2.1.122. Устройство механического типа должно прокалывать кабель
по диаметру не менее чем за 180 движений, при этом максимальное усилие
не должно превышать 29,4 Н. Устройство дистанционного прокола должно
прокалывать кабель за время не более 5 мин. Устройство пиротехническое
должно прокалывать кабель за один выстрел.
2.1.123. Длина изолирующей части устройства должна быть не менее
230 мм.
Длина приводного шнура (соединительного кабеля) должна быть не
менее 10 м. Сечение заземляющего каната должно быть не менее 25 кв.
мм.
Испытания устройства
Механические испытания
2.1.124. При эксплуатационных испытаниях проверяется
работоспособность устройства путем прокола образца кабеля типа АВАШВ 3
x 240, а в устройствах прокола механического типа, кроме того,
замеряется усилие, прилагаемое к приводному ремню.
Электрические испытания
2.1.125. При эксплуатационных испытаниях изолирующие части
устройств (штанга изолирующая или изолирующая вставка электропривода)
испытываются повышенным напряжением 40 кВ в течение 5 мин.
Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части
штанги или к металлическому фланцу электропривода и специальной
клемме.
Правила пользования устройствами
2.1.126. Прокол кабеля производится двумя лицами, прошедшими
специальное обучение, одно из которых является контролирующим.
2.1.127. При проколе кабеля следует пользоваться диэлектрическими
перчатками и защитными очками, при этом необходимо стоять на
изолирующем основании сверху траншеи как можно дальше от
прокалываемого кабеля.
2.1.128. При работе с устройством необходимо соблюдать меры
безопасности, изложенные в инструкции по эксплуатации. Техническое
обслуживание ежедневное и периодическое также производится в
соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации.
СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕЗИНЫ
Перчатки резиновые диэлектрические
Назначение и требования к ним
2.1.129. Перчатки предназначены для защиты рук от поражения
электрическим током при работе в электроустановках до 1000 В в
качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках
выше 1000 В - в качестве дополнительного.
2.1.130. В электроустановках могут применяться перчатки бесшовные
из латекса, натурального каучука или перчатки со швом из листовой
резины, выполненные методом штанцевания.
В электроустановках разрешается использовать только перчатки с
маркировкой по защитным свойствам Эн Эв <*>.
--------------------------------
<*> Эн - для защиты от электрического тока напряжением до 1000 В.
Эв - для защиты от электрического тока напряжением выше 1000 В.
2.1.131. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.
Размер перчаток должен позволять одевать под них шерстяные или
хлопчатобумажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при
обслуживании открытых устройств в холодную погоду. Ширина по нижнему
краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.
Перчатки могут быть пятипалыми или двупалыми.
Испытания перчаток
В эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток.
2.1.132. Один раз в 6 мес. перчатки необходимо испытывать
повышенным напряжением 6 кВ в течение 1 мин., ток через перчатку при
этом не должен превышать 6 мА.
При испытании диэлектрические перчатки погружают в металлический
сосуд с водой, имеющий температуру 25 +/- 10 ЬC, которая наливается
также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри
изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток.
Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод
испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют.
Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с заземлением через
миллиамперметр. Одна из возможных схем испытательной установки
приведена на рис 2.4. При испытании переключатель "П" сначала
устанавливают в положение А для того, чтобы по сигнальным лампам
определить отсутствие или наличие пробоя. При отсутствии пробоя
переключатель устанавливают в положение Б для измерения тока,
проходящего через перчатку. Изделие бракуют, если ток, проходящий
через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки
миллиамперметра.
В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю
установку.
По окончании испытаний изделия просушивают.
Правила пользования перчатками
2.1.133. При использовании перчаток следует обращать внимание на
то, чтобы они не были влажными и не имели повреждений.
2.1.134. Перед употреблением перчаток следует проверить наличие
проколов путем скручивания их в сторону пальцев.
2.1.135. При работе в перчатках их края нельзя подвертывать.
Для защиты от механических повреждений разрешается надевать
поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы.
2.1.136. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует
периодически (по местным условиям) дезинфицировать содовым или мыльным
раствором.
Обувь специальная диэлектрическая
из полимерных материалов
Боты, галоши резиновые диэлектрические
Назначение и требования к ним
2.1.137. Обувь специальная диэлектрическая (клееные галоши,
резиновые клееные или формовые боты, в т.ч. боты в тропическом
исполнении) является дополнительным электрозащитным средством при
работе в закрытых, а при отсутствии осадков - в открытых
электроустановках.
Кроме того, диэлектрические боты и галоши защищают работающих от
напряжения шага.
2.1.138. В электроустановках разрешается применение
диэлектрических бот и галош, изготовленных только в соответствии с
требованиями ГОСТ 13385-78. Боты в тропическом исполнении должны быть
грибостойкими и соответствовать также требованиям ГОСТ 15152-69.
2.1.139. Обувь применяют: галоши - при напряжении до 1000 В; боты
- при всех напряжениях.
По защитным свойствам обувь обозначают: Эн - резиновые клееные
галоши; Эв - резиновые клееные и формовые боты.
2.1.140. Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от
остальной резиновой обуви.
2.1.141. Галоши и боты состоят из резинового верха, резиновой
рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных
деталей.
Боты должны иметь отвороты. Формовые боты могут выпускаться
бесподкладочными.
Высота бот должна быть не менее 160 мм.
Испытания диэлектрической обуви
2.1.142. В эксплуатации диэлектрические галоши испытывают
напряжением 3,5 кВ, а боты - напряжением 15 кВ в течение 1 мин. Токи,
протекающие при этом через изделия, должны быть не более 2 мА для
галош и 7,5 мА для бот.
Испытания проводят по п. 2.1.132 на установке, приведенной на
рис. 2.4.
При испытаниях уровень воды как снаружи, так и внутри
горизонтально установленных изделий должен быть на 20 мм ниже бортов
галош и на 50 мм ниже края спущенных отворотов бот.
Правила пользования диэлектрической обувью
2.1.143. Электроустановки следует комплектовать диэлектрической
обувью нескольких размеров.
2.1.144. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с
целью обнаружения дефектов (отслоения облицовочных деталей, незатяжки
подкладки на стельку, расхождения концов подкладки, посторонних
жестких включений, выступания серы).
Ковры резиновые диэлектрические
и подставки изолирующие
Назначение и требования к ним
2.1.145. Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие
применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в
электроустановках до и выше 1000 В.
Ковры применяют в закрытых электроустановках всех напряжений,
кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую
погоду.
Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению
помещениях.
2.1.146. Ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ
4997-75 в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих
двух групп: 1-я группа - обычного исполнения и 2-я группа -
маслобензостойкие.
2.1.147. Ковры <*> изготовляются следующих размеров: длиной от
500 до 1000 мм, свыше 1000 до 8000 мм; шириной от 500 до 1200 мм;
толщиной 6 +/- 1 мм.
--------------------------------
<*> Рекомендуется применять ковры размером не менее 50 x 100 см.
2.1.148. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность и быть
одноцветными.
2.1.149. Изолирующая подставка состоит из настила, укрепленного
на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Рекомендуется применять
изоляторы типа СН-6, выпускаемые специально для изготовления
подставок.
2.1.150. Настил размером не менее 500 x 500 мм следует
изготовлять из деревянных планок без сучков и косослоя, выструганных
из хорошо просушенного дерева. Зазоры между планками не должны
превышать 30 мм. Сплошные настилы применять не рекомендуется, так как
они затрудняют проверку отсутствия случайного шунтирования изоляторов.
Настил должен быть окрашен со всех сторон.
2.1.151. Изолирующие подставки должны быть прочными и
устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с
настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для
устранения возможности опрокидывания изолирующей подставки края
настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.
Испытания ковров и подставок
2.1.152. В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их
отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнений и
осматривать не реже 1 раза в 6 мес. При обнаружении дефектов в виде
проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует заменять новыми.
Подставки осматривают 1 раз в 3 года на отсутствие нарушений
целости опорных изоляторов, изломов, ослабления связи между отдельными
частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют, а
после устранения дефектов испытывают по нормам приемо-сдаточных
испытаний.
Правила пользования коврами и подставками
2.1.153. После хранения при отрицательной температуре ковры перед
употреблением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре
20 +/- 5 ЬC не менее 24 ч.
2.1.154. Ковры и изолирующие подставки перед применением должны
быть очищены от загрязнений, высушены и осмотрены на отсутствие
дефектов, указанных в п. 2.1.152.
ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ
Защитные ограждения применяются для предотвращения случайного
приближения и прикосновения к токоведущим частям, находящимся под
напряжением и расположенным вблизи места работ.
Защитные ограждения могут быть следующих видов: щиты (ширмы);
изолирующие накладки; изолирующие колпаки.
Щиты (ширмы)
Назначение и конструкция
2.1.155. Щиты, ширмы применяются для временного ограждения
токоведущих частей, находящихся под напряжением до и выше 1000 В.
2.1.156. Щиты следует изготовлять из сухого дерева, пропитанного
олифой и окрашенного бесцветным лаком, или из прочного
электроизоляционного материала, без применения металлических крепежных
деталей.
2.1.157. Поверхность щитов может быть сплошной (для ограждения
работающих от случайного приближения к токоведущим частям, находящимся
под напряжением) или решетчатой (для ограждения входа в ячейки,
камеры, проходов и т.п.).
2.1.158. Конструкция щита должна быть прочной и удобной,
исключающей возможность его коробления и опрокидывания, а масса -
такой, чтобы его мог переносить один человек. Высота щита должна быть
не менее 1,7 м, а расстояние от нижней кромки до пола - не более 10
см.
Испытания щитов
2.1.159. Механические и электрические испытания щитов не
проводят, пригодность их к применению определяют осмотром.
У щитов при осмотрах следует проверять прочность соединения
частей, их устойчивость и прочность деталей, предназначенных для
надежной установки или крепления щитов, наличие плакатов и знаков
безопасности.
Правила применения щитов
2.1.160. Соприкосновение щитов с токоведущими частями,
находящимися под напряжением, не допускается. Расстояние от щитов,
ограждающих рабочее место, до токоведущих частей, находящихся под
напряжением, должно выдерживаться согласно требованиям правил техники
безопасности. В электроустановках напряжением 6 - 10 кВ это расстояние
при необходимости может быть уменьшено до 0,35 м.
На щитах должны быть укреплены предупреждающие плакаты "СТОЙ!
НАПРЯЖЕНИЕ" или нанесены соответствующие надписи.
2.1.161. Щиты должны устанавливаться надежно, но они не должны
препятствовать выходу персонала из помещения в случае возникновения
опасности.
Запрещается убирать или переставлять до полного окончания работы
ограждения, установленные при подготовке рабочих мест.
Изолирующие накладки
Назначение и конструкция
2.1.162. Изолирующие накладки применяются в электроустановках до
20 кВ для предотвращения случайного прикосновения к токоведущим частям
в тех случаях, когда нет возможности оградить рабочее место щитами. В
электроустановках до 1000 В накладки применяют также для
предупреждения ошибочного включения рубильников.
2.1.163. Накладки должны изготовляться из прочного
электроизоляционного материала. Конструкция и размеры их должны быть
такими, чтобы токоведущие части закрывались полностью.
В электроустановках до 20 кВ применяются жесткие накладки из
твердого электроизоляционного материала (стеклопластика, гетинакса и
т.п.).
В электроустановках до 1000 В можно использовать гибкие накладки
из диэлектрической резины для закрытия токоведущих частей при работах
без снятия напряжения.
Испытания изолирующих накладок
Механические испытания изолирующих накладок в эксплуатации не
проводят.
2.1.164. Для испытания электрической прочности жесткую
изолирующую накладку сначала помещают между двумя пластинчатыми
электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 50 мм,
затем с каждой стороны между электродами, расстояние между которыми не
должно превышать расстояния между полюсами разъединителя на
соответствующее напряжение.
2.1.165. Жесткие накладки для электроустановок 3 - 10 кВ
испытывают напряжением 20 кВ, для электроустановок 15 кВ - напряжением
30 кВ, для электроустановок 20 кВ - напряжением 40 кВ.
Продолжительность испытания - 5 мин.
2.1.166. Накладки из диэлектрической резины для электроустановок
до 500 В испытывают напряжением 1 кВ, свыше 500 до 1000 В - 2 кВ в
течение 1 мин. Накладку со смоченной водой рифленой поверхностью (при
наличии рифления) помещают между двумя электродами, края которых не
должны доходить до краев накладки на 15 мм. Для измерения тока,
протекающего через накладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора
включают миллиамперметр. Ток при эксплуатационных испытаниях не должен
превышать 6 мА. Продолжительность испытания - 1 мин.
Жесткие накладки для электроустановок до 1000 В испытывают по тем
же нормам, что и резиновые, но без измерения тока через изделие.
Правила пользования накладками
2.1.167. Установка накладок на токоведущие части напряжением выше
1000 В должна производиться двумя лицами с применением диэлектрических
перчаток и изолирующих штанг либо клещей.
2.1.168. Перед применением накладки следует очистить от
загрязнений и проверить на отсутствие трещин, нарушений лакового
покрова, разрывов и других повреждений. Накладки следует оберегать от
увлажнения и загрязнения.
Изолирующие колпаки
Назначение и конструкция
2.1.169. Изолирующие колпаки предназначены для применения в
электроустановках до 10 кВ, конструкция которых по условиям
электробезопасности исключает возможность наложения переносных
заземлений при проведении ремонтов, испытаний и определении мест
повреждения.
2.1.170. Колпаки для электроустановок до 10 кВ изготавливаются
типов:
- для установки на жилах отключенных кабелей, расположенных
вблизи токоведущих частей, находящихся под рабочим напряжением;
- для установки на отключенных ножах однополюсных разъединителей
на сборках с вертикальным расположением фаз;
- для установки на однополюсных и трехполюсных разъединителях.
Конструкция колпаков предусматривает на торцевой стороне монтаж
хомута для фиксации колпака на пальце оперативной штанги при его
установке.
2.1.171. Колпаки изготавливаются из диэлектрической резины,
пластмассы, стеклопластика или других электроизоляционных материалов с
устойчивыми диэлектрическими свойствами.
Испытания колпаков
2.1.172. В эксплуатации колпаки для установки на жилах
отключенных кабелей должны испытываться 1 раз в 12 мес. напряжением 20
кВ в течение 1 мин., а колпаки для установки на отключенных ножах
разъединителей 1 раз в 12 мес. подвергаются осмотру на отсутствие
трещин, разрывов и других повреждений. Методика испытаний колпаков
такая же, как для диэлектрических перчаток.
Правила пользования колпаками
2.1.173. Перед установкой колпаков должно быть проверено
отсутствие напряжения на жилах кабеля и ножах разъединителей.
Установка (снятие) колпаков производится двумя лицами с
применением диэлектрических перчаток, оперативной штанги и
диэлектрического ковра или изолирующей подставки. Последовательность
установки колпаков снизу-вверх, снятия - сверху-вниз.
Хранение колпаков производится в соответствии с п. п. 1.3.2 и
1.3.5 настоящих Правил.
ИЗОЛИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Назначение и требования к инструменту
2.1.174. К изолированному инструменту относится
слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками (ключи гаечные
разводные, трещеточные; плоскогубцы, пассатижи; кусачки боковые и
торцевые; отвертки, монтерские ножи нескладные и т.п.), применяемый
для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве
основного электрозащитного средства.
2.1.175. Разрешается использовать изолированный инструмент,
изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 11516-79 (с
однослойной изоляцией) и публикации МЭК 900 (1987) (с многослойной
изоляцией).
2.1.176. Изолирующие рукоятки должны быть выполнены в виде
диэлектрических чехлов, насаживаемых на ручки инструмента, или
неснимаемого однослойного или многослойного покрытия из влагостойкого,
маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала,
наносимого методом литья под давлением, окунания и т.п. Поверхность
изолирующего покрытия не должна быть скользкой. Форма и рифление
поверхности изолирующих рукояток должны обеспечивать удобство
пользования инструментом.
2.1.177. Соединение изолирующих рукояток с ручками инструмента и
изоляцией стержней отверток должно быть прочным, исключающим
возможность их взаимного продольного перемещения и проворачивания при
работе.
2.1.178. Изоляция должна покрывать всю рукоятку и иметь длину не
менее 100 мм до середины ограничительного упора. Упор должен иметь
высоту не менее 10 мм, толщину не менее 3 мм и не должен иметь острых
кромок и граней. Высота упора ручек отвертки - не менее 5 мм.
Толщина многослойной изоляции не должна превышать 2 мм,
однослойной - 1 мм. Изоляция стержней отверток не должна иметь упоров.
Изоляция стержней отверток должна оканчиваться на расстоянии не более
10 мм от конца лезвия отвертки.
2.1.179. Каждый слой многослойного изоляционного покрытия должен
иметь свою окраску.
Испытания инструмента
В эксплуатации механические испытания инструмента не проводят.
Электрические испытания
2.1.180. Инструмент с однослойной изоляцией в эксплуатации
испытывают напряжением 2 кВ в течение 1 мин.
2.1.181. Для проведения электрических испытаний инструмент,
предварительно очищенный от грязи и жира, погружают изолированной
частью в ванну с водой так, чтобы вода не доходила до края изоляции,
на 10 мин. Один вывод испытательного трансформатора присоединяют к
металлической части инструмента, а второй, заземленный, - к ванне с
водой. Испытание можно проводить на установке для проверки
диэлектрических перчаток.
2.1.182. Инструмент с многослойной изоляцией в эксплуатации
подвергают осмотру. Если покрытие состоит из двух слоев, то при
появлении другого цвета из-под верхнего слоя инструмент должен быть
заменен.
Если покрытие состоит из трех слоев, то при повреждении верхнего
слоя инструмент может быть оставлен в эксплуатации. При появлении
нижнего слоя изоляции инструмент должен быть немедленно изъят из
эксплуатации.
Правила пользования инструментом
2.1.183. Перед каждым применением инструмент должен быть
осмотрен. Изолирующие рукоятки инструмента не должны иметь раковин,
трещин, сколов, вздутий и других дефектов, которые приводят к
ухудшению внешнего вида и снижению механической и электрической
прочности.
2.1.184. При хранении и перевозке инструмент должен быть
обязательно предохранен от увлажнения и загрязнения.
ПЕРЕНОСНЫЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Назначение и конструкции
2.1.185. Переносные заземления при отсутствии стационарных
заземляющих ножей являются наиболее надежным средством защиты при
работе на отключенных участках оборудования или линии от ошибочно
поданного или наведенного напряжения.
2.1.186. Переносные заземления состоят из штанги, проводов для
заземления и закорачивания между собой токоведущих частей всех фаз
установки, зажимов для закрепления заземляющих проводов на токоведущих
частях и наконечника или струбцины для присоединения к заземляющим
проводникам или конструкциям. Допускается применение переносного
заземления бесштанговой конструкции.
2.1.187. Переносные заземления должны удовлетворять следующим
требованиям:
1. Провода для заземления и закорачивания должны быть выполнены
из голых гибких медных жил и иметь сечение, удовлетворяющее
требованиям термической стойкости при трехфазных коротких замыканиях,
но не менее 25 кв. мм в электроустановках напряжением выше 1000 В и не
менее 16 кв. мм в электроустановках до 1000 В. В сетях с заземленной
нейтралью сечение проводов должно удовлетворять требованиям
термической стойкости при однофазном коротком замыкании. При
определении сечения медных проводов исходя из требований термической
стойкости, для станций, подстанций и линий электропередачи допускаются
следующие температуры: начальная 30 ЬC, конечная 850 ЬC. Для расчета
переносных заземлений на нагрев токами короткого замыкания
рекомендуется пользоваться следующей упрощенной формулой:
--
Iуст \/tв
Smin = ---------,
272
где:
Smin - минимальное сечение провода, кв. мм;
Iуст - наибольшее значение установившегося тока короткого
замыкания, кА;
tв - время наибольшей выдержки основной релейной защиты, с.
Сечение заземляющих проводников в электроустановках напряжением
выше 1000 В можно определить также с помощью табл. 2.7.
Таблица 2.7
СЕЧЕНИЯ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ПРОВОДНИКОВ
В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ ВЫШЕ 1000 В
------------------------------------------------------------------
| Сечение |Максимально допустимый ток КЗ, кА, при длительности|
|заземляющего| выдержки основной релейной защиты, с |
|проводника, |---------------------------------------------------|
| кв. мм | 0,5 | 1,0 | 3,0 |
|------------|-----------------|----------------|----------------|
|25 | 10 | 7 | 4 |
|50 | 20 | 14 | 8 |
|70 | 25 | 18 | 10 |
|90 | 35 | 25 | 15 |
|2 x 50 | 40 | 28 | 16 |
|2 x 95 | 70 | 50 | 30 |
------------------------------------------------------------------
При больших токах короткого замыкания разрешается устанавливать
несколько заземлений параллельно.
2. Зажимы для присоединения закорачивающих проводов к шинам
должны иметь такую конструкцию, чтобы при прохождении тока короткого
замыкания переносное заземление не могло быть сорвано с места
динамическими силами. Зажимы должны иметь приспособление, допускающее
их наложение, закрепление и снятие с шин при помощи штанги для
наложения заземления. Гибкий медный провод должен присоединяться к
зажиму непосредственно или с помощью надежно опрессованного медного
наконечника. Для защиты провода от излома в местах присоединения
рекомендуется заключать его в оболочки в виде пружин из гибкой
стальной проволоки. Для предохранения жил провода от механических
повреждений медный провод рекомендуется помещать в прозрачную гибкую
оболочку.
3. Наконечник на проводе для заземления должен выполняться в виде
струбцины или соответствовать конструкции зажима (барашка), служащего
для присоединения к заземляющему проводу или конструкции.
4. Элементы переносного заземления должны быть прочно и надежно
соединены путем опрессовки, сварки или болтами с предварительным
лужением контактных поверхностей. Применение пайки запрещается.
2.1.188. Места для присоединения заземлений должны иметь
свободный и безопасный доступ. Переносные заземляющие устройства,
применяемые для заземления проводов ВЛ, могут присоединяться к
конструкциям металлической опоры, заземляющему спуску на деревянных
опорах или к специальному временному заземлителю (штырю, забитому в
землю).
2.1.189. Сечение провода переносного заземления, применяемого для
снятия заряда с провода при проведении испытаний, для заземления
испытательной аппаратуры и испытуемого оборудования, должно быть не
менее 4 кв. мм, а применяемого для заземления изолированного от опор
грозозащитного троса линий электропередачи, а также передвижных
установок (лабораторий, мастерских и т.п.) - не менее 10 кв. мм по
условиям механической прочности.
2.1.190. На каждом переносном заземлении должны быть обозначены
его номер и сечение заземляющих проводов. Эти данные выбиваются на
бирке, закрепленной на заземлении, или на струбцине (наконечнике).
Испытания переносных заземлений
В эксплуатации механическим испытаниям переносные заземления не
подвергают.
Электрические испытания
2.1.191. Эксплуатационные испытания изолирующих частей штанг
переносных заземлений и изолирующих гибких элементов заземлений
проводят согласно п. 2.1.21 настоящих Правил.
Правила пользования переносными заземлениями
2.1.192. Установка и снятие переносных заземлений в
электроустановках выше 1000 В должны выполняться в диэлектрических
перчатках с применением изолирующей штанги. Закреплять зажимы
переносных заземлений следует этой же штангой или непосредственно
руками в диэлектрических перчатках.
2.1.193. Должен проводиться строгий учет всех установленных
заземлений.
2.1.194. Каждое переносное заземление должно быть осмотрено не
реже 1 раза в 3 мес., а также перед употреблением и в том случае, если
оно подвергалось воздействию токов короткого замыкания. При разрушении
контактных соединений, снижении механической прочности проводников,
расплавлении их, обрыве более 5% жил и т.п. переносные заземления
следует изъять из употребления.
Универсальные переносные заземления
В настоящее время разработан ряд новых видов переносных
заземлений: для заземления проводов отключенных ВЛ 6 - 10 кВ
непосредственно с земли с одновременной индикацией напряжения, для
закорачивания между собой нулевого и всех фазных проводов ВЛ 0,4 кВ,
включающих собственно заземление и указатель напряжения, а также
универсальный комплект устройств для кабельной сети, представляющий
собой набор устройств: для установки рабочего заземления
(спецзаземление), подачи испытательного напряжения, снятия остаточного
заряда, холодной фазировки и проверки целости кабельной линии
напряжением 6 - 10 кВ, и др. Требования к составным частям данных
комплектов, испытаниям их изложены в соответствующих разделах Правил:
"Переносные заземления", "Штанги изолирующие" и "Указатели
напряжения", а эксплуатируются они согласно инструкциям по
эксплуатации.
ПЛАКАТЫ И ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Назначение и исполнение
2.1.195. Плакаты и знаки безопасности следует применять для
запрещения действий с коммутационными аппаратами, при ошибочном
включении которых может быть подано напряжение на место работы;
передвижения без средств защиты в ОРУ 330 кВ и выше с напряженностью
электрического поля выше 15 кВ/м (запрещающие плакаты); для
предупреждения об опасности приближения к токоведущим частям,
находящимся под напряжением (предупреждающие плакаты и знаки); для
разрешения определенных действий только при выполнении конкретных
требований безопасности труда (предписывающие плакаты); для указания
местонахождения различных объектов и устройств (указательные плакаты).
2.1.196. Плакаты и знаки безопасности должны изготавливаться в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.
2.1.197. По характеру применения плакаты и знаки могут быть
постоянными и переносными.
Постоянные плакаты и знаки рекомендуется изготовлять из
электроизоляционных материалов (стеклопластика, полистирола,
гетинакса, текстолита и др.), а на бетонные и металлические
поверхности (опоры ВЛ, двери камер и т.п.) наносить красками с помощью
трафаретов. Переносные плакаты и знаки изготовляются из
электроизоляционных материалов. Для электроустановок, имеющих открытые
токоведущие части, не допускается применять переносные плакаты,
изготовленные из токопроводящего материала. Установка постоянных и
переносных плакатов и знаков из металла допускается только вдали от
токоведущих частей.
2.1.198. Перечень, размеры, форма, места и условия применения
плакатов приведены в Приложении 9.
ПРОЧИЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ, ИЗОЛИРУЮЩИЕ
УСТРОЙСТВА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ НАПРЯЖЕНИЕМ
110 КВ И ВЫШЕ
Общие положения
2.1.199. К средствам защиты, изолирующим устройствам и
приспособлениям для работ под напряжением на ВЛ 110 - 1150 кВ
относятся полимерные изоляторы, канаты, лестницы (жесткие и гибкие),
вставки телескопических вышек и подъемников, штанги со специальными
головками и т.п.
2.1.200. Средства защиты, изолирующие устройства должны
подвергаться механическим и электрическим испытаниям после
изготовления и в эксплуатации.
Механические испытания проводятся перед электрическими.
2.1.201. Результаты механических приемо-сдаточных испытаний
оформляются протоколом, приведенным в Приложении 10. При положительных
результатах на изделие наносится маркировка согласно настоящим
Правилам.
В эксплуатации механические испытания средств защиты и
изолирующих приспособлений проводятся 1 раз в 12 мес. Результаты
испытаний заносятся в журнал регистрации, приведенный в Приложении 11.
Сроки эксплуатационных испытаний должны приурочиваться к началу
периода работ.
После ремонта или разборки средств защиты и изолирующих устройств
проводятся внеочередные механические испытания в объеме
эксплуатационных испытаний.
2.1.202. При механических испытаниях испытательная нагрузка
прикладывается к изделию плавно. Значение испытательной нагрузки
устанавливается равным 1,25 допустимой (расчетной) нагрузки, а для
изолирующих канатов - 25% от их разрывной нагрузки. Время приложения
нагрузки - 1 мин.
2.1.203. Порядок подачи испытательного напряжения при
электрических испытаниях такой же, как для электрозащитных средств
общего назначения (п. 1.6.5 настоящих Правил). Значения испытательных
напряжений определяют исходя из удельного испытательного напряжения
2,5 кВ на 1 см длины. Испытания проводят с приложением напряжения ко
всей длине изолирующего устройства или к участкам длиной не менее 30
см. Продолжительность испытания - 1 мин. При этом ток, протекающий
через изолирующее устройство, не должен превышать 500 мкА. Для
исключения ошибочных показаний миллиамперметра соединительные провода
схемы экранируют. Периодичность эксплуатационных электрических
испытаний 1 раз в 12 мес.
2.1.204. На все средства защиты, изолирующие устройства и
приспособления, кроме изолирующих канатов, должна быть нанесена
маркировка такая же, как для электрозащитных средств общего
назначения. На изолирующих канатах или на бирке, прикрепленной к
канатам, должна быть отчетливо видимая надпись "Только для работ под
напряжением".
Специальные полимерные изоляторы
Назначение и конструкция, полимерных
изоляторов
2.1.205. Специальные полимерные изоляторы предназначены для
доставки к проводу монтерской кабины и восприятия массы проводов при
проведении работ под напряжением на ВЛ 110 - 1150 кВ.
2.1.206. Специальные полимерные изоляторы состоят из
стеклопластикового стержня, защитной оболочки и металлических
оконцевателей. При напряжении 500 кВ и выше должны применяться
экранные кольца (диски). Защитная оболочка изготавливается из
трекинговлагостойкого материала. При напряжении 500 кВ и выше
изоляторы должны комплектоваться в гирлянды, состоящие из двух и более
последовательно соединенных изоляторов, при этом длина единичного
элемента не должна превышать 4 м.
Испытания полимерных изоляторов
Механические испытания
2.1.207. Стержневые полимерные изоляторы должны иметь коэффициент
запаса прочности (отношение нормированной разрывной нагрузки к
номинальной) не менее 2,5. Значения номинальной нагрузки при
растяжении для полимерных изоляторов приведены в табл. 2.8.
Таблица 2.8
НОМИНАЛЬНАЯ НАГРУЗКА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
------------------------------------------------------------------
| Номинальное |Тип изолятора, гирлянды|Номинальная нагрузка|
| напряжение ВЛ, кВ | | при растяжении, кН |
|-------------------|-----------------------|--------------------|
| 35 |СК 70/35 | 28 |
| 110 |СК 70/110 | 28 |
| 150 |СК 70/150 | 28 |
| 220 |СК 70/220 | 28 |
| 330 |СК 70/330 | 28 |
| 500 |СК 160/500 | 64 |
| |СК 70/150 + СК 70/220 | 28 |
| 750 |СК 70/330 + СК 70/330 | 28 |
| |СК 160/500 + СК 160/220| 64 |
------------------------------------------------------------------
Электрические испытания
2.1.208. Электрические испытания полимерных изоляторов проводятся
в соответствии с требованиями п. 2.1.203 целиком или по частям.
Правила пользования полимерными изоляторами
2.1.209. Перед каждым применением полимерного изолятора должен
осуществляться визуальный контроль его внешнего состояния. При этом
следует обратить внимание на целостность элементов защитной оболочки
(сколы, разрывы, трещины, раковины) и оконцевателей; отсутствие следов
электрических разрядов на поверхности кремнийорганического покрытия в
местах стыка ребер между собой и с металлической арматурой, отсутствие
следов сползания арматуры со стеклопластикового стержня. При
обнаружении одного из перечисленных дефектов полимерный изолятор
изымается из эксплуатации.
2.1.210. Эксплуатация полимерных изоляторов должна осуществляться
в условиях, исключающих воздействие крутящих или изгибающих моментов,
а также нагрузок на сжатие.
2.1.211. В случае загрязнения изоляторы с ребристой поверхностью
должны протираться безворсовой тканью, смоченной спиртоацетоновой
(1:2) смесью или мыльным раствором.
Изолирующие полипропиленовые канаты
Назначение и требования к ним
2.1.212. Канаты предназначены для подъема (спуска) кабины с
электромонтером, приспособлений и ремонтируемых гирлянд изоляторов,
оттяжки и перемещения лестниц, тележек; для страховки электромонтеров
при доставке их к месту производства работ.
2.1.213. Канаты, предназначенные для подъема и страховки людей,
перемещения монтерского сиденья или передвижения тележки по проводам,
должны иметь коэффициент запаса прочности не менее 12, остальные
канаты - не менее 6.
Испытания канатов
Механические испытания
2.1.214. Перед началом испытаний канаты осматривают. На
поверхности канатов не должно быть надрывов, надрезов и других
дефектов. В случае их обнаружения канаты должны быть изъяты из
эксплуатации и заменены исправными.
Эксплуатационные испытания канатов проводят приложением в течение
1 мин. нагрузки, равной 25% от их разрывной нагрузки. Значения
разрывной нагрузки приведены в табл 2.9.
Таблица 2.9
РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ КАНАТОВ
------------------------------------------------------------------
|Диаметр каната, мм |12,74|15,92|22,29|25,47|31,84|
|----------------------------------|-----|-----|-----|-----|-----|
|Разрывная нагрузка при растяжении,|15 |23 |40 |50 |72 |
|кН | | | | | |
------------------------------------------------------------------
Электрические испытания
2.1.215. Электрические испытания канатов проводятся в
соответствии с п. 2.1.203 по схеме, указанной на рис. 2.5.
Испытания могут проводиться следующим образом: тщательно
очищенная сухая металлическая труба диаметром не менее 15 мм и длиной
не менее 1 м крепится в горизонтальном положении на изоляторах,
выдерживающих испытательное напряжение, вторая труба крепится на
расстоянии 30 см от первой и заземляется, канат наматывается на трубы
и на изолированную трубу подается испытательное напряжение. Таким
образом канат испытывается по всей длине. В случае применения
указанной схемы измерение тока утечки не производится.
Правила пользования изолирующими канатами
2.1.216. Перед каждым применением изолирующие канаты должны
подвергаться наружному осмотру. Поверхность каната должна быть сухой,
не иметь загрязнений, плесени, надрывов волокон или пленки. Удаление
загрязнений с поверхности канатов должно производиться путем их чистки
с применением синтетических моющих средств. После чистки, а также в
случае увлажнения канаты просушиваются на весу не менее 24 ч при
относительной влажности воздуха не более 80%. После чистки канаты
должны подвергаться внеочередным электрическим испытаниям.
2.1.217. Не допускается применение канатов при относительной
влажности воздуха выше 90%, тумане, дожде, измороси, снеге. В случае
возникновения таких погодных условий во время производства работ
изолирующие канаты должны быть немедленно демонтированы и сняты с ВЛ.
Гибкие изоляторы
с атмосферостойкой защитной оболочкой
Назначение и конструкция
2.1.218. Гибкие изоляторы предназначены для подвода кабины с
электромонтером к проводу ВЛ, подъема (спуска) приспособлений и
инструментов, перемещения монтера и тележки по проводу в пролете ВЛ.
Допускается применение гибких изоляторов при относительной влажности
воздуха выше 90%, но при отсутствии осадков.
2.1.219. Гибкий изолятор состоит из несущего элемента (ГЭП) -
лавсанового каната в защитной оболочке из этиленпропиленовой резины -
и герметично опрессованных металлических оконцевателей в виде
двухлапчатых проушин, которыми изолятор оснащен с обоих концов.
2.1.220. Номинальная механическая нагрузка для гибких изоляторов
типа ГЭП-100 должна составлять 1000 Н (100 кгс), а для изоляторов типа
ГЭП-250 - 2500 Н (250 кгс).
Испытания гибких изоляторов
Механические испытания
2.1.221. Механические испытания гибких изоляторов проводятся
аналогично испытаниям изолирующих полипропиленовых канатов (п.
2.1.214).
Электрические испытания
2.1.222. Электрические испытания гибких изоляторов проводятся в
соответствии с общими положениями, изложенными в п. 2.1.203, по схеме
электрических испытаний изолирующего каната на рис. 2.5.
Гибкая изолирующая лестница
Назначение и требования к ней
2.1.223. Гибкая изолирующая лестница является приспособлением для
подъема электромонтера к токоведущим частям.
2.1.224. Тетивы лестницы изготавливаются из полипропиленового
каната, ступени - из стеклопластикового профиля.
2.1.225. При работах на ВЛ 220 кВ и выше возможно применение
лестниц, состоящих из нескольких секций. Соединение секций между
собой, а также крепление лестницы к металлоконструкциям опоры
осуществляется с помощью специальных карабинов или сцепной арматуры.
2.1.226. Номинальная нагрузка гибкой лестницы составляет 1000 Н
(100 кгс).
Испытания гибких лестниц
Механические испытания
2.1.227. Эксплуатационные испытания проводятся следующим образом:
лестницу подвешивают вертикально и поочередно каждую тетиву лестницы
нагружают растягивающей силой 2000 Н (200 кгс), затем к середине
каждой ступеньки поочередно прикладывают в течение 1 мин. нагрузку
1250 Н (125 кгс) параллельно тетивам.
Электрические испытания
2.1.228. Электрические испытания лестниц проводятся в
соответствии с общими положениями (п. 2.1.203).
Правила пользования гибкими лестницами
2.1.229. Эксплуатация гибких лестниц проводится аналогично
эксплуатации изолирующих канатов.
Жесткая изолирующая лестница
Назначение и конструкция
2.1.230. Жесткая изолирующая лестница предназначена для подъема
электромонтера к проводам ВЛ, находящимся под напряжением.
2.1.231. Лестница состоит из нескольких секций, верхняя секция
снабжена специальной площадкой с поручнями и металлическими захватами
в виде крюков.
Секции лестницы соединены между собой накидными гайками. Для
предотвращения расхождения тетив каждая секция снабжена двумя
стеклопластиковыми болтами.
Тетивы лестницы изготавливаются из стеклопластиковых труб,
ступеньки - из стеклопластикового профиля.
Испытания жестких лестниц
Механические испытания лестниц
2.1.232. Механические испытания проводятся аналогично испытаниям
гибких изолирующих лестниц (п. 2.1.227), но дополнительно лестницы
испытываются на изгиб приложением вертикальной нагрузки 1250 Н (125
кгс) к средней ступеньке, при этом лестница располагается под углом
45Ь.
Электрические испытания
2.1.233. Электрические испытания лестниц проводятся в
соответствии с общими положениями (п. 2.1.203) целиком или по частям.
Правила пользования жесткими лестницами
2.1.234. Перед каждым применением жесткие изолирующие лестницы
должны осматриваться, протираться безворсовой тканью и покрываться
тонким слоем силиконовой пасты. При осмотре лестницы проверяются на
отсутствие трещин, сколов, разрывов, вздутий, изменения окраски. При
наличии указанных дефектов использовать лестницы запрещается.
Штанги для переноса и выравнивания потенциала
Назначение и конструкция
2.1.235. Штанга для переноса потенциала предназначена для
переноса потенциала провода на комплект индивидуальный экранирующий,
монтерскую кабину при приближении ее к проводу ВЛ.
2.1.236. Штанга состоит из металлического пружинного захвата за
провод, изолирующей рукоятки и гибкого медного проводника сечением не
менее 25 кв. мм, присоединяющегося к комплекту индивидуальному
экранирующему или монтерской кабине с помощью клемм.
2.1.237. Штанга для выравнивания потенциала предназначена для
выравнивания потенциала между комплектом индивидуальным экранирующим и
крупногабаритными приспособлениями, подаваемыми с земли и имеющими
"плавающий" потенциал.
2.1.238. Штанга состоит из металлического оконцевателя в виде
крюка, изолирующей рукоятки и гибкого медного провода сечением не
менее 4 кв. мм.
Испытания штанг
2.1.239. Механическим и электрическим испытаниям штанги для
переноса и выравнивания потенциала не подвергают.
Правила пользования штангами
2.1.240. Перед каждым применением штанги должны осматриваться с
целью контроля исправности пружин захвата, состояния гибких медных
проводников и мест их присоединения, отсутствия коррозии на
металлических поверхностях.
Изолирующие вставки телескопических
вышек и подъемников
Назначение и конструкция
2.1.241. Изолирующие вставки предназначены для изоляции рабочей
корзины с электромонтером от потенциала земли при ее подъеме к
проводам ВЛ, находящимся под напряжением.
2.1.242. Изолирующая вставка представляет собой изолирующую
конструкцию, сочленяемую с телескопической частью вышки или подъемника
и обеспечивающую надлежащий уровень изоляции, устойчивость и
механическую прочность. Верхний конец вставки крепится к рабочей
корзине, а нижний - к звену телескопической автовышки или полностью
его заменяет.
Испытания вставок
Механические испытания
2.1.243. Эксплуатационные испытания изолирующей вставки
проводятся при полном выдвижении телескопической части вышки или
подъемника путем приложения статической нагрузки на сжатие 2200 Н (220
кг) и на изгиб 250 Н (25 кг).
Электрические испытания
2.1.244. Электрические испытания изолирующих вставок в
эксплуатации проводятся в соответствии с общими положениями (п.
2.1.203) целиком или по частям.
Правила пользования вставками
2.1.245. Перед каждым применением изолирующие вставки должны
протираться безворсовой тканью и подвергаться внешнему осмотру на
отсутствие трещин, сколов, разрывов, вздутий, следов от электрических
разрядов. При наличии одного из указанных дефектов использование
вставок запрещается.
Прочие средства защиты для работ под
напряжением в электросетях до 1000 В
2.1.246. К средствам защиты для работ под напряжением в
электросетях относятся изолированные инструменты <*>, гибкие
изолирующие покрытия (оболочки) и накладки.
--------------------------------
<*> Требования к изолированным инструментам изложены в п. п.
2.1.174 - 2.1.184.
Гибкие изолирующие покрытия (оболочки)
и накладки
Назначение и требования к ним
2.1.247. Гибкие изолирующие покрытия и накладки предназначены для
защиты работающих от случайного контакта с находящимися под другим
потенциалом элементами ВЛ и для исключения короткого замыкания на
месте работ.
2.1.248. Покрытия могут иметь специальную форму или выпускаться в
виде рулона и нарезаться по индивидуальным требованиям. Покрытия,
располагаемые между частями электроустановок с различными
потенциалами, должны иметь конструкцию и размеры, позволяющие
полностью разделить эти части.
Накладки могут выполняться в виде ОМЕГА-ной пластины или
листов-пластин.
2.1.249. Покрытия могут изготавливаться из диэлектрической
резины, латекса и различных эластомерных соединений бесшовным
способом.
Накладки изготавливаются из эластомера или пластика бесшовным
способом.
Минимальная толщина покрытий и накладок определяется способностью
выдерживать испытательные нагрузки и напряжения, максимальная толщина
определяется необходимой гибкостью покрытий и накладок, обеспечивающей
удобство работы с ними.
2.1.250. Механическая прочность покрытия при проколе (отношение
пробивной силы к толщине образца) должна быть не менее 10 Н/мм.
Масса накладки длиной 1,5 м должна быть не более 1,0 кг. Условная
прочность накладки при растяжении должна быть не менее 45 кгс/кв. см,
относительное удлинение при разрыве - не менее 200%.
Испытания покрытий и накладок
Эксплуатационные механические испытания покрытий и накладок не
проводят.
Электрические испытания
2.1.251. Для проведения эксплуатационных электрических испытаний
чистое покрытие или накладку помещают между двумя плотно прилегающими
к ним электродами, края которых не должны доходить до края покрытия
или накладки на 15 мм. Схемы электрических испытаний покрытий и
накладок приведены на рис. 2.6 "а" и "б". Покрытие и накладка должны
выдерживать напряжение 6 кВ в течение 1 мин., при этом ток через
покрытие не должен превышать 1 мА с 1 кв. дм.
Правила пользования покрытиями и накладками
2.1.252. Покрытия и накладки перед применением следует проверить
на отсутствие опасных неровностей: проколов, складок, трещин,
выступов, следов зажима. При этом на поверхности могут быть неопасные
неровности в виде незначительных выступов или углублений на наружной
или внутренней поверхностях, следы формовки - складки в эластомере,
небольшие выступы или углубления с закругленными краями.
2.1.253. Покрытия и накладки следует оберегать от увлажнения и
загрязнения. Загрязнения смываются с них водой с мылом. Применение
бензина, керосина, уайт-спирита для удаления загрязнений запрещается.
2.1.254. Покрытия и накладки устанавливаются на токоведущие части
с применением основных электрозащитных средств.
Кроме указанных выше средств защиты, изолирующих устройств и
приспособлений при работах под напряжением применяются комплекты
индивидуальные экранирующие, требования к которым изложены ниже.
2.2. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ
ПОВЫШЕННОЙ НАПРЯЖЕННОСТИ
Назначение и требования к ним
2.2.1. При работе в ОРУ и на ВЛ напряжением 330 кВ и выше при
напряженности электрического поля (ЭП) до 5 кВ/м время пребывания
работающих в рабочих зонах без средств защиты не ограничивается, при
напряженности свыше 5 до 25 кВ/м время пребывания ограничивается по
ГОСТ 12.1.002-84 (Приложение 12), а при напряженности свыше 25 кВ/м
пребывание в ЭП без средств защиты не допускается.
В качестве средств защиты применяются стационарные, переносные и
передвижные экранирующие устройства; съемные экранирующие устройства,
устанавливаемые на машинах и механизмах, и комплекты индивидуальные
экранирующие.
Экранирующие устройства
2.2.2. Общие технические требования, основные параметры и размеры
устройств экранирующих для защиты от ЭП промышленной частоты при
работе в ОРУ и на ВЛ напряжением 330 - 1150 кВ приведены в ГОСТ
12.4.154-85.
2.2.3. Экранирующие устройства должны снижать напряженность ЭП до
уровня, допустимого для пребывания человека в ЭП в течение рабочего
дня без средств защиты, - до 5 кВ/м.
2.2.4. Экранирующие устройства должны выполняться из
токопроводящего материала.
2.2.5. Экранирующие устройства должны быть заземлены путем
присоединения к заземлителю или заземленным объектам (оборудованию,
механизмам) заземляющим проводником - гибким медным проводом сечением
не менее 10 кв. мм. Съемные экранирующие устройства должны иметь
гальваническое соединение с машинами и механизмами, на которых они
установлены. При заземлении машин и механизмов дополнительного
заземления съемных экранирующих устройств не требуется.
2.2.6. Расстояния от экранов до токоведущих частей оборудования
должно быть не менее установленных Правилами устройства
электроустановок. Высота установки экранирующих устройств должна
определяться от площадки рабочего места.
2.2.7. В случае подъема на оборудование и конструкции,
расположенные в зоне влияния ЭП, средства защиты должны применяться
независимо от величины напряженности ЭП и продолжительности работы в
нем. При подъеме с помощью телескопической вышки или гидроподъемника
их корзины (люльки) следует снабжать съемным экраном или применять
комплекты индивидуальные экранирующие.
Комплекты индивидуальные экранирующие
Назначение и требования к ним
2.2.8. Комплекты индивидуальные экранирующие предназначены для
защиты работающих от воздействия ЭП промышленной частоты.
В зависимости от назначения комплекты подразделяются на следующие
виды:
- комплекты для работ на потенциале земли в ОРУ и ВЛ напряжением
330 - 1150 кВ при напряженности ЭП не более 60 кВ/м;
- комплекты для работ на потенциале проводов ВЛ напряжением 110 -
1150 кВ с непосредственным прикосновением электромонтера к токоведущим
частям.
2.2.9. Комплект включает спецодежду, спецобувь, средства защиты
головы, лица, рук.
Общие технические требования и методы контроля комплектов
изложены в ГОСТ 12.4.172-87.
2.2.10. Экранирующие комплекты изготовляют 4 типов <*>:
- для ремонтного персонала ВЛ и ОРУ (летний);
- для дежурного персонала ОРУ (летний);
- для ремонтного персонала ВЛ (зимний);
- для ремонтного персонала ВЛ при работе на потенциале проводов
(летний).
--------------------------------
<*> Разрешается применять только комплекты фабричного
изготовления.
Первые 3 комплекта предназначены для работы на потенциале земли.
2.2.11. Все составные части комплекта должны быть выполнены из
электропроводящих материалов и снабжены контактными выводами из
электропроводящих материалов для создания гальванической связи частей
комплекта между собой.
2.2.12. Коэффициент экранирования (защиты) комплектов должен быть
не менее 30 у комплектов для работы на потенциале земли и 100 у
комплектов для работы на потенциале проводов ВЛ.
2.2.13. Комплект должен сохранять свои гигиенические,
эксплуатационные и защитные свойства в течение всего срока носки (не
менее 12 мес.).
Электрические испытания
2.2.14. В процессе эксплуатации комплектов с целью выявления
дефектов, которые могут возникнуть при транспортировании и
использовании, производится проверка технического состояния
комплектов.
Проверка технического состояния каждого комплекта должна
проводиться:
- перед вводом в эксплуатацию;
- в процессе эксплуатации периодически 1 раз в 12 мес.;
- перед каждым подъемом к проводам ВЛ, находящимся под
напряжением;
- после химической чистки или ремонта комплекта либо его
элементов.
2.2.15. Проверка технического состояния комплекта заключается во
внешнем осмотре всех частей комплекта с целью выявления их дефектов
(обрыва соединительного элемента, неисправности контактных выводов,
зажимов, истирания или отставания подошвы, разрывов или сильной
деформации верха обуви и т.п.) и в контроле электрического
сопротивления спецодежды, спецобуви, перчаток и носков.
Результаты периодической проверки оформляются в журнале учета и
содержания средств защиты.
2.2.16. Методы контроля электрического сопротивления спецодежды,
спецобуви, перчаток и носков изложены в правилах обеспечения защиты от
воздействия электрических полей и в руководствах по эксплуатации.
Правила пользования комплектами
2.2.17. Спецодежда и спецобувь должны периодически чиститься
(допускается только сухая чистка спецодежды) и своевременно
ремонтироваться.
2.2.18. Допускается производить ремонт элементов спецодежды с
целью восстановления электрической проводимости и улучшения внешнего
вида (устранение разрывов швов и ткани на отдельных участках куртки,
брюк, халата или полукомбинезона: отрыв карманов и контактных
выводов).
Запрещается при ремонте заменять электропроводящую ткань тканью
общего назначения.
Ремонт спецобуви с целью восстановления электрической
проводимости в эксплуатации не производится. Допускается лишь мелкий
ремонт с целью улучшения внешнего вида (устранение отслаивания подошв,
разрывов по швам и т.п.).
2.2.19. Перевозка комплектов разрешается любым видом транспорта
при условии защиты их от механических повреждений, влаги, масла и
агрессивных сред.
Запрещается переносить и подвешивать части комплекта за
контактные выводы.
2.2.20. Каждый комплект должен быть пронумерован. Экранирующие
комплекты следует выдавать (кроме дежурного) для индивидуального
пользования. Комплекты для дежурного персонала могут быть общего
пользования, но спецобувь, входящую в комплект, необходимо закреплять
за каждым работником.
2.2.21. Запрещается работать в экранирующем комплекте под дождем
без плаща или другой защиты от намокания.
Измерители напряженности электрического поля
Назначение и требования к ним
2.2.22. Измерители напряженности ЭП предназначены для измерения
напряженности ЭП промышленной частоты в рабочих зонах электроустановок
с целью контроля за допустимыми уровнями напряженности.
2.2.23. Для измерения напряженности ЭП следует применять приборы,
измеряющие действующие значения и обеспечивающие необходимые пределы
измерения с допустимой погрешностью не более 10%.
Испытание измерителей
2.2.24. Объемы и периодичность испытаний и поверок измерителей
напряженности - согласно инструкциям по эксплуатации.
Правила пользования измерителем
2.2.25. При измерении напряженности ЭП должны соблюдаться
установленные правилами техники безопасности допустимые расстояния от
оператора, производящего измерения, и измерителя до токоведущих
частей, находящихся под напряжением.
2.2.26. Напряженность электрического поля на рабочих местах
должна измеряться:
- при приемке в эксплуатацию новых электроустановок;
- при организации новых рабочих мест;
- при изменении конструкции электроустановок и стационарных
средств защиты от воздействия ЭП;
- при применении новых схем коммутации;
- в порядке текущего санитарного надзора 1 раз в два года.
2.2.27. При выполнении работ без подъема на конструкции или
оборудование измерения напряженности ЭП должны производиться на высоте
1,8 м от поверхности земли, при отсутствии средств защиты и при работе
на высоте - 0,5; 1,0 и 1,8 м при наличии коллективных средств защиты.
2.2.28. При выполнении работ с подъемом на конструкции - на
высоте 0,5; 1,0 и 1,8 м от площадки рабочего места и на расстоянии 0,5
м от заземленных токоведущих частей оборудования.
2.2.29. Результаты измерений следует фиксировать в специальном
журнале или оформлять в виде протокола (Приложение 13).
2.3. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Средства защиты головы
Каски защитные
Назначение и конструкции
2.3.1. Каски являются средством индивидуальной защиты головы
работающих от механических повреждений, агрессивных жидкостей, воды,
поражения электрическим током при случайном прикосновении к
токоведущим частям под напряжением до 1000 В.
2.3.2. В зависимости от условий применения каска может
комплектоваться утепляющим подшлемником и водозащитной пелериной,
противошумными наушниками, щитками для сварщиков и головными
светильниками.
2.3.3. Общие технические требования к каскам и методы их
испытаний после изготовления изложены в ГОСТ 12.4.128-83, требования к
каскам строительным - ГОСТ 12.4.087-84, к каскам шахтерским - ГОСТ
12.4.091-80.
2.3.4. Каски состоят из двух основных частей: корпуса и
внутренней оснастки (амортизатора и несущей ленты).
Корпус каски изготовляют сплошным или составным, с козырьком или
полями, без внутренних ребер жесткости.
2.3.5. Для изготовления касок применяются нетоксичные материалы,
устойчивые к действию серной кислоты, минеральных масел,
автомобильного бензина и дезинфицирующих средств (полиэтилен,
текстолит, прессованное стекловолокно и др.).
2.3.6. Каски должны сохранять свои защитные свойства в течение
установленного срока эксплуатации. Срок эксплуатации устанавливается в
нормативно-технической документации на конкретный тип каски.
Испытания касок
В эксплуатации механические и электрические испытания касок не
проводят.
Правила пользования касками
2.3.7. Перед применением каски должны быть осмотрены. Не
допускается образование сквозных трещин и вмятин на корпусе,
выскакивание подвески из кармана корпуса, а также нарушение
целостности внутренней оснастки.
2.3.8. Уход за касками производится согласно инструкциям по
эксплуатации.
Средства защиты глаз и лица
Защитные очки
Назначение и конструкция
2.3.9. Защитные очки являются средством индивидуальной защиты
глаз от опасных и вредных производственных факторов: слепящей яркости
электрической дуги, ультрафиолетового и инфракрасного излучения;
твердых частиц и пыли; брызг кислот, щелочей, электролита,
расплавленной мастики и расплавленного металла.
2.3.10. В электроустановках должны использоваться только очки,
изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.013-85 и ГОСТ
12.4.001-80.
Рекомендуется применять очки закрытого типа с непрямой
вентиляцией (например, ЗН4-72, ЗН8-72-У, ЗН13-72-Т, ЗН16-90, ЗНР1 со
светофильтрами С-4 - С-9, ЗНР3 (Г-1, Г-2, Г-3), ЗН5-72 (Г-1, Г-2, Г-3)
и др.).
2.3.11. Очки защитные герметичные для защиты глаз от вредного
воздействия различных газов, паров, дыма, брызг разъедающих жидкостей
должны полностью изолировать подочковое пространство от окружающей
среды и комплектоваться незапотевающей пленкой.
Правила пользования очками
2.3.12. Перед употреблением защитные очки должны осматриваться на
отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки
следует заменить исправными.
2.3.13. Во избежание запотевания стекол при использовании очков
для продолжительной работы внутреннюю поверхность стекол следует
смазывать ПА-смазкой.
2.3.14. При загрязнении очки следует промывать теплым мыльным
раствором, затем прополаскивать и вытирать мягкой тканью.
Щитки защитные для электросварщиков
Назначение и конструкция
2.3.15. Щитки являются средством индивидуальной защиты глаз и
лица сварщика от ультрафиолетовых и инфракрасных излучений, слепящей
яркости дуги и искр и брызг расплавленного металла.
2.3.16. Разрешается применять только щитки, изготовленные в
соответствии с требованиями ГОСТ-12.4.035-78 и ГОСТ 12.4.023-84.
2.3.17. Щитки изготавливаются 4-х видов: щитки с регулируемым
наголовным креплением, с ручкой и универсальные (с наголовным
креплением и ручкой); для электросварщика - с креплением на каске
защитной.
2.3.18. Корпус щитков непрозрачный, выполнен из нетокопроводящего
материала, стойкого к искрам, брызгам расплавленного металла (фибра,
поликарбонат).
На корпусе крепится стеклодержатель со светофильтрами.
2.3.19. Конструкция щитков должна предусматривать устройство,
предохраняющее стекла от выпадания из рамки или перемещения их при
любом положении щитка, а также обеспечивать возможность смены стекол
без применения инструмента.
2.3.20. При загрязнении щитки следует промывать теплым мыльным
раствором, затем прополаскивать и просушивать.
Средства защиты рук
Рукавицы специальные
Назначение и требования к ним
2.3.21. Рукавицы являются средством индивидуальной защиты рук от
механических повреждений, повышенных и пониженных температур, искр и
брызг расплавленного металла и кабельной массы, масел и
нефтепродуктов, воды, кислот, щелочей, электролита.
2.3.22. Рукавицы должны изготавливаться по ГОСТ 12.4.010-75.
Рукавицы изготовляют 6 типов 4-х размеров, с усилительными
защитными накладками или без них, обычной длины или удлиненные с
крагами. Длина рукавиц обычно не превышает 300 мм, а длина рукавиц с
крагами должна быть не менее 420 мм. Во избежание затекания
расплавленного металла рукавицы должны плотно облегать рукава одежды.
2.3.23. Для защиты рук от контакта с нагретыми поверхностями,
искр и брызг расплавленного металла рекомендуется применять рукавицы
из парусины с огнезащитной пропиткой с крагами или удлиненные рукавицы
из шерстяных тканей, кожевенного спилка с крагами либо вачеги из
сукна, кожевенного спилка, термоустойчивой юфти.
Правила пользования рукавицами
2.3.24. Перед применением рукавицы необходимо осматривать на
отсутствие сквозных отверстий, надрезов, надрывов и иных дефектов,
нарушающих целостность их.
2.3.25. Рукавицы следует очищать по мере загрязнения,
просушивать, при необходимости - ремонтировать.
Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)
Противогазы и респираторы
Назначение и конструкция
2.3.26. В ЗРУ для защиты работающих от отравления или удушения
газами, образующимися в результате расплавления металла и горения
электроизоляционных материалов при авариях, применяются изолирующие
СИЗОД: шланговые противогазы, обеспечивающие подачу воздуха из чистой
зоны по шлангу (шлангам) путем самовсасывания или через воздуходувку
(например, ПШ-1 и ПШ-2). Расстояния, на которых защищают противогазы,
определяются инструкциями по эксплуатации.
2.3.27. Противогазами фильтрующего действия, используемыми в
целях гражданской обороны (например, ГП-5), разрешается пользоваться
при необходимости только с гопкалитовым патроном, защищающим от окиси
углерода. Гопкалитовый патрон разрешается применять при температуре не
ниже 6 ЬC, при более низкой температуре его защитные свойства
утрачиваются.
2.3.28. При сварочных работах для защиты от сварочных аэрозолей
применяют фильтрующие противопылевые и противоаэрозольные респираторы
(например, РП-К, Ф-62Ш, "Кама", ШБ-1 "Лепесток-200" и др.).
Испытания противогазов
2.3.29. Шланговые противогазы перед каждой выдачей, а также
периодически не реже одного раза в 3 месяца проверяют на пригодность к
работе (герметичность, отсутствие дефектов лицевой части, клапанной
системы, гофрированных трубок, шлангов, исправность воздуходувок).
Кроме того, противогазы подвергают на специализированных предприятиях
периодическим испытаниям и перезарядкам в сроки и способами,
указанными в инструкциях по эксплуатации. При каждом испытании
составляют протокол, на противогазе ставят штамп для средств защиты,
применение которых не зависит от напряжения. Результаты осмотров
записывают в журнал учета и содержания средств защиты.
2.3.30. Респираторы перед употреблением осматриваются на
отсутствие проколов, разрывов полумаски, для проверки состояния
обтюраторов, фильтра, клапанов вдоха и выдоха.
Регенерация респираторов "Кама" и "Лепесток" производится
стряхиванием пыли, в респираторе РП-К предусматривается возможность
замены внутреннего и регенерация наружного фильтров, сменный фильтр
респиратора Ф-62Ш может подвергаться регенерации путем стряхивания
пыли или ее удаления продувкой чистым воздухом в направлении, обратном
потоку вдыхаемого воздуха.
Правила пользования
противогазами и респираторами
2.3.31. Все СИЗОД выдаются только в индивидуальное пользование.
Передача другим лицам использовавшихся ранее СИЗОД может производиться
только после дезинфекции. Дезинфекция противогазов и респираторов
проводится согласно инструкциям по эксплуатации.
2.3.32. Персонал должен быть обучен правилам пользования
противогазами и респираторами. При использовании шланговых
противогазов необходимо следить, чтобы работающие постоянно находились
под контролем помощников, остающихся вне опасной зоны и способных в
случае необходимости оказать им помощь.
Средства индивидуальной защиты от падения с высоты
Предохранительные монтерские пояса
и страховочные канаты
Назначение и требования к ним
2.3.33. Предохранительные монтерские пояса являются средствами
индивидуальной защиты работающих от падения с высоты при верхолазных
работах на ВЛ электропередачи, электрических станциях и подстанциях,
РУ.
2.3.34. При работах в действующих электроустановках следует
применять предохранительные пояса со стропом из синтетических
материалов.
При работах на отключенных линиях электропередачи или в РУ при
полном снятии напряжения, а также при работах вдали от токоведущих
частей, находящихся под напряжением, допускается применение поясов со
стропом из стального каната или цепи.
Строп пояса, применяемого при производстве огневых работ
(электросварка, газорезка и т.п.), должен быть изготовлен из стального
каната или цепи. Условия применения при сварочных работах поясов со
стропами из синтетических материалов должны регламентироваться в
инструкциях по эксплуатации поясов конкретных конструкций.
2.3.35. Предохранительные монтерские пояса должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.4.089-86 и технических условий на пояса конкретных
конструкций.
В распределительных сетях при работах на деревянных и
железобетонных опорах ВЛ 0,4 - 10 кВ допускается использование
монтерских поясов специальных конструкций, назначение и ограничение
области применения которых должны быть установлены в технических
условиях и инструкциях по эксплуатации, утвержденных в установленном
порядке.
2.3.36. Конструкция замыкающего устройства (пряжки) пояса должна
исключать возможность неправильного или неполного его закрывания.
Карабин пояса должен иметь предохранительное устройство, исключающее
его случайное раскрытие. Конструкция карабина должна обеспечивать
раскрытие его замка одной рукой. Закрытие замка и предохранительного
устройства карабина должно осуществляться автоматически.
2.3.37. Страховочный канат служит дополнительной мерой
безопасности. Пользование им обязательно в тех случаях, когда место
работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться стропом
пояса за конструкцию оборудования. Для страховки применяется
хлопчатобумажный канат диаметром не менее 15 мм и длиной не более 10 м
или канат из капронового фала. Разрывная статическая нагрузка каната
должна быть не менее 7000 Н (700 кгс). Узел крепления страховочного
каната к кольцу пояса показан на рис. 2.7. Страховочные канаты могут
быть оснащены карабинами.
2.3.38. Разрывная статическая нагрузка для пояса должна быть не
менее 7000 Н (700 кгс).
Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного и
лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, должно быть не более
4000 Н (400 кгс), а для лямочного пояса, имеющего плечевые и ножные
лямки, - 6000 Н (600 кгс).
Испытания поясов и канатов
2.3.39. Предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты
должны подвергаться испытаниям на механическую прочность статической
нагрузкой 4000 Н (400 кгс) перед выдачей в эксплуатацию, а также в
процессе эксплуатации 1 раз в 6 мес.
Методика испытаний должна быть приведена в технических условиях и
инструкциях по эксплуатации поясов конкретных конструкций.
Правила пользования поясами и канатами
2.3.40. Перед применением пояса работающий должен ознакомиться с
его устройством, назначением, правилами эксплуатации и проверки на
эксплуатационную пригодность, изложенными в инструкции по
эксплуатации.
2.3.41. Перед началом работы пояс должен подвергаться внешнему
осмотру с целью проверки состояния его в целом и несущих элементов в
отдельности. Должен быть изъят из эксплуатации пояс, подвергшийся
динамическому рывку, а также пояс, имеющий разрывы ниток в сшивках,
надрывы, прожоги, надрезы поясного ремня, стропа, амортизатора,
нарушения заклепочных соединений, деформированные или покрытые
коррозией металлические узлы и детали.
Самостоятельный ремонт пояса запрещается.
2.3.42. Пояса и канаты хранят в сухих проветриваемых помещениях в
подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд. После
работы, а также перед хранением их необходимо очистить от загрязнений,
просушить, металлические детали протереть, а кожаные смазать жиром.
Запрещается хранение поясов рядом с тепловыделяющими приборами, а
также кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами.
Приложение 1
(форма рекомендуемая)
ЖУРНАЛ УЧЕТА И СОДЕРЖАНИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
------------------------------------------------------------------
(наименование средства защиты, тип)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Инв.|Дата |Дата |Дата |Результат |Подпись лица, |Место |Дата выдачи в |Подпись лица, |Примечание|
| N |испытания|следующего|периодического|периодического|производившего|нахождения|индивидуальное|получившего СИЗ| |
| | |испытания |осмотра |осмотра |осмотр | |пользование |в | |
| | | | | | | | |индивидуальное | |
| | | | | | | | |пользование | |
|----|---------|----------|--------------|--------------|--------------|----------|--------------|---------------|----------|
| | | | | | | | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Примечания. 1. Периодические осмотры проводятся не реже одного
раза в 6 мес. по п. 1.4.2.
2. При выдаче протокола об испытании сторонним организациям номер
протокола указывается в графе "Примечание".
Приложение 2
(форма, рекомендуемая
для лабораторий)
ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕЗИНЫ
(перчаток, бот, галош диэлектрических
и изолирующих накладок)
------------------------------------------------------------------
(наименование средства защиты, тип)
-------------------------------------------------------------------------------------------
|Инв.|Предприятие-|Испытано повышенным |Ток, |Результат|Дата |Подпись лица, |
| N |владелец | напряжением, кВ |протекающий|испытания|следующего|производившего|
| |средства |-----------------------|через | |испытания |испытание |
| |защиты |переменного|постоянного|изделие, мА| | | |
| | |тока |тока | | | | |
| | | | | | | | |
|----|------------|-----------|-----------|-----------|---------|----------|--------------|
| | | | | | | | |
-------------------------------------------------------------------------------------------
Приложение 3
ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
(рекомендуемая)
------------------------------------------------------------------
(наименование лаборатории)
Протокол N ------
от "--" ------------ 19-- г.
----------------------------------------------------------------------
(наименование средств защиты)
N -------------------------------- в количестве ------------------ шт.
принадлежащие --------------------------------------------------------
(наименование предприятия)
испытаны напряжением переменного тока частотой 50 Гц, постоянного тока
(нужное подчеркнуть):
изолирующие части ------------------- кВ в течение ---------- мин.
рабочие части ----------------------- кВ в течение ---------- мин.
ток, протекающий через изделие, -------------- мА
Специальные требования <*> --------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Дата следующего испытания --------------- 19-- г.
Испытание провел ---------
(подпись)
Начальник лаборатории ---------
(подпись)
--------------------------------
<*> Требования, обусловленные особенностями конструкции средства
защиты.
Примечание. При проверке напряжения индикации, соединительного
провода, схемы указателей напряжения и др. результаты испытаний
вписываются дополнительно.
Приложение 4
НОРМЫ И СРОКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ
ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
--------------------------------------------------------------------------------
| Наименование | Испытание |Продолжительность| Нагрузка,|Периодичность|
| средства защиты |статической |испытания, мин. | Н (кгс) |испытаний |
| | нагрузкой | | | |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Специальные |На разрыв | 1 |1,25 Рн |1 раз |
|полимерные изоляторы | | |<*> |в 12 мес. |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Изолирующие канаты |На разрыв | 1 |25 Рр <**>|То же |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Гибкие изоляторы |На разрыв | 1 |1,25 Рн |То же |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Гибкая изолирующая |На растяжение| 1 | |То же |
|лестница: | | | | |
|тетива | | |2000 (200)| |
|ступенька | | |1250 (125)| |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Жесткая изолирующая | | | |То же |
|лестница: | | | | |
|тетива |На растяжение| 1 |2000 (200)| |
| | | | | |
|ступенька |На растяжение| 1 |1250 (125)| |
| | | | | |
| |На изгиб | 1 |1250 (125)| |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Изолирующие вставки |На сжатие | 1 |2200 (220)|То же |
|телескопических вышек|На изгиб | 1 |250 (25) | |
|---------------------|-------------|-----------------|----------|-------------|
|Предохранительные |На разрыв | 5 |4000 (400)|1 раз |
|монтерские пояса и | | | |в 6 мес. |
|страховочные канаты | | | | |
--------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------
<*> Значения Рн для полимерных изоляторов указаны в табл. 2.8.
<**> Значения Рр для изолирующих канатов указаны в табл. 2.9.
Приложение 5
НОРМЫ И СРОКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
| Наименование |Напряжение |Испытательное|Продолжительность|Ток, |Периодичность|
| средства |электроустановок,| напряжение, |испытания, мин. |протекающий |испытаний |
| защиты |вок, кВ | кВ | |через изделие,| |
| | | | |мА, не более | |
|--------------------|-----------------|-------------|-----------------|--------------|-------------|
|Штанги изолирующие |До 1 |2 |5 |- |1 раз в |
|(кроме | | | | |24 мес. |
|измерительных) |До 35 |3-кратное |5 |- | |
| | |линейное, но | | | |
| | |не менее 40 | | | |
| |110 и выше |3-кратное |5 |- | |
| | |фазное | | | |
|--------------------|-----------------|-------------|-----------------|--------------|-------------|
|Изолирующая часть |110 - 220 |50 |5 |- |1 раз в |
|штанг переносных | | | | |24 мес. |
|заземлений с |330 - 500 |100 |5 |- | |
|металлическими |750 |150 |5 |- | |
|звеньями |1150 |200 |5 |- | |
| | | | | | |
|--------------------|-----------------|-------------|-----------------|--------------|-------------|
|Изолирующие |500 |100 |5 |- |То же |
|гибкие элементы |750 |150 |5 |- | |
|заземления |1150 |200 |5 |- | |
|бесштанговой | | | | | |
|конструкции | | | | | |
|