЛ
1. ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. Опасные и вредные производственные
факторы. Классификация
2. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности
труда. Общие положения
3. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
4. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
5. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно - гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны
6. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие
требования безопасности
7. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие
требования 8. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие
требования
9. ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
10. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума.
Классификация
11. ГОСТ 12.1.045-84 ССБТ. Электростатические поля. Допустимые
уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля
12. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности
13. ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие
требования безопасности
14. ГОСТ 12.2.010-75 ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие
требования безопасности
15. ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие
требования безопасности
16. ГОСТ 12.2.022-80 ССБТ. Конвейеры. Общие требования
безопасности
17. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
сидя. Общие эргономические требования
18. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
стоя. Общие эргономические требования
19. ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования
безопасности
20. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности к рабочим местам
21. ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные
22. ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ. Органы управления производственным
оборудованием. Общие требования безопасности
23. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие
требования безопасности
24. ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ. Работы электросварочные. Требования
безопасности
25. ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования
безопасности
26. ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно - разгрузочные.
Общие требования безопасности
27. ГОСТ 12.3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования
безопасности при эксплуатации
28. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на
предприятиях. Общие требования безопасности
29. ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ. Обработка металла резанием. Общие
требования безопасности
30. ГОСТ 12.4.001-80 ССБТ. Очки защитные. Термины и определения
31. ГОСТ 12.4.002-74 ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от
вибрации. Общие технические требования
32. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие
требования и классификация
33. ГОСТ 12.4.024-76 ССБТ. Обувь специальная виброзащитная. Общие
технические требования
34. ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
35. ГОСТ 12.4.034-85 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов
дыхания. Классификация и маркировка
36. ГОСТ 12.4.046-83 ССБТ. Методы и средства вибрационной защиты.
Классификация
37. ГОСТ 12.4.051-87 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов
слуха. Общие технические условия
38. ГОСТ 12.4.128-83 ССБТ. Каски защитные. Общие технические
требования и методы испытаний
39. ГОСТ 1639-93 Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие
технические условия
40. ГОСТ 2787.2-93 Металлы черные вторичные. Общие технические
условия
41. ГОСТ 10807-78 Знаки дорожные. Общие технические условия
42. ГОСТ 12633-90 Машины ручные пневматические вращательного
действия. Общие технические условия
43. ГОСТ 17770-86 Машины ручные. Требования к вибрационным
характеристикам
44. ГОСТ 19822-88 Тара производственная. Технические условия
45. ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические
условия
46. ГОСТ 27016-94 Дисплеи на электронно - лучевых трубках. Общие
технические условия
47. ГОСТ 27954-94 Видеомониторы персональных электронно -
вычислительных машин. Основные параметры и общие технические условия
48. ГОСТ Р 50587-93 Паспорт безопасности вещества (материала).
Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при
производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации
49. СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных
предприятий
50. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение
51. СНиП 2.04.05-95 Отопление, вентиляция и кондиционирование
52. СНиП-II-89-80* Генеральный план промышленных предприятий
53. СНиП-III-4-80* Правила производства и приемки работ. Техника
безопасности в строительстве
54. СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий
55. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания
56. СНиП 2.11.01-85 Складские здания
57. СанПиН 2.2.2.540-96 Гигиенические требования к ручным
инструментам и организации работ. Санитарные правила и нормы
58. СанПиН 2.2.2.542-96 Гигиенические требования к
видеодисплейным терминалам, персональным электронно - вычислительным
машинам и организация работ
59. КЗоТ РФ Кодекс законов о труде Российской Федерации (с
изменениями от 14.06.95)
60. 5600-1 от 06.08.93 Основы законодательства Российской
Федерации об охране труда
61. 116-ФЗ от 21.07.97 О промышленной безопасности
производственных объектов
62. 119-ФЗ от 10.12.95 О безопасности дорожного движения
63. О государственных нормативных требованиях по охране труда в
Российской Федерации (Постановление Правительства Российской Федерации
от 12.08.94 N 937)
64. Положение о порядке разработки и утверждения правил и
инструкций по охране труда и Методические указания по разработке
правил и инструкций по охране труда (Постановление Минтруда России от
01.07.93 N 129)
65. Положение о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций
по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий,
организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России
(Постановление Госгортехнадзора России от 19.05.93 N 11)
66. Типовое положение о порядке обучения и проверки знаний по
охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и
организаций (Постановление Минтруда России от 12.10.94 N 65)
67. О проведении предварительных и периодических медицинских
осмотров работников (Приказ Минздрава России от 10.12.96 N 405)
68. О проведении предварительных и периодических медицинских
осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии
(Приказ Минздравмедпрома России от 14.03.96 N 90)
69. Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными
условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск
и сокращенный рабочий день (Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от
25.10.74 N 298/П-22 с изменениями 1975 - 1991 гг.)
70. Инструкция о порядке применения Списка производств, цехов,
профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых
дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день
(Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 25.11.75 N 369/П-16)
71. Список производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными
условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин
(Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 25.07.78 N 240/П-10-3 с
изменениями 1987 г.)
72. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной
одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты
(Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.05.83 N 100/П-9 с
изменениями 1985 - 1991 гг.)
73. Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих
специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами
индивидуальной защиты (Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от
24.05.83 N 100/П-9 с изменениями 1985 - 1991 гг.)
74. ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской
Федерации
75. ПБ-10-11-92 Правила устройства и безопасной эксплуатации
подъемников (вышек)
76. ПБ-10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением
77. РД-03-94 Правила устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды
78. ПОТ-РМ-007-98 Правила по охране труда при погрузочно -
разгрузочных работах и размещении грузов (с типовыми инструкциями
Госгортехнадзора России по безопасному производству работ
грузоподъемными кранами)
79. ПОТ РО-14000-006-98 Положение. Вибрационная безопасность.
Режимы труда работников виброопасных профессий
80. Правила дорожного движения Российской Федерации
(Постановление Совета Министров - Правительства Российской Федерации
от 23.10.93 N 1090)
81. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов (утверждены Госгортехнадзором России 30.12.92)
82. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов
(утверждены Госгортехнадзором России 11.02.92)
83. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов (утверждены Госгортехнадзором России 28.05.93)
84. Правила безопасности в газовом хозяйстве (утверждены
Госпроматомнадзором СССР 26.12.90 с Изменениями N 1 и N 2
Госгортехнадзора России)
85. Правила техники безопасности при эксплуатации
электроустановок (4-е издание)
|