ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНЫХ ПРАВИЛ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРОБЛЕНИИ, СОРТИРОВКЕ, ОБОГАЩЕНИИ
ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ОКУСКОВАНИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
4 июня 2003 г.
N 47
(Д)
Госгортехнадзор России постановляет:
1. Утвердить Единые правила безопасности при дроблении ,
сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и
концентратов.
2. Направить Единые правила безопасности при дроблении,
сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и
концентратов для регистрации в Министерство юстиции Российской
Федерации.
Начальник
Госгортехнадзора России
В.М.КУЛЬЕЧЕВ
4 июня 2003 г.
N 47
Зарегистрировано в Министерстве юстиции РФ
19 июня 2003 г.
N 4744
УТВЕРЖДЕНЫ
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 04.06.2003 N 47
ЕДИНЫЕ ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРОБЛЕНИИ, СОРТИРОВКЕ, ОБОГАЩЕНИИ
ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ОКУСКОВАНИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Общие требования промышленной безопасности
1. Единые правила безопасности при дроблении, сортировке,
обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов (далее
- Правила) обязательны для выполнения всеми организациями (независимо
от их организационно-правовых форм и форм собственности),
осуществляющими данный вид деятельности.
Объекты, на которых ведутся работы по обогащению полезных
ископаемых (далее - объекты), в соответствии с Федеральным законом
Российской Федерации "О промышленной безопасности опасных
производственных объектов" от 21.07.1997 N 116-ФЗ (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588) отнесены
к опасным производственным объектам.
Обогащение полезных ископаемых включает в себя технологические
процессы дробления, сортировки и переработки полезных ископаемых,
окускование руд и концентратов полезных ископаемых.
Объекты обогащения полезных ископаемых по результатам их
идентификации подлежат регистрации в государственном реестре опасных
производственных объектов в соответствии с установленным порядком.
2. Проектирование, строительство, расширение, реконструкция,
техническое перевооружение, эксплуатация, консервация и ликвидация
объектов обогащения полезных ископаемых должны осуществляться на
основании действующего федерального законодательства, включая Закон "О
промышленной безопасности опасных производственных объектов",
настоящих Правил, Общих правил промышленной безопасности для
организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной
безопасности опасных производственных объектов, утвержденных
Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 N 61-А
(зарегистрированы Минюстом России 28.11.2002, N 3968, опубликованы в
"Российской газете" 05.12.2002 N 231), и другой нормативной
документации в области промышленной безопасности.
3. Обязательным условием принятия решения о начале строительства,
эксплуатации, консервации и ликвидации объекта обогащения полезных
ископаемых является наличие положительного заключения экспертизы
промышленной безопасности проектной документации.
4. Отклонения от проектной документации в процессе строительства,
эксплуатации, консервации и ликвидации объекта обогащения полезных
ископаемых не допускаются.
Изменения, вносимые в проектную документацию, подлежат экспертизе
промышленной безопасности и согласованию органами Госгортехнадзора
России.
5. Здания, сооружения и применяемые технические устройства в
установленных законодательством случаях подлежат экспертизе
промышленной безопасности (техническому освидетельствованию).
6. Ликвидация объекта обогащения полезных ископаемых должна
сопровождаться приведением участков земли в состояние, пригодное для
дальнейшего использования.
7. Виды деятельности, на осуществление которых требуются
лицензии, и порядок оформления лицензий устанавливаются
законодательством Российской Федерации.
В соответствии с Постановлением Правительства Российской
Федерации от 14.08.2002 N 595 "Об утверждении Положения о
лицензировании деятельности по эксплуатации пожароопасных
производственных объектов" (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2002, N 34, ст. 3290) переработка (обогащение) полезных
ископаемых, склонных к самовозгоранию, а также производство
пожароопасных работ на объектах обогащения полезных ископаемых
осуществляются на основании лицензии Госгортехнадзора России.
8. Проектные организации обязаны осуществлять авторский надзор за
выполнением разработанной проектной документации и проектных решений.
9. Организации, занятые строительством, эксплуатацией,
консервацией и ликвидацией объекта обогащения полезных ископаемых,
осуществляют:
производственный контроль за соблюдением требований промышленной
безопасности в соответствии с требованиями "Правил организации и
осуществления производственного контроля за соблюдением требований
промышленной безопасности на опасном производственном объекте",
утвержденных Постановлением Правительства Российской Федерации от
10.03.99 N 263 (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999,
N 11, ст. 305);
выполнение требований промышленной безопасности и охраны недр,
содержащихся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах
Российской Федерации, нормативных технических документах, принятых в
установленном порядке;
выполнение государственных нормативных требований охраны труда,
содержащихся в нормативных правовых актах Госгортехнадзора России,
принятых в соответствии с Постановлением Правительства Российской
Федерации от 23.05.2000 N 399 "О нормативных правовых актах,
содержащих государственные нормативные требования охраны труда"
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 22, ст.
2314);
подготовку и аттестацию работников в области промышленной
безопасности и охраны недр в порядке, установленном Госгортехнадзором
России, иметь нормативные правовые акты и нормативные технические
документы, устанавливающие требования промышленной безопасности;
выполнение распоряжений и предписаний должностных лиц
Госгортехнадзора России и его территориальных органов.
10. В процессе приемки в эксплуатацию объекта обогащения
(переработки) полезных ископаемых проверяются соответствие объекта
проектной документации, готовность организации к его эксплуатации и к
действиям по локализации и ликвидации последствий аварии.
Объекты должны приниматься в эксплуатацию в установленном порядке
при наличии технологического регламента с участием представителей
территориальных органов Госгортехнадзора России.
На объекте должны быть в наличии инструкции по безопасному
производству всех видов работ, технологические карты (проекты
производства работ) по обслуживанию и ремонту оборудования и
механизмов.
Объект должен быть укомплектован обслуживающим персоналом
соответствующей квалификации, не имеющим медицинских противопоказаний
к выполняемой работе, аттестованным в области промышленной
безопасности в установленном порядке.
11. Для эксплуатации объекта обогащения полезных ископаемых, в
установленных законодательством случаях, оформляется декларация
промышленной безопасности опасного производственного объекта в
соответствии с "Положением о порядке оформления декларации
промышленной безопасности и перечне сведений, содержащихся в ней"
(утверждено Постановлением Госгортехнадзора России от 07.09.99 N 66 и
зарегистрировано Минюстом России 07.10.99, N 1920). Руководитель
организации несет ответственность за полноту и достоверность сведений,
содержащихся в декларации промышленной безопасности, в соответствии с
законодательством Российской Федерации. Декларация промышленной
безопасности подлежит экспертизе промышленной безопасности в
установленном порядке.
12. Организации, осуществляющие деятельность по обогащению
полезных ископаемых, в соответствии со ст. 10 Федерального закона "О
промышленной безопасности опасных производственных объектов" обязаны
заключать договоры на обслуживание со специализированными
профессиональными аварийно-спасательными формированиями
(горноспасательными формированиями), создавать вспомогательные
(нештатные) горноспасательные команды из числа работников, а также
планировать и осуществлять мероприятия по локализации, ликвидации
последствий аварий.
13. Для каждого подлежащего декларированию объекта обогащения
полезных ископаемых не позднее 15 дней до начала года должен быть
разработан в соответствии с "Рекомендациями по составлению плана
ликвидации аварий" (Приложение 1) и согласован со специализированным
аварийно-спасательным формированием план ликвидации аварий (ПЛА).
14. На основании ст. 15 Федерального закона "О промышленной
безопасности опасных производственных объектов" организации,
осуществляющие деятельность по обогащению полезных ископаемых, обязаны
страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или
имуществу других лиц и окружающей природной среде в случае аварии на
опасном производственном объекте.
15. При выполнении строительно-монтажных и специальных
строительных работ на объектах обогащения полезных ископаемых кроме
настоящих Правил необходимо соблюдать требования действующих
строительных норм и правил.
16. Рабочие места и производственные процессы должны отвечать
требованиям настоящих Правил.
17. Для всех поступающих на работу лиц, а также для лиц,
переводимых на другую работу, обязательно проведение инструктажа по
безопасности труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения
работ, оказания первой помощи пострадавшим.
18. К техническому руководству работами на объектах обогащения
полезных ископаемых допускаются лица, имеющие соответствующее
образование и аттестованные в области промышленной безопасности в
установленном Госгортехнадзором России порядке.
19. Рабочие, занятые на объектах обогащения полезных ископаемых,
должны иметь профессиональное образование, соответствующее профилю
выполняемых работ, должны быть обучены безопасным приемам работы,
знать сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях,
места расположения средств спасения и уметь пользоваться ими.
20. Каждому рабочему должны быть выданы инструкции по безопасному
ведению работ.
Рабочие не реже чем каждые шесть месяцев должны проходить
повторный инструктаж по безопасности труда и не реже одного раза в год
- проверку знания инструкций по профессиям. Результаты проверки
оформляются протоколом с записью в журнал инструктажа и личную
карточку рабочего.
21. Рабочие, занятые на работах, выполнение которых
предусматривает совмещение профессий, должны быть обучены безопасности
труда и проинструктированы по всем видам совмещаемых работ.
22. При изменении характера работы, а также после несчастных
случаев, аварий или грубых нарушений Правил безопасности проводится
внеплановый инструктаж.
23. Запрещается принимать или направлять на работу, связанную с
эксплуатацией опасного производственного объекта, лиц, имеющих
медицинские противопоказания.
24. Рабочие и специалисты должны быть обеспечены и обязаны
пользоваться специальной одеждой, специальной обувью, исправными
защитными касками, очками и другими средствами индивидуальной защиты
(СИЗ), соответствующими их профессии и условиям, согласно утвержденным
нормам.
Лица, не состоящие в штате, но находящиеся на территории опасного
производственного объекта с целью выполнения производственных заданий,
должны быть проинструктированы о мерах безопасности и обеспечены СИЗ в
установленном порядке.
25. В организации должен быть организован учет времени
использования СИЗ, включая противогазы, изолирующие респираторы и
самоспасатели, и проводиться их периодическая проверка, с изъятием из
употребления непригодных для дальнейшей эксплуатации СИЗ.
26. При переработке и обогащении руд, содержащих компоненты с
повышенной естественной радиоактивностью, должны применяться СИЗ,
соответствующие требованиям действующих санитарных правил работы с
радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих
излучений.
27. Руководитель организации, эксплуатирующей объект обогащения
полезных ископаемых, обязан обеспечить безопасные условия труда,
организацию разработки защитных мероприятий на основе оценки опасности
на каждом рабочем месте и объекте в целом.
28. Производственные задания должны оформляться в письменном
виде. Работнику запрещается самовольно выполнять работы, не
относящиеся к его обязанностям.
Запрещается направление на работы в места, имеющие нарушения
правил безопасности, кроме выполнения работ по устранению нарушений с
оформлением соответствующего нарядного задания.
29. На производство работ, к которым предъявляются повышенные
требования безопасности, должны выдаваться письменные наряды-допуски.
Нарядом-допуском оформляется также допуск на территорию объекта
для выполнения работ персонала сторонней организации. В нем должны
быть указаны опасные факторы, определены границы участка или объекта,
где допускаемая организация выполняет работы и несет ответственность
за их безопасное производство.
30. К обслуживанию и ремонту электроустановок должны допускаться
только лица, прошедшие соответствующее обучение и сдавшие экзамен на
квалификационную группу по электробезопасности.
31. Каждый работающий до начала работы должен удостовериться в
безопасном состоянии своего рабочего места, проверить наличие и
исправность предохранительных устройств, защитных средств,
инструмента, механизмов и приспособлений, требующихся для работы.
При обнаружении нарушений требований безопасности работник
должен, не приступая к работе, сообщить об этом техническому
руководителю смены.
32. Каждое рабочее место в течение смены должно осматриваться
техническим руководителем смены, который обязан не допускать
производство работ при наличии нарушений правил безопасности.
33. Каждый работающий, заметив опасность, угрожающую людям,
производственным объектам, обязан сообщить об этом техническому
руководителю смены, а также предупредить людей, которым угрожает
опасность.
34. В каждой организации должен быть определен порядок действий
рабочих и должностных лиц при обнаружении ими взрывчатых материалов
(ВМ) в поступающей на обогащение горной массе или иных, не
предназначенных для хранения ВМ местах. Обо всех таких случаях
руководитель организации обязан сообщить в территориальный орган
Госгортехнадзора России.
35. Запрещается загромождать места работы оборудования и подходы
к ним предметами, затрудняющими передвижение людей, машин и
механизмов.
Каждое рабочее место должно иметь аварийное освещение от
независимого источника питания или аккумуляторный светильник.
36. Передвижение людей по территории объекта обогащения полезных
ископаемых допускается по специально устроенным пешеходным дорожкам
или по обочинам автодорог навстречу направлению движения
автотранспорта. С маршрутами передвижения должны быть ознакомлены все
работающие в нем под роспись. Маршрут передвижения людей утверждается
техническим руководителем объекта.
В темное время суток пешеходные дорожки и переходы через
железнодорожные пути и автодороги должны быть освещены.
37. Доставка рабочих к месту работ должна быть организована на
специально оборудованном для этой цели транспорте. Маршруты и скорость
перевозки людей утверждаются техническим руководителем организации (в
случае принадлежности транспорта подрядной организации дополнительно
согласовываются с руководителем подрядной организации). Площадки для
посадки людей должны быть горизонтальными. Запрещается устройство
посадочных площадок на проезжей части дороги.
Запрещается перевозка людей в саморазгружающихся вагонах, кузовах
автосамосвалов, грузовых вагонетках канатных дорог и других
транспортных средствах, не предназначенных для этой цели.
38. Запрещается без письменного разрешения технического
руководителя организации (кроме аварийных случаев) остановка объектов
жизнеобеспечения (электроподстанции, водоотливы, калориферные
установки, котельные и др.).
39. Эксплуатация дымовых труб должна осуществляться в
соответствии с требованиями действующих Правил безопасности при
эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (утверждены
Постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.2001 N 56,
регистрационный номер Минюста России от 05.06.2002 N 3500).
40. По проектам, основанным на устаревших нормах и правилах,
эксплуатация объектов допускается при осуществлении дополнительных мер
безопасности, согласованных с Госгортехнадзором России.
41. Все несчастные случаи, аварии и инциденты подлежат
расследованию и учету в соответствии со ст. 227 - 229 Трудового
кодекса Российской Федерации (от 30.12.2001 N 197-ФЗ, Российская
газета, 2001, 31 декабря) и установленным Госгортехнадзором России
порядком технического расследования причин аварий на опасных
производственных объектах.
О каждом случае травмирования или остром заболевании пострадавший
или очевидец обязан немедленно сообщить техническому руководителю
работ или диспетчеру. Технический руководитель работ или диспетчер
обязан сообщить руководству организации и вызвать бригаду "скорой
медицинской помощи".
Рабочее место, на котором произошли несчастный случай или авария,
если это не угрожает жизни и здоровью людей, должно быть сохранено до
начала расследования в неизменном состоянии.
42. На объектах обогащения полезных ископаемых должна действовать
система охраны, исключающая доступ посторонних лиц на объекты
жизнеобеспечения.
43. Запрещается превышение предельных нагрузок на несущие
конструкции, полы, перекрытия и площадки зданий и сооружений объекта
обогащения полезных ископаемых. На хорошо просматриваемых элементах
зданий и сооружений должны быть сделаны надписи, с указанием величин
допускаемых предельных нагрузок со схемами размещения материалов и
ответственных должностных лиц за их складирование.
Конструкции зданий и сооружений должны периодически осматриваться
комиссией или специалистами, назначаемыми техническим руководителем
организации в соответствии с графиком, утвержденным техническим
руководителем организации.
Все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы должны
быть прочными, устойчивыми и снабжены перилами высотой не менее 1 м с
перекладиной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,15 м.
44. Здания и сооружения должны быть обеспечены молниезащитой.
Осмотр и проверка состояния молниеотводов и сопротивления
заземляющего устройства должны проводиться перед каждым грозовым
сезоном с соответствующей регистрацией результатов в журнале.
Для организации безопасного обслуживания электроустановок и сетей
должны быть определены руководством организации границы обслуживания
электротехническим персоналом, назначены лица, ответственные по
организации и структурным подразделениям.
Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию электроустановок,
должны быть обучены и аттестованы на знание правил безопасной
эксплуатации электроустановок.
45. Лестницы к рабочим площадкам и механизмам должны иметь угол
наклона:
а) постоянно эксплуатируемые - не более 45 град.;
б) посещаемые 1 - 2 раза в смену - не более 60 град.;
в) в зумпфах, колодцах - до 90 град.
Ширина лестниц должна быть не менее 0,7 м, высота ступеней не
более 0,3 м, ширина ступеней - не менее 0,25 м. Металлические ступени
лестниц и площадки должны выполняться из рифленого металла.
Допускается в зумпфах и колодцах применение скоб.
46. Все монтажные проемы, приямки, зумпфы, колодцы, канавы,
расположенные в зданиях и сооружениях, должны быть ограждены перилами
высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,15
м или перекрыты настилами (решетками) по всей поверхности и в
необходимых местах снабжены переходными мостиками шириной не менее 1
м.
При снятии настилов или решеток открытые монтажные и другие
проемы должны ограждаться временными ограждениями.
Запрещается размещение материалов, запасных частей на перекрытиях
(настилах, решетках) монтажных проемов, зумпфов и т.д.
47. Трубы, желоба и другие коммуникации не должны загромождать
рабочие площадки, а в случаях пересечения ими проходов и рабочих
площадок должны быть размещены на высоте не менее 2 м от уровня пола.
Реагентопроводы, пересекающие проходы и рабочие площадки, должны
быть оборудованы поддонами, минимальная высота от уровня прохода
(рабочей площадки) до наиболее выступающей части поддона должна быть
не менее 1,8 м.
Запрещается прокладывать трубопроводы с агрессивными жидкостями
(реагентами) над другими трубопроводами, выполненными из углеродистой
стали.
48. Минимальное расстояние между машинами и аппаратами и от стен
до габаритов оборудования должно быть:
а) на основных проходах - не менее 1,5 м;
б) при рабочих проходах между машинами - не менее 1 м;
в) на рабочих проходах между стеной и машинами - не менее 0,7 м;
г) местные сужения при соблюдении нормальных рабочих проходов
между машинами и между стеной (строительной конструкцией) и машиной -
не менее 0,7 м;
д) на проходах к бакам, чанам и резервуарам для обслуживания и
ремонта - не менее 0,6 м.
49. Для обслуживания запорной арматуры, не имеющей дистанционного
управления, и пользования контрольно-измерительными приборами,
расположенными над уровнем пола на высоте более 1,5 м, должны быть
устроены стационарные площадки шириной не менее 0,8 м.
50. Минимальная ширина проходов, предназначенных для
транспортирования крупных сменных узлов и деталей во время ремонта
оборудования, определяется наибольшим поперечным размером узлов и
деталей с добавлением по 0,6 м на сторону.
51. Все рабочие места и подходы к ним должны содержаться в
чистоте. Для хранения материалов, запасных частей, инструмента,
отходов производства должны быть предусмотрены специальные места.
Загромождение рабочих мест и проходов не допускается.
52. Горюче-смазочные и обтирочные материалы на рабочих местах
должны храниться в закрытых металлических сосудах в количествах не
более трехсуточной потребности в каждом из видов материалов. Хранение
легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин и др.) на рабочих
местах запрещается.
53. Дороги производственного назначения должны быть пригодны для
проезда пожарных автомобилей. Если по производственным условиям
устройство подъездов к зданию не требуется, то подъезд пожарных
автомобилей должен быть обеспечен по спланированной территории шириной
6 м не менее чем с двух сторон здания вдоль всей его длины.
54. Расстояние от края проезжей части или свободной
спланированной территории до стен здания должно быть не более 25 м.
Спланированные территории для проезда пожарных автомобилей необходимо
содержать в чистоте, не загромождать посторонними предметами, они
должны иметь поверхностный водоотвод; глинистые и пылевидные грунты
должны быть засеяны травой или покрыты не пылящим материалом.
55. Все производственные и подсобные помещения, установки,
сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами
пожаротушения и пожарным инвентарем, количество этих средств и их
содержание должны соответствовать требованиям действующих норм
пожарной безопасности.
56. На площадках организаций должен устраиваться противопожарный
водопровод. Пожарные гидранты располагают вдоль дорог и переездов на
расстоянии не более 150 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания и
вблизи перекрестков не далее 2 м от края проезжей части.
57. Поверхностные сточные воды с территории фабрики и смывы с
полов перед сбросом в водоемы должны подвергаться локальной очистке
или направляться на общие очистные сооружения.
58. Для оборудования, генерирующего вибрацию (дробилки, мельницы,
грохота и др.), должен быть использован комплекс строительных,
технологических и санитарно-технических мероприятий, обеспечивающих
снижение вибрации до допустимых норм.
59. Пролеты, в которых размещено оборудование, являющееся
источником шума, должны быть отделены от других участков
звукоизолирующими перегородками.
Основное технологическое оборудование, создающее шум повышенных
уровней (грохоты и др.), необходимо снабжать отдельными
звукоизолирующими ограждениями, соответствующими требованиям
санитарных норм.
60. В помещениях, где располагается оборудование с большой
открытой водной поверхностью (флотационные машины, классификаторы,
чаны сгущения, концентрационные столы и др.), необходимо предусмотреть
устройства, обеспечивающие организованный сток конденсата.
61. Стены, потолки и внутренние конструкции зданий должны иметь
поверхность и покрытия, обеспечивающие легкую уборку и исключающие
накопление (сорбцию) цианидов и других веществ.
62. Покрытия стен, полов, панелей и междуэтажных перекрытий
помещений, где осуществляются технологические операции в кислой среде,
должны соответствовать действующим строительным нормам.
63. Поверхность производственного оборудования, являющаяся
источником значительных тепловыделений (сушильные, обжиговые печи и
др.), должна иметь термоизоляцию, обеспечивающую температуру
поверхности в соответствии с требованиями санитарных норм.
64. Загрузка и выгрузка сухих продуктов и концентратов, шихтовка
и упаковка готовых концентратов должны быть механизированы и
герметизированы.
65. Объекты обогащения (переработки) полезных ископаемых должны
быть оборудованы комплексом технических средств, обеспечивающих
контроль и управление технологическими процессами и безопасность
работ, в том числе телефонной связью (радиосвязью) с диспетчером,
коммутатором или АТС организации.
Требования безопасной эксплуатации
технических устройств
66. Технические устройства, в т.ч. выработавшие свой ресурс,
подлежат экспертизе промышленной безопасности с оформлением в
установленном порядке заключений экспертизы промышленной безопасности
по результатам обследований и испытаний.
К техническим устройствам, применяемым на опасных
производственных объектах, в соответствии с Постановлением
Правительства Российской Федерации от 11.08.98 N 928 "О перечне
технических устройств, применяемых на опасных производственных
объектах и подлежащих сертификации" (Собрание законодательства
Российской Федерации, 1998, N 33, ст. 4030), относятся агрегаты,
машины и механизмы, технические системы и комплексы, технологическое
оборудование, приборы и аппаратура.
67. Технические устройства, находящиеся в эксплуатации, должны
быть исправны, оснащены сигнальными устройствами, необходимой
контрольно-измерительной аппаратурой, а также иметь исправно
действующую защиту от перегрузок (в необходимых случаях переподъема).
Движущиеся части механизмов (муфт, передач, шкивов и т.п.) и рабочие
площадки должны иметь исправные ограждения. Зубчатые и цепные
передачи, независимо от высоты их расположения и скорости движения,
должны иметь сплошное ограждение. Рабочие места должны иметь
освещение, комплект исправного инструмента, приспособлений, защитных
средств от поражения электрическим током, оснащены противопожарными
средствами (номенклатура и количество противопожарных средств для
каждого типа технических устройств должны быть согласованы с
Госгортехнадзором России).
68. Исправность и комплектность технических устройств должна
проверяться ежесменно машинистом (оператором), еженедельно -
механиком, энергетиком участка и ежемесячно - главным механиком,
главным энергетиком объекта или другим назначаемым лицом. Результаты
проверки должны быть отражены в журнале приема-сдачи смены.
Эксплуатация неисправных технических устройств запрещается.
69. Перед началом работы или движения машины (механизма) машинист
обязан убедиться в безопасности членов бригады и находящихся
поблизости лиц. Должен быть подан звуковой предупредительный сигнал
продолжительностью не менее 10 с. После первого сигнала должна
предусматриваться выдержка времени не менее 30 с, после чего должен
подаваться второй сигнал продолжительностью 30 с. Запуск механизмов и
оборудования должен быть сблокирован с устройством, обеспечивающим
вышеуказанную предпусковую сигнализацию.
Запуск оборудования оповещается громкоговорящей связью с
указанием наименования и технологической нумерации запускаемого
оборудования. В местах с повышенным уровнем шума должна также
предусматриваться дублирующая световая сигнализация. С порядком подачи
сигналов перед пуском оборудования должны быть ознакомлены все
работники организации, причастные к его обслуживанию и эксплуатации.
Таблица сигналов вывешивается на работающем механизме или вблизи
него. Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен
восприниматься как сигнал "Стоп".
70. При прекращении подачи электроэнергии или остановке
оборудования по какой-либо другой причине все электродвигатели
привода, самозапуск которых недопустим, должны иметь устройства для
предотвращения их самопроизвольного включения при возобновлении подачи
электроэнергии.
71. Все используемые технические устройства (технологическое
оборудование), в том числе зарубежного производства, должны иметь
сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности и
разрешение на применение, выданное Госгортехнадзором России в
соответствии с Правилами применения технических устройств на опасных
производственных объектах (утверждены Постановлением Правительства
Российской Федерации от 25.12.98 N 1540, Собрание законодательства
Российской Федерации от 04.01.99, N 1, ст. 191).
72. Эксплуатация, обслуживание технических устройств, а также их
монтаж, демонтаж должны производиться в соответствии с руководством по
эксплуатации, техническими паспортами и другими нормативными
документами заводов-изготовителей.
Нормируемые заводами-изготовителями технические характеристики
должны выдерживаться на протяжении всего периода эксплуатации
оборудования.
73. Устройство, установка и эксплуатация компрессоров,
грузоподъемных кранов, паровых котлов и сосудов, работающих под
давлением, применяемых при обогащении (переработке) полезных
ископаемых, должны отвечать действующим требованиям нормативной
документации устройства и безопасной эксплуатации соответствующего
оборудования и установок.
74. Запрещается выполнять работы по ремонту и техническому
обслуживанию движущихся частей до их остановки. Ручная уборка просыпей
до остановки конвейерных линий запрещена.
75. Приемные бункера руды необходимо оборудовать устройствами,
предупреждающими слеживание, зависание, смерзание руды. С целью
предупреждения поступления пыли в рабочую зону для разгрузки и
загрузки бункеров необходимо применять дозирующие устройства,
исключающие неравномерное поступление материала. Бункера-накопители и
емкости для сухой руды должны быть оборудованы автоматическими
устройствами, исключающими их переполнение и полную разгрузку; высота
остаточного слоя материала в бункере должна быть не менее 1 м.
Требования при упаковке продуктов
обогащения и отборе проб
76. Отбор проб должен осуществляться, как правило, механическими
пробоотборниками в автоматическом режиме или дистанционно
управляемыми.
Ручной отбор проб может проводиться только в установленных точках
технологической схемы, определяемых техническим руководителем
организации.
Места (площадки) отбора проб должны быть удобными, безопасными,
иметь местное освещение, их оборудование и устройство ограждений
должно быть определено проектом. Отбор проб с необорудованных точек
запрещается.
77. Складировать упакованный в пакеты, ящики или мешки готовый
продукт в зоне рабочего места машиниста расфасовочно-упаковочных
автоматов и линии затаривания необходимо согласно паспорту этого
рабочего места, разработанного и утвержденного в установленном
порядке.
Помещение упаковочных машин должно быть изолировано от склада
товарного продукта стеной с проемами для прохождения конвейерных лент.
Проемы должны быть перекрыты уплотнениями в виде специальных фартуков
или штор, не препятствующих прохождению продукта по конвейеру.
78. Транспортирование тары к рабочему месту машиниста упаковочной
машины должно осуществляться, как правило, механизированным способом.
Для направления мешков с готовым продуктом перед
пресс-конвейерами необходимо устанавливать специальные направляющие.
79. Отбор проб реагентов необходимо осуществлять с помощью
механизированных приспособлений. При отборе проб реагентов вручную
рабочие должны пользоваться пробоотборниками с ручкой длиной не менее
200 мм.
Требования по вентиляции, пылеподавлению,
аспирационным устройствам
80. На всех вновь вводимых и реконструируемых объектах обогащения
(переработки) полезных ископаемых должны быть системы вентиляции,
газоочистки, пылеулавливания и кондиционирования воздуха,
обеспечивающие состав воздушной среды на рабочих местах,
соответствующий действующим санитарным нормам.
Контроль за составом атмосферы на рабочих местах осуществляется
по результатам анализов проб воздуха. Места отбора проб и их
периодичность устанавливаются графиком, утвержденным техническим
руководителем организации, но не реже одного раза в квартал и после
каждого изменения технологии работ.
81. Все помещения, в атмосфере которых возможно появление вредных
для здоровья людей газов, аэрозолей и других примесей, необходимо
оборудовать вытяжной вентиляцией, оснащать соответствующими
контрольно-измерительными приборами с системами сигнализации о
превышении предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ.
Порядок вывода людей из опасных зон в случае превышения
концентрации вредных веществ в атмосфере производственных помещений
сверх ПДК, а также использование ими средств индивидуальной защиты
определяются в Плане ликвидации аварий в соответствии с Приложением N
1.
82. Вентиляционные (аспирационные) установки должны быть
оборудованы специальными приспособлениями (лючки, штуцера) для
контроля и измерения скоростей, давлений и температур воздуха в
воздуховодах и устройствах, регулирования объемов перемещаемого
воздуха.
Очистные устройства следует проектировать с учетом
физико-химических свойств пыли (очистка в скрубберах, циклонах,
электрофильтрах, рукавных фильтрах и др.).
83. Порядок эксплуатации и обслуживания вентиляционных установок
должен быть определен отдельными производственными инструкциями,
утвержденными техническим руководителем организации.
84. Убирать пыль во всех помещениях фабрик следует
механизированным способом при помощи всасывающих пневматических
устройств или гидросмыва.
85. В цехах, где предусматривается мокрая уборка полов, а также
во всех цехах с мокрым технологическим процессом полы должны быть с
водонепроницаемым покрытием. Уклон полов для стока воды должен быть не
менее 0,02 (1,8 град.). На основных проходах уклоны полов не должны
превышать 0,04 (2,6 град.) и служебных проходах - не более 0,1 (6
град.).
86. Обезвреживать цианосодержащие промышленные стоки с
применением хлоропродуктов и других реагентов необходимо только в
герметизированном оборудовании, обеспеченном аспирацией, приборами
контроля и дистанционным управлением.
87. Дробилки, транспортерные ленты для подачи руды и
промежуточных продуктов, места пересыпки и загрузки их в оборудование
(питатели, агрегаты для сушки, электростатические и электромагнитные
сепараторы, пеноприемные желоба флотомашин, емкости с растворами
реагентов и др.) должны быть оборудованы укрытиями с аспирационными
системами или системами гидрообеспыливания, сблокированными с
производственным оборудованием. Блокировка устройств системы должна
обеспечивать включение их за 3 - 5 мин. до начала работы и выключение
их не ранее чем через 5 мин. после остановки оборудования или работы
без нагрузки.
88. Помещения, в которых хранят реагенты или работают с ними,
должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных
веществ в атмосфере этих помещений на уровне, не превышающем ПДК.
Удаляемый из реагентных помещений воздух перед выбросом в атмосферу
необходимо подвергать очистке и нейтрализации.
89. В реагентном отделении должна быть предусмотрена звуковая или
световая сигнализация, оповещающая о прекращении работы вентиляторов.
При остановке вентиляционной установки или при повышении
содержания вредных веществ в воздушной среде выше предельно допустимых
концентраций работы в помещении немедленно приостанавливают и рабочих
выводят на свежий воздух.
Вход в помещение разрешается только после восстановления работы
общеобменной вентиляции и снижения содержания вредных веществ в
воздухе рабочей зоны до уровня ПДК.
90. Помимо общей вентиляции помещения, места выгрузки реагентов,
вскрытия тары и посуды, растворные чаны, отстойники и другие аппараты,
где возможно выделение вредных веществ, должны быть оборудованы
местными вытяжными устройствами с уплотнениями и укрытиями с отсосами.
91. Во время работы технологического оборудования все основные
приточно-вытяжные вентиляционные и аспирационные установки должны
работать непрерывно.
При неисправных системах вентиляции эксплуатация технологического
оборудования, работа которого сопровождается выделением пыли и газа,
запрещается.
92. Управление процессами сушки и грануляции концентрата, подачи
его на погрузку, а также управление работой вентиляционных и
пылегазоочистных систем необходимо осуществлять с пультов,
установленных в операторской. В местах обслуживания сушильных
агрегатов должны быть предусмотрены душирующие установки с
автоматически регулируемой температурой подаваемого воздуха.
93. Вновь смонтированные и реконструированные вентиляционные
(аспирационные) установки должна принимать в эксплуатацию комиссия,
назначенная руководством организации.
Запрещается приемка в эксплуатацию вентиляционных (аспирационных)
установок при наличии недоделок и неэффективной их работе.
94. При блокировке работы вентиляционных и аспирационных
установок с основным и вспомогательным оборудованием должны быть
предусмотрены дополнительные пусковые устройства непосредственно у
вентиляционного или аспирационного оборудования.
95. Газовоздушная смесь, отсасываемая вакуум-насосами, перед ее
выпуском в атмосферу должна собираться в общий звукоизолированный
коллектор, быть очищена от вредных компонентов и масел.
Взаимное расположение точек выхлопа вакуум-насосов и
воздухозаборных устройств следует выбирать в соответствии с
действующими строительными и санитарными нормами.
II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРОБЛЕНИИ
И ИЗМЕЛЬЧЕНИИ
Доставка руды, приемные и промежуточные
бункера
96. Перед корпусом (отделением) приема руды должен быть
установлен светофор, разрешающий или запрещающий подачу составов
(автосамосвалов, скипов и т.п.) на приемную площадку. В отдельных
случаях разгрузка может осуществляться по разрешающим сигналам
светофоров, сблокированных со шлагбаумом и установленных перед
бункером.
Рабочие площадки приемных и разгрузочных устройств и бункеров
должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией,
предназначенной для оповещения обслуживающего персонала о прибытии
железнодорожных составов. Сигналы подаются за 1,5 - 2 мин. до момента
прибытия железнодорожных составов, начала работы скиповых подъемников
и канатных дорог.
97. На рабочих площадках приемных устройств, на уровне головки
рельсов железнодорожных путей, должны быть предусмотрены проходы для
обслуживания подвижного состава. Между рельсами в этих целях должны
быть устроены настилы на одном уровне с головками рельс.
98. Железнодорожные пути, маневровые площадки для автотранспорта
и приемных бункеров должны быть свободны от просыпей руды и
посторонних предметов.
99. При производстве ремонтных работ в приемной воронке бункеров
пути, ведущие к приемным устройствам, обязательно должны быть закрыты
шлагбаумами или другим способом с оповещением об этом транспортного
персонала. Составы поездов должны быть выведены из района приемных
устройств. При наличии двух и более приемных бункеров для обеспечения
ремонтных работ в одном из них должны быть разработаны в зависимости
от местных условий специальные меры безопасности, утвержденные
техническим руководителем организации.
100. Между приемной площадкой бункера и площадками питателя и
дробилки крупного дробления должна поддерживаться связь (телефонная,
громкоговорящая, световая и т.п.).
101. Загрузочные отверстия приемных устройств с боков и со
стороны, противоположной разгрузке, должны быть ограждены прочными
перилами. При двусторонней разгрузке ограждение выполняют с боковых
сторон.
Для ограничения движения автосамосвалов задним ходом высота
ограждения загрузочного отверстия приемного бункера фабрики должна
быть не менее 0,7 м для автомобилей грузоподъемностью до 23 т, не
менее 1 м для автомобилей грузоподъемностью от 24 до 45 т, не менее
1,1 м для автомобилей грузоподъемностью от 46 до 55 т, не менее 1,3 м
для автомобилей грузоподъемностью от 56 до 80 т, не менее 1,5 м для
автомобилей грузоподъемностью от 81 до 130 т.
102. Приемные площадки бункеров и площадки отгрузки продуктов в
случае пылеобразования должны оснащаться эффективными средствами
пылеподавления (пылеулавливания).
103. Запрещается загрузка приемных бункеров при открытых
разгрузочных люках, а при разгрузке бункеров - пребывание
обслуживающего персонала в зоне разгрузки.
104. Устранять своды, зависания руды в бункерах и его шуровка
разрешается только с помощью специальных приспособлений и устройств
(электровибраторов, пневматических устройств, гидросмыва и др.). Спуск
людей для этих целей в бункера запрещается.
105. Промежуточные бункера, если они не заполняются
саморазгружающимися тележками, должны быть оборудованы настилами. При
применении саморазгружающихся тележек или реверсивных конвейеров
загрузочные отверстия перекрываются решетками с отверстиями шириной не
более 200 x 200 мм или они должны иметь ограждения высотой не менее 1
м. Такие ограждения или решетки должны быть установлены и на бункерах
в местах перегрузки конвейерного транспорта.
106. На проведение работ, связанных со спуском людей в приемные
воронки питателей и бункера для осмотра или проведения ремонтных
работ, оформляется наряд-допуск, работы производятся в соответствии с
проектом производства работ. При этом должны соблюдаться следующие
требования:
а) бункер, его конструкции, надбункерные площадки и
железнодорожные пути на этом участке должны быть полностью очищены от
материала и проветрены. Организован контроль за состоянием воздушной
среды в бункере;
б) обеспечено постоянное наблюдение лиц технического надзора и
обязательное проведение инструктажа рабочих в соответствии с
производственными инструкциями по безопасному ведению работ в
бункерах;
в) на рабочих площадках приемных и транспортных устройств
промежуточных бункеров, у механизмов бункерных затворов должны быть
установлены предупредительные знаки, указывающие на проводимые внутри
бункеров работы;
г) перед спуском рабочих в бункер необходимо остановить
загрузочные и разгрузочные питатели, отключить их и повесить плакаты:
"Не включать! Работают люди!", разобрать электрические схемы,
обесточить приводы предыдущего и последующего технологического
оборудования;
д) при невозможности предотвратить падение предметов в бункер,
где проводятся работы, должны быть устроены надежные перекрытия,
исключающие травмирование работающих в бункере людей;
е) бригада при работах в бункере должна состоять не менее чем из
трех человек, двое из которых должны находиться в надбункерной части;
ж) должны применяться предохранительные пояса. Вдоль всего
периметра приемного бункера (кроме подъездной части) должен
натягиваться страховочный канат (трос) для подсоединения к нему
страховочного пояса. Предохранительные пояса и страховочные канаты при
эксплуатации должны не реже одного раза в течение 6 месяцев
испытываться на статическую нагрузку 2250 кН в течение 5 мин. и иметь
клеймо с указанием даты последнего испытания. Запрещается привязывать
трос или канат предохранительного пояса к рельсам железнодорожных
путей, рамам челноковых конвейеров и разгрузочных тележек, а также к
другому технологическому оборудованию;
з) работники обеспечиваются изолирующими СИЗ органов дыхания;
и) при возникновении опасности для работающих в бункерах людей их
следует немедленно удалить;
к) внутри бункера для освещения должны применяться переносные
лампы напряжением не выше 12 В.
107. Производство взрывных работ в приемных, промежуточных и
аккумулирующих бункерах допускается только в соответствии с Едиными
правилами безопасности при взрывных работах (утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 30.01.2001 N 3, регистрационный номер
Минюста РФ от 07.06.2001 N 2743).
Дробление
108. Рабочая площадка оператора, наблюдающего за подачей руды в
дробилку и ее работой, должна иметь решетчатые металлические
ограждения для предохранения от возможного выброса кусков руды из
дробилок на площадку.
109. Для ликвидации зависаний горной массы над рабочим
пространством дробилок на фабрике должны быть разработаны и утверждены
техническим руководителем фабрики инструкции, определяющие методы,
последовательность операции и приемы безопасного выполнения работ по
ликвидации зависания.
При застревании в рабочем пространстве дробилок больших кусков
руды их необходимо удалять из дробилки подъемными средствами со
специальными приспособлениями. Извлекать или разрушать застрявшие в
рабочем пространстве дробилки куски руды вручную запрещается.
Резку металла, попавшего в дробилку, необходимо осуществлять под
наблюдением лица технического надзора по наряд-допуску в соответствии
с проектом организации работ.
110. При спуске людей в рабочее пространство дробилок обязательно
соблюдение требований п. 106 настоящих Правил.
111. В случае аварийной остановки дробилок под "завалом"
разгружать и запускать ее следует по проекту производства работ,
утвержденному техническим руководителем организации.
112. Перекрытия и площадки, на которых располагаются вибрационные
грохоты, должны быть рассчитаны на вибростойкость. Грохоты должны
устанавливаться на виброизолирующие опоры, поглощающие вибрации,
возникающие при работе оборудования.
113. На грохотах и дробилках должны быть предусмотрены защитные
приспособления, предохраняющие людей от случайного выброса кусков
руды:
а) для конусных дробилок - глухие съемные ограждения, кроме
дробилок крупного дробления 1 стадии, работающих "под завалом";
б) для щековых дробилок - глухие съемные ограждения со смотровыми
окнами, исключающие возможность выброса кусков руды из зева дробилки.
Рабочие, обслуживающие грохоты, должны пользоваться
противошумовыми наушниками.
114. Для наблюдения за работой щековых дробилок запрещается
использовать площадки, предусмотренные по проекту для их обслуживания
в период ремонта, смазки и т.д., устроенные на корпусах, в опасной
близости к входу в ее рабочее пространство. Вход на такие площадки
должен быть ограничен дверью или калиткой, сблокированной с системой
пуска дробилки.
115. "Шуровка" в выпускных отверстиях питателей, подающих руду на
грохот, в загрузочных и разгрузочных воронках при работающих питателях
и грохотах возможна только при наличии специальных приспособлений и
устройств.
116. Расчищать лотки электровибропитателей во время их работы,
становиться на борта питателя, прикасаться к ним, а также очищать
зазоры виброприводов запрещается.
117. Очищать вручную разгрузочные воронки грохотов и спускать в
них людей разрешается только при соблюдении п. 106 настоящих Правил.
118. При работе барабанного грохота запрещается:
- чистить перфорацию, производить чистку или замену роликов;
- эксплуатировать грохот со снятыми ограждениями.
119. Кулачковые, горизонтальные и вертикальные молотковые
дробилки должны иметь блокировку, исключающую возможность запуска
дробилки при открытой крышке корпуса. Открывать и закрывать корпуса
кулачковых и горизонтальных молотковых дробилок с крышками массой
более 50 кг необходимо механизированным способом.
120. Дробление руды, образующей при измельчении взрывоопасную
пыль, должно проводиться с выполнением мероприятий, исключающих взрывы
пыли.
121. Для предотвращения попадания металла в дробилки среднего и
мелкого дробления питающие их рудой ленточные конвейеры должны быть
оборудованы металлоискателями, извлекателями, магнитными шайбами и
другими специальными приспособлениями.
122. Снимать металл с ленты конвейера и магнитного извлекателя,
не выведенного из рабочей зоны, разрешается только после остановки
конвейера и отключения магнитной системы.
Измельчение и классификация
123. При местном управлении пусковые устройства мельниц и
классификаторов должны быть расположены таким образом, чтобы работник,
включающий мельницу и классификатор, мог наблюдать за их работой.
124. Работать внутри мельницы разрешается только по
наряду-допуску после выполнения всех установленных в нем требований
безопасности согласно технологической карте (проекту производства
работ).
125. Запрещается снимать гайки крышки люка или ослаблять их,
когда мельница находится в положении люком вниз, закреплять болты
кожуха улиткового питателя и кожуха зубчатого венца при работе
мельницы.
126. При погрузке шаров в контейнеры место погрузки должно быть
ограждено и вывешен плакат: "Опасно!". При подъеме контейнера люди
должны находиться от него на безопасном расстоянии. Контейнеры
загружают шарами до уровня на 100 мм ниже бортов.
127. В случае использования шаровых питателей, а также механизмов
по загрузке стержней должны быть разработаны мероприятия, определяющие
порядок их безопасной работы.
128. Для обслуживания классификаторов рабочие площадки необходимо
располагать на уровне не менее чем 600 мм ниже борта ванны
классификатора. Со стороны, противоположной ванне классификаторов,
рабочие площадки оборудуют металлическими перилами высотой 1000 мм.
На классификаторах должны быть мостики (площадки) с перилами для
безопасного обслуживания механизмов вращения и подъема спиралей или
реек, а также ограждения элементов привода согласно требованиям
настоящих Правил.
Вдоль всей площадки обслуживания на борту ванны классификатора
необходимо устанавливать сетчатое ограждение (25 x 25) высотой не
менее 300 мм.
III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ФЛОТАЦИИ, МАГНИТНОЙ
СЕПАРАЦИИ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И РАДИОМЕТРИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ
Флотация
129. Подача жидких реагентов и растворов реагентов в
промежуточные бачки и питатели на расходных площадках должна
проводиться по трубопроводам с помощью насосов. Подача цианидов и
сернистого натрия в сухом виде и концентрированной серной кислоты
непосредственно в точки питания процесса запрещается.
Переносить реагенты по флотационному отделению разрешается только
в специально предназначенных для этой цели сосудах.
130. Подача реагентов из расходных емкостей, расположенных на
дозировочных площадках, к контактным чанам, флотационным машинам и
другим агрегатам осуществляется при помощи автоматических
герметизированных дозаторов по закрытым коммуникациям.
131. В отделениях, где возможен контакт работающих с
флотореагентами, должны быть установлены умывальники с подачей
холодной и горячей воды, предусмотрены устройства для быстрого
удаления попавших на кожу веществ путем смыва их струей воды,
фонтанчики для промывки глаз.
132. Расходные бачки цианидов должны находиться на реагентных
площадках в изолированном помещении, оборудованном местной вытяжной
вентиляцией. Помещение необходимо закрывать на замок.
133. Ввод реагентопроводов цианидов в точки подачи должен
осуществляться таким образом, чтобы исключить возможность свободного
доступа к раствору цианида. Запрещается замер количества реагентов в
точках их подачи.
134. Чаны, промежуточные и расходные бачки реагентов и связанные
с ними коммуникации должны иметь аварийные емкости, в которые следует
при необходимости полностью сливать реагенты.
Сточные воды реагентных площадок должны удаляться по специальному
трубопроводу, минуя дренажные устройства флотационного отделения.
Не допускается смешивание кислот с растворами цианидов,
ксантогенатов, аэрофлотов, сернистого натрия и гидросульфита.
Не допускается смешивание растворов медного, цинкового и
железного купоросов, хлористого цинка и хлористого кальция с
растворами сернистого натрия, гидросульфита и цианида, так как при
этом возможно выделение высокотоксичных газов - сероводорода и
синильной кислоты, а также нерастворимых осадков, забивающих
трубопроводы.
135. Технический руководитель смены обязан проверять наличие и
исправность средств индивидуальной защиты у обслуживающего персонала
реагентных площадок в соответствии с утвержденной инструкцией.
136. Раскручивать шпиндель блока импеллера флотационной машины
вручную при зашламовке камер разрешается только при остановленном
пеногоне с разборного деревянного помоста. Включать двигатель
разрешается только после удаления рабочих с помоста.
137. Для аварийной разгрузки флотационных машин и сбора смывных
вод должны быть предусмотрены зумпфы (приямки) с насосами.
138. При замене или прочистке аэролифтных трубок на
пневматических флотационных машинах рабочие должны надевать защитные
очки.
139. Отбор технологических проб пульпы непосредственно из
работающей флотокамеры разрешается только специально для этого
предназначенными пробниками при обязательной остановке пеногона.
140. Воздуходувки, подающие воздух в камеры пневмомеханических и
пневматических флотомашин, должны располагаться в специальных
помещениях, где предусмотрены звукоизоляция и шумопоглощение.
Магнитная сепарация и электрические
методы обогащения
141. При эксплуатации электромагнитных и магнитных сепараторов
запрещается подносить к магнитной системе металлические предметы. При
остановках электромагнитных сепараторов напряжение с обмоток магнитной
системы должно отключаться.
142. При сухой магнитной и электромагнитной сепарации аппаратура
должна быть заключена в герметические кожуха с патрубками для
присоединения к системе вытяжкой вентиляции. Эксплуатация сепараторов
при неисправной или отключенной вентиляции не допускается.
143. Смотровые и шуровочные люки желобов и сепараторов во время
работы должны быть закрыты. Запрещается выбирать вручную щепу и другие
предметы с лотков питателей.
144. Запрещается регулировать зазор и правильность хода ленты
сепаратора подкладыванием под нее посторонних предметов.
145. Вход в помещение электросепараторов посторонним лицам
запрещается.
146. Корпус электрического сепаратора должен быть
пылевлагонепроницаемым. Если корпус и все люки (смотровые отверстия) в
его обшивке и других уплотнениях негерметичны, пуск сепаратора не
допускается.
147. Дверки сепаратора, обеспечивающие доступ к его внутренним
электрочастям, должны быть оборудованы электрической блокировкой,
исключающей возможность их открывания при работе сепаратора.
148. Прикасаться к токоведущим частям электросепаратора,
отключенным от сети высокого напряжения до их разрядки и проверки
индикатором, запрещается.
149. Не разрешается открывать дверки в обшивке электросепаратора
и проводить текущий ремонт оборудования без присутствия второго лица
(исключение - смена предохранителей, протирка и подтягивание контактов
на стороне аппаратуры низкого напряжения). В этом случае необходимо
предварительно снять напряжение с данного аппарата.
150. Замену барабанов электромагнитных сепараторов и текущий
ремонт оборудования разрешается производить при разобранной
электрической схеме.
Запрещается обрезать задиры на резиновой футеровке барабанов при
работающем электромагнитном сепараторе.
151. Рабочие места машиниста электросепаратора и оператора
выпрямительных устройств должны быть оборудованы специальными
диэлектрическими изоляторами.
Дополнительные требования при обогащении
серных руд
152. Для производственных помещений, отнесенных к категории А, Б
по взрыво- и пожароопасности, в которых возможно выделение
взрывоопасных или ядовитых паров и газов, а также в дробильных
отделениях, где выделяются сернистые газы, должно быть предусмотрено
устройство аварийной вытяжной вентиляции.
153. Для предупреждения взрывов пыли серной руды в рабочем
пространстве молотковых дробилок необходимо обеспечить:
а) постоянную подачу отработанного пара или мелко распыленной
воды (туманнообразователями, форсунками) в зону дробления работающих
дробилок;
б) защиту от накопления статического электричества на дробилках
путем обеспечения непрерывности цепи заземления всего
электротехнического оборудования, трубопроводов, металлических
воздуховодов, рам конвейеров, металлических конструкций в дробильном
отделении.
154. Для тушения очагов возгорания серы в руде или серной пыли в
отапливаемых дробильных отделениях и конвейерных галереях (при сухом
дроблении) должны предусматриваться противопожарные водопроводы с
пожарными кранами, в не отапливаемых отделениях и галереях -
огнетушители.
155. В отделении молотковых дробилок рабочим должны выдавать
изолирующие противогазы для защиты от сернистых газов, образующихся
при "хлопках" в полости дробилки.
156. Расположение дробилок для среднего дробления серных руд ниже
нулевой отметки поверхности запрещается.
Радиометрические, ренгенолюминесцентные методы
обогащения руд и контроля процессов
их переработки
157. На фабриках, где применяются радиометрические методы
обогащения и контроля с использованием источников радиоактивного и
ионизирующего излучения (изотопных источников гамма- и бета-излучений,
нейтронов, а также рентгеновских трубок и др.), необходимо соблюдать
требования действующих норм радиационной безопасности.
158. Работы и процессы, в которых используются источники
излучения, а также основанные на их применении методы сепарации,
контроля и анализа и соответствующие установки, сепараторы, приборы и
др., должны осуществляться в строгом соответствии с инструкциями по
радиационной безопасности.
159. На обогатительных фабриках, применяющих источники излучения,
должен быть разработан и осуществляться комплекс мероприятий при
работе с радиоактивными источниками ионизирующих излучений,
учитывающий все виды лучевого воздействия на человека и
предусматривающий защитные мероприятия, обеспечивающие снижения
суммарной дозы от всех источников, создающих внешнее и внутреннее
облучение до уровней, не превышающих предельно допустимые дозы для
соответствующих категорий лиц.
160. Все возможные виды внешнего радиоактивного излучения из мест
закладки радиоактивных препаратов должны контролироваться
соответствующими дозиметрическими приборами.
161. Уровень радиации на рабочих местах не должен превышать
предельно допустимые величины, предусмотренные нормами радиационной
безопасности.
162. Персонал, работающий с радиоактивными изотопами, допускают к
работе только после специального обучения и медицинского
освидетельствования.
Липкостные методы обогащения
163. При вскрытии тары с липкостным составом (гач, петролатум) не
допускается использование инструментов, дающих искру при ударе.
164. Температура в мазеварке (жиротопке) не должна превышать +95
град. С. Для избежания быстрого вскипания липкостного состава,
образования пены и выброса материала из мазеварки не допускать
попадание в нее воды. Нагрев необходимо вести медленно. При
потрескивании или появлении пены повышение температуры следует
прекратить до полного испарения влаги. В случае возгорания липкостного
состава тушение производить песком, асбестовым полотном, пенным или
углекислым огнетушителями.
165. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов,
выделяющихся в воздух рабочей зоны при нагревании до температуры 140
град. С, не должна превышать 300 мг/м3.
Гравитационное обогащение
166. Допуск людей внутрь промывочных барабанов, аппаратов
обогащения в тяжелых суспензиях и аппаратов гравитационного обогащения
для осмотра, ремонта и очистки внутренней поверхности аппаратов от
шламов и оставшегося материала осуществляется в соответствии с
требованиями безопасного ведения газоопасных работ, утвержденными
техническим руководителем организации.
167. Во время работы аппарата гравитационного обогащения
контактировать с его движущимися и вращающимися частями, смазывать
подшипники, извлекать посторонние предметы из аппарата запрещается.
168. Отбирать пробы мытой руды и продукты гравитационного
обогащения вручную разрешается только в специально для этой цели
предусмотренных местах аппаратов и вспомогательного оборудования.
169. Запрещается вручную отбирать пробы продуктов обогащения
непосредственно с движущихся механизмов.
170. При эксплуатации золотниковых устройств роторного типа окна
для выброса воздуха в атмосферу должны быть перекрыты металлической
сеткой.
171. Ремонт или замена сит шиберного устройства, очистка и ремонт
внутреннего корпуса отсадочной машины одновременно с ремонтом или
очисткой башмака обезвоживающего элеватора запрещается. При проведении
в корпусе машины указанных работ электрическая схема элеваторов должна
быть разобрана и вывешен предупредительный плакат.
172. В аппаратах, применяемых для обогащения в тяжелых
суспензиях, скалывание застывшего ферросилиция, других утяжелителей и
руды с металлических частей оборудования без защитных очков не
допускается.
173. Желоба, подводящие материал к аппарату и отводящие продукты
обогащения, при наклоне более 45 град. должны быть сверху закрыты во
избежание выбрасывания руды и пульпы.
IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СГУЩЕНИИ, ОБЕЗВОЖИВАНИИ
И СУШКЕ (ОТДЕЛЕНИЯ ПРОМЫВКИ, ОТСАДОЧНЫХ МАШИН,
КОНЦЕНТРАЦИОННЫХ СТОЛОВ И ОБОГАЩЕНИЯ РУД
В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ)
174. Радиальные сгустители, пирамидальные и корытные отстойники
необходимо ограждать, если верхняя кромка их борта над уровнем рабочей
площадки находится на высоте менее 1000 мм.
Закрытые сверху пирамидальные отстойники вдоль борта можно не
ограждать, но все отверстия, ремонтные лазы и люки должны быть
перекрыты металлическими крышками.
175. Хождение по бортам радиальных сгустителей, пирамидальных и
корытных отстойников не допускается.
176. При замере плотности пульпы и отборе проб запрещается
становиться на кольцевой желоб и заходить за ограждение площадки
фермы. Запрещается выводить грузовой конец подвижной фермы сгустителей
за кольцевой желоб на обслуживающие (проходные) площадки.
177. Подъем на подвижную ферму сгустителя осуществляется по
специальной лестнице с перилами. Чистить кольцевой желоб сгустителя
можно только после отключения привода подвижной рамы.
178. Конструкция устройств, обеспечивающих равномерное
распределение материала по ширине обезвоживающих грохотов, должна
исключать возможность выброса обезвоживаемого материала и
разбрызгивание пульпы.
179. При работе барабанных и дисковых вакуум-фильтров запрещается
подтягивать секторы и восстанавливать обрывы стягивающей проволоки.
180. При эксплуатации фильтрующих аппаратов для очистки рам и
полотен от кека необходимо пользоваться специальными лопатками.
181. Во время работы зажимного устройства фильтр-пресса
запрещается поправлять рамы, плиты и фильтровальные салфетки.
182. Перед разгрузкой фильтр-пресса от кека необходимо продуть
его сжатым воздухом до максимального удаления жидкости: работу по
разгрузке должны проводить одновременно не менее двух рабочих.
183. Во избежание разбрызгивания раствора при продувке
фильтр-пресс следует покрывать тканью.
184. Во время работы фильтрующих аппаратов с вредными выделениями
вытяжная вентиляция должна работать непрерывно.
185. Барабанные фильтры, оборудованные устройствами для смыва
осадка, должны иметь ограждение для защиты обслуживающего персонала от
брызг.
186. Листовые фильтры с выдвижными рамами должны быть оборудованы
стационарными площадками для удобства смыва осадка.
187. Центрифуга должна быть оборудована блокировкой, исключающей
ее работу при открытой крышке, повышенной вибрации, перегрузке и
нестабилизированном питании.
188. Запрещается работа на выпарном аппарате с неисправными
запорной арматурой, предохранительными клапанами и манометрами, а
также при отключенной вытяжной вентиляции, открытом аппарате, без
предохранительных очков и при неисправных смотровых стеклах.
Люки в выпарных аппаратах должны быть расположены таким образом,
чтобы обеспечить сквозное проветривание, а выхлопные трубы от
предохранительных клапанов - выведены наружу.
189. Осмотр выпарного аппарата во время работы разрешается только
через смотровое стекло.
Для осмотра сварных швов аппаратов должно быть предусмотрено
передвижное устройство.
190. На каждой фабрике должен быть утвержден техническим
руководителем порядок вывода из работы выпарных аппаратов для
безопасного допуска в них людей, предусматривающий надежное отключение
питающих (паровой и растворной) магистралей от выпарного аппарата,
освобождение от продукта, уравнивание давления в аппарате с
атмосферным и снижение температуры в нем до +40 град. С. Работы в
выпарном аппарате, включая промывку, продувку аппарата и анализ
воздушной среды, должны проводиться в присутствии лица технического
надзора в соответствии с технологическими картами на производство
ремонтных работ.
191. Выпарные аппараты, на которых необходим замер уровней,
плотностей и отбор проб во время их работы, должны быть оборудованы
безопасной системой выполнения этих операций или отключаться для их
осуществления.
192. Пуск и остановку печи, регулировку форсунок следует
проводить в соответствии с производственной инструкцией по
обслуживанию печей, утвержденной техническим руководителем
организации.
193. Пребывание людей внутри печи для очистки и ремонта при
температуре выше 60 град. С запрещается.
194. При включенной печи запрещается держать открытыми дверки
печи, очищать полы и сбивать кек.
195. Пролитый мазут у печи должен быть немедленно засыпан песком
и убран.
196. При загорании жидкого топлива в расходном бачке необходимо
немедленно выпустить жидкое топливо в аварийный бак, принять меры по
тушению пожара специальными средствами и вызвать пожарную команду.
V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ КУЧНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ
И ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
197. Место ведения работ по кучному выщелачиванию должно быть
ограждено и с внешней стороны обозначено предупреждающими надписями.
Запрещается принимать пищу на площадке, где ведется кучное
выщелачивание.
198. Жилые помещения и пункты питания должны быть расположены с
учетом розы ветров и на расстоянии не менее 500 м от места ведения
работ.
199. Для подъема людей на поверхность кучи необходимо иметь
лестницу с двухсторонними поручнями.
200. Все трубопроводы, емкости и оборудование с цианистыми
растворами и кислотами должны иметь надписи "ЯД", а открытые
пруды-отстойники с цианистыми растворами и кислотами - защитные
ограждения.
201. Потенциально опасные места на производственной площадке
должны быть оборудованы автоматическими сигнализаторами, подающими
звуковые и световые сигналы при превышении ПДК цианидов и кислот в
воздухе рабочей зоны.
202. Все виды работ на поверхности кучи (перемещение
перфорированных труб, устранение течи, пропитка отверстий и др.)
должны производиться не менее чем двумя рабочими с использованием
необходимых средств индивидуальной защиты.
203. Меры безопасности в отделениях приготовления цианистых
растворов, осаждения или сорбции золота, обработки осадков, плавки
должны соответствовать требованиям настоящих Правил для отделений
золотоизвлекательных фабрик с цианистой технологией.
204. Реакторы и выщелачиватели должны быть оборудованы
техническими средствами контроля уровня заполнения их растворами,
сигнализацией и блокировкой, исключающими превышение установленного
уровня.
Дозировку компонентов растворов и их смешивание необходимо
осуществлять автоматизированными способами, исключающими бурную
реакцию с выделением газов и выбросами смесей.
205. Прочищать спускные штуцеры реактора следует только при
полной остановке мешалки, отсутствии раствора в реакторе и после
перекрытия питающих трубопроводов.
Для аварийного слива растворов в конструкции реактора должен быть
предусмотрен специальный выпуск с соответствующими коммуникациями или
емкостями.
206. При работе реакторов крышки на них должны быть плотно
закрыты и закреплены.
Перед пуском реактора в работу необходимо включить вытяжную и
общеобменную вентиляцию. Чтобы исключить возможность пуска реактора до
включения системы вентиляции, должна быть установлена соответствующая
блокировка и сигнализация.
207. При работе с агрессивными средами обслуживающий персонал
|