Страницы: 1 2
непосредственного или вышестоящего руководителя;
- произвести откачку газа из камеры;
- продуть печь инертным газом объемом, равным не менее пяти
объемов печи;
- медленно открыть входные и выходные дверцы печи.
При отсутствии инертных газов для продувки печей допускается
удаление печной атмосферы методом выжигания.
4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании
работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при
необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.
4.3. При поражении электрическим током принять меры к скорейшему
освобождению пострадавшего от действия тока.
4.4. При возникновении пожара:
- прекратить работу;
- отключить электрооборудование;
- сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
пожаре;
- сообщить о пожаре в пожарную охрану;
- принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению
пожара и сохранности материальных ценностей.
V. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы необходимо:
5.1. При пайке в вакуумных печах, заполненных инертным газом,
удаление его после окончания технологического процесса осуществлять
выбросом инертного газа за пределы рабочего помещения (в атмосферу или
в специальную систему сбора и регенерации инертного газа).
5.2. После окончания пайки изделий в вакуумных печах, заполненных
инертным газом, проводить продувку воздухом рабочей камеры, а также
приямков и оборудования, расположенного ниже уровня пола.
5.3. Отключить от электросети электропечи, пульты питания,
освещение.
5.4. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
5.5. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в
специально предназначенные для хранения кладовые.
5.6. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный ящик.
5.7. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное место.
5.8. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности
принять душ.
МЕЖОТРАСЛЕВАЯ ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПАЙКОЙ
И ЛУЖЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПАЯЛЬНОЙ ЛАМПОЙ
I. Общие требования охраны труда
1.1. На основе настоящей межотраслевой типовой инструкции
разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых
пайкой и лужением изделий паяльной лампой (далее - пайка паяльной
лампой).
1.2. К выполнению работ по пайке паяльной лампой допускаются
работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж
и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и
приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с
механизмами, приспособлениями, инструментами и грузами.
1.3. Работник, допущенный к выполнению работ с грузоподъемными
механизмами, должен иметь удостоверение на право выполнения этих
работ.
1.4. В случае возникновения в процессе пайки паяльной лампой
каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работнику
необходимо обратиться к своему непосредственному или вышестоящему
руководителю.
1.5. Работникам, занятым пайкой паяльной лампой, необходимо
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. При пайке паяльной лампой на работника могут воздействовать
опасные и вредные производственные факторы:
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных
химических веществ;
- повышенная температура поверхности изделия, инструмента,
расплавов припоев;
- повышенная температура воздуха рабочей зоны;
- пожароопасность;
- брызги припоев и флюсов.
1.7. Работники, занятые пайкой паяльной лампой, должны
обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.
1.8. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при
нанесении припоев, флюсов, паяльных паст должны проводиться при
действующей общеобменной и местной вытяжной вентиляции. Системы
местных отсосов должны включаться до начала работ и выключаться после
их окончания. Работа вентиляционных установок должна контролироваться
с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся
при остановке вентиляции.
1.9. Нагретые в процессе пайки паяльной лампой изделия и
технологическая оснастка должны размещаться в местах, оборудованных
эффективной вытяжной вентиляцией.
1.10. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение
флюса и других материалов на сборочные детали необходимо проводить с
использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных
в технологической документации.
1.11. Флюсы, в состав которых входят вредные и пожароопасные
компоненты, а также материалы для изготовления флюсов необходимо
хранить в вытяжных шкафах и в герметичной таре.
1.12. Количество флюса, выдаваемое на рабочие участки пайки
паяльной лампой, не должно превышать сменной потребности.
1.13. Тара, предназначенная для транспортировки и хранения
припоев и изделий, должна иметь удобную конструкцию для переноски и
очистки ее от загрязнений.
1.14. Неизрасходованные флюсы по окончании пайки паяльной лампой
должны быть убраны в вытяжные шкафы или в специально предназначенные
для хранения кладовые.
1.15. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием
результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого
рабочего давления, не реже одного раза в месяц должна проверяться на
прочность и герметичность с занесением результатов проверки в
специальный журнал, не реже одного раза в год должна проходить
контрольные гидравлические испытания.
1.16. Паяльные лампы должны снабжаться пружинными
предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление,
а лампы емкостью 3 литра и более - манометрами.
1.17. Работник, занятый пайкой паяльной лампой, немедленно
извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о
любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом
несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении
состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления).
1.18. Работнику, занятому пайкой паяльной лампой, необходимо
соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания
работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в
специально оборудованных для этой цели помещениях.
1.19. Работнику, занятому пайкой паяльной лампой, необходимо
пройти обучение приемам оказания первой помощи при несчастных случаях
на производстве.
1.20. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране
труда, несут ответственность в порядке, установленном
законодательством Российской Федерации.
II. Требования охраны труда перед началом работы
Перед началом работы необходимо:
2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть все предусмотренные
нормами средства индивидуальной защиты.
2.3. Убедиться в том, что вытяжная вентиляция включена.
Работать при неисправной или недействующей вентиляции
запрещается.
2.4. Приготовить необходимые для работы инструменты и
приспособления согласно требованиям технологической документации.
2.5. Проверить наличие и исправность средств пожаротушения.
2.6. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение местного
освещения не должно превышать 50 В.
III. Требования охраны труда во время работы
Во время работы необходимо:
3.1. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его
загромождения.
3.2. При выполнении работ соблюдать принятую технологию пайки
изделий.
3.3. Паяльные лампы заправлять горючей жидкостью, для работы на
которой они предназначены, и не более чем на 75% емкости их
резервуаров.
3.4. Заправку и разжигание паяльных ламп производить в специально
выделенных местах, очищенных от горючих материалов, а находящиеся на
расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов защищать
экранами из негорючих материалов.
3.5. При работе с паяльной лампой:
- не применять в качестве горючего для лампы, работающей на
керосине, бензин;
- не разжигать лампу путем подачи горючего через горелку;
- не повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха
более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
- не заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее
резервуара;
- не отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа
горит или еще не остыла.
3.6. Спуск давления воздуха из резервуара паяльной лампы
производить после того, как горелка полностью остыла.
3.7. На участке, где производится пайка паяльной лампой, не
производить прием и хранение пищи, а также курение.
IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
В аварийных ситуациях необходимо:
4.1. При отключении вентиляции пайку паяльной лампой прекратить.
Работникам немедленно выйти из помещения и плотно закрыть двери,
ведущие в другие помещения.
4.2. При травмированной, отравлении и внезапном заболевании
работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при
необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.
4.3. При возникновении пожара:
- прекратить работу;
- отключить электрооборудование;
- сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
пожаре;
- сообщить о пожаре в пожарную охрану;
- принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению
пожара и сохранности материальных ценностей.
V. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы необходимо:
5.1. Погасить огонь в горелке паяльной лампы.
5.2. После остывания горелки паяльной лампы до температуры
окружающей воздушной среды снизить давление воздуха в резервуаре
паяльной лампы до атмосферного давления.
5.3. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
5.4. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в
специально предназначенные для хранения кладовые.
5.5. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный ящик.
5.6. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное место.
5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности
принять душ.
МЕЖОТРАСЛЕВАЯ ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПАЙКОЙ
ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ
I. Общие требования охраны труда
1.1. На основе настоящей межотраслевой типовой инструкции
разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых
пайкой изделий электронным лучом (далее - пайка электронным лучом).
1.2. К выполнению работ по пайке электронным лучом допускаются
работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж
и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и
приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с
механизмами, приспособлениями, инструментами и грузами.
1.3. Работник, допущенный к выполнению работ с грузоподъемными
механизмами, должен иметь удостоверение на право выполнения этих
работ.
1.4. Работники, выполняющие пайку электронным лучом, должны иметь
II группу по электробезопасности.
1.5. В случае возникновения в процессе пайки электронным лучом
каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работнику
следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему
руководителю.
1.6. Работникам, занятым пайкой электронным лучом, необходимо
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. При пайке электронным лучом на работника могут
воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных
химических веществ;
- повышенная температура поверхности изделия, оборудования,
инструмента, расплавов припоев;
- повышенная температура воздуха рабочей зоны;
- пожароопасность;
- брызги припоев и флюсов;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание
которой может произойти через тело работника;
- повышенный уровень ионизирующих излучений.
1.8. Работники, занятые пайкой электронным лучом, должны
обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.
1.9. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при
нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей
должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной
вентиляции. Системы местных отсосов должны включаться до начала работ
и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок
должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации,
автоматически включающейся при остановке вентиляции.
1.10. Нагретые в процессе пайки электронным лучом изделия и
технологическая оснастка должны размещаться в местах, оборудованных
эффективной вытяжной вентиляцией.
1.11. Тара, предназначенная для транспортировки и хранения
припоев и изделий, должна иметь удобную конструкцию для переноски и
очистки ее от загрязнений.
1.12. Камеры электронно-лучевых установок, водоохлаждающие
элементы оборудования, трубопроводы и их соединения должны быть
герметичны.
1.13. В конструкции камер электронно-лучевых установок должен
быть предохранительный клапан для предотвращения повышения давления
сверх допустимых норм. Предохранительные клапаны должны обеспечивать
безопасный уровень давления в камере при максимальной скорости сброса
газа.
1.14. В электронно-лучевых установках с принудительной системой
водоохлаждения должны быть предусмотрены устройства для визуального
контроля за сливом охлаждающей жидкости.
1.15. Электронно-лучевые установки должны иметь надежную защиту
от рентгеновского излучения, обеспечивающую их безопасную
эксплуатацию.
1.16. Вакуумная система электронно-лучевой установки должна быть
снабжена аварийными устройствами отключения и сигнализацией,
позволяющей изолировать диффузионный и форвакуумный насосы от
откачиваемого объема в случае отключения силового напряжения или
падения вакуума в рабочей полости паромасляного насоса.
1.17. Для наблюдения за процессом пайки в электронно-лучевых
установках должно быть предусмотрено оптическое устройство со
светофильтрами, обеспечивающее защиту глаз работника при настройке и
наводке электронного луча.
1.18. Смотровые окна для наблюдения за процессом пайки в
электронно-лучевых установках должны быть снабжены рентгенозащитными
стеклами. Размеры смотровых окон, их число и размещение должны
обеспечивать удобное и безопасное наблюдение за процессом пайки.
1.19. Электронно-лучевые установки должны быть оборудованы
сигнальными лампами или светящимися табло, показывающими наличие или
отсутствие высокого напряжения на установке.
1.20. Части оборудования электронно-лучевых установок,
представляющие опасность для работников, помимо конструктивных мер
безопасности, должны быть снабжены предупреждающими знаками.
1.21. Все дверцы, люки, открывающие доступ к токоведущим частям
электронно-лучевых установок, должны быть сблокированы таким образом,
чтобы при открывании их происходило полное снятие напряжения на
установке.
1.22. Открытые токоведущие части электронно-лучевой пушки,
находящиеся во время работы под напряжением, должны быть закрыты
защитными приспособлениями, имеющими блокировочное устройство,
отключающее электропитание пушки в случае снятия защитного
приспособления. Защитное приспособление должно быть заземлено или
занулено.
1.23. Электропитание к электронно-лучевой пушке от
высоковольтного источника питания должно подаваться по специальному
высоковольтному кабелю, который должен соответствовать техническим
условиям и типу электронно-лучевой установки. Наружная оплетка
питающего кабеля должна быть заземлена или занулена с обоих концов
кабеля.
1.24. Блоки высоковольтного питания электронно-лучевой установки
должны быть закрытого исполнения.
1.25. Баки выпрямителей с масляным охлаждением электронно-лучевой
установки должны иметь клапаны для выхода газов, накапливающихся
внутри бака.
1.26. Все металлические части электронно-лучевых установок,
которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены или
занулены.
1.27. Щиты распределительных устройств электронно-лучевых
установок должны быть закрытого типа и запираться на замок.
1.28. Все маховики, рукоятки и кнопки, которые расположены на
пульте управления электронно-лучевых установок и к которым прикасается
работник в процессе пайки, должны быть сделаны из диэлектрического
материала.
1.29. Деревянные помосты и рабочие площадки электронно-лучевых
установок должны быть покрыты диэлектрическими ковриками.
1.30. Муфты, шкивы и ремни, используемые для соединения валов
электродвигателей электронно-лучевых установок, должны иметь защитные
кожухи, исключающие возможность случайного соприкосновения с
вращающимися деталями.
1.31. Средства защиты от рентгеновского излучения должны
конструктивно входить в состав электронно-лучевой установки.
1.32. По окончании монтажа электронно-лучевой установки, при
изменениях в конструкции и после каждого ремонта должен проводиться
дозиметрический контроль мощности рентгеновского излучения.
1.33. Периодический дозиметрический контроль электронно-лучевых
установок должен проводиться не реже одного раза в год. Измерение
необходимо проводить при максимальном режиме работы установки.
1.34. Если технологической документацией предусмотрена работа
электронно-лучевой установки в импульсном режиме, то проверка мощности
дозы рентгеновского излучения проводится при работе установки в
импульсном режиме при максимальной частоте модуляции, рабочем
ускоряющем напряжении и максимальном токе луча.
1.35. Замеры мощности дозы рентгеновского излучения при
проведении дозиметрического контроля на электронно-лучевой установке
следует проводить на рабочем месте у смотровых окон, а также в местах
стыков отдельных частей установки и на других участках возможного
ослабления защиты.
1.36. Если в качестве защитного слоя на наружной стороне стенок
камеры электронно-лучевой установки применяется свинец, то его
поверхность должна быть покрыта масляной краской или иметь обшивку из
другого металла.
1.37. Места герметичных вводов и выводов в корпус
электронно-лучевой установки должны быть закрыты предохранительными
свинцовыми щитками, которые являются дополнительной защитой от
рентгеновского излучения.
1.38. Для контроля эффективности защиты работника следует
пользоваться дозиметрической аппаратурой, рассчитанной на измерение
мощности дозы рентгеновского излучения с энергией, соответствующей
эффективной мощности излучения, генерируемого электронно-лучевой
установкой.
1.39. В тех случаях, когда при дозиметрическом контроле
обнаружено превышение предельно допустимых мощностей доз
рентгеновского излучения, работа на электронно-лучевой установке
должна быть прекращена. Работа на установке может быть возобновлена
после устранения дефектов в защите и повторного дозиметрического
контроля.
1.40. Флюсы, в состав которых входят вредные и пожароопасные
компоненты, а также материалы для изготовления флюсов необходимо
хранить в вытяжных шкафах и в герметичной таре.
1.41. Количество флюса, выдаваемое на рабочие участки пайки, не
должно превышать сменной потребности.
1.42. Работник, занятый пайкой паяльной лампой, немедленно
извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о
любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом
несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении
состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления).
1.43. Работнику, занятому пайкой электронным лучом, необходимо
соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания
работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в
специально оборудованных для этой цели помещениях.
1.44. Работнику, занятому пайкой электронным лучом, необходимо
пройти обучение приемам оказания первой помощи при несчастных случаях
на производстве.
1.45. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране
труда, несут ответственность в порядке, установленном
законодательством Российской Федерации.
II. Требования охраны труда перед началом работы
Перед началом работы необходимо:
2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства
индивидуальной защиты.
2.3. Проверить наличие и исправность:
- ограждений и предохранительных приспособлений для всех
вращающихся и подвижных деталей;
- токоведущих частей электронно-лучевой установки (пускателей,
трансформаторов, кнопок и других частей);
- заземляющих устройств;
- защитных блокировок;
- средств пожаротушения.
2.4. Включить и проверить работу вентиляции.
2.5. Изделия для пайки укладывать в соответствии с требованиями
технологической документации.
2.6. Закрыть камеру электронно-лучевой установки и откачать из
нее воздух до рабочего давления.
2.7. Проверить юстировку электронной пушки в соответствии с
инструкцией по ее эксплуатации.
2.8. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение местного
освещения не должно превышать 50 В.
2.9. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их
исправность.
III. Требования охраны труда во время работы
Во время работы необходимо:
3.1. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его
загромождения.
3.2. При пайке электронным лучом соблюдать принятую технологию
пайки.
3.3. Монтаж крупногабаритных деталей массой более 20 кг перед
пайкой электронным лучом и демонтаж после пайки проводить с
применением подъемных механизмов и соответствующих грузозахватных
приспособлений.
3.4. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение
флюса и других материалов на сборочные детали проводить с
использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных
в технологической документации.
3.5. Работу на электронно-лучевых установках проводить при
наличии в данном помещении не менее двух работников.
3.6. Перед выполнением пайки электронным лучом на электронной
пушке (замена катода, механическая юстировка и другие) убедиться в
отсутствии напряжения на ней.
3.7. Во время очистки и протирки внутренней поверхности камеры
электронно-лучевой установки освещать ее снаружи через смотровые окна.
Пои необходимости дополнительного освещения внутри камеры применять
переносные лампы напряжением не выше 12 В.
3.8. Очистку внутренней поверхности камеры и защитных стекол
электронно-лучевой установки производить по мере загрязнения, но не
реже одного раза в месяц.
3.9. Протирать внутреннюю поверхность и находиться внутри камеры
электронно-лучевой установки при полном отключении высоковольтного
источника питания. На коммутационном аппарате вывесить плакат "Не
включать! Работают люди", а общий рубильник включения электропитания
установки закрыть на замок.
3.10. Очистку внутренней поверхности камеры электронно-лучевой
установки производить при открытой крышке.
3.11. Контролировать исправность системы блокировок,
сигнализации, конечных выключателей, цепи, грузовых крюков и других
приспособлений для подвешивания деталей и надежностью их крепления.
3.13. На участке, где производится пайка электронным лучом, не
производить прием и хранение пищи, а также курение.
IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
В аварийных ситуациях необходимо:
4.1. При отключении вентиляции пайку электронным лучом
прекратить. Работникам немедленно выйти из помещения и плотно закрыть
двери, ведущие в другие помещения, и сообщить об этом
непосредственному или вышестоящему руководителю.
4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании
работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при
необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.
4.3. При поражении электрическим током принять меры к скорейшему
освобождению пострадавшего от действия тока.
4.4. При возникновении пожара:
- прекратить работу;
- отключить электрооборудование;
- сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
пожаре;
- сообщить о пожаре в пожарную охрану;
- принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению
пожара и сохранности материальных ценностей.
V. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы необходимо:
5.1. Отключить от электросети электронно-лучевую установку,
пульты питания, освещение.
5.2. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
5.3. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в
специально предназначенные для хранения кладовые.
5.4. Перед сдачей смены проверить на электронно-лучевой установке
наличие и исправность: ограждений, защитных блокировок, сигнализации,
заземления, вентиляционных систем.
Занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены,
сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
неисправностях.
5.5. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный ящик.
5.6. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное место.
5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, прополоскать рот и
принять душ.
МЕЖОТРАСЛЕВАЯ ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПАЙКОЙ
ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ
I. Общие требования охраны труда
1.1. На основе настоящей межотраслевой типовой инструкции
разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых
пайкой изделий электросопротивлением (далее - пайка
электросопротивлением).
1.2. К выполнению работ по пайке электросопротивлением
допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку
знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы
выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами,
приспособлениями, инструментами и грузами.
1.3. Работник, допущенный к выполнению работ с грузоподъемными
механизмами, должен иметь удостоверение на право выполнения этих
работ.
1.4. Работники, выполняющие пайку электросопротивлением, должны
иметь II группу по электробезопасности.
1.5. В случае возникновения в процессе пайки
электросопротивлением каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным
выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному
или вышестоящему руководителю.
1.6. Работникам, занятым пайкой электросопротивлением, необходимо
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. При пайке электросопротивлением на работника могут
воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных
химических веществ;
- повышенная температура поверхности изделия, оборудования,
инструмента, расплавов припоев;
- повышенная температура воздуха рабочей зоны;
- пожароопасность;
- брызги припоев и флюсов;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание
которой может произойти через тело работника.
1.8. Работники, занятые пайкой электросопротивлением, должны
обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.
1.9. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при
нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей
должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной
вентиляции.
1.10. При пайке цветных сплавов и специальных сталей с опасными и
вредными свойствами, черных металлов с покрытиями следует применять
местные вытяжные устройства, удаляющие выделяющиеся аэрозоли
непосредственно от источника их образования. Системы местных отсосов
должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания.
Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью
световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при
остановке вентиляции.
1.11. Нагретые в процессе пайки электросопротивлением изделия и
технологическая оснастка должны размещаться в местах, оборудованных
эффективной вытяжной вентиляцией.
1.12. Токоведущие части контактной машины для пайки
электросопротивлением должны быть изолированы, а металлические
нетоковедущие части должны быть заземлены или занулены.
1.13. Флюсы, в состав которых входят вредные и пожароопасные
компоненты, а также материалы для изготовления флюсов необходимо
хранить в вытяжных шкафах, в герметичной таре.
1.14. Количество флюса, выдаваемое на рабочие участки пайки
электросопротивлением, не должно превышать сменной потребности.
1.15. Для предупреждения работников о возможности поражения
электрическим током на участках пайки электросопротивлением должны
быть вывешены предупредительные надписи, плакаты и знаки безопасности,
а на полу положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими
ковриками.
1.16. Педальные пусковые устройства контактной машины для пайки
электросопротивлением должны иметь прочное ограждение педали,
предотвращающее случайное включение машины.
1.17. Электрическая схема контактной машины для пайки
электросопротивлением должна исключать возможность самопроизвольного
включения, отключения его и опускания электродов.
1.18. Контактная машина для пайки электросопротивлением,
содержащая накопительные конденсаторы, должна иметь устройства для
автоматической разрядки конденсаторов при доступе к ним в связи с
технологической необходимостью.
1.19. Гидравлические и пневматические приводы контактной машины
для пайки электросопротивлением должны иметь блокировку,
обеспечивающую отключение оборудования при падении давления жидкости
или сжатого воздуха.
1.20. Прерыватели на контактной машине для пайки
электросопротивлением должны иметь реле, обеспечивающее отключение
электропитания при прекращении подачи жидкости.
1.21. Тара, предназначенная для транспортировки и хранения
припоев и изделий, должна иметь удобную конструкцию для переноски и
очистки ее от загрязнения.
1.22. Подготовка поверхностей изделий под пайку, их сборка должны
производиться с учетом исключения возможных выплесков расплавленного
металла.
1.23. Детали приспособлений, вводимых в контур пайки, должны быть
изготовлены из немагнитных материалов.
1.24. Контактные машины для пайки электросопротивлением должны
быть оборудованы защитными экранами, предохраняющими работника от
брызг расплавленного металла.
1.25. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение
флюса и других материалов на сборочные детали необходимо проводить с
использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных
в технологической документации.
1.26. Работник, занятый пайкой электросопротивлением, немедленно
извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о
любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом
несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении
состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления).
1.27. Работнику, занятому пайкой электросопротивлением,
необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и
после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу
необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели
помещениях.
1.28. Работнику, занятому пайкой электросопротивлением,
необходимо пройти обучение приемам оказания первой помощи при
несчастных случаях на производстве.
1.29. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране
труда, несут ответственность в порядке, установленном
законодательством Российской Федерации.
II. Требования охраны труда перед началом работы
Перед началом работы необходимо:
2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства
индивидуальной защиты.
2.3. Подготовить к работе инструменты, приспособления и убедиться
в их исправности.
2.4. Проверить наличие и исправность предохранительных устройств,
воздушных и жидкостных систем на контактной машине для пайки
электросопротивлением.
2.5. Проверить исправность блокировочных устройств, шкафов
управления и заземления всех узлов на контактной машине для пайки
электросопротивлением.
2.6. Проверить работу местной вытяжной вентиляции.
2.7. Проверить наличие и исправность штор и откидывающихся
экранов.
2.8. Проверить исправность работы педали включения контактной
машины для пайки электросопротивлением и наличие на ней защитного
кожуха.
2.9. При работе с использованием грузоподъемных механизмов
проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей
инструкции по охране труда.
III. Требования охраны труда во время работы
Во время работы необходимо:
3.1. При пайке электросопротивлением соблюдать принятую
технологию пайки изделий.
3.2. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов изделия,
нанесение флюса и других материалов на элементы изделия производить с
использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных
в технологической документации.
3.3. Перед пуском контактной машины для пайки
электросопротивлением проверить, не остались ли инструменты,
приспособления и другие предметы на машине или во внутренней ее части,
и снять их.
3.4. При прилипании электродов остановить контактную машину для
пайки электросопротивлением.
3.5. При работе контактной машины для пайки электросопротивлением
не вводить руку в зону работы электродов и других движущихся частей.
3.6. Зачистку и замену электродов на контактной машине для пайки
электросопротивлением производить при закрытых вентилях подачи воздуха
и жидкости, при выключенном рубильнике электропитания.
3.7. При пайке мелких изделий следить, чтобы руки не прижало
работающим электродом.
3.8. Следить за тем, чтобы дверцы контактной машины для пайки
электросопротивлением во время работы были закрыты.
3.9. Не проверять руками места пайки изделий и электроды при
работе контактной машины для пайки электросопротивлением.
3.10. Не производить смазку, чистку и уборку контактной машины
для пайки электросопротивлением во время ее работы.
3.11. Следить, чтобы на электропровода не падали брызги
расплавленного металла.
3.12. Все работы по наладке контактной машины для пайки
электросопротивлением производить при отключенном рубильнике.
3.13. При перерывах в работе выключить рубильник, закрыть вентили
охлаждающих систем жидкости и воздуха.
3.14. На участке, где производится пайка электросопротивлением,
не производить прием и хранение пищи, а также курение.
IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
В аварийных ситуациях необходимо:
4.1. При обнаружении на контактной машине для пайки
электросопротивлением неисправности прекратить работу, отключить ее от
питающей электросети и известить об этом своего непосредственного или
вышестоящего руководителя.
4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании
работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при
необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.
4.3. При поражении электрическим током принять меры к скорейшему
освобождению пострадавшего от действия тока.
4.4. При возникновении пожара:
- прекратить работу;
- отключить контактную машину для пайки электросопротивлением от
электропитания, закрыть вентили жидкости и охлаждающей системы
воздуха;
- сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
пожаре;
- сообщить о пожаре в пожарную охрану;
- принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению
пожара и сохранности материальных ценностей.
V. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы необходимо:
5.1. Отключить контактную машину для пайки электросопротивлением
от электропитания, закрыть вентили охлаждающих систем жидкости и
воздуха.
5.2. Выключить местную вытяжную вентиляцию.
5.3. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в
специально предназначенные для хранения кладовые.
5.4. Перед сдачей смены проверить на контактной машине для пайки
электросопротивлением наличие и исправность: ограждений, защитных
блокировок, заземления, вентиляционных систем.
Занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены,
сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
неисправностях.
5.5. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный ящик.
5.6. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное место.
5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, прополоскать рот и
принять душ.
МЕЖОТРАСЛЕВАЯ ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПАЙКОЙ
ИЗДЕЛИЙ ЛАЗЕРОМ
I. Общие требования охраны труда
1.1. На основе настоящей межотраслевой типовой инструкции
разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых
пайкой изделий лазером (далее - пайка лазером).
1.2. К выполнению работ по пайке лазером допускаются работники в
возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку
знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы
выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами,
приспособлениями, инструментами и грузами.
1.3. Работник, допущенный к выполнению работ с грузоподъемными
механизмами, должен иметь удостоверение на право выполнения этих
работ.
1.4. Работники, выполняющие пайку лазером, должны иметь II группу
по электробезопасности.
1.5. В случае возникновения в процессе пайки лазером каких-либо
вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работнику следует
обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.
1.6. Работникам, занятым пайкой лазером, необходимо соблюдать
правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. При пайке лазером на работника могут воздействовать опасные
и вредные производственные факторы:
- лазерное излучение;
- повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
- повышенная яркость света от импульсных ламп накачки и зоны
взаимодействия лазерного излучения с материалом изделия;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание
которой может произойти через тело работника;
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных
веществ;
- повышенная температура поверхности изделия, оборудования,
инструмента, расплавов припоев;
- взрывоопасность в системе накачки лазеров;
- брызги припоев и флюсов.
1.8. Работники, занятые пайкой лазером, должны обеспечиваться
средствами индивидуальной защиты.
1.9. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при
нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей
должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной
вентиляции. Системы местных отсосов должны включаться до начала работ
и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок
должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации,
автоматически включающейся при остановке вентиляции.
1.10. Токоведущие части лазерной установки должны быть
изолированы, а металлические нетоковедущие части должны быть заземлены
или занулены.
1.11. Для предупреждения работников о возможности поражения
электрическим током на участках пайки лазером должны быть вывешены
предупредительные надписи, плакаты и знаки безопасности, а на полу
положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.
1.12. Флюсы, в состав которых входят вредные и пожароопасные
компоненты, а также материалы для изготовления флюсов необходимо
хранить в вытяжных шкафах, в герметичной таре.
1.13. Количество флюса, выдаваемое на рабочие участки пайки
лазером, не должно превышать сменной потребности.
1.14. Лазерные установки должны иметь паспорт. В паспорте должны
быть указаны технические параметры для каждого класса лазера.
1.15. Все системы наблюдения лазерной установки должны
обеспечивать на рабочем месте снижение интенсивности лазерного
излучения до предельно допустимого уровня.
1.16. Лазерные установки III - IV класса, генерирующие излучение
в видимом диапазоне, и лазерные установки II - IV классов,
генерирующие излучение в ультрафиолетовом и инфракрасном диапазонах,
должны снабжаться сигнальными устройствами, работающими с момента
начала генерации и до ее окончания.
1.17. Для кратковременного перекрытия прямого лазерного
излучения, а также для ограничения его распространения за пределы
области обрабатываемого изделия лазерные установки должны снабжаться
экранами, изготовленными из огнестойкого, неплавящегося
светопоглощающего материала и препятствующими распространению
излучения.
1.18. При пайке лазером на лазерной установке IV класса должно
быть обеспечено дистанционное управление процессом. При размещении
лазерной установки IV класса в специальном помещении должна быть
обеспечена блокировка входной двери.
1.19. Работник, занятый пайкой лазером, обязан немедленно
извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о
любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом
несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении
состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления).
1.20. Работнику, занятому пайкой лазером, необходимо соблюдать
правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы
вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в
специально оборудованных для этой цели помещениях.
1.21. Работнику, занятому пайкой лазером, необходимо пройти
обучение приемам оказания первой помощи при несчастных случаях на
производстве.
1.22. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране
труда, несут ответственность в порядке, установленном
законодательством Российской Федерации.
II. Требования охраны труда перед началом работы
Перед началом работы необходимо:
2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства
индивидуальной защиты.
2.3. Проверить наличие и исправность:
- защитных устройств и экранов лазерной установки от воздействия
света импульсных ламп накачки и ультрафиолетового излучения газового
разряда;
- ограждений и предохранительных приспособлений для всех
вращающихся и подвижных деталей;
- ограждений лазерно-опасной зоны;
- токоведущих частей лазерной установки (пускателей,
трансформаторов, кнопок и других частей);
- заземляющих устройств;
- защитных блокировок;
- инструмента с изолированными рукоятками;
- диэлектрических перчаток и ковриков;
- средств защиты глаз;
- экранов, не дающих отраженное лазерное излучение.
2.4. В зонах с повышенным уровнем лазерного излучения вывесить
предупредительные знаки с надписью "Осторожно. Лазерное излучение".
2.5. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение местного
освещения не должно превышать 50 В.
2.6. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их
исправность.
2.7. Включить местную вытяжную вентиляцию при работе с вредными
веществами и сплавами.
III. Требования охраны труда во время работы
Во время работы необходимо:
3.1. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его
загромождения.
3.2. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение
флюса и других материалов на сборочные детали производить с
использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных
в технологической документации.
3.3. При пайке лазером:
- в момент генерации излучения не осуществлять визуальный
контроль попадания луча на изделие;
- не направлять излучение лазера на работников;
- не обслуживать лазерные установки III - IV классов одним
работником;
- не отключать блокировку и сигнализацию во время работы лазерной
установки;
- не производить визуальную юстировку лазера в период зарядки
конденсаторов, а также юстировку газового лазера при работе его на
излучение.
3.4. При пайке лазером, когда требуется присутствие работника
около лазерной установки или вблизи зоны лазерного излучения:
- удаление вредных веществ из зоны пайки производить с помощью
местных отсосов;
- применять средства защиты рук от ожогов и защиты глаз от
лазерного излучения.
3.5. При проведении работ по совмещению системы наблюдения с
оптической системой лазерной установки применять средства защиты глаз
при длине волны:
- 0,2 - 0,51 мкм - марки ЗН62-ОЖ со светофильтрами марки ОЖ;
- 0,4 - 0,53 мкм - марки ЗНД4-72-СС23-1 со светофильтрами марки
ОС23-1;
- 0,6 - 1,1 мкм - марки ЗН62-Л 17 со светофильтрами марки Л 17;
- 0,63 - 1,4 мкм - марки ЗНД4-72-СЗС22, ЗН22-72-СЗ22 со
светофильтрами марки СЗС-22 и СЗ22.
3.6. Нагретые в процессе пайки лазером изделия и технологическую
оснастку размещать в местах, оборудованных эффективной вытяжной
вентиляцией.
3.7. На участке, где производится пайка лазером, не производить
прием и хранение пищи, а также курение.
IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
В аварийных ситуациях необходимо:
4.1. При обнаружении на лазерной установке неисправности
прекратить работу, отключить ее от питающей электросети и известить об
этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя.
4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании
работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при
необходимости, организовать его доставку в учреждение здравоохранения.
4.3. При поражении электрическим током принять меры к скорейшему
освобождению пострадавшего от действия тока.
4.4. При облучении глаз или кожи лазерным излучением с
интенсивностями выше предельно допустимого уровня обратиться к врачу
для оказания специализированной помощи.
4.5. При возникновении пожара:
- прекратить работу;
- отключить электрооборудование;
- сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
пожаре;
- сообщить о пожаре в пожарную охрану;
- принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению
пожара и сохранности материальных ценностей.
V. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы необходимо:
5.1. Отключить лазерную установку от электропитания.
5.2. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в
специально предназначенные для хранения кладовые.
5.3. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный ящик.
5.4. Перед сдачей смены проверить исправность лазерной установки:
- наличие и состояние ограждений;
- защитных блокировок;
- сигнализации;
- заземления;
- исправность освещения и вентиляционных систем.
Занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены,
сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о
неисправностях.
5.5. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и
повесить в специально предназначенное место.
5.6. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом и принять душ.Страницы: 1 2 |