ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО
СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 11,
РАЗДЕЛ "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РФ
18 марта 2002 г.
N 18
(Д)
Министерство труда и социального развития Российской Федерации
постановляет:
1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и
профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 11, раздел "Игольное производство",
разработанный Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда
и социального развития Российской Федерации, согласно Приложению.
2. С введением в действие настоящего Постановления на территории
Российской Федерации не применяется Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих, выпуск 11, утвержденный
Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 7 июля 1983 г.
N 145/14-72.
3. Центральному бюро нормативов по труду Министерства труда и
социального развития Российской Федерации обеспечить издание ЕТКС,
выпуск 11, утвержденного настоящим Постановлением, в соответствии с
заявками организаций.
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
А.ПОЧИНОК
18 марта 2002 г.
N 18
Приложение
к Постановлению Минтруда России
от 18 марта 2002 года
N 18
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ.
ВЫПУСК 11.
РАЗДЕЛ "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Введение
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника
работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее
действовавшего ЕТКС, выпуск 11, утвержденного Постановлением
Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72.
Его разработка вызвана изменением технологии производства,
возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной
деятельности, повышением требований к уровню квалификации,
общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству,
конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а
также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда
(за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности
труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет
два раздела.
Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые
должен уметь выполнять рабочий.
В разделе "Должен знать" содержатся основные требования,
предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов
и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень
работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот
перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять
рабочий. Администрация организации может разрабатывать и утверждать по
согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным
работниками представительным органом дополнительный перечень работ,
соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в
тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих
соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ",
рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в
надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям,
содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила
по охране труда, производственной санитарии и противопожарной
безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды
брака и способы его предупреждения и устранения; производственную
сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем
месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в
его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять
работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками
рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более
низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные
в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в
характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно
к восьмиразрядной тарифной сетке.
Раздел
"ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
1. Автоматчик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка заготовок или
игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных
специальных автоматах; заправка автомата проволокой. Укладка заготовок
для изготовления игольно-платинных изделий в бункер; наблюдение за
размерами заготовок и разрывом проволоки при загибе профиля. Проверка
качества изготовляемых заготовок или изделий; укладка изделий в тару
или связывание заготовок в пучки.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов;
назначение и правила пользования применяемым рабочим и
контрольно-измерительным инструментом; наименования и маркировку
обрабатываемых материалов; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ.
Штамповка:
1) булавки одностержневые;
2) иглы безъязычковые и гребнечесальные;
3) крючки рыболовные.
2. Автоматчик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных
изделий сложной конфигурации на специальных автоматах, подналадка
автоматов.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых
автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного
инструмента; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ.
Штамповка:
1) бегунки стальные и латунные;
2) иглы плоские;
3) иглы швейно-машинные;
4) иглы швейно-ручные;
5) иглы язычковые толщиной свыше 0,6 мм;
6) планки для щипальных машин и волчков;
7) скобы для ленточных и круглочесальных машин;
8) шпильки сновальные.
3. Автоматчик игольно-платинных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
изготовления игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на
многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным
управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и кинематические схемы многооперационных
автоматических линий и автоматов; назначение и правила пользования
применяемыми приспособлениями, приборами и контрольно-измерительным
инструментом; основные сведения о параметрах обработки.
4. Вальцовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии
на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок игл
в термической печи. Выполнение вальцовки игл при оптимальном тепловом
режиме термической печи. Правка и смена матриц. Регулирование ковочных
вальцов.
Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых
термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку
обрабатываемого металла; назначение и правила пользования применяемым
рабочим и контрольно-измерительным инструментом; температуру нагрева
заготовок игл; правила регулирования ковочных вальцов; основные
сведения о параметрах обработки.
5. Вальцовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и
латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения
по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра стальной и
латунной проволоки микрометром. Наладка плющильных вальцов.
Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов;
технические условия на вальцовку; основные свойства обрабатываемых
металлов; правила выбора оптимальных режимов вальцовки металлов;
устройство применяемого контрольно-измерительного и рабочего
инструмента; правила наладки плющильных вальцов; основные сведения о
параметрах обработки.
6. Галтовщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в
галтовочных барабанах после термической обработки и полировки.
Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой.
Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий, просеивание их на
вращающихся ситах, валках или вентиляционных установках.
Должен знать: наименования и назначение важнейших частей
галтовочных барабанов, вращающихся сит, валков и вентиляционных
установок; правила загрузки в барабан игольно-платинных изделий и
галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий.
7. Запрессовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и
колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных
приспособлениях и прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на
прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для
звукоснимателей. Проверка плотности посадки игл в отверстия.
Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль запрессовки
игл при помощи скобы.
Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и
правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом;
технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; основные
сведения о параметрах обработки.
8. Запрессовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в планки чесальных машин и в
отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на
специальных приспособлениях и прессах вручную, контроль высоты игл при
помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную с применением
бинокулярной лупы. Проверка качества запрессовки игл. Наладка прессов.
Должен знать: устройство применяемых прессов, приспособлений и
контрольно-измерительного инструмента; механические свойства
материалов, применяемых при изготовлении изделий; основные сведения о
параметрах обработки.
9. Заточник игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий
и крючков по 11 - 13 квалитетам на специальных концеточильных станках.
Должен знать: устройство, принцип действия обслуживаемого
оборудования и приспособлений; назначение и правила пользования
применяемым контрольно-измерительным инструментом; технические
характеристики, правила установки и правки шлифовальных кругов;
основные сведения о параметрах обработки.
10. Заточник игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий
по 8 - 10 квалитетам на специальных заточных станках и агрегатах.
Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка специальных заточных
станков и агрегатов.
Должен знать: устройство и правила подналадки специальных
заточных станков и агрегатов; технические характеристики шлифовальных
кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила пользования
применяемыми приборами и сложным контрольно-измерительным
инструментом; основные сведения о параметрах обработки.
11. Калибровщик нитеобразователей
3-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из
нержавеющей стали под руководством калибровщика нитеобразователей
более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с
высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных
приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного
количества отверстий в нитеобразователях. Заточка проколочных
пуансонов на специальном приспособлении с проверкой под микроскопом.
Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного
количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов;
технические условия на каждую позицию нитеобразователей; назначение и
правила пользования применяемыми приспособлениями, контрольно -
измерительным инструментом и приборами (универсальным микроскопом,
микрометрической линейкой и др.); основные сведения о параметрах
обработки.
12. Калибровщик нитеобразователей
4-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из
нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью
пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля
допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету. Прокол
отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра, равной и более
диаметра отверстия, с помощью специальных приспособлений. Полировка
донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка
калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с
применением специальных приспособлений. Контроль качества
нитеобразователей с проверкой отверстий под микроскопом.
Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки,
крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы
заточки и измерения пуансонов; назначение и правила пользования
применяемыми приборами и контрольно-измерительным инструментом;
основные сведения о параметрах обработки.
13. Калибровщик нитеобразователей
5-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из
драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью
пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля
допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5 квалитету.
Должен знать: устройство специальных приспособлений для
калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы
заточки и измерения пуансонов; назначение и правила пользования
применяемыми приборами и контрольно-измерительным инструментом;
основные сведения о параметрах обработки.
14. Контролер игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль и отбраковка простых
игольно-платинных изделий с применением контрольно-измерительного
инструмента, оценка качества выполнения технологических операций
методом наружного осмотра игольно-платинных изделий. Определение
степени брака и оформление документации на принятые и выбракованные
игольно-платинные изделия.
Должен знать: методы контроля игольно-платинных изделий; правила
пользования применяемым специальным и универсальным
контрольно-измерительным инструментом (эталонами, контрольными
плитками, микрометрами, индикаторами и т.д.); процесс проверочного
осмотра и технические условия на принимаемые игольно-платинные
изделия; способы проверки изделий по внешнему виду; порядок оформления
первичной документации на приемку и выбраковку игольно-платинных
изделий при межоперационном контроле; основные сведения о параметрах
обработки.
Примеры работ.
Иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные,
швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.
15. Контролер игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий средней
сложности с большим числом замеряемых параметров с применением точных
приборов и универсального контрольно-измерительного инструмента.
Периодический контроль игольно-платинных изделий после выполнения
технологических операций. Оформление приемо-сдаточных документов и
протоколов испытаний.
Должен знать: методы контроля игольно-платинных изделий; правила
пользования применяемыми точными приборами и универсальным
контрольно-измерительным инструментом; технологический процесс
производства на обслуживаемом участке; технические условия на приемку
игольно-платинных изделий; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ.
1. Бегунки - контроль после операций штамповки и полирования.
2. Платины, иглы безъязычковые - контроль после операций
фрезерования и заточки.
3. Иглы гребнечесальные - контроль после операций заточки,
шлифования и полирования.
4. Иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после операций
шлифования и полирования.
5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и
полирования.
6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования,
штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования.
7. Иглы язычковые - контроль после операций рихтовки,
редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования.
8. Платины, узловязатели, ламели - контроль после операций
фрезерования и шлифования.
16. Контролер игольно-платинных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль сложных игольно-платинных изделий
с большим числом замеряемых параметров с применением точных приборов и
специального, универсального контрольно-измерительного инструмента.
Ведение учета готовой продукции.
Должен знать: методы контроля игольно-платинных изделий;
конструкцию применяемых точных приборов и специального, универсального
контрольно-измерительного инструмента; технологический процесс
производства игольно-платинных изделий; основные сведения о параметрах
обработки.
Примеры работ.
1. Платины, иглы безъязычковые, язычковые, швейно-машинные и для
звукоснимателей корундовые - контроль.
2. Нитеобразователи - контроль отверстий.
17. Контролер игольно-платинных изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий особо
высокой точности с применением сложного специального, оптического и
универсального контрольно-измерительного инструмента и точных
приборов. Проверка на соответствие государственному стандарту
материалов, поступающих для изготовления игольно-платинных изделий, по
результатам анализов и лабораторных испытаний.
Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных
изделий особо высокой точности; способы настройки и регулирования
применяемых точных приборов и сложного специального, оптического,
универсального контрольно-измерительного инструмента; способы и
порядок испытаний принимаемых высокоточных изделий.
Примеры работ.
Иглы язычковые повышенной точности - контроль.
18. Наборщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий вручную.
Набор колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок
транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на
специальном приспособлении. Проверка плотности посадки колка в
отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и
планок. Определение качества поступающих полуфабрикатов.
Должен знать: приемы набора игольно-платинных изделий вручную;
ассортимент и назначение обрабатываемых изделий; приемы набора колков
в отверстия планок; технические условия на набираемые
игольно-платинные изделия и полуфабрикаты; правила нанизывания игл на
планки.
19. Наборщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий сложной
конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в
доски. Нанизывание игл на нити и стержень вручную с количественным
отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов
нитей. Установление определенных режимов работы в зависимости от
позиций игл. Наблюдение за работой вибрационных установок и их
подналадка.
Должен знать: принцип работы вибрационных установок для укладки
игл и специальных устройств для набора игл; устройство и правила
подналадки обслуживаемого оборудования; размеры и сорта пряжи,
применяемой в зависимости от классов и номеров игл.
20. Наладчик оборудования игольного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Наладка простых специальных станков для
изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента и
приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую
позицию игл. Текущий ремонт и доводка применяемых приспособлений и
инструмента. Изготовление пробных игольно-платинных изделий с
проверкой их соответствия техническим условиям.
Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых станков;
правила чтения чертежей; назначение и правила пользования применяемым
рабочим и контрольно-измерительным инструментом (эталонами чистоты,
бинокулярной лупой, микрометрами и др.) и приспособлениями;
технические условия на изготовление игольно-платинных изделий;
основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ.
Наладка:
1) вальцы для бегунков;
2) ножи для рубки гребенчатых игл;
3) прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и
пружин;
4) прессы для правки игл;
5) станки засекальные для рыболовных крючков;
6) станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки;
7) станки для доводки лезвий шлифовальных станков;
8) станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.
21. Наладчик оборудования игольного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка автоматов и специальных станков
средней сложности для изготовления игольно-платинных изделий.
Шлифование и подготовка матриц при редуцировании. Подгонка матриц и
пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого
оборудования различных типов; устройство применяемого контрольно -
измерительного инструмента (микроскопов, специальных линеек, шаблонов,
скоб, штангенциркулей, индикаторов, эталонных игл, оптических
длиномеров); устройство и правила пользования применяемыми
универсальными и специальными приспособлениями; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ.
Наладка:
1) автоматы для изготовления рыболовных крючков;
2) автоматы для пробивки окна, заточки конца игл;
3) автоматы для фрезерования желоба игл;
4) автоматы концеточильные;
5) автоматы рубочные и рубильно-плющильные;
6) прессы для штамповки головки игл;
7) прессы для штамповки лезвия и ушка игл;
8) станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе
игл;
9) станки редуцирные;
10) станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и
фрезерования крючка игл.
22. Наладчик оборудования игольного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка сложных многооперационных
автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления
игольно-платинных изделий. Подбор и установка оправок для штамповки и
латунных бегунков.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и правила
проверки его на точность; правила наладки применяемого оборудования на
оптимальный режим обработки игольно-платинных изделий.
Примеры работ.
Наладка:
1) автоматы двухоперационные по загибу зубринки и ножки
безъязычковых игл;
2) автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл;
3) автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных
игл;
4) автоматы рихтовально-отрезные;
5) автоматы фрезеровки продольной канавки, спинки и профиля
язычковых игл;
6) агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка
язычковых игл;
7) агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца
язычковых игл;
8) полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными
бабками;
9) прессы для штамповки платины и узловязателей;
10) прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки
ушка швейных игл;
11) станки для заточки игл и рыболовных крючков;
12) станки фрезерно-копировальные специальные.
23. Наладчик оборудования игольного производства
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка особо сложных многооперационных
автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления
игольно-платинных изделий, а также автоматов с программным
управлением.
Должен знать: способы и последовательность наладки
многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для
различных позиций игл, крючков; свойства и марки обрабатываемых
материалов; геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания
отверстий и правила их заточки и доводки; правила приемки
многооперационных автоматов и автоматических линий для изготовления
игольно-платинных изделий из ремонта и введения в эксплуатацию нового
оборудования.
Примеры работ.
Наладка:
1) автоматы по изготовлению язычковых игл;
2) линия автоматическая для изготовления безъязычковых коттонных
игл, деккеров и токалей;
3) линия автоматическая для изготовления рыболовных
крючков-двойников;
4) линия автоматическая для изготовления язычковых игл;
5) прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл.
24. Наладчик оборудования игольного производства
7-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование на холостом ходу и
в рабочем положении автоматических линий и автоматных комплексов для
изготовления игольно-платинных изделий, состоящих из многосторонних,
многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных узлов для
обработки особо сложных деталей. Диагностика и профилактика всех
систем и узлов обслуживаемого оборудования и выполнение работ по их
наладке и ремонту. Наладка вновь вводимого в эксплуатацию оборудования
для обработки игольно-платинных изделий сложного профиля.
Должен знать: устройство автоматических линий, автоматных
комплексов для изготовления игольно-платинных изделий; устройство
применяемых приборов и сложного контрольно-измерительного инструмента;
приемы выполнения работ по диагностике, профилактике, наладке и
ремонту всех систем оборудования для обработки игольно-платинных
изделий.
Примеры работ.
Наладка:
1) линии автоматические для изготовления язычковых игл сложного
профиля;
2) автоматы по изготовлению язычковой ленты для игл;
3) автоматные комплексы;
4) вновь вводимое в эксплуатацию оборудование для обработки
игольно-платинных изделий сложного профиля.
25. Полировщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование игл гребенной и планочной
гарнитуры для машин текстильной промышленности, швейно-машинных и
других игл во вращающихся барабанах и на специальных станках.
Располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных
станках или вручную на специальных приспособлениях с установленными
катушками пряжи и нанизанными иглами. Составление полирующих смесей
(фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной
пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования
изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей
смесью и полируемыми изделиями; выгрузка изделий из барабанов и
пакетов после окончания полирования; сушка изделий опилками и подача
их для проветривания в вентиляционную камеру.
Должен знать: устройство полирующих станков, барабанов и
специальных располировочных станков; устройство приспособлений для
просушивания и выбора отполированных изделий; соотношение количества
загружаемых изделий и полирующих смесей; технические условия на
полируемые изделия, продолжительность полирования; порядок подготовки
очередного ряда игл для загрузки в станки для полирования; количество
и сорта пряжи, применяемой для располирования ушка игл.
Примеры работ.
1. Иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в
барабанах.
2. Иглы технические - полирование в барабанах.
3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и
располирование ушка.
26. Полировщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование и отделка готовых (обработанных
механически и термически) игольно-платинных изделий и бегунков во
вращающихся барабанах и роторных каталках. Загрузка барабанов и его
ячеек полирующей смесью и полируемыми изделиями; выгрузка изделий по
окончании полирования; просеивание латунных бегунков, выбор стальных
бегунков вручную магнитом, а язычковых игл на магнитном сепараторе;
сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей.
Должен знать: устройство полирующих барабанов, роторных каталок,
применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных
приспособлений для просеивания и выбора полированных изделий;
соотношение составных частей полирующих смесей для разных изделий;
технические условия на полируемые изделия, продолжительность их
полирования и окончательной отделки; правила одновременного
обслуживания нескольких полирующих барабанов.
Примеры работ.
1. Бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры,
токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная
отделка.
2. Иглы технические - полирование на роторных каталках.
3. Иглы язычковые и корундовые для звукоснимателей - полирование
и окончательная отделка.
4. Платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели -
полирование и окончательная отделка.
27. Редуцировщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Редуцирование концов и лезвий игл на
налаженных редуцирных станках. Определение качества обработки игл по
наружному осмотру, калибру и плоскости. Закладка игл в магазин
редуцирного станка. Наблюдение за процессом редуцирования игл.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков и специальных
приспособлений; назначение и правила пользования применяемым
контрольно-измерительным инструментом и смазывающими веществами.
28. Рихтовщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка сырых простых по конфигурации
игольно-платинных изделий и рыболовных крючков, их горячая просушка.
Должен знать: назначение и условия применения наиболее
распространенных приспособлений для рихтовки игольно-платинных
изделий; технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и
крючков.
Примеры работ.
Рихтовка:
1) иглы корундовые для звукоснимателей;
2) иглы специальные;
3) иглы швейно-ручные.
29. Рихтовщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка на специальных правильных станках
некаленых средней сложности и сложных по конфигурации
игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных
игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с
проверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет, медицинских
трубчатых игл и капиллярных трубок, язычковых игл с толщиной тела
свыше 0,6 мм. Замена бракованных игл. Запрессовка игл в пропущенные
отверстия на планках и гребнях. Подналадка специальных правильных
станков.
Должен знать: принцип работы специальных правильных станков;
назначение и правила пользования применяемыми приспособлениями,
рабочим и контрольно-измерительным инструментом; технические
требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и их назначение.
Примеры работ.
Рихтовка:
1) гребни и планки;
2) деккеры, токали, пружинки;
3) круги для машин грубогребенного чесания шерсти;
4) ламели, платины, ушковины, узловязатели;
5) иглы язычковые толщиной свыше 0,6 мм.
30. Рихтовщик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка вручную и на специальных
правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по
конфигурации игольно-платинных изделий, термически обработанных
игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой
индикатором, специальным калибром и на просвет. Наладка обслуживаемого
оборудования и приспособлений.
Должен знать: устройство специальных правильных станков,
полуавтоматов, автоматов различных типов; способы и приемы правки на
приспособлениях и вручную; устройство и правила пользования
применяемыми специальным контрольно-измерительным инструментом и
приспособлениями; механические свойства обрабатываемых металлов.
Примеры работ.
Рихтовка:
1) иглы гребнечесальные;
2) иглы радиусные;
3) иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм;
4) иглы язычковые толщиной до 0,6 мм;
5) трубки капиллярные.
31. Сортировщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Сортировка полуфабрикатов и готовых
игольно-платинных изделий по длине и диаметру по шаблону и на
специальных сортировочных станках. Укладка игольно-платинных изделий
на транспортер. Смена тары с рассортированными игольно-платинными
изделиями. Выборка не соответствующих государственному стандарту
игольно-платинных изделий.
Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых станков
и приспособлений, применяемого контрольно-измерительного инструмента;
государственные стандарты на игольно-платинные изделия.
32. Сортировщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка полуфабрикатов и готовых
игольно-платинных изделий по длине, толщине и диаметру при помощи
калибра и методом прокатывания игл на одной плоскости. Определение
дефектных изделий внешним осмотром и сбор их в отдельную тару.
Должен знать: назначение и способы пользования применяемыми
приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом.
33. Сортировщик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка полуфабрикатов и готовых
игольно-платинных изделий с помощью калибров и на специальном
оборудовании. Определение дефектов игольно-платинных изделий внешним
осмотром с помощью лупы и отсортировка дефектных изделий.
Должен знать: назначение и принцип действия применяемого
специального оборудования, калибров, контрольно-измерительного
инструмента.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ
ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ
И РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1984 Г.
----------------------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование |Диапазон| Наименование | Диапазон|N |Сокращенное |
|п/п| профессий, |разрядов| профессий по | разрядов|выпуска|наименование|
| | помещенных | | действовавшим | |ЕТКС |раздела |
| | в настоящем | | выпускам и | | | |
| | разделе | | разделам ЕТКС | | | |
| | | | издания 1984 г. | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|1. | Автоматчик | 2 - 4 | Автоматчик | 2 - 4 | 11 | Игольная |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|2. | Вальцовщик игл | 2 - 3 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|3. | Галтовщик | 1 | Галтовщик | 1 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|4. | Запрессовщик игл | 2 - 3 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|5. | Заточник | 2 - 3 | Заточник | 2 - 3 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|6. | Калибровщик | 3 - 5 | Калибровщик | 3 - 5 | 11 | - " - |
| | нитеобразователей | | нитеобразователей | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|7. | Контролер | 2 - 5 | Контролер | 2 - 5 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|8. | Наборщик | 1 - 2 | Наборщик | 1 - 2 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|9. | Наладчик оборудования | 3 - 7 | Наладчик оборудования | 3 - 6 | 11 | - " - |
| | игольного производства | | игольного производства| | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|10.| Полировщик игл | 2 - 3 | Полировщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|11.| Редуцировщик игл | 2 | Редуцировщик игл | 2 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|12.| Рихтовщик | 1 - 3 | Рихтовщик | 1 - 3 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|13.| Сортировщик | 1 - 3 | Сортировщик | 1 - 2 | 11 | Игольная |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛОМ
ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ
ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----------------------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование |Диапазон| Наименование | Диапазон|N |Сокращенное |
|п/п| профессий по |разрядов| профессий, | разрядов|выпуска|наименование|
| | действовавшему | | помещенных | |ЕТКС |раздела |
| | выпуску и | | в настоящем | | | |
| | разделу ЕТКС | | разделе ЕТКС | | | |
| | издания 1984 г. | | | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|1. | Автоматчик | 2 - 4 | Автоматчик | 2 - 4 | 11 | Игольная |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|2. | Вальцовщик игл | 2 - 3 | Вальцовщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|3. | Галтовщик | 1 | Галтовщик | 1 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|4. | Запрессовщик игл | 2 - 3 | Запрессовщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|5. | Заточник | 2 - 3 | Заточник | 2 - 3 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|6. | Калибровщик | 3 - 5 | Калибровщик | 3 - 5 | 11 | - " - |
| | нитеобразователей | | нитеобразователей | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|7. | Контролер | 2 - 5 | Контролер | 2 - 5 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|8. | Наборщик | 1 - 2 | Наборщик | 1 - 2 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|9. | Наладчик оборудования | 3 - 6 | Наладчик оборудования | 3 - 7 | 11 | - " - |
| | игольного производства | | игольного производства| | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|10.| Полировщик игл | 2 - 3 | Полировщик игл | 2 - 3 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|11.| Редуцировщик игл | 2 | Редуцировщик игл | 2 | 11 | - " - |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|12.| Рихтовщик | 1 - 3 | Рихтовщик | 1 - 3 | 11 | - " - |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
|---|------------------------|--------|-----------------------|---------|-------|------------|
|13.| Сортировщик | 1 - 2 | Сортировщик | 1 - 3 | 11 | Игольная |
| | игольно-платинных | | игольно-платинных | | | |
| | изделий | | изделий | | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
--------------------------------------------------------------------
| N | Наименование профессий | Диапазон| Стр.|
|п/п | | разрядов| |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|1. | Автоматчик игольно-платинных изделий | 2 - 4 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|2. | Вальцовщик игл | 2 - 3 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|3. | Галтовщик игольно-платинных изделий | 1 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|4. | Запрессовщик игл | 2 - 3 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|5. | Заточник игольно-платинных изделий | 2 - 3 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|6. | Калибровщик нитеобразователей | 3 - 5 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|7. | Контролер игольно-платинных изделий | 2 - 5 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|8. | Наборщик игольно-платинных изделий | 1 - 2 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|9. | Наладчик оборудования игольного производства| 3 - 7 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|10. | Полировщик игл | 2 - 3 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|11. | Редуцировщик игл | 2 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|12. | Рихтовщик игольно-платинных изделий | 1 - 3 | |
|----|---------------------------------------------|---------|-----|
|13. | Сортировщик игольно-платинных изделий | 1 - 3 | |
-------------------------------------------------------------------- |