ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. Приказ. Министерство внутренних дел РФ (МВД России). 20.12.01 83

                                ПРИКАЗ

                   МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РФ

                          20 декабря 2001 г.
                                 N 83

                                 (Д)


                                                            УТВЕРЖДЕНЫ
                                             Приказом ГУГПС МВД России
                                            от 20 декабря 2001 г. N 83
 

 
     1. НПБ  154-2000  "Техника  пожарная.  Клапаны  пожарных  кранов.
Технические  требования  пожарной  безопасности.  Методы   испытаний",
утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 78

     1.1. В последнем абзаце раздела 2 слово "максимальное" исключить.
     1.2. В пункте 3.1 слова "ГОСТ 15.001" заменить  словами  "ГОСТ  Р
15.201".
     1.3. В пункте 4.2:
     на рисунке 1 удалить обозначение "d";
     в таблице 1 наименование параметров 2, 7 и 8 изложить в следующей
редакции:

------------------------------------------------------------------
|2. Рабочее давление клапана, МПа, не менее  |1,0                |
------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------
|7. Максимальная температура рабочей         |50                 |
|среды, ЬC                                   |                   |
------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------
|8. Ход клапана, ДЕЛЬТА h, мм, не менее      |10    |12,5 |16,5  |
------------------------------------------------------------------

     1.4. Из пункта 4.8 слова "типа пресс солидол С,  ГОСТ  4366,  или
аналогичного типа" исключить.
     1.5. Пункт 4.13 изложить в следующей редакции:
     "4.13. Конструкция  клапана  должна  обеспечивать герметичность и
прочность клапана,  сальникового уплотнения, плотность литых корпусных
деталей  и  их соединений при гидравлическом давлении,  превышающем на
25% рабочее давление клапана".
     1.6. Пункт 4.14 изложить в следующей редакции:
     "4.14. Клапан должен выдерживать  без  разрушения  гидравлическое
давление, в два раза превышающее рабочее давление клапана".
     1.7. Пункт 4.17 изложить в следующей редакции:
     "4.17. Паспорт должен содержать следующие разделы:
     технические характеристики (условный  проход,  рабочее  давление,
масса, средний срок службы);
     сведения о сертификации;
     свидетельство о приемке;
     гарантии изготовителя;
     заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению".
     1.8. Таблицу 3 подпункта 5.1.3 изложить в следующей редакции:

                                                             Таблица 3

----------------------------------------------------------------------------------------------
|  Перечень испытаний  |   Пункт настоящих   |               Вид испытаний                   |
|                      |        норм         |                                               |
|                      |---------------------|-----------------------------------------------|
|                      |технические|методы   |квалификационные|периодические|приемо-сдаточные|
|                      |требования |испытаний|                |             |                |
|                      |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка основных     |4.2, 4.5   |5.4      |   +            |  +          |   -            |
|параметров и размеров |           |         |                |             |                |
|клапанов              |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка              |4.2 (п.    |5.5      |   +            |  +          |   -            |
|работоспособности     |п. 7, 12,  |         |                |             |                |
|клапана после         |13 таблицы |         |                |             |                |
|воздействия на него   |1)         |         |                |             |                |
|климатических факторов|           |         |                |             |                |
|и рабочей среды с     |           |         |                |             |                |
|максимально допустимой|           |         |                |             |                |
|температурой          |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка размеров     |4.3, 4.4   |5.6      |   +            |  +          |   +            |
|присоединительной и   |           |         |                |             |                |
|метрической резьб     |           |         |                |             |                |
|клапана               |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка качества     |4.6        |5.7      |   +            |  +          |   +            |
|резьб клапана         |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка качества     |4.7        |5.8      |   +            |  +          |   +            |
|поверхностей литых    |           |         |                |             |                |
|деталей               |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка наличия и    |4.8        |5.9      |   +            |  -          |   +            |
|типа смазки шпинделя  |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка требований к |4.9        |5.10     |   +            |  -          |   +            |
|материалам клапана    |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка покрытий     |4.10       |5.11     |   +            |  +          |   +            |
|металлических деталей |           |         |                |             |                |
|клапана               |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка герметичности|4.11       |5.12     |   +            |  +          |   +            |
|закрытия клапана      |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка легкости и   |4.12       |5.13     |   +            |  +          |   +            |
|плавности хода        |           |         |                |             |                |
|шпинделя              |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка герметичности|4.13       |5.14     |   +            |  +          |   +            |
|клапана, сальникового |           |         |                |             |                |
|уплотнения, прочности |           |         |                |             |                |
|и плотности литых     |           |         |                |             |                |
|корпусных деталей и их|           |         |                |             |                |
|соединений            |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка клапана на   |4.14       |5.15     |   +            |  +          |   -            |
|разрушение            |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка наработки    |4.15       |5.16     |   -            |  +          |   -            |
|клапана на отказ без  |           |         |                |             |                |
|разрушения и нарушения|           |         |                |             |                |
|герметичности         |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка              |4.16       |5.17     |   +            |  -          |   +            |
|комплектности         |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка содержания   |4.17       |5.17     |   +            |  +          |   -            |
|разделов паспорта     |           |         |                |             |                |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка маркировки   |4.18       |5.17     |   +            |  +          |   +            |
|----------------------|-----------|---------|----------------|-------------|----------------|
|Проверка упаковки     |4.19       |5.17     |   +            |  -          |   +            |
----------------------------------------------------------------------------------------------

     1.9. Подпункт 5.4.2 изложить в следующей редакции:
     "5.4.2. Линейные размеры H, L, h, ДЕЛЬТА h, l (таблица 1 (п. п. 4
- 6,  8,  9),  п. 4.5) проверяют с помощью штангенциркуля, ГОСТ 166, с
погрешностью измерения не более 0,1 мм".
     1.10. Пункт 5.5 изложить в следующей редакции:
     "5.5. Проверку   работоспособности   клапана   после  воздействия
климатических факторов  в  условиях  эксплуатации,  транспортирования,
хранения   и  рабочей  среды  с  максимально  допустимой  температурой
(таблица 1 (п. п. 7, 12, 13)) проводят в следующей последовательности:
     выдержка клапана  при  температуре  минус 50 ЬC в камере холода в
течение не менее 2 ч;
     выдержка в нормальных климатических условиях в течение не менее 6
ч;
     выдержка при температуре 40 ЬC в термокамере в течение не менее 2
ч;
     выдержка в нормальных климатических условиях в течение не менее 6
ч;
     испытание на герметичность в соответствии с п. 5.14;
     присоединение к  магистрали  горячего  водоснабжения  в  закрытом
положении,  при  температуре  рабочей  среды  (50  +/- 5) ЬC и рабочем
давлении не менее 0,5 МПа, и выдержка в течение не менее 120 ч.
     Клапан считается   выдержавшим   испытание,   если   он  сохранил
герметичность по  окончании  времени  выдержки  при  верхнем  значении
температуры рабочей среды".
     1.11. Пункт 5.12 изложить в следующей редакции:
     "5.12. Соответствие   клапанов   требованиям  п.  4.11  проверяют
закрыванием клапана и последующим воздействием на него  гидравлическим
давлением в соответствии с п.  5.14.1. Подтекание воды не допускается.
Крутящий момент  измеряют  при  помощи  динамометрического  ключа  или
динамометра".
     1.12. В  п.  5.15  последнее  предложение  изложить  в  следующей
редакции:
     "Допускается доводить  давление  до  значения,  определенного   в
соответствии с п.  4.14, и выдерживать его в течение (2 +/- 0,1) мин.,
затем плавно снижать до нуля".
     1.13. В разделе 6 "Нормативные ссылки":
     слова "ГОСТ 4366-76.  Смазка,  солидол синтетический. Технические
условия" исключить;
     слова "ГОСТ 15.001-88.  Система разработки и постановки продукции
на  производство.  Продукция  производственно-технического назначения"
заменить словами "ГОСТ Р 15.201-2000.  Система разработки и постановки
продукции   на  производство.  Продукция  производственно-технического
назначения.   Порядок   разработки   и   постановки    продукции    на
производство".

     2. НПБ 151-2000 "Шкафы пожарные.  Технические требования пожарной
безопасности.  Методы  испытаний",  утвержденные  Приказом  ГУГПС  МВД
России от 27 декабря 2000 г. N 79

     2.1. Пункт 1.1 изложить в следующей редакции:
     "1.1. Нормы    пожарной    безопасности    (далее    -     нормы)
распространяются  на  пожарные  шкафы (ШП) и устанавливают технические
требования пожарной безопасности к ним,  а также методы их  испытаний.
Пожарные  шкафы размещают в зданиях и сооружениях,  имеющих внутренний
противопожарный водопровод с расходом  воды  в  соответствии  со  СНиП
2.04.01*".
     2.2. Пункт 2.1 изложить в следующей редакции:
     "2.1. Пожарный  шкаф  -  шкаф,  предназначенный  для размещения и
обеспечения   сохранности   комплекта   пожарного   крана   и    (или)
переносного(ых) огнетушителя(ей)".
     2.3. В пункте 3.5 слова "ГОСТ 15.001" заменить  словами  "ГОСТ  Р
15.201".
     2.4. В пункте 3.8:
     восьмой абзац исключить;
     девятый абзац изложить в следующей редакции:
     "Примерные схемы  размещения комплектующих изделий в ШП и укладки
рукавов в кассете представлены на рисунке 1";
     в названии рисунка 1 слово "Схема" заменить словом "Схемы".
     2.5. Пункт 3.10 дополнить абзацем следующего содержания:
     "удобство доступа    к    огнетушителям    и    беспрепятственное
развертывание рукавной линии".
     2.6. Пункт 4.2 изложить в следующей редакции:
     "4.2. Огнетушители    и    комплектующие     пожарного     крана,
предназначенные   для   размещения  в  шкафу,  должны  соответствовать
требованиям нормативных документов:
     напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152;
     соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153;
     пожарные запорные клапаны - НПБ 154;
     ручные пожарные стволы - НПБ 177;
     переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057, НПБ 155".
     2.7. Абзац первый пункта 4.2.1 изложить в следующей редакции:
     "4.2.1. Пожарные   шкафы   предназначены   для  размещения  ПК  с
оборудованием,  имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40,
50 и 65),  и рукавами диаметром 38,  51 и 66 мм соответственно.  Длина
рукавов 10, 15 или 20 м".
     2.8. Пункты 4.2.2 и 6.7 исключить.
     2.9. Пункт 4.3 изложить в следующей редакции:
     "4.3. Типоразмерный   ряд   ШП   определяется  в  зависимости  от
количества и размеров размещаемых в них  клапанов,  рукавов,  стволов,
переносных огнетушителей.
     Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным
в таблице 1.

                                                             Таблица 1

------------------------------------------------------------------
|Тип ШП|Количество ПК |   Количество переносных   |  Масса, кг,  |
|      | в шкафу, шт. |огнетушителей в шкафу, шт. |   не более   |
|------|--------------|---------------------------|--------------|
|ШП-01 |      1       |             -             |      35      |
|------|--------------|---------------------------|--------------|
|ШП-02 |      1       |             1             |      40      |
|------|--------------|---------------------------|--------------|
|ШП-03 |      1       |             2             |      60      |
|------|--------------|---------------------------|--------------|
|ШП-04 |      2       |             2             |      55      |
|------|--------------|---------------------------|--------------|
|ШП-05 |      -       |             2             |      25      |
------------------------------------------------------------------

     Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм".
     2.10. Пункт 4.5 изложить в следующей редакции:
     "4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться  в  горизонтальной
плоскости на угол не менее 90 градусов".
     2.11. Пункт 4.7 изложить в следующей редакции:
     "4.7. Дверки  ШП  должны  иметь  конструктивные  элементы  для их
опломбирования и запирания,  позволяющие безопасно  открывать  шкаф  в
экстренных случаях в течение не более 15 с".
     2.12. Пункт 4.8 изложить в следующей редакции:
     "4.8. Дверки  ШП должны свободно открываться на угол не менее 160
градусов и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать  рукавную
линию и доставать огнетушители".
     2.13. Пункт 4.16 изложить в следующей редакции:
     "4.16. Пожарный  шкаф  должен  выдерживать  статическую нагрузку,
превышающую в полтора раза массу размещаемых  в  нем  огнетушителей  и
(или)   комплектующих   пожарного  крана.  Поворотная  кассета  должна
выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н".
     2.14. Пункт 4.17 изложить в следующей редакции:
     "4.17. Комплектность
     4.17.1. В  состав  ШП  входят  собственно  шкаф и паспорт по ГОСТ
2.601.
     Кроме того, в состав ШП могут входить:
     пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной
головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);
     переносной(ые) огнетушитель(и).
     4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:
     данные об изготовителе;
     основные параметры и размеры;
     примерная схема   размещения    комплектующих    ПК    и    (или)
огнетушителей;
     комплектность;
     заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;
     отметка о приемке;
     гарантии изготовителя".
     2.15. В таблице 2 пункта 5.2:
     наименование проверяемого  показателя  "Испытательное  давление в
рукавной линии" исключить;
     наименование проверяемого  показателя  "Поворот  кассеты,  дверок
шкафа" заменить наименованием "Угол поворота кассеты и дверок шкафа".
     2.16. Пункт 6.4 дополнить абзацем "е" следующего содержания:
     "е) время открывания дверок (п.  4.7) фиксируют по секундомеру  с
ценой деления не более 0,2 с".
     2.17. Пункт 6.11 изложить в следующей редакции:
     "6.11. Прочность  ШП  (п.  4.16) проверяют приложением равномерно
распределенной нагрузки по месту установки в нем огнетушителей и (или)
комплектующих  пожарного  крана.  Для  испытаний шкафы устанавливают в
соответствии со способом установки их в зданиях и  сооружениях.  После
воздействия  нагрузки  в течение не менее 24 ч конструктивные элементы
шкафа должны сохранять свою работоспособность и не  иметь  деформаций.
Прочность  поворотной  кассеты  проверяют  воздействием в течение 24 ч
                           +10
статической  нагрузки  (300   ) Н,  приложенной  к кассете, повернутой
на  90 градусов  к задней  стенке шкафа. Кассета должна сохранять свою
работоспособность  и не иметь  деформаций.  Схемы  приложения нагрузки
представлены на рисунке 2 <*>".
--------------------------------
     <*> Не приводится.

     2.18. В разделе 7 "Нормативные  ссылки"  слова  "ГОСТ  15.001-88.
Система  разработки и постановки продукции на производство.  Продукция
производственно-технического  назначения"  заменить  словами  "ГОСТ  Р
15.201-2000.    Система   разработки   и   постановки   продукции   на
производство.   Продукция   производственно-технического   назначения.
Порядок разработки и постановки продукции на производство".
     2.19. Приложение исключить.
     2.20. В таблице 2 и разделе 6 "Методы испытаний" нумерацию п.  п.
6.8,  6.9,  6.10,  6.11,  6.12 изменить на 6.7,  6.8,  6.9, 6.10, 6.11
соответственно.

     3. НПБ  152-2000  "Техника  пожарная.  Рукава  пожарные напорные.
Технические  требования  пожарной  безопасности.  Методы   испытаний",
утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 80

     3.1. В  пункте  2.3  слова "ГОСТ 15.001" заменить словами "ГОСТ Р
15.201".
     3.2. Абзац четвертый пункта 3.2 изложить в следующей редакции:
     "с внутренним гидроизоляционным слоем и каркасом с пропиткой  тем
же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных)".
     3.3. В пункте 3.3:
     абзац второй изложить в следующей редакции:
     "рукава исполнения У,  категории  размещения  1  по  ГОСТ  15150,
любого  назначения,  рассчитанные на работу при температуре окружающей
среды от минус 40 до 45 ЬC";
     абзац третий исключить.
     3.4. В таблице 1 пункта 4.2:
     наименование показателя 7 изложить в следующей редакции:
     "7. Прочность связи внутреннего слоя покрытия  с  тканью  каркаса
при раздире, Н/см (кг/см), не менее:
     для рукавов без наружного покрытия;
     для рукавов с двусторонним покрытием;
     для рукавов с пропиткой и для латексированных";
     наименование показателя 10 изложить в следующей редакции:
     "10. Стойкость к абразивному износу рукавов диаметром 51,  66, 77
мм, циклов, не менее:
     для рукавов с двусторонним покрытием;
     для рукавов с пропиткой;
     для рукавов без наружного покрытия";
     наименование показателя 11 изложить в следующей редакции:
     "11. Стойкость к контактному прожигу рукавов диаметром 51, 66, 77
мм при температуре 450 ЬC, не менее:
     для рукавов с двусторонним покрытием;
     для рукавов с пропиткой и без наружного покрытия".
     3.5. В пункте 4.4 слова "и рукавов с перколяцией" исключить.
     3.6. Пункт 4.5 изложить в следующей редакции:
     "4.5. В комплект поставки рукавов должна входить эксплуатационная
документация (паспорт)".
     3.7. Пункт 4.6 дополнить абзацем следующего содержания:
     "заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению".
     3.8. Пункт 6.6 изложить в следующей редакции:
     "6.6. Длину  рукавов  (п.  2  табл.  1) измеряют рулеткой с ценой
деления не  более  1  мм,  длину  участков  на  рукаве  при  измерении
удлинения рукавов (п. 8 табл. 1) - линейкой с ценой деления не более 1
мм,  наружные диаметры при измерении увеличения диаметра  при  рабочем
давлении (п.  9 табл. 1) - штангенциркулем с погрешностью измерения не
более 0,1 мм,  толщину внутреннего слоя покрытия (п.  13  табл.  1)  -
толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм".
     3.9. В абзаце втором подпункта  6.6.2  слова  "штангенциркулем  с
погрешностью 0,1 мм" исключить.
     3.10. Пункт 6.7 изложить в следующей редакции:
     "6.7. Испытание  на  герметичность  под  действием испытательного
давления (п.  4 табл. 1) проводят на рукавах в сборе с соединительными
головками  длиной  (20  +/-  1)  м.  При  поставке рукавов без головок
навязка  рукавов  на   головки   осуществляется   в   соответствии   с
"Инструкцией  по  эксплуатации  пожарных  рукавов".  Один конец рукава
присоединяют к насосу,  снабженному контрольным манометром, ГОСТ 2405,
класс  точности  1,5,  со шкалой,  обеспечивающей измерение давления в
соответствии  с  п.  4  таблицы  1,  а  другой  заглушают,   например,
перекрывным  пожарным  стволом.  Рукав  медленно  наполняют  водой при
открытом  стволе  до  полного  удаления  воздуха,  после  чего   ствол
перекрывают. Давление в течение 1 - 2 мин. поднимают до испытательного
(п.  4 таблицы 1) и выдерживают (3,0 +/- 0,1) мин.  Появление  воды  в
виде капель не допускается".
     3.11. Абзац первый пункта 6.13 изложить в следующей редакции:
     "6.13. Стойкость  рукава к контактному прожигу (п.  11 таблицы 1)
определяют на образцах рукавов длиной 500 мм.  Образец устанавливают в
зажимных  опорах и заполняют водой,  удаляя при этом воздух.  Давление
внутри образца поднимают до (1,00 +/- 0,01)  МПа  и  поддерживают  его
постоянным  в течение испытания.  Калильный стержень (см.  приложение,
рисунок 5) нагревают до температуры (450 +/-  25)  ЬC  и  прижимают  к
образцу с усилием (4,0 +/- 0,1) Н".
     3.12. В пункте 6.15:
     абзац пятый изложить в следующей редакции:
     "Продолжительность испытаний и температуру старения определяют  в
зависимости от типа рукава";
     таблицу 3 исключить.
     3.13. Раздел 7 "Нормативные ссылки":
     слова "ГОСТ 15.001-88.  Система разработки и постановки продукции
на  производство.  Продукция  производственно-технического назначения"
заменить словами "ГОСТ Р 15.201-2000.  Система разработки и постановки
продукции   на  производство.  Продукция  производственно-технического
назначения.   Порядок   разработки   и   постановки    продукции    на
производство";
     дополнить абзацем следующего содержания:
     "Инструкция по эксплуатации пожарных рукавов. М., 1994".