Страницы: 1 2
- исполнитель регламента;
- технолог и заведующий пункта;
- главные специалисты (согласно штатному расписанию);
- главный инженер.
Регламент согласовывают:
- начальник отдела охраны труда и техники безопасности;
- начальник отдела по охране окружающей среды;
- руководитель организации, разработавшей директивный
технологический процесс.
Регламент технологического процесса утверждается руководителем
организации, в ведении которой находится пункт производства и (или)
подготовки взрывчатых веществ.
Утвержденный регламент вводится в действие приказом руководителя
организации, в ведении которой находится пункт производства и (или)
подготовки взрывчатых веществ, о чем на титульном листе должна быть
сделана отметка.
7.4. Внесение изменений в технологическую и техническую
документацию должно производиться в соответствии с действующими
стандартами и положениями. Изменения подписываются теми же
должностными лицами. Пересмотр техрегламента проводит
организация-разработчик не реже 1 раза в 5 лет. Необходимость
пересмотра определяет руководитель организации.
7.5. Ответственность за своевременное внесение изменений в
документацию определяется руководством организации, в ведении которой
находится пункт производства и (или) подготовки взрывчатых веществ.
* Инструкции по охране труда и технике безопасности
- На каждом пункте производства или подготовки взрывчатых веществ
должна быть разработана инструкция по охране труда и технике
безопасности. Инструкция составляется в соответствии с требованиями
действующих нормативов, настоящих Правил и регламента технологического
процесса.
7.6. Специальные инструкции по охране труда и технике
безопасности должны быть разработаны также для обслуживающего
персонала (слесарей, электромонтеров, слесарей
контрольно-измерительных приборов).
7.7. Инструкциями должны быть обеспечены все рабочие места. 7.8.
Инструкции пересматриваются и переоформляются при
изменении содержания работ на данном рабочем месте.
* Нормы загрузки взрывопожароопасными веществами
7.9. Нормы загрузки производственных помещений, зданий,
испытательных площадок, площадок для уничтожения отходов
взрывопожароопасными веществами определяются в соответствии с
предусмотренными проектами технологическими загрузками, уточняются
путем расчета в соответствии с частью 1 настоящих Правил и должны быть
минимальными, исходя из требований регламента технологического
процесса.
7.10. Расчеты норм загрузки должны быть подписаны лицами,
проводившими расчет, заведующим пункта, главным инженером, согласованы
с начальником отдела техники безопасности и утверждены руководителем
организации.
Утвержденные нормы загрузки каждого здания, помещения и рабочего
места, где могут находиться взрывчатые вещества, полуфабрикаты или
компоненты взрывчатых веществ, должны быть вывешены в этих зданиях,
помещениях или около рабочих мест в виде табличек, подписанных
заведующим пунктом. Где это возможно, нормы загрузки должны быть
написаны (продублированы) масляной краской на стенах помещения около
рабочих мест.
При изменениях существующего или освоении нового технологического
процесса нормативные загрузки должны быть рассчитаны заново и после
утверждения вывешены на рабочих местах взамен прежних.
* 8. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЕДЕНИЯ РАБОТ В ПРОИЗВОДСТВЕ
* Общие требования по ведению работ
8.1. Основными правилами безопасного выполнения работ являются:
- строгое соблюдение регламента технологического процесса и
инструкций по охране труда;
- содержание в исправном состоянии оборудования,
контрольно-измерительных приборов и технологических коммуникаций;
- поддержание в исправном состоянии вентиляционных систем,
средств сигнализации (оповещения) и пожаротушения;
- использование кондиционного сырья и соблюдение норм загрузок
взрывопожароопасной продукцией зданий и помещений;
- соблюдение всех предписываемых правил по охране труда и
пожарной безопасности.
8.2. Заступающая на работу смена принимает от предыдущей смены
свои рабочие места и участки согласно инструкциям, проверив при этом
состояние и исправность оборудования и контрольно-измерительных
приборов, наличие сырья и соблюдение норм загрузки им и готовой
продукцией помещений, наличие энергии и воды, состояние и исправность
вентиляции и воздухоочистительных установок, средств пожаротушения и
освещения, исправность заземления, состояние ловушек промышленных
стоков.
Мастер смены оформляет в соответствующем журнале прием смены с
указанием всех обнаруженных отклонений от техпроцесса и неисправностей
в оборудовании и принимает меры к их устранению.
8.3. Перед нерабочей сменой технологическое оборудование пункта
должно быть освобождено от взрывчатых веществ и их компонентов в
соответствии с рабочей инструкцией, отключена электроэнергия, здания
пункта закрыты на замок, опломбированы и сданы под охрану.
При необходимости поддержания части оборудования в рабочем
состоянии за этим оборудованием должно быть обеспечено постоянное
наблюдение.
При остановке пункта на период более двух суток оборудование и
здание в целом должны быть полностью освобождены от взрывоопасных
продуктов.
8.4. Все используемое в работе сырье и материалы должны
соответствовать нормативно-технической документации.
8.5. Отходы производства (загрязненное сырье, просыпь, сметки и
т.п.) запрещается использовать в работе. Они должны быть в конце
рабочей смены удалены из помещения и отправлены на площадку временного
хранения или на уничтожение. Периодичность уничтожения отходов должна
быть установлена технологическим регламентом.
Тара для сбора сметок и отходов должна иметь отличительные
признаки от тары с кондиционными продуктами (например, надпись "Для
отходов...").
Место установки тары должно быть обозначено.
Помещать в одну тару сметки или отходы вступающих между собой в
реакцию продуктов запрещается.
8.6. Количество работающих во взрывопожароопасных помещениях
должно быть ограничено в соответствии с регламентом технологического
процесса.
8.7. В помещениях пункта должны быть отведены места для хранения
взрывопожароопасной продукции в пределах установленной нормы. Эти
места должны быть обозначены линиями, нанесенными на полу контрастной
краской.
Помещения и транспортные средства с взрывчатыми веществами,
полуфабрикатами, компонентами и продукцией не должны оставаться без
надзора или незапертыми.
8.8. Запрещается хранить в производственных помещениях предметы и
материалы, не используемые непосредственно в данном производстве, и
особенно металлические посторонние предметы и горючие материалы.
Инструмент, применяемый в производстве, должен храниться в
специально отведенных местах, в закрывающихся ящиках или шкафах.
8.9. Материалы для протирки оборудования должны храниться в
металлических ящиках с крышками, а материалы, загрязненные
нефтепродуктами, красками, смазкой и т.п., собираются в металлические
емкости с крышками и, по мере накопления, но не реже одного раза в
смену, удаляют на специально отведенные площадки вне здания.
Освобождение емкостей производится регулярно, но не реже одного раза в
неделю. Содержимое отправляется на уничтожение сжиганием.
8.10. Во всех помещениях взрывопожароопасных производств (на
рабочих местах, в коридорах, проходах, тамбурах и др.) должны
поддерживаться чистота и порядок.
8.11. Не допускается накопление пыли продуктов и растворов
окислителей на оборудовании, стенах здания, вентиляционных трубах,
особенно на трущихся и соударяющихся частях оборудования, на полу и на
оборудовании, имеющем нагретую поверхность (паропроводы, отопительные
приборы и др.).
Пыль и растворы должны систематически в процессе работы удаляться
влажным способом. При уборке пыли тротила и алюминия можно
пользоваться эжекторным пылесосом. При уборке алюминия следует
руководствоваться требованиями п. 9.40.
Способы и сроки периодической уборки помещений и очистки
оборудования от пыли, растворов, налипших продуктов должны быть
предусмотрены в технологической документации и инструкциях.
Запрещается класть какие-либо предметы или материалы и спецодежду
на оборудование, коммуникации, нагревательные приборы, паропроводы.
8.12. Рабочие столы для работ, связанных с обработкой взрывчатых
веществ, должны быть гладкими, без щелей, иметь борта, не иметь
выступающих гвоздей, должны быть покрыты электропроводящим,
заземленным материалом.
8.13. Во все помещения пунктов производства и подготовки
взрывчатых веществ запрещается вносить средства инициирования и
взрывания, огнестрельное оружие, курительные принадлежности, источники
огня (спички, зажигалки и т.п.).
Во взрывопожароопасных помещениях запрещается использование
электронагревательных приборов (электроплитки, электронагреватели и
др.).
8.14. Запрещается вести работу на неисправном или загрязненном
оборудовании и с неисправными приборами, некондиционными или
загрязненными продуктами и материалами, а также при неисправной
системе пожаротушения и отсутствии соответствующих средств
пожаротушения, неработающей вентиляции.
8.15. Перед загрузкой взрывчатых веществ и компонентов в аппараты
должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность попадания в
эти аппараты посторонних предметов (фильтрование жидких компонентов,
просеивание или магнитная сепарация сыпучих материалов). Необходимость
объединения указанных контрольных операций определяется директивным
технологическим процессом.
Размеры ячеек сит для просеивания компонентов должны быть указаны
в регламенте технологического процесса.
8.16. Все пришедшие в негодность аппараты, оборудование, узлы,
детали, приборы, инструменты и другие предметы, бывшие в
соприкосновении с взрывчатыми веществами, подлежащие дальнейшему
использованию или уничтожению, должны быть предварительно тщательно
очищены от загрязнений продуктом, промыты и, при необходимости,
подвергнуты обжигу.
На это оборудование после очистки должен быть составлен акт о
безопасности.
* Основные меры безопасности при обращении
* с взрывчатыми веществами
8.17. Все работающие с взрывчатыми материалами обязаны:
- хорошо знать их токсические и взрывопожароопасные свойства;
- работы производить в строгом соответствии с регламентом
технологического процесса и настоящими Правилами.
8.18. При транспортировке защищать взрывчатые вещества от
атмосферных осадков.
8.19. Особую осторожность необходимо проявлять при чистке
оборудования от остатков и пыли взрывчатых веществ, руководствуясь
инструкциями, и применять только предусмотренные для этого способы и
средства.
8.20. Перед чисткой вентиляционных трубопроводов и фильтров от
пыли взрывчатых веществ необходимо применять орошение водой.
* Правила хранения и ведения работ с аммиачной,
* натриевой, кальциевой селитрами и карбамидом
8.21. При хранении и транспортировании аммиачной селитры следует
предохранять от нагревания, воздействия пламени или попадания искр, от
загрязнения любыми посторонними материалами и от увлажнения.
В хранилищах с аммиачной селитрой запрещается пользоваться
открытым огнем.
8.22. Запрещается совместное хранение или совместное
транспортирование (в одном вагоне, одной автомашине и т.п.) селитры с
любыми материалами и веществами.
Совместное хранение и транспортирование селитр, в том числе с
взрывчатыми материалами, разрешается при условии, если они затарены в
мешки (контейнеры).
8.23. Запрещается использовать под перевозку и хранение селитры
вагоны, хранилища и помещения, в которых ранее перевозились и
хранились другие продукты, без тщательной очистки.
8.24. Запрещается складировать и хранить селитру в порванной
таре, на мокром и грязном полу. Просыпь селитры должна систематически
убираться.
8.25. Въезд в хранилище с незатаренной селитрой автотранспорта и
погрузчиков с двигателем внутреннего сгорания запрещается.
8.26. Селитра, загрязненная серной кислотой, случайно пролитой из
аккумуляторного погрузчика, должна быть незамедлительно удалена из
хранилища, а место тщательно промыто водой.
8.27. В процессе хранения селитра должна подвергаться
систематическому контролю на отсутствие признаков ее разложения
(нагревание, наличие сильного характерного запаха окислов азота или
аммиака).
8.28. Не реже одного раза в год места хранения селитры должны
подвергаться очистке и, при необходимости, ремонту с заделкой щелей в
полу и стенах.
8.29. Категорически запрещается рыхлить слежавшуюся селитру
взрыванием.
8.30. Оборудование, используемое в работе с селитрой, не должно
загрязнять ее смазочными материалами.
Под местами смазки должны быть устройства, исключающие попадание
масла в твердую селитру и ее растворы.
8.31. Вода для приготовления раствора окислителя должна отвечать
требованиям регламента технологического процесса.
8.32. Выдача селитры из хранилищ в производство должно
осуществляться, как правило, в очередности поступления партий с
завода-поставщика.
8.33. Хранение раствора в накопительной емкости не должно
превышать времени, заданного регламентом технологического процесса.
8.34. Не допускается перекрывать вентилями с обоих концов
трубопровод при включенном обогреве его паровым спутником или
рубашкой, а также перекрывать воздушники на обогреваемых аппаратах.
8.35. Натриевая селитра представляет собой токсичное негорючее
вещество; являясь окислителем, способствует самовозгоранию горючих
материалов. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении не
допускается засорение или смешение ее с органическими горючими
веществами во избежание самовозгорания последних.
8.36. Кальциевая селитра не является взрывоопасным, пожароопасным
и токсичным веществом.
8.37. Карбамид при нормальных условиях пожаро- и взрывобезопасен,
нетоксичен.
Все работы с карбамидом, а также хранение и транспортирование
должны производиться в соответствии с санитарными правилами по
хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в
сельском хозяйстве.
* Правила работы с алюминиевым порошком
8.38. Перевозку банок с порошком из хранилища на переработку
производят в чистом и сухом кузове транспортного средства,
установленными в один ряд закрытыми крышками вверх. Кузов должен быть
закрытым или покрыт брезентом для предохранения груза от солнечных
лучей и атмосферных осадков.
8.39. При производстве погрузочно-разгрузочных работ не
допускается бросать банки. Самопроизвольно вскрывшиеся при таких
работах банки снова плотно закрывают крышками, хранят и перевозят
отдельно. Порошки таких банок пускают в переработку в первую очередь,
если при их осмотре не обнаружено попадания воды или загрязнений. В
противном случае их отправляют на уничтожение. Образовавшуюся просыпь
порошка из случайно вскрытых банок следует немедленно собрать в
отдельную тару и отправить на уничтожение сжиганием.
8.40. Доставленные из хранилища банки с порошком складируют в
один ряд в отдельном сухом и чистом помещении не ближе чем 0,5 м от
отопительных приборов.
8.41. Растаривание банок и загрузка порошка в приемную емкость
межоперационного транспортного средства (пневмотранспорта, шнекового
или скребкового конвейера) должны производиться в отдельном сухом
рабочем помещении. Банки перед раскупоркой необходимо очищать в случае
загрязнения и наличия влаги, их крышки вскрывать с помощью
инструмента, изготовленного из цветного металла или другого не дающего
искр материала.
Перед вскрытием банки с порошком необходимо выдержать до принятия
ими температуры помещения в течение не менее 20 часов при температуре
наружного воздуха от минус 50 град. до 0 град. С и не менее 10 часов
при температуре наружного воздуха от 0 град. до 20 град. С.
При температуре наружного воздуха, равной или более температуры
рабочего помещения, выдержка не требуется.
После вскрытия в каждой банке произвести замер температуры
порошка в течение не менее 20 минут с помощью самопишущего прибора.
Температура порошка не должна превышать температуру помещения для
хранения банок.
При повышении температуры в банке более чем на 10 град. С должен
быть сигнал на включение светозвуковой сигнализации. В качестве
датчиков температуры рекомендуется использовать термометры
сопротивления типа ТСП или другие с такими же или более высокими
характеристиками; в качестве вторичного прибора - самопишущие приборы
типа КСМ-3, ДИСК-250, РП-160 (или газовые самопишущие термометры на
две точки типа ТГ2с-712, или другие с такими же или более высокими
характеристиками).
Банка с разогретым порошком должна быть укрыта асбестовым одеялом
и удалена в сухое изолированное безопасное место (на улицу, где
помещают в тушильник - пустую металлическую бочку с крышкой на случай
загорания) с последующим уничтожением.
Опорожнение банок следует производить через сетку из металла, не
дающего искр, с размером отверстий 6 - 8 мм.
В оборудовании межоперационного накопления (бункере-осадителе,
бункере-дозаторе) должен производиться непрерывный замер температуры
(способ и приборное оформление те же, что и при контроле банок с
порошком). При повышении температуры порошка более, чем на 10 град. С
выше температуры помещения должна проводиться аварийная разгрузка
порошка в отдельную тару с последующим его уничтожением.
Пустые банки из-под металлических горючих должны храниться вне
рабочего помещения на отдельной площадке у здания.
8.42. Транспортирование порошка и его переработка должны
осуществляться закрытыми видами оборудования и транспорта,
исключающими попадание в продукт воды и других посторонних предметов.
8.43. При всех операциях в процессе переработки порошков
необходимо оберегать их от намокания и засорения другими посторонними
материалами, не допускать любых тепловых источников, способных вызвать
их воспламенение.
8.44. Генеральная чистка внутренних частей оборудования от
остатков порошка, вентиляционной системы от их пыли должна
производиться строго по утвержденному графику, но не реже одного раза
в месяц и перед каждым профилактическим и капитальным ремонтом или
перед сварочными работами. Сначала следует производить сухую уборку,
затем (после удаления основной массы порошка) влажную протирку с
последующей просушкой. Работу с порошками следует возобновлять после
просушки помещения и оборудования.
При проведении генеральной уборки, подготовке к ремонту и
испытанию системы пожаротушения оборудование необходимо освободить от
порошка.
8.45. Правила работы с другими металлическими горючими порошками
определяются в соответствии с требованиями технической документации на
них.
* Правила работы с жидкими нефтепродуктами
8.46. Работы с нефтяными маслами и дизельными топливами должны
вестись с соблюдением правил пожарной безопасности.
8.47. Сливные устройства должны быть заземлены, а перед началом
работы проверены на надежность их заземления.
8.48. При переливании нефтепродуктов не должно быть
разбрызгивания, распыления или бурного перемешивания. Переливание их
свободно падающей струей не допускается.
В процессе выполнения этих работ необходимо следить, чтобы в
нефтепродукт не попадала вода и механические примеси.
Скорость движения нефтепродуктов по трубопроводам и истечение их
в аппараты, расположение загрузочной трубы, расстояние от конца ее до
дна приемного сосуда должны соответствовать требованиям правил защиты
от статического электричества в производствах химической,
нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
8.49. Заборные трубопроводы должны иметь на концах металлические
сетки для улавливания твердых взвешенных посторонних предметов.
8.50. При случайном разливе нефтепродуктов необходимо
незамедлительно собрать его с помощью совка и ветоши в отдельную тару
и сдать на сжигание, а место разлива промыть горячей водой с
добавлением моющего состава с поверхностно-активным веществом и
протереть сухой ветошью, которую тоже отправить на сжигание. Попадание
нефтепродуктов в канализацию не допускается.
При разливе вне помещения место разлива нефтепродукта следует
засыпать песком, собрать его и отправить на сжигание.
8.51. В помещении, где хранятся жидкие нефтепродукты или
производится работа с ними, запрещается производить всякого рода
работы, сопровождающиеся искрением или связанные с применением
открытого огня.
При открывании и закрывании резервуаров необходимо пользоваться
инструментом, не дающим искр при ударах и трении.
8.52. Маслохранилища должны обогреваться для поддержания на
требуемом уровне вязкости нефтепродукта в зимнее время.
8.53. Запрещается производить слив жидких нефтепродуктов во время
грозы, хранить и транспортировать их в открытых емкостях. Для
предотвращения опасности искровых разрядов не допускается наличие на
поверхности жидких нефтепродуктов плавающих предметов.
8.54. Загрязненные нефтепродуктами обтирочные материалы, песок
должны храниться до сжигания в специально предназначенных
металлических ящиках с крышками из несгораемого материала.
* 9. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ ПУНКТОВ ПРОИЗВОДСТВА
* И ПОДГОТОВКИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ
* Требования к технологическому оборудованию
9.1. Оборудование пунктов производства и подготовки взрывчатых
веществ, используемое непосредственно для производства и переработки
взрывчатых веществ, должно соответствовать требованиям конструкторской
документации, разработанной в соответствии с настоящими Правилами и
требованиями соответствующих стандартов.
9.2. Изменения конструкции эксплуатируемого оборудования
разрешается только при наличии соответствующей конструкторской
документации, утвержденной в установленном в организации порядке и
согласованной с разработчиком данного оборудования.
9.3. На все передаваемое в эксплуатацию оборудование должны быть
составлены паспорта (формуляры) с изложением основных требований по их
эксплуатации.
9.4. Конструкция оборудования должна обеспечивать уровни
возможных вредностей, генерируемых оборудованием, не превышающих
значений, установленных действующими стандартами и санитарными
нормами.
9.5. Все оборудование взрывопожароопасных помещений должно быть
заземлено. Осмотр, проверка и испытание заземляющего устройства
производятся в сроки, определенные правилами эксплуатации
электроустановок.
9.6. Загрузка взрывчатых веществ в смесительно-зарядные машины
должна производиться только после присоединения заземляющего
проводника сечением не менее 6 мм от машины к заземляющему устройству
при помощи резьбового соединения или надежного разъема.
Заземляющие проводники и контактные поверхности должны быть
защищены от коррозии.
9.7. Смесительно-зарядные машины должны использоваться только по
своему прямому назначению.
9.8. Приемка в эксплуатацию оборудования (нового или после
ремонта), контрольно-измерительных приборов, вентиляции, средств
пожаротушения, системы заземления и защиты от статического
электричества должна производиться с оформлением соответствующих
актов. Отступления от проекта должны быть согласованы в установленном
порядке.
9.9. Конструкция и состояние оборудования должны исключать
попадание продуктов в зазоры между трущимися частями оборудования.
9.10. Крышки, фланцы, люки оборудования должны соединяться через
прокладки из эластичных материалов, химически стойких к
перерабатываемым веществам.
9.11. Защитные устройства и ограждения должны соответствовать
конструкторской документации и удовлетворять требованиям
соответствующих стандартов, а также действующим нормам.
9.12. Оборудование, приборы, средства контрольно-измерительных
приборов и аппаратуры после ремонта должны удовлетворять чертежам и
техническим характеристикам на него. Данные о ремонте вносятся в
паспорта соответствующего оборудования или прикладывают к нему в виде
ремонтных карт.
Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен производиться
в установленном порядке.
9.13. Конструкция оборудования пунктов производства и подготовки
взрывчатых веществ должна исключать возможность попадания смазочных
материалов в взрывчатые вещества и окислители (растворы окислителей).
9.14. Все оборудование и емкости должны быть доступны для
внутреннего осмотра и очистки.
9.15. Оборудование, в котором изготавливаются или
перерабатываются вещества, способные к разложению при длительном
нахождении в нем, а также коммуникации для транспортировки таких
веществ не должны иметь мест, где возможны застои, залеживание
продукта, а поверхность аппаратов и коммуникаций должна быть гладкой,
легко очищаемой от продукта.
9.16. Тепловые коммуникации, наружная поверхность которых имеет
температуру более 45 град. С и по условиям обслуживания которых
персонал должен находиться в непосредственной близости от них, должны
иметь теплоизоляцию или быть ограждены.
Теплоизоляционные материалы должны быть несгораемыми и химически
инертными по отношению к перерабатываемым веществам.
9.17. Конструкционные материалы оборудования не должны вступать
во взаимодействие с перерабатываемыми взрывчатыми веществами,
компонентами и полуфабрикатами.
Запрещается использовать для производства оборудования и их
деталей медь, цинк, свинец и их сплавы там, где возможен контакт этих
материалов с окислителями.
9.18. Части оборудования, соприкасающиеся с взрывопожароопасными
веществами, должны быть выполнены из материалов, не дающих искр при
ударе и трении.
9.19. Во всех случаях, когда вал находится внутри оборудования с
взрывчатым веществом, подшипники вала должны быть выносными,
установленными вне указанного оборудования. Видимый разрыв между
подшипником и стенкой (поверхностью), отделяющей тракт прохождения
взрывчатого вещества, должен быть не менее 40 мм.
В местах прохождения вала через стенку, отделяющую тракт
прохождения взрывчатых веществ, должно быть предусмотрено уплотнение.
9.20. Оборудование с дистанционным управлением должно иметь
дублирующие устройства для его пуска и остановки с рабочих мест.
9.21. Резервуары для нефтепродуктов, их эксплуатация и
обслуживание должны выполняться в соответствии с действующими
строительными нормами и правилами.
9.22. Принимаемое в эксплуатацию оборудование, приборы, средства
контрольно-измерительных приборов и аппаратуры перед допуском к работе
с взрывчатыми материалами должны быть проверены на холостом ходу и на
имитаторах (если это требование предусмотрено документацией), о чем
должен быть составлен акт, в котором указывается о возможности допуска
его к работам с взрывчатыми веществами.
* Требования к технологическим
* транспортирующим устройствам
9.23. Винтовые конвейеры (шнеки), применяемые для транспортировки
взрывчатых веществ и окислителей, должны иметь выносные подшипники.
Шнеквинты должны быть выполнены так, чтобы исключалась возможность
запрессовки продукта в торцевых частях шнеков и попадания продуктов в
подшипники, а также возможность трения шнек-винта о корпус.
9.24. Шнек-винты для транспортировки взрывчатых веществ и
окислителей должны быть из нержавеющей стали, а кожухи конвейеров - из
алюминиевых сплавов. Допускается изготовление кожухов из нержавеющей
стали.
Для транспортировки других материалов допускается установка
винтовых конвейеров со шнек-винтами из черного металла.
9.25. Конвейеры (ленточные, скребковые и др.), а также элеваторы
должны иметь устройства, обеспечивающие автоматическую остановку их в
случае пробуксовки или обрыва тягового органа.
9.26. Применение пневмовакуумтранспорта для транспортировки
взрывчатых веществ из здания в здание допускается при установке
прерывателей горения и детонации.
Применение пневмовакуумтранспорта для транспортировки взрывчатых
веществ между хранилищами и зданиями не допускается.
9.27. Трубопроводы и другие коммуникации должны быть надежно
защищены от электропроводов во избежание случайного соприкосновения с
ними при обрывах и провисании.
* Требования к вентиляции и отоплению
9.28. Вентиляция и отопление производственных помещений должны
отвечать требованиям действующих нормативных документов.
9.29. Вентиляционные системы должны иметь люки в воздуховодах для
промывки и очистки, проверки фактической производительности и отбора
проб воздуха.
9.30. Все вентиляционные установки, вводимые в действие вновь или
после капитального ремонта, должны быть заземлены, отрегулированы,
испытаны и сданы в эксплуатацию по акту.
9.31. На все вентиляционные установки и фильтры должны быть
оформлены паспорта и журналы учета ремонта и эксплуатации.
9.32. Каждая вентиляционная установка и фильтр должны быть
снабжены инструкцией по эксплуатации, чистке и ремонту.
9.33. Чистка и ремонт вентиляционной системы должны проводиться
согласно утвержденному графику.
9.34. Профилактический ремонт отопительных систем должен
проводиться согласно графику, утвержденному главным инженером.
* Ремонт технологического оборудования
9.35. Во взрывопожароопасных производствах должен быть установлен
четкий порядок, обеспечивающий квалифицированное обслуживание
оборудования, проведение осмотра, очистки и ремонта его по
утвержденным графикам.
9.36. Подготовку оборудования и помещения к ремонтным работам
проводят по инструкции, разработанной применительно к конкретным
условиям. В ней предусматриваются меры безопасной очистки оборудования
и помещения.
9.37. К осмотру и ремонту оборудования, в котором при его
эксплуатации находились взрывчатые вещества, допускаются работники,
прошедшие специальную подготовку, а также проинструктированные по
правилам и мерам предосторожности при ремонте.
9.38. Подготавливаемые к ремонту аппараты разрешается вскрывать
после пропарки и промывки при заполнении их водой (или другой инертной
флегматизирующей продукт жидкостью), а также после тщательной наружной
очистки аппарата и смачивания его водой (или другой флегматизирующей
жидкостью, указанной в технологической документации).
9.39. Текущий (мелкий) ремонт и осмотр оборудования производится
в соответствии с инструкциями, обеспечивающими безопасность ведения
работ и дальнейшей эксплуатации оборудования под наблюдением
ответственного лица.
Средний ремонт проводится после остановки оборудования,
отсоединения всех коммуникаций, отключения электроэнергии, тщательной
уборки и очистки от взрывопожароопасных продуктов как подлежащего
ремонту оборудования, так и соседнего, а также всего помещения.
Капитальный ремонт проводится после полного освобождения здания
от огневзрывоопасных продуктов.
В акте подготовки оборудования к ремонтным, сварочным или иным
работам с применением огня должно быть указано: "Оборудование
(устройство, узел и др.) очищено и безопасно для проведения
соответствующих работ".
9.40. Запрещается перемещать тяжести над аппаратами, заполненными
взрывопожароопасными веществами.
* Ремонтные работы с применением огня
9.41. Проводить сварочные и другие огневые работы следует в
соответствии с действующим стандартом, а также типовой инструкцией по
организации безопасного проведения огневых работ на
взрывопожароопасных объектах и требованиями настоящих Правил.
9.42. В каждой организации, в ведении которой находятся пункты
производства и (или) подготовки взрывчатых веществ, должны быть
разработаны инструкции по организации безопасного ведения огневых
работ с учетом специфики производства и местных условий. Эти
инструкции не должны снижать установленных требований по безопасности
работ.
9.43. Огневые работы должны проводиться только в дневное время.
* Требования к контрольно-измерительным приборам
9.44. Аппараты и оборудование, безопасность ведения работ на
которых зависит от соблюдения заданных технологическим регламентом и
инструкциями температур, давления, влажности и других параметров,
должны быть оснащены предусмотренными проектами
контрольно-измерительными приборами, по возможности, обеспечены
автоматическими регуляторами с гарантией выдерживать заданные
параметры.
На шкалах контрольно-измерительных приборов или около приборов
должны быть четко обозначены показатели предельно допустимых величин
заданных параметров (красная черта, красная стрелка, цифровые
показатели, переводные таблицы и др.).
9.45. К эксплуатации допускаются контрольно-измерительные приборы
и приборы автоматического регулирования, прошедшие метрологическую
аттестацию.
Допускается эксплуатация опытных образцов средств измерения и
автоматики, прошедших приемо-сдаточные испытания на
заводе-изготовителе и имеющих паспорт, эксплуатационную документацию,
а для средств измерения - методику поверки, утвержденную
метрологической службой организации-разработчика.
* 10. ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
10.1. Новые и подвергшиеся реконструкции здания и сооружения
пунктов производства и подготовки взрывчатых веществ принимаются в
эксплуатацию специальной комиссией в соответствии с действующими
строительными нормами и правилами.
Здания и сооружения после капитального ремонта должны быть
приняты комиссией, назначенной руководителем организации.
10.2. Ремонт зданий и сооружений должен проводиться в
соответствии с положением о проведении планово-предупредительных
ремонтов производственных зданий и сооружений.
Мелкие ремонтные работы, при которых исключается возможность
засорения строительными материалами взрывчатых веществ, их компонентов
и аппаратов, разрешается проводить при остановленном оборудовании без
освобождения его и помещения от продуктов.
10.3. Стены, полы и потолки должны быть в таком состоянии, чтобы
исключалось засорение взрывчатых веществ и их компонентов
строительными материалами и чтобы можно было легко произвести уборку
помещения влажными способами.
Запрещается менять во время ремонта и в любых других случаях
материал покрытия и вид окраски (масляная, огнезащитная) стен,
потолков, полов, предусмотренные проектом.
10.4. Не допускаются выбоины и трещины на полу, загрязнение пола
продуктами производства.
10.5. Производственные стоки, канавы, желоба, люки, приямки и
т.п. должны быть всегда закрыты крышками или решетками в соответствии
с проектом. Очистка стоков, канав, желобов и т.п. должна производиться
регулярно по утвержденному графику.
10.6. Здания и сооружения пунктов, находящихся на консервации,
должны быть очищены от продукта, обесточены, приняты комиссией,
заперты и опломбированы.
* 11. ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ
11.1. Территория пунктов производства и подготовки взрывчатых
веществ должна содержаться в соответствии с требованиями к территориям
постоянных поверхностных складов взрывчатых материалов.
11.2. Территория пункта подлежит постоянной охране независимо от
наличия в помещениях взрывчатых веществ в соответствии с п. 2.7.
11.3. Территория пункта должна содержаться в чистоте. Проезды и
проходы не должны иметь рытвин и ям, должны быть выровненными,
свободными для движения и достаточно освещенными в темное время суток.
Котлованы, колодцы, ямы, имеющиеся на территории, должны быть закрыты
или ограждены.
11.4. Запрещается на территории скопление сухой растительности и
легковоспламеняющихся предметов.
11.5. Железнодорожные переезды должны быть оборудованы в
соответствии с установленными требованиями.
11.6. Подъезды и подходы к производственным помещениям необходимо
в летнее время поливать водой, а в зимнее - очищать от снега, льда и
посыпать песком.
11.7. Водостоки (канавы, трубы и т.д.) для отвода ливневых вод
необходимо регулярно прочищать и систематически ремонтировать.
11.8. Земляные работы на территории пунктов могут производиться
только с письменного разрешения заведующего пунктом с соблюдением
требований строительных норм и правил.
* 12. ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ ОКРАСКА
* ОБОРУДОВАНИЯ И КОММУНИКАЦИЙ
12.1. На видных, хорошо освещенных местах производственной
территории, зданиях, рабочих помещениях и оборудовании должны быть
вывешены знаки и условные символы безопасности, предупредительные
плакаты, соответствующие характеру выполняемых работ и предназначенные
для привлечения внимания работающих и посетителей к возможной
опасности, а также указывающие действия для ее предупреждения, схема
движения пешеходов и транспорта по территории.
12.2. На воротах для въезда транспорта на территорию, в проходной
для людей, входных дверях в производственные здания вывешивают знаки
безопасности, запрещающие:
- въезд автотранспорта, не оборудованного искрогасительным
устройством на выхлопной трубе двигателя;
- пронос легковоспламеняющихся жидкостей, курительных
принадлежностей, использование открытого огня без особого на то
разрешения.
12.3. В помещениях переработки взрывчатых компонентов и
взрывчатых веществ должны быть вывешены знаки, запрещающие работать
инструментом, дающим искру.
12.4. На рабочих местах и в комнате хранения спецодежды
вывешивают предупредительный плакат: "Работать в положенной
спецодежде", а в пыльных местах - плакаты: "Пользоваться
респиратором", "Работать с включенным воздухоотсосом".
12.5. На видных местах зданий и рабочих помещений должны быть
вывешены знаки, указывающие места нахождения огнетушителей,
расположения кнопок включения системы пожаротушения и извещателей о
пожаре, а также знаки, указывающие категорию опасности производств.
Места расположения согласовываются с пожарной охраной.
12.6. Отличительная окраска оборудования и коммуникаций должна
быть выполнена по соответствующему стандарту.
12.7. Дороги и железнодорожные переезды должны быть оборудованы
дорожными знаками.
* 13. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ
Работающие во вредных условиях должны быть обеспечены спецодеждой
и индивидуальными средствами защиты.
* 14. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
14.1. Обеспечение пожарной безопасности на пунктах производства и
пунктах подготовки взрывчатых веществ должна осуществляться в
соответствии с действующими противопожарными нормами и действующими
правилами пожарной безопасности.
14.2. Во всех помещениях пунктов производства и подготовки
взрывчатых веществ должны быть предусмотрены места для размещения
первичных средств пожаротушения и пожарного инвентаря. Пожарный
инвентарь и средства пожаротушения должны размещаться в доступных
местах. Место расположения первичных средств пожаротушения и пожарного
инвентаря должно быть согласовано с местной пожарной охраной. В каждом
здании должна быть вывешена инструкция о порядке содержания и
пользования средствами пожаротушения и действиях на случай
возникновения пожара.
14.3. Техническое обслуживание и эксплуатация систем и средств
пожарной защиты должны производиться в соответствии с требованиями по
устройству и эксплуатации автоматических систем пожарной защиты,
инструкций, стандартов и других руководящих документов на эти системы
и средства.
В каждой организации, в ведении которой находится пункт
производства или пункт подготовки взрывчатых веществ, должны быть
разработаны планы ликвидации возможных пожаров и аварий,
предусматривающие взаимодействие обслуживающего персонала пунктов и
служб организации, утвержденные техническим руководителем организации.
14.4. Пожарная сигнализация и телефонная связь всегда должны
находиться в исправном состоянии. Доступ к ним должен быть свободным.
14.5. У каждого телефона, установленного на стационарном пункте
производства и стационарном пункте подготовки взрывчатых веществ,
должны быть вывешены номера телефонов пожарной охраны.
14.6. Запрещается проводить работы во взрывопожароопасных зданиях
(помещениях) при необеспеченных водой системах пожаротушения и при
неисправности водопроводной сети, дренчерной и спринклерной систем,
пожарных гидрантов, кранов, извещателей, неисправности неводных систем
пожаротушения. Давление воды должно быть не менее установленного
проектом.
* 15. МЕРЫ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
15.1. Мероприятия по защите от статического электричества
необходимо осуществлять в соответствии с действующими нормативами.
15.2. Разработка технологических процессов и оборудования должна
проводиться с учетом предотвращения опасной электризации веществ при
их производстве и применении. Основные мероприятия по предотвращению
опасных проявлений статического электричества должны быть указаны в
директивном технологическом процессе.
При пуске нового или реконструкции производства следует проверить
наличие и достаточность действующих устройств защиты от статического
электричества и при необходимости обеспечить дополнительную его
защиту.
15.3. Технологический регламент должен содержать параметры
обрабатываемых в производстве веществ, характеризующие их
электрические свойства (удельные электрические сопротивления) и
чувствительность к электростатическим разрядам (минимальную энергию
воспламенения), и описание средств защиты от статического
электричества, а в технологических инструкциях и инструкциях по
технике безопасности должен быть описан порядок их применения.
15.4. Наиболее вероятно возникновение и накопление
электростатических зарядов на таких операциях, как просеивание,
измельчение, смешение, загрузка и выгрузка из аппаратов, пневмо- и
вакуум-транспортирование. Допустимые параметры технологического
процесса, обеспечивающие электростатическую безопасность переработки
каждого из видов продуктов, устанавливаются разработчиком директивного
технологического процесса и регламента технологического процесса.
15.5. Для предупреждения возможности возникновения опасных
электростатических разрядов необходимо предусматривать с учетом
особенностей производства следующие меры защиты:
- заземление электропроводящего оборудования и коммуникаций;
- применение нейтрализаторов;
- подбор пар контактирующих материалов, электризующихся зарядами
разных знаков;
- увлажнение окружающей атмосферы;
- применение электропроводных материалов для оборудования;
- применение спецодежды.
15.6. Для снижения интенсивности возникновения зарядов
статического электричества следует:
- всюду, где это технологически возможно, паро- и пылевоздушные
смеси очищать от взвешенных жидких и твердых частиц, жидкости - от
загрязнений твердыми и жидкими примесями;
- поддерживать концентрацию горючих сред вне пределов
взрываемости;
- всюду, где этого не требует технология производства, исключить
разбрызгивание, дробление, распыление веществ;
- технологические процессы вести в соответствии с установленными
параметрами;
- уменьшать скорости транспортирования и переработки,
турбулентность потоков пыле-парогазовых смесей и жидкостей;
- исключать конденсацию и кристаллизацию паров и газов при
истечении из трубопроводов, шлангов, форсунок, сопел.
15.7. Все технологическое оборудование (аппараты, емкости,
коммуникации, покрытия рабочих столов и стеллажей, оснастка и др.),
где возможно образование и накопление зарядов статического
электричества, должно быть изготовлено из металла или электропроводных
материалов и заземлено (электропроводными материалами являются такие,
удельное объемное электрическое сопротивление которых не превышает 1Е5
Ом. м).
Аппараты, емкости, агрегаты, трубопроводы, в которых происходит
перемещение, дробление, распыление, разбрызгивание продуктов, отдельно
стоящие машины, агрегаты, аппараты, соединенные трубопроводами с общей
системой аппаратов и емкостей, должны быть присоединены к внутреннему
контуру заземления при помощи отдельного ответвления независимо от
заземления соединенных с ними коммуникаций.
Последовательное включение в заземляющую шину (провод) нескольких
заземляющих аппаратов, агрегатов или трубопроводов не допускается.
Допускается объединение заземляющих устройств для защиты от
статического электричества с защитным заземлением электрооборудования.
Заземление смесительно-зарядной машины перед загрузкой должно
осуществляться в соответствии с п. 9.6 настоящих Правил.
15.8. В конструкторской документации на технологическое
оборудование должны быть указаны места для присоединения заземляющих
проводников и способ их крепления.
В каждом производственном здании должна быть составлена схема
(карта) заземления, в которой должны быть перечислены все
оборудование, оснастка, инвентарь и т.п., подлежащие заземлению.
15.9. Сопротивление заземления любой наиболее удаленной точки
внутренней поверхности оборудования, изготовленного из
электропроводных (неметаллических) материалов, относительно
внутреннего контура заземления не должно превышать 1Е6 Ом.
Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного только
для защиты от статического электричества, должно быть не более 100 Ом.
15.10. Заземляющие проводники и контур заземления должны быть
проложены открыто, чтобы обеспечить возможность их осмотра. При этом
должна быть обеспечена их устойчивость к механическим и химическим
воздействиям.
Заземлители, наружный и внутренний контуры заземления должны быть
выполнены в соответствии с требованиями правил устройства
электроустановок и норм и правил по устройству молниезащиты зданий и
сооружений.
Заземляющие проводники, предназначенные для защиты от
статического электричества, окрашиваются в черный цвет с нанесением в
местах присоединения к технологическому оборудованию и внутреннему
контуру заземления одной поперечной полосы шириной 15 мм красного
цвета. Допускается в соответствии с оформлением помещения окрашивать
заземляющие проводники в иные цвета (кроме красного) с маркировкой
красной полосой, как указано выше.
15.11. Соединение элементов контура заземления, присоединение
заземлителей и заземляемых конструкций должны быть выполнены сваркой.
В случае невозможности применения сварки допускается присоединение
заземляющих проводников с помощью надежного резьбового соединения. При
этом заземляющие проводники должны иметь на концах неразрезанное
кольцо, электрически соединенное с основной жилой. Резьбовые
соединения должны быть защищены от коррозии.
15.12. Трубопроводы, расположенные параллельно на расстоянии до
0,1 м друг от друга, должны соединяться между собой перемычками через
каждые 20 м. При пересечении трубопроводов друг с другом, с
металлическими лестницами и конструкциями на расстоянии менее 0,1 м
они должны также соединяться перемычками.
Защитное заземление трубопроводов, расположенных на наружных
эстакадах, должно отвечать требованиям норм и правил по устройству
молниезащиты зданий и сооружений.
Металлические воздуховоды вентиляции должны быть заземлены через
каждые 20 м с помощью проводников из алюминиевых сплавов диаметром не
менее 5 мм, ленты сечением не менее 24 мм2.
15.13. Способные электризоваться движущиеся части машин и
аппаратов, контакт которых с заземленным корпусом может быть нарушен,
должны иметь специальные устройства (токосъемники) для обеспечения
заземления.
Аппараты, в которых имеет место интенсивная электризация веществ,
а также подвижные узлы виброоборудования (вибролотки, сита с
механическим приводом и т.п.) должны быть заземлены не менее, чем в
двух точках.
Рекомендуется применять антистатические клиновые ремни.
15.14. Для уменьшения удельного поверхностного электрического
сопротивления веществ, составов и конструкционных материалов там, где
это допускается условиями технологического процесса, рекомендуется
поддерживать относительную влажность воздуха не ниже 65%.
15.15. Пересыпание веществ следует производить с возможно малой
высоты. Повсеместно следует систематически, в сроки, установленные
инструкциями, влажным способом очищать от осевшей пыли оборудование,
воздуховоды вентиляции и другие конструкции в помещении.
Запрещается загрузка сыпучих продуктов непосредственно из
бумажных, полиэтиленовых, полихлорвиниловых и других электризующихся
мешков в люки аппаратов, содержащих пары горючих жидкостей. В этом
случае следует применять загрузочные устройства из проводящих
материалов, обеспечивающие наименьшее пыление веществ.
Отбор проб сыпучего вещества, измерение технологических
параметров посредством вносимых пробоотборников и приборов следует
производить после осаждения пыли.
15.16. Измерение параметров электризации в условиях производства
проводится периодически в соответствии с утвержденным графиком
проведения измерений, но не реже двух раз в год. Для проведения
измерений должны применяться приборы в искробезопасном и
взрывозащищенном исполнении, допущенные к применению для данных
производств, обеспечивающие электростатическую безопасность измерений
и прошедшие государственные или ведомственные испытания.
15.17. Приемка в эксплуатацию устройств защиты от статического
электричества должны производиться одновременно с приемкой
технологического и энергетического оборудования.
В процессе эксплуатации устройств защиты от статического
электричества необходимо:
- перед началом работы проверить надежность электрического
контакта заземляющих проводников в местах соединения и непрерывность
электрической цепи по всей длине;
- не допускать загрязнения, механических повреждений, длительного
воздействия щелочей, кислот, органических растворителей на
элетропроводные покрытия технологического оборудования, рабочих мест.
15.18. Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих
устройств технологического оборудования, трубопроводов и т.п.
рекомендуется проводить одновременно с проверкой заземления
электрооборудования. Результаты проверочных испытаний, а также ревизий
и ремонтов заземляющего устройства должны заноситься в паспорт.
Результаты измерения сопротивления заземления технологических
аппаратов, оборудования, подвижного оборудования, транспортных
устройств, оснастки должны регистрироваться в специальном журнале.
Рекомендуется контролировать средства защиты от статического
электричества со следующей периодичностью:
осмотр и измерение сопротивления заземляющих
устройств (заземлители, контуры) - 2 раза в год
измерение сопротивления
электропроводной обуви - 1 раз в квартал
осмотр и измерение сопротивления заземления
стационарного технологического оборудования - 1 раз в квартал
то же для подвижных частей оборудования,
передвижного оборудования и пробоотборников - 1 раз в месяц
осмотр целостности заземляющих проводников - перед началом
у пробоотборников смены
Планово-предупредительный ремонт средств защиты от статического
электричества необходимо производить одновременно с ремонтом
технологического оборудования и электрооборудования.
* 16. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
16.1. Сооружения, установки водоснабжения и канализации, а также
установки по очистке сточных вод и воздуха от пыли должны
соответствовать установленным требованиям.
16.2. В случае россыпей или проливов на поверхность промплощадки
взрывчатых веществ или компонентов следует произвести сбор этих
веществ с целью предотвращения их попадания с дождевыми стоками в
канализацию или в водоем. Собранные вещества подлежат уничтожению.
* 17. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ, ТРАНСПОРТНЫЕ
* И СКЛАДСКИЕ РАБОТЫ
17.1. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы с
взрывчатыми веществами и их компонентами должны выполняться в
соответствии с действующими правилами перевозок опасных грузов
автомобильным (железнодорожным) транспортом, Едиными правилами
безопасности при взрывных работах, содержащими конкретные меры
безопасности при работах с определенной категорией продукции, и
настоящими Правилами.
17.2. Для ручной переноски грузов работающие должны быть
обеспечены приспособлениями, делающими переноску удобной, исключающими
выскальзывание и падение груза. Волочить, кантовать грузы с
взрывопожароопасной продукцией запрещается.
Для перемещения грузов должны использоваться проверенные,
исправные механизмы и приспособления (лебедки, блоки, подъемные краны,
автопогрузчики и др.). Кнопочные станции электротельферов и мостовых
кранов следует оборудовать "ключ-марками" с целью исключения
возможности использования их посторонним персоналом.
17.3. Применяемые транспортные средства, погрузочно-разгрузочные
механизмы и устройства должны соответствовать установленным
требованиям.
17.4. В местах погрузки и разгрузки продуктов в вагоны и из
вагонов должно находиться достаточное количество исправных деревянных
непружинящих мостков с крюками для крепления за раму вагона, сходней с
прочно укрепленными поперечными перекладинами или ступеньками,
козелков для устранения прогиба, упоров и катков. Ширина мостков не
менее 1 м, сходней - 1,0 - 1,5 м при толщине досок 60 мм. Для особо
тяжелых грузов сходни и мостки должны иметь толщину, установленную
расчетом. Площадка, где выполняются работы по погрузке взрывчатых
веществ на транспортные средства или выгрузке, должна иметь твердое,
гладкое без трещин покрытие, с которого можно убрать рассыпавшееся
взрывчатое вещество в случае нарушения упаковки.
Места погрузки и разгрузки контейнеров должны быть оборудованы в
соответствии с требованиями эксплуатации погрузочно-разгрузочных
устройств.
17.5. Места погрузки и выгрузки, а также мостки и сходни во
избежание скольжения, особенно в зимнее время, должны посыпаться
песком.
17.6. При погрузочно-разгрузочных работах под колеса вагонов и
платформ должны быть положены колодки, обеспечивающие устойчивость
вагонов.
17.7. Передвижение вагонов разрешается только с закрытыми и
запертыми накладкой дверями.
17.8. Скорость движения железнодорожного подвижного состава с
опасными грузами на территории пункта не должна превышать 15 км/ч.
Маневрирование вагонов должно быть без толчков и резких остановок.
17.9. При обнаружении в транспортных средствах рассыпанных
взрывопожароопасных веществ последние должны быть тщательно собраны в
мешки или ящики безопасным, предусмотренным в инструкции, способом и
отправлены на уничтожение.
17.10. К местам погрузки (выгрузки) взрывчатых веществ на время
ведения погрузочно-разгрузочных работ не должны допускаться лица, не
имеющие отношения к данным работам.
17.11. Автотранспорт должен соответствовать установленным
требованиям.
17.12. В подземных пунктах производства и подготовки взрывчатых
веществ разрешается применять аккумуляторные электровозы и
электропогрузчики с электрооборудованием во взрывозащищенном
исполнении, а также дизельные автопогрузчики, обоорудованные системой
искрогашения и нейтрализации отработанных газов, допущенные к
применению в установленном порядке.
Рельсовые пути пунктов производства должны быть электрически
изолированы от общешахтных (рудничных) путей.
Доставка изготовленных взрывчатых веществ от пункта производства
в забои разрешается всеми видами и средствами общешахтного транспорта,
специально оборудованного для этих целей и отвечающего требованиям
безопасности.
Для доставки на нижележащий горизонт в стационарном пункте
производства может быть оборудована скважина для перепуска взрывчатых
веществ. Перепуск осуществляется в бункеры или вагонетки
(зарядно-транспортные машины), расположенные на нижележащем горизонте
и оборудованные для перевозки или хранения взрывчатых веществ насыпью.
Для хранения и раздачи взрывчатых веществ место перепуска на
нижележащем горизонте должно быть оборудовано, как участковый пункт
хранения взрывчатых материалов или раздаточная камера.
* 18. ХРАНЕНИЕ, УЧЕТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
* ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ
18.1. Хранение, учет, охрана и использование взрывчатых веществ,
изготавливаемых на пунктах производства и подготавливаемых к
применению на пунктах подготовки, а также их компонентов и
полуфабрикатов должны осуществляться в соответствии с Едиными
правилами безопасности при взрывных работах.
18.2. На производственные отходы взрывчатых веществ пунктов
производства и подготовки распространяется тот же порядок хранения и
учета, что и на взрывчатые материалы.
18.3. Общая масса изготовленного взрывчатого вещества
определяется по суммарной массе израсходованных компонентов.
18.4. Загрузочные и разгрузочные люки смесительно-зарядных машин
после загрузки их на пунктах производства и пунктах подготовки
взрывчатых веществ должны быть опломбированы.
18.5. В исключительных случаях по письменному разрешению
допускается хранение смесительно-зарядной машины, загруженной
взрывчатыми веществами или эмульсией без металлических горючих, на
охраняемой территории пункта сроком не более двух суток на специально
отведенной площадке или в помещении загрузки смесительно-зарядных
машин. Масса взрывчатых веществ в машине должна быть зарегистрирована,
загрузочные и выгрузочные люки опломбированы, а помещение подготовлено
в соответствии с п. 8.3 настоящих Правил.
18.6. Изготовленные на стационарном пункте взрывчатые вещества
могут загружаться в зарядные, транспортно-зарядные машины,
затариваться в мешки, контейнеры, короба и т.п., патронироваться в
соответствии с техническими условиями и стандартами.Страницы: 1 2 |