О КОНТРОЛЕ ЗА ЭКСПОРТОМ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ,
ТЕХНОЛОГИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ, КОТОРЫЕ
МОГУТ БЫТЬ ПРИМЕНЕНЫ ПРИ СОЗДАНИИ ВООРУЖЕНИЯ
И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
ПРЕЗИДЕНТ РФ
11 февраля 1994 г.
N 74-рп
(САПП 94-8)
1. Утвердить представленный Правительством Российской Федерации
Перечень отдельных видов сырья, материалов, оборудования, технологий и
научно-технической информации, которые могут быть применены при созда-
нии вооружения и военной техники, экспорт которых контролируется и
осуществляется по лицензиям (прилагается).
2. Правительству Российской Федерации утвердить Положение о по-
рядке контроля за экспортом из Российской Федерации отдельных видов
сырья, материалов, оборудования, технологий и научно-технической ин-
формации, которые могут быть применены при создании вооружения и воен-
ной техники.
3. Установить, что коды товарной номенклатуры внешнеэкономической
деятельности, указанные в части I прилагаемого к настоящему распоряже-
нию Перечня, в случае необходимости могут уточняться Государственным
таможенным комитетом Российской Федерации по согласованию с Комиссией
по экспортному контролю Российской Федерации при Правительстве Рос-
сийской Федерации.
4. Признать утратившими силу распоряжение Президента Российской
Федерации от 30 июля 1992 г. N 408-рп.
5. Настоящее распоряжение вступает в силу с момента его подписа-
ния.
Президент Российской Федерации Б. Ельцин
11 февраля 1994 г.
N 74-рп
УТВЕРЖДЕН
распоряжением Президента
Российской Федерации
от 11 февраля 1994 г.
N 74-рп
ПЕРЕЧЕНЬ
отдельных видов сырья, материалов, оборудования, технологий
и научно-технической информации, которые могут быть применены
при создании вооружения и военной техники, экспорт которых
контролируется и осуществляется по лицензиям
Часть I. Сырье, материалы и оборудование
______________________________________________________________________
| | Код
Номер | | товарной
позиции | Наименование | номенкла-
| | туры внеш-
| | неэкономи-
| |ческой дея-
| | тельности
______________________________________________________________________
1 | 2 | 3
______________________________________________________________________
Раздел I.1. Металлические сплавы, порошки для металлических
сплавов или сплавленных материалов
Примечания:
1. К металлическим сплавам относятся
те, которые содержат больший процент
(по массе) указанного металла, чем
других элементов, за исключением
сплавов, содержащих 2 или более про-
центов драгоценных металлов
2. Металлические сплавы, порошки метал-
лических сплавов или сплавленные ма-
териалы, предназначенные для покры-
тий, экспортному контролю не подле-
жат
I.1.1. Алюминиды никеля или титана в виде
сырья или полуфабрикатов:
I.1.1.1. алюминиды никеля с содержанием алюминия 750220000
10 или более процентов (по массе);
I.1.1.2. алюминиды титана, содержащие 12 или бо- 810810100
лее процентов алюминия (по массе)
I.1.1. Металлические сплавы, изготовленные из
порошкового металлического сплава или
имеющие вкрапления материалов указанных
в пунктах I.1.8. - I.1.8.5.:
I.1.2.1. никелевые сплавы:
I.1.2.1.1. с пределом длительной прочности 550 750220000
МПа (55 кгс/кв. мм) при температуре
923 К (650 0С) за 10000 ч. и более
I.1.2.1.2. с малоцикловой выносливостью при 750220000
максимальном напряжении 700 МПа (70
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 823 К (550 0С)
I.1.2.2. ниобиевые сплавы:
I.1.2.2.1. с пределом длительной прочности 400 811291310;
МПа (40 кгс/кв. мм) при температуре 811299300
1073 К (800 0С) за 10000 ч. и более;
I.1.2.2.2. с малоцикловой выносливостью при 811291310;
максимальном напряжении 700 МПа (70 811299300
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 973 К (700 0С)
I.1.2.3. титановые сплавы:
I.1.2.3.1. с пределом длительной прочности 200 810810100
МПа (20 кгс/кв. мм) при температуре
723 К (450 0С) за 10000 ч. и более;
I.1.2.3.2. с малоцикловой выносливостью при 810810100
максимальном напряжении 400 МПа (40
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 723 К (450 0С)
I.1.2.4. алюминиевые сплавы с пределом длитель-
ной прочности:
I.1.2.4.1. 240 МПа (24 кгс/кв. мм) и более при 760120
температуре 473 К (200 0С);
I.1.2.4.2. 415 МПа (41,5 кгс/кв. мм) и более 760120
при температуре 298 К (25 0С)
I.1.2.5. магниевые сплавы с пределом длительной 8104
прочности 240 МПа (24 кгс/кв. мм) и бо-
лее и скоростью коррозии менее 1 мм в
год в 3-процентном водном растворе хло-
рида натрия
I.1.3. Титановые сплавы (в том числе вторич- 810810100
ные) с пределом длительной прочности
свыше 1200 МПа (120 кгс/кв. мм) и пре-
делом ползучести свыше 150 МПа (15
кгс/кв. мм) при температуре 873 К (600
0С)
I.1.4. Алюминий-литиевые сплавы (в том числе
содержащие скандий) с содержанием лития
более 6%, скандия более 3%:
I.1.4.1. системы алюминий-магний-литий (скан- 760120;
дий), обладающие в совокупности следую- 760421000;
щими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,47 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 78000 МПа (7800 760692000
кгс/кв. мм);
удельной прочностью более 19 км;
I.1.4.2. системы алюминий-медь-магний-литий 760120;
(скандий), обладающие в совокупности 760421000;
следующими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,56 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа (8000 760692000
кгс/кв. мм);
удельной прочностью более 19 км;
I.1.4.3. системы алюминий-медь-литий (скандий), 760120;
обладающие в совокупности следующими 760421000;
характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,6 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа (8000 760692000
кгс/кв. мм);
удельной прочностью более 22 км;
I.1.4.4. системы алюминий-литий (скандий), обла- 760120;
дающие в совокупности следующими харак- 760421000;
теристиками: 760429;
плотностью менее 2,4 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа (8000 760692000
кгс/кв. мм);
удельной прочностью более 20 км;
I.1.5. Деформируемые магниевые сплавы (в том 8104
числе гранулированные) с пределом дли-
тельной прочности более 350 МПа (35
кгс/кв. мм);
I.1.6. Литейные магниевые сплавы с пределом 8104
длительной прочности более 280 МПа 928
кгс/кв. мм) при температуре более 523 К
(250 0С);
I.1.7. Урано-титановые сплавы или вольфрамовые 284410000;
сплавы с матрицей на основе железа, ни- 810810100;
келя или меди: 810990000
с плотностью свыше 17,5 г/куб. см;
с пределом упругости свыше 1250 МПа
(125 кгс/кв. мм);
с пределом прочности на разрыв более
1270 МПа (127 кгс/кв. мм);
с относительным удлинением свыше 8%;
Примечание
Урано-титановые сплавы, содержащие бо-
лее 0,7 весового процента изотопа ура-
на-235, могут рассматриваться к экспор-
ту при наличии разрешения на деятель-
ность по обращению с ядерными материа-
лами и радиоактивными источниками иони-
зирующего излучения
I.1.8. Порошки металлических сплавов или вво-
димые гранулы для материалов, указанных
в пунктах I.1.1. - I.1.2.5., полученные
в контролируемой среде при помощи одно-
го из нижеследующих процессов:
распыление в вакууме;
газоструйное распыление;
центробежное распыление;
спиннингование;
расплавление с вращением и кристал-
лизация;
экстракция расплава;
механическое легирование
и изготовление из любой следующей ком-
позиции:
I.1.8.1. никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), 750400000
предназначенные для использования в
составе частей или компонентов турбин
двигателей, т.е. с менее чем тремя не-
металлическими частицами (введенными в
процессе производства) крупнее 100 мкм
в 10 частицах сплава;
I.1.8.2. ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, 811291310;
Nb-Si-x или Nn-X-Si, Nb-Ti-X или 811299300
Nb-X-Ti);
I.1.8.3. титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); 810810100
I.1.8.4. алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или 7603
Al-X-Mg, Al-Fe-x или Al-X-Fe, Al-Zn-X
или Al-X-Zn);
I.1.8.5. магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); 810430000
Примечание
X в дальнейшем служит показателем ра-
венства содержания в сплаве одного или
более составляющих элементов (примесей)
I.1.9. Сплавленные материалы в виде неизмель- 750300900;
ченных гранул, стружки или тонких 750400000;
стержней, изготовляемых в контролируе- 750512000;
мой среде методом спиннингования, расп- 760200100;
лавления с вращением или экстракции 760320000;
расплава, используемых при производстве 760429100;
порошка для металлических сплавов и 810430000;
вводимых гранул, на которые наложены 810490100;
ограничения пунктами I.1.8. - I.1.8.5. 810810100;
810810900;
810890300;
811291310;
811291390;
811299300
I.1.10. Магнитные материалы всех типов и любой
формы:
I.1.10.1. материалы с начальной относительной 850511000;
магнитной проницаемостью 120000 или бо- 850519;
лее и толщиной 0,05 мм или менее 850519100;
850519900
Примечание
Замер начальной относительной проницае-
мости должен осуществляться на пол-
ностью отожженных материалах
I.1.10.2. магнитострикционные сплавы:
I.1.10.2.1. с магнитострикционным насыщением бо- 720690000
лее 5х10**-4;
I.1.10..2.2 с коэффициентом магнитомеханического 720690000
сцепления более 0,8
I.1.10.3. аморфная стружка сплава с составом ми- 7206;
нимум 75% (по массе) железа, кобальта 750400000;
или никеля, магнитной индукцией насыще- 8105
ния не менее 1,6 Т, толщиной стружки не
более 0,02 мм и удельным электрическим
сопротивлением не менее 2х10**-4 Ом/см
Раздел I.2. Полимеры, пластические массы, химические волокна
и нити, каучуки и изделия из них
I.2.1. Полимерные вещества
I.2.1.1. Бисмалеимид 292519900
I.2.1.2. Соль СГ (гексаметилендиаминсебацинат) 292122000
I.2.1.3. Полиамид-12 390810000
I.2.1.4. Диангрид дифенилоксидтетракарбоновой 291739900
кислоты
I.2.1.5. Арилоксы с термостойкостью выше 573 К 390720900
(300 0С)
I.2.1.6. Полипараксилилен 391190900
I.2.1.7. Полиимиды, кроме: 390930000
смол марок - ПАИС, БФДИ, БПИ;
лаков марок - АД-9103, АД-9103ПС,
АД-9103ИС;
связующего марки СП-97
I.2.1.8. Ароматические полиамид-имиды 390890000
I.2.1.9. Полибензимидазолы и материалы на их ос- 391190900
нове
I.2.1.10. Ароматические полибензотиазолы и мате- 391190900
риалы на их основе
I.2.1.11. Ароматические полиоксадиазолы и матери- 391190900
алы на их основе с термостойкостью выше
573 К (300 0С)
I.2.1.12. Ароматические полихиноксалины и матери- 391190900
алы на их основе
I.2.1.13. Ароматические полиэфиримиды, имеющие 390720900;
температуру стеклования более 503 К 390791900
(230 0С)
Примечание
Неплавкие порошки для формирования под
давлением или подготовки форм, изготов-
ленные из материалов, указанных в пунк-
тах I.2.1.1., I.2.1.3., I.2.1.7.,
I.2.1.8., I.2.1.13., экспортному конт-
ролю не подлежат
I.2.1.14. Изделия из нефторированных полимерных
веществ, указанных в пунктах I.2.1.5. -
I.2.1.10., I.2.1.13., в виде пленки,
листа, ленты или полосы:
I.2.1.14.1. при толщине свыше 0,254 мм; 391990900
I.2.1.14.2. покрытие углеродом, графитом, металлами 392099900
или магнитными веществами
I.2.1.15. Термопластические жидкокристаллические 390791900
сополимеры, имеющие температуру тепло-
вой деформации более 523 К (230 0С),
измеренную при нагрузке 1,82 Н/кв. мм,
и образованные сочетанием:
пара-фенилена, пара-парабифенилена
или 2,6 нафталина;
метила, третичного бутила или фе-
нил-замещенного фенилена, бифенилена
или нафталина
с любой из следующих кислот;
терефталевой кислотой;
6-гидрокси-2 нафтойной кислотой;
4-гидроксибензойной кислотой
I.2.1.16. Полиариленовые эфирные кетоны:
I.2.1.16.1. полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); 390791900
I.2.1.16.2. полиэфирокетон-кетон (ПЭКК); 390791900
I.2.1.16.3. полиэфирокетон (ПЭК); 390791900
I.2.1.16.4. полиэфирокетон эфирокетон-кетон (ПЭ- 380791900
КЭКК)
I.2.1.17. Полиариленовые кетоны 390799000
I.2.1.18. Полиариленовые сульфиды, где ариленовая 391190900
группа представляет собой бифенилен,
трифенилен или их комбинации
I.2.1.19. Полибифениленэфирсульфон 391190900
I.2.1.20. Материалы-полуфабрикаты (т.е. полимер-
ные или металлоорганические материалы
специализированного назначения):
I.2.1.20.1. полидиорганосиланы (для производства 391000000
карбида кремния);
I.2.1.20.2. полисилазаны (для производства нитрида 391000000
кремния);
I.2.1.20.3. поликарбосилазаны (для производства ке- 391000000
рамики с кремниевыми, углеродными или
азотными компонентами)
I.2.2. Фторсодержащие вещества
I.2.2.1. Необработанные соединения фтора:
I.2.2.1.1. сополимеры винилиденфторида, содержащие 390469000
75% или более бета-кристаллической
структуры, полученной без вытягивания;
I.2.2.1.2. фтористые полиимиды, содержащие 30% или 390469000
более связанного фтора;
I.2.2.1.3. фтористые фосфазеновые эластомеры, со- 390469000
держащие 30% или более связанного фтора
I.2.2.2. Уплотнения, прокладки, уплотнительные 391990900
материалы или трубчатые (пустотелые)
уплотнения, предназначенные для приме-
нения в авиационной промышленности или
аэрокосмической технике и изготовленные
более чем на 50% из любого материала,
указанного в пунктах I.2.2.1.2. и
I.2.2.1.3.
I.2.2.3. Уплотнения, прокладки, седла клапанов, 391990900
трубчатые уплотнения или диафрагмы, из-
готовленные из фторэластомеров, содер-
жащих по крайней мере один виниловый
мономер, специально предназначенные для
авиационной, аэрокосмической и ракетной
техники
I.2.2.4. Пьезоэлектрические полимеры и сополиме- 390799000
ры, изготовленные из фтористого вини-
линдена в виде пленки или листа толщи-
ной более 200 мкм
I.2.3. Электропроводные полимерные материалы с
удельной электрической проводимостью
свыше 10 сименс/м или поверхностным
сопротивлением менее 10 Ом/кв. м, вы-
полненные на основе следующих полиме-
ров:
I.2.3.1. полианилина; 390930000
I.2.3.2. полипиролла; 391190900
I.2.3.3. политиофена; 391190900
I.2.3.4. полифенилен-винилена; 391190900
I.2.3.5. политиофенилен-винилена 391190900
I.2.4. Материалы углеродные из полиакрилонит- 550130000;
риловых волокон с характеристиками по 551521900
совокупности: прочность при растяжении
более 350 кгс/кв. мм, модуль упругости
более 35000 кгс/кв. мм
I.2.5. Волокно, нити, жгуты органические типа 540239900;
СВМ, ткани из них 550190000;
550251110;
550310110;
550310900;
551512900
I.2.6. Волокно и нити комплексные "АРИМИД", 540239900;
ткани из них 550310110;
551512900
I.2.7. Волокнистые или нитевидные материалы на
основе:
I.2.7.1. полиэфиримидов, указанных в пункте 540249990;
I.2.1.13.; 550190000;
550390900
I.2.7.2. материалов, указанных в пунктах I.2.1. 540224990;
- I.2.1.19. 550190900;
550390900
I.2.8. Каучуки фторсилоксановые, работоспособ- 400299900
ные при температурах ниже 213 К (-60
0С) и выше 473 К (200 0С)
I.2.9. Герметики на основе жидкого тиокола, 400299900;
работоспособные при температурах ниже 400599000
213 К (-60 0С) и выше 423 К (150 0С)
I.2.10. Герметики кремнийорганические, работос- 400299900;
пособные при температурах ниже 213 К 400599000
(-60 0С) и выше 523 К (250 0С)
Раздел I.3. Композиционные и керамические материалы
I.3.1. Нитевидные кристаллы и непрерывные во- 284920000
локна карбида кремния
I.3.2. Нитевидные кристаллы и непрерывные во- 281820000
локна оксида алюминия
I.3.3. Материалы на керамической основе, нео-
композиционные керамические материалы,
материалы типа композит с керамической
матрицей, а также их полуфабрикаты
I.3.3.1. Основные материалы из простых или слож- 285000900
ных боридов титана, имеющие металличес-
кие примеси (кроме специальных доба-
вок), на уровне менее 5000 частиц на
миллион, при среднем размере частицы,
равном или меньшем 5 мкм ( при этом не
более 10% частиц с размером более 10
мкм)
I.3.3.2 Некомпозиционные керамические материа- 285000900
лы в виде сырых полуфабрикатов (кроме
абразивов) на основе боридов титана с
плотностью 98% или более от теоретичес-
кого значения
I.3.4. Трехмерно-армированные углерод-углерод- 380190000
ные материалы типа КИМФ с повышенной
эрозийной стойкостью, характеризующейся
скоростью уноса массы менее 3 мм/с при
температуре 3773 К (3500 0С) и выше и
давлении 150 атм. и выше
I.3.5. Объемно-армированные углерод-углеродные 380190000
материалы типа "Заря" с повышенной эро-
зийной стойкостью, характеризующейся
скоростью уноса массы менее 0,05 мм/с
при температуре 3773 К (3500 0С) и выше
и давление 150 атм. и выше
I.3.6. Пенопласт с микросферами для применения 392190900
под водой на морских глубинах более
1000 м и плотностью менее 561 кг/куб. м
Примечание
Пенопласт с микросферами включает полые
сферы из пластика или стекла, залитые
резиновой матрицей
I.3.7. Бор кристаллический и аморфный с содер- 280450100
жанием основного вещества не менее
99,5%
Раздел I.4. Жидкости и смазочные материалы
I.4.1. Гидравлические жидкости, содержащие в
качестве основных составляющих любые из
следующих веществ или материалов:
I.4.1.1. синтетические углеводородные масла или 381900000;
кремний-углеводородные масла: 290919000;
с точкой возгорания свыше 477 К (204 391000000
0С);
с точкой застывания 239 К (-34 0С)
или ниже;
с коэффициентом вязкости 75 или бо-
лее;
с термостабильностью при 616 К (343
0С)
Примечание
Указанные в пункте I.4.1.1. кремний-уг-
леводородные масла содержат исключи-
тельно кремний, водород и углерод
I.4.1.2. хлоро-фторуглероды: 381900000;
с точкой самовоспламенения свыше 977 382390960
К (704 0С);
с точкой застывания 219 К (-54 0С)
или ниже;
с коэффициентом вязкости 80 или бо-
лее;
с точкой кипения 473 К (200 0С) или
более
Примечание
Указанные в пункте I.4.1.2. хлоро-фто-
роуглероды содержат исключительно хлор,
фтор и углерод
I.4.2. Смазочные материалы, содержащие в ка-
честве основных составляющих следующие
вещества и материалы:
I.4.2.1. фениленовые или алкилфениленовые эфиры 290930900;
или тиоэфиры или их смеси, содержащие 293090800
более двух эфирных или тиоэфирных функ-
ций или смесей;
I.4.2.2. фторированные кремнийсодержащие жидкос- 391000000
ти, характеризуемые кинематической вяз-
костью менее 5000 кв.мм/с (5000 сантис-
токсов) при температуре 298 К (25 0С)
I.4.3. Увлажняющие или флотирующие жидкости с
показателем чистоты более 99,8%, содер-
жащие менее 25 частиц размером 200 мкм
или более на 100 мл и изготовленные по
меньшей мере на 85% из следующих ве-
ществ и материалов:
I.4.3.1. дибромтетрафторэтана; 290340800
I.4.3.2 полихлортрифторэтилена (только масля- 390469000
нистых и воскообразных модификаций);
I.4.3.3. полибромтрифторэтилена 390469000
Раздел I.5. Фармацевтические препараты
I.5.1. Препараты группы холинэстераз для опре- 382200000
деления фосфорорганических ОВ
Раздел I.6. Сырье, материалы, полуфабрикаты для производства
изделий электронной техники и оптики
I.6.1. Эпитаксиальные структуры кремния на 38100100
сапфире (КНС) для КМОП интегральных
схем
I.6.2. Арсенид галлия монокристаллический не- 284290900;
легированный в слитках и пластинах диа- 381800900
метром 100 мм и более с удельным сопро-
тивлением более 10**8 Омхсм и плот-
ностью дислокаций менее 10**2 - 10**3
1/кв.см для производства сверхскорост-
ных интегральных схем (ССИС)
I.6.3. Эпитаксиальные структуры германия на 381800900
подложке
I.6.4. Эпитаксиальные структуры соединений 381800900
А3В5
I.6.5. Монокристаллы тройных соединений кад- 381800900;
мий-ртуть-теллур (КРТ) любой чистоты, 284290100;
включая эпитаксиальные пластины 284290900
I.6.6. Порошки ферритовые марганец-цинковые 720529000;
811100110
I.6.7. Горный хрусталь первого сорта 710310000
I.6.8. Материалы для оптических датчиков
I.6.8.1. Элементарный теллур (Te) чистотой, рав- 280450900
ной или более 99,9995%
I.6.8.2. Монокристаллы теллурида кадмия (CdTe) 381800900
любой чистоты, включая эпитаксиальные
пластины
I.6.8.3. Заготовки оптических волокон, специаль- 101990990
но предназначенные для производства во-
локон с высоким двулучепреломлением,
использующих в оптоволоконных датчиках,
указанных в пункте I.12.2.5.2.
I.6.9. Оптические материалы
I.6.9.1. Селенид цинка (ZnS) в виде пластин-под- 284290100;
ложек, изготовляемых химическим осажде- 283020000
нием паров, объемом более 100 куб. см
или диаметром более 800 мм при толщине,
равной или более 20 мм
I.6.9.2. Слитки следующих электрооптических ма-
териалов:
I.6.9.2.1. арсенид титаната калия (КТА); 284290900
I.6.9.2.2. смешанный селенид серебра и галлия (Ag 284290100
aSe2);
I.6.9.2.3. смешанный селенид таллия и мышьяка 284290100
(Tl3AsSl3), также известный как TAS
I.6.9.3. Нелинейные оптические материалы, имею- 702000900
щие восприимчивость третьего порядка
(3), равную или меньшую 1 Вт/кв.м, вре-
мя отклика менее 1 мс
I.6.9.4. Пластинчатые подложки карбида кремния 284920000
или осажденных материалов бериллия
(Be/Be) свыше 300 мм в диаметре или
длины наибольшей оси
I.6.9.5. Материалы с малым оптическим поглощени-
ем
I.6.9.5.1. сложные соединения фтора, содержащие 282690900;
ингредиенты с чистотой 99,999% или бо- 702000900
лее
Примечание
По пункту I.6.9.5.1. подлежат экспорт-
ному контролю только фториды циркония
или алюминия и подобные соединения
I.6.9.5.2. объемные фторосодержащие стекла из сое- 700100910;
динений, указанных в пункте I.6.9.5.1. 700100990;
702000900
I.6.9.6. Стекло, содержащее расплавы кремния, 700100900;
стекло из фосфатов, фторфосфатов, фто- 702000900
рида циркония (Zr4) и фторида гафния
(Hf4) с концентрацией гидроксильных ио-
нов (OH-) менее промилле, интегральными
уровнями чистоты металлов менее 1 про-
милле, высокой однородностью (вариацией
показателя преломления менее 5х10**-6)
I.6.9.7. Синтетический алмазный материал с пог- 710490000;
лощением менее 10**-5 см на длине волны 710510000
свыше 200 нм, но не более 14000 нм
I.6.9.8. Оптоволоконные заготовки, изготовленные 701910590
из объемных соединений фторидов, содер-
жащих ингредиенты с чистотой 99,999%
или более, специально разработанные для
производства фторидных волокон, указан-
ных в пункте I.12.5.4.
I.6.10. Кристаллические основы лазеров в необ-
работанном виде:
I.6.10.1. сапфир с имплантированным титаном; 710310000
I.6.10.2. александрит 710310000
I.6.11. Материалы резистов и подложки, покрытые
резистами
I.6.11.1. Позитивные резисты со спектральной 854140990
чувствительностью, оптимизированной на
излучение с длиной волны менее 370 нм
I.6.11.2. Все резисты, используемые для экспони- 854140990
рования электронными или ионными пучка-
ми, с чувствительностью не хуже 0,01
мкКл/кв. мм
I.6.11.3. Все резисты, используемые для экспони- 854140990
рования рентгеновскими лучами, с чувс-
твительностью не хуже 2,5 мДж/кв. мм
I.6.10.4. Все резисты, оптимизированные под тех- 854140990
нологию формирования рисунка, включая
силицированные резисты
Примечание
Методы силицирования - это процессы,
включающие оксидирование поверхности
резиста для повышения качества мокрого
и сухого проявления
I.6.12. Металлорганические соединения алюминия, 293100900
галлия или индия, имеющие чистоту ме-
таллической основы более 99,999%
I.6.13. Гидриды фосфора, мышьяка или сурьмы, 285000100
имеющие чистоту более 99,999%, даже
после разбавления нейтральными газами
Примечание
Гидриды, содержащие 20 и более мольных
процентов инертных газов или водорода,
не подлежат экспортному контролю по
пункту I.6.13.
I.6.14. Заготовки стекла или любых других мате- 702000900
риалов, оптимизированных для произ-
водства оптических волокон, указанных в
пунктах I.12.5. - I.12.5.4.
Раздел I.7. Электротехнические материалы и изделия
I.7.1. Сверхпроводящие композитные материалы
длиной более 100 м или массой, превыша-
ющей 100 г
I.7.1.1. Многожильные сверхпроводящие композит-
ные материалы, содержащие одну ниобие-
вую нить или более:
I.7.1.1.1. уложенные в матрицу не из меди или не 811299300;
на основе медьсодержащего материала; 854419900
I.7.1.1.2. с площадью поперечного сечения менее 811290300;
0,28х10**-4 кв. мм (6 мкм в диаметре в 854419900
случае нитей круглого сечения)
I.7.1.2. Сверхпроводящие композитные материалы 811299300;
не из ниобий-титана, содержащие одну 854419900
или более сверхпроводящих нитей:
с критической температурой при нуле-
вой магнитной индукции, превышающей
9,85 К (-263,31 0С), но не ниже 24 К
(-249,16 0С);
с площадью поперечного сечения менее
0,28х10**-4 кв. мм
которые остаются в состоянии сверхпро-
водимости при температуре 4,2 К
(-268,96 0С), находясь в магнитном поле
с магнитной индукцией 12 Т
I.7.2. Батареи
Примечание
Батареи с объемом 26 куб. см и меньше
(например, стандартные угольные элемен-
ты) не подлежат экспортному контролю
I.7.2.1. Первичные элементы и батареи с плот- 850619900
ностью энергии свыше 350 Втхч/кг, при-
годные по техническим условиям для ра-
боты в диапазоне температур от 243 К
(-30 0С) и ниже, до 343 К (70 0С) и вы-
ше
I.7.2.2. Подзаряженные элементы и батареи с 850619900
плотностью энергии свыше 150 Втхч/кг
после 75 циклов заряда-разряда при токе
разряда, равном С/5 ч (здесь С - это
номинальная емкость в Ахч), и при рабо-
те в диапазоне температур от 253 К (-20
0С) и ниже до 333 К (60 0С) и выше
Примечание
Плотность энергии рассчитывается умно-
жением средней мощности в ваттах (про-
изведение среднего напряжения в вольтах
на средний ток в амперах) на длитель-
ность цикла разряда в часах, при кото-
ром напряжение на разомкнутых клеммах
падает до 75% от номинала, и делением
этого произведения на общую массу эле-
мента (или батареи) в килограммах
I.7.2.3. Радиационно-стойкие батареи на фотоэ- 850619900
лектрических элементах с удельной мощ-
ностью свыше 160 Вт/кв. м при рабочей
температуре 301 К (28 0С) и вольфрамо-
вом источнике, нагретом до 2800 К (2527
0С) и создающем энергетическую освещен-
ность 1 кВт/кв. м, пригодные по техни-
ческим условиям для космического приме-
нения
I.7.3. Накопители энергии
I.7.3.1. Накопители энергии с частотой повторе- 850619900;
ния менее 10 Гц (одноразовые накопите- 850780900
ли), имеющие номинальное напряжение не
менее 5 кВ, плотность энергии не менее
250 Дж/кг и общую энергию не менее 25
кДж
I.7.3.2. Накопители энергии с частотой повторе- 850619900;
ния 10 Гц и больше (многоразовые нако- 850780900
пители), имеющие номинальное напряжение
не менее 5 кВ, плотность энергии не ме-
нее 50 Дж/кг, общую энергию не менее
100 Дж и количество циклов заряда-раз-
ряда не менее 10000
I.7.3.3. Схемы или системы для накопления элект- 850780900;
ромагнитной энергии, содержащие компо- 854380900
ненты из сверхпроводящих материалов,
специально спроектированных для работы
при температурах ниже критической тем-
пературы с хотя бы одной из сверхпрово-
дящих составляющих, имеющие рабочие ре-
зонансные частоты свыше 2 МГц, плот-
ность запасаемой энергии не менее 1
МДж/куб. м и время разряда менее 1 мс
I.7.4. Сверхпроводящие электромагниты или со- 850519900
леноиды, специально спроектированные на
полный заряд или разряд менее чем за
минуту, имеющие максимальную энергию в
разряде, деленную на длительность раз-
ряда свыше 500 кДж/мин, внутренний диа-
метр токопроводящих обмоток свыше 250
мм и номинальную магнитную индукцию
свыше 8 Т или суммарную плотность тока
в обмотке больше 300 А/кв. мм
Примечание
Сверхпроводящие электромагниты или со-
леноиды, специально спроектированные
для медицинской аппаратуры магниторезо-
нансной томографии, не подлежат экс-
портному контролю по пункту I.7.4.
I.7.5. Рентгеновские системы с короткоимпуль- 902219000
сным разрядом, имеющие пиковую мощ-
ность, превышающую 500 МВт, выходное
напряжение, превышающее 500 кВ, и шири-
ну импульса менее 0,2 мкс
Раздел I.8. Функциональное оборудование, узлы и детали
I.8.1. Антифрикционные подшипники или системы
подшипников и их компоненты
Примечание
Шарикоподшипники с допусками, установ-
ленными производителями в соответствии
со стандартом ИСО 3290 класс 5 или ху-
же, экспортному контролю не подлежат
I.8.1.1. Шариковые и твердороликовые подшипники
(кроме конических роликовых подшипни-
ков), имеющие допуски, устанавливаемые
производителем в соответствии со стан-
дартом ИСО класс 4 или лучше и любую из
следующих характеристик:
I.8.1.1.1. кольца, шарики или ролики из медно-ни- 848210900;
келевого сплава или бериллия; 848250000
I.8.1.1.2. изготовленные для применения при рабо- 848210900;
чих температурах выше 573 К (300 0С) 848250000
либо с применением специальных материа-
лов или специальной тепловой обработки;
I.8.1.1.3. с элементом смазки или компонентом, мо- 848210900;
дифицирующим этот элемент, который в 848250000
соответствии со спецификацией изготови-
теля специально спроектирован для под-
шипников, работающих при скоростях, со-
ответствующих значению КСВ более
2,3х10**6
Примечания:
1. КСВ - это произведение внутреннего
диаметра (калибра) подшипника, изме-
ряемого в миллиметрах, на скорость
его вращения, измеряемую в оборотах
в минуту
2. Рабочие температуры соответствуют
температурам после остановки газо-
турбинного двигателя
I.8.1.2. Другие шариковые или роликовые подшип- 848280000
ники (кроме конических роликовых под-
шипников), имеющих допуски, устанавли-
ваемые производителем в соответствии со
стандартом ИСО класс 2 или лучше
I.8.1.3. Конические роликовые подшипники, имею-
щие из следующих характеристик:
I.8.1.3.1. с элементом смазки или компонентом, мо- 8484220000
дифицирующим этот элемент, который в
соответствии со спецификацией изготови-
теля специально спроектирован для под-
шипников, работающих при скоростях, со-
ответствующих значению КСВ более
2,3х10**6;
I.8.1.3.2. изготовленные для применения при рабо- 848220000
чих температурах ниже 219 К (-54 0С)
или выше 423 К (150 0С)
I.8.1.4. Тонкостенные подшипники с газовой смаз- 848330900
кой, изготовленные для применения при
рабочих температурах 561 К (288 0С) или
выше и со способностью выдерживать еди-
ничную нагрузку, превышающую 1 МПа
I.8.1.5. Активные магнитные подшипниковые систе- 848330100
мы
I.8.1.6. Серийно изготовляемые самоцентрирующие 848330900
или серийно изготавливаемые на шейку
вала подшипники скольжения, изготовлен-
ные для использования при рабочих тем-
пературах ниже 219 К (-54 0С) или выше
423 К (150 0С)
Раздел I.9. Производственное оборудование, оснастка
и приспособления
I.9.1. Инструмент, пресс-формы, матрицы или
арматура для сверхпластического дефор-
мирования (СД) или термодиффузионного
сращивания (ДС) и совмещенного метода
обработки (СДДС) титана, алюминия или
их сплавов, специально предназначенные
для производства:
I.9.1.1. корпусов самолетов или аэрокосмических 820730100
конструкций;
I.9.1.2. двигатели для самолетов или аэрокосми- 820730100
ческих аппаратов;
I.9.1.3. компонентов, специально предназначенных 820730100
для таких конструкций или двигателей
I.9.2. Универсальные станки (без программного
управления) для получения оптических
качественных поверхностей:
I.9.2.1. токарные станки, использующие единс- 845899900
твенную точку фрезерования и обладающие
всеми нижеследующими характеристиками:
точность положения суппорта меньше
(лучше) чем 0,0005 мм на 300 мм пе-
ремещения;
повторяемость двунаправленного поло-
жения суппорта меньше (лучше) чем
0,00025 мм на 300 мм перемещения;
биение и эксцентриситет шпинделя
меньше (лучше) чем 0,0004 мм по ин-
дикатору общего считывания;
угловая девиация движения суппорта
(рыскание, тангаж и вращение вокруг
продольной оси) меньше (лучше) чем 2
дуговые секунды по индикатору общего
считывания на полном перемещении;
I.9.2.2. станки с летучей фрезой, имеющие биение 845969
и эксцентриситет меньше (лучше) чем
0,0004 мм по индикатору общего считыва-
ния, угловую девиацию движения суппорта
(рыскание, тангаж и вращение вокруг
продольной оси) меньше (лучше) чем 2
дуговые секунды по индикатору общего
считывания на полном перемещении
I.9.3. Станки с ЧПУ или станки с ручным управ-
лением, включая специально спроектиро-
ванные компоненты, элементы управления
и приспособления для них, специально
спроектированные для фрезерования, фи-
нишной обработки, полирования или хо-
нингования закаленных (Rc=40 или более)
конических или цилиндрических шестерен,
а именно:
I.9.3.1. закаленных конических шестерен с ка- 846140310;
чеством после финишной обработки луч- 846140390
шим, чем класс 4 по стандарту ИСО 1328;
I.9.3.2. закаленных цилиндрических или одно- или 846140710;
двухзаходных червячных шестерен с моду- 848140790
лем более 1,250 мм и с лицевой шириной,
равной 15% от модуля или более, с ка-
чеством после финишной обработки лучше,
чем класс 3 по стандарту ИСО 1328
I.9.4. Оборудование, специально спроектирова-
ние для реализации процесса и управле-
ния процессом нанесения неорганических
покрытий, защитных слоев и поверхност-
ного модифицирования, а также специаль-
но спроектированные средства автомати-
зированного регулирования, манипуляторы
и компоненты управления
I.9.4.1. Снабженные программно-управляемым запо- 845690000
минающим устройством производственные
установки для нанесения твердого покры-
тия из парообразных химических соедине-
ний с двумя следующими характеристика-
ми:
процесс модифицирован для одного из
следующих методов:
пульсирующего осаждения;
управляемого термоядерного разложе-
ния;
осаждения, усиленного плазмой или с
помощью плазмы;
используется какой-либо из следующих
способов:
с внедрением высокого вакуума (рав-
ным или менее 0,01 Па) для уплотне-
ния вращением;
с внедрением средств контроля толщи-
ны слоя покрытия
I.9.4.2. Снабженные программно-управляемым запо- 845610000
минающим устройством производственные
установки для ионной имплантации, имею-
щие хотя бы одну из следующих характе-
ристик:
сила тока луча 5 мА и более;
ускоряющее напряжение свыше 200 кэВ;
специально проектированные и оптими-
зированные для работы с ускоряющими
напряжениями ниже 10 кэВ;
обладающие способностью управляемой
записи (имплантации в рамках задан-
ной области);
пригодные для имплантации высокоэ-
нергетического кислорода в нагретый
материал полупроводниковой подложки
I.9.4.3. Снабжение программно-управляемым запо- 845610000
минающим устройством производственные
электронно-лучевые установки для нане-
сения покрытий методом физического
осаждения паров, включающие:
системы электропитания с расчетной
мощностью свыше 80 кВТ;
лазерную систему управления уровнем
жидкости в ванне, которая точно ре-
гулирует скорость подачи исходного
вещества;
управляемый компьютером указатель
(монитор) скорости, работающий на
принципе фотолюминесценции ионизиро-
ванных атомов в потоке пара, необхо-
димый для нормирования скорости
осаждения покрытия, содержащего два
или более элементов
I.9.4.4. Снабженные программно-управляемым запо-
минающим устройством производственные
установки для плазменного напыления,
обладающие одной из следующих характе-
ристик;
I.9.4.4.1 работающие при уменьшающемся давлении 845690000
контролируемой атмосферы (равной или
менее 10 кПа, измеряемой выше и внутри
300 мм выходного сечения сопла плазмен-
ной горелки) в вакуумной камере, спо-
собной обеспечивать снижение давления
до 0,01 Па, предшествующее началу напы-
ления;
I.9.4.4.2. имеющие в своем составе средства конт- 845690000
роля толщины слоя покрытия
I.9.4.5. Снабженные программно-управляемым запо- 845690000
минающим устройством производственные
установки для металлизации напылением,
способные обеспечить плотность тока 0,1
сА/кв. мм или более с производитель-
ностью напыления 15 мкм/ч или более
I.9.4.6. Снабженные программно-управляемым запо- 851580900
минающим устройством производственные
установки для катодно-дугового напыле-
ния, включающие систему электромагнитов
для управления плотностью тока дуги на
катоде
I.9.4.7. Снабженные программно-управляемым запо- 845610000
минающим устройством производственные
установки для ионной металлизации, поз-
воляющие проводить измерения толщины
подслоя покрытия и управления произво-
дительностью или оптических характерис-
тик
Примечание
Пункт I.9.4.7. не распространяется на
стандартные производственные установки
для покрытий, наносимых металлизацией
на режущий инструмент металлообрабаты-
вающих станков
I.9.4.8. Снабженные программно-управляемыми за-
поминающими устройствами производствен-
ные установки для сухого травления ани-
зотропной плазмой:
I.9.4.8.1. с покассетной обработкой пластин и заг- 845690000
рузкой через шлюзы, имеющие хотя бы
один из следующих признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс
(ЭЦР)
I.9.4.8.2 специально спроектированные для обору- 845690000
дования, указанного в пункте I.16.3.3.,
и имеющие хотя бы один из следующих
признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс
(ЭЦР)
I.9.4.9. Снабженные программно-управляемыми за-
поминающими устройствами производствен-
ные установки для химического парофазо-
вого осаждения покрытий плазменной сти-
муляцией:
I.9.4.9.1. с покассетной обработкой пластин и заг- 845690000
рузкой через загрузочные шлюзы, имеющие
хотя бы один из следующих признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс
(ЭЦР)
I.9.4.9.2. специально спроектированные для обору- 845690000
дования, указанного в пункте I.16.3.3.,
и имеющие хотя бы один из следующих
признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс
(ЭЦР)
I.9.5. Специально разработанное оборудование,
инструменты или приспособления для про-
изводства или измерения параметров ло-
паток газовых турбин, литых лопастей
или краев кожухов
I.9.5.1. Автоматическое измерительное оборудова- 903180100
ние, использующее немеханические методы
измерения толщины стенок несущих профи-
лей лопаток
I.9.5.2. Инструменты, контрольное и измеритель-
ное оборудование для лазерного, водост-
руйного или электроэрозионного электро-
технического сверления отверстий (по-
лостей):
I.9.5.2.1. глубиной более чем в 4 раза большей их 845610000;
диаметра, диаметром меньше 0.76 мм и 845630000
углами наклона, равными или менее 25
градусов;
I.9.5.2.2. глубиной более чем в 5 раз большей их 845610000;
диаметра, диаметром меньше 0.4 мм и 845630000
углами наклона, равными или менее 25
градусов;
Примечание
Применительно к пункту I.9.5.2. угол
наклона измеряется от поверхности, об-
дуваемой потоком, тангенциально в точ-
ке, где ось отверстия пересекается с
этой поверхностью
I.9.5.3. Керамические стержни (ядра, сердечники) 690390900
или патроны (вкладыши)
I.9.5.4. Керамические стержни (ядра, сердечники) 690390900
производственного оборудования или инс-
трументов
I.9.5.5. Керамические сердечники для выщелачива- 690390900
ющего оборудования
I.9.5.6. Керамические патроны (оболочки) для 690390900
оборудования по изготовлению восковых
моделей
I.9.5.7. Керамические патроны (вкладыши, оболоч- 690390900
ки) оборудования для обжигания или вы-
жигания (вжигания)
I.9.6. Системы для контроля в реальном масшта- 903180100
бе времени, приборы (включая датчики)
или оборудование с ЧПУ, специально раз-
работанные для производства газотурбин-
ных двигателей для производства газо-
турбинных двигателей, технологически
объединенных агрегатов или компонентов,
указанных в пунктах I.11.8. - I.11.8.13.
I.9.7. Оборудование, специально разработанное 845961;
для производства и испытаний (проверки) 845969;
креплений лопаток газовых турбин, раз- 902410
работанных для функционирования при
скоростях на концах лопаток, превышаю-
щих 335 м/с, специально разработанные
приспособления или детали для них
I.9.8. Инструменты, штампы и зажимные приспо- 851580100;
собления для соединения в твердом сос- 851590000
тоянии (термодиффузионного сращивания)
элементов газотурбинных двигателей из
суперсплавов и титана
I.9.9. Инструменты (оснастка) для производства 846299100
методом порошковой металлургии и гра-
нульной технологии элементов роторов
турбин двигателей, способных функциони-
ровать на уровне 60 % или более пре-
дельной прочности на растяжение и тем-
пературе металла 873 К (600 0С) или бо-
лее
I.9.10. Оборудование для разработки и произ-
водства накопителей на магнитных и оп-
тических дисках
I.9.10.1. Оборудование, специально спроектирова- 845610000;
ное для нанесения магнитного покрытия 845690000
на жесткие (не гибкие) магнитные или
магнитооптические носители, указанные в
пункте I.16.9.5.1.
Примечание
Пункт I.9.10.1. не распространяется на
оборудование общего назначения для на-
пыления
I.9.10.2. Оборудование, снабженное программно-уп- 847199900
равляемым запоминающем устройством и
специально спроектированное для обеспе-
чения качества, сортировки по качеству,
прогонов или тестирования жестких маг-
нитных носителей, указанных в пункте
I.16.9.5.2.
I.9.10.3. Оборудование специально спроектирован- 903140000
ное для производства или юстировки го-
ловок или головок в сборке с диском,
применительно к жестким магнитным и
магнитооптическим накопителям, указан-
ным в пунктах I.16.9.5. - I.16.9.5.2.,
а также их электромеханических или оп-
тических узлов
Раздел I.10. Датчики, измерительная аппаратура и приборы
I.10.1. Оборудование для неразрушающего контро- 902219000;
ля, способное обнаруживать дефекты в 902229000;
трех измерениях, используя методы уль- 903180390
тразвуковой или рентгеновской томогра-
фии, специально созданное для композит-
ных материалов
I.10.2. Магнитометры, магнитные градиометры,
эталонные магнитные градиометры и ком-
пенсационные системы и специально раз-
работанные компоненты
Примечание
Экспортный контроль по пунктам
I.10.2.1. - I.10.2.7. не распространя-
ется на специальные инструменты для би-
омагнитных измерений медицинской диаг-
ностики, если они не содержат датчиков,
указанных в пунктах I.10.2.8. -
I.10.2.8.4.
I.10.2.1. Магнитометры, использующие технологии 901580930
сверхпроводимости с оптической накачкой
или ядерной прецессией (протонной/Овер-
хаузера) и имеющие среднеквадратическое
значение уровня шумов (чувствитель-
ность) менее (лучше) 0,05 нТ, деление
на корень квадратный из частоты в Гц
I.10.2.2. Магнитометры с катушкой индуктивности,
имеющие среднеквадратичное значение
уровня шумов (чувствительности) меньше
(лучше):
I.10.2.2.1. 0,05 нТ, деленные на корень квадрат- 901580930
ный из частоты в Гц-на частоте менее
1Гц
I.10.2.2.2. 1х10**-3 нТ, деленные на корень 901580930
квадратный из частоты в Гц-на часто-
те 1 Гц или более, но не более 10 Гц
I.10.2.2.3. 1х10**-4 нТ, деленные на корень 901580930
квадратный из частоты в Гц-на часто-
те 10 Гц
I.10.2.3. Волоконнооптические магнитометры со 901580930
среднеквадратическим значением уровня
шума (чувствительностью) менее (лучше)
1 нТ, деленная на корень квадратный из
частоты в Гц
I.10.2.4. Магнитные градиометры, использующие на- 901580930
боры магнитометров, указанных в пунктах
I.10.2.1. - I.10.2.3.
I.10.2.5. Волоконнооптические эталонные магнитные 901580930
градиометры со среднеквадратическим
значением уровня шума (чувствитель-
ностью) градиента магнитного поля менее
(лучше) 0,3 нТ деленные на метр и ко-
рень квадратный из частоты в Гц
I.10.2.6. Эталонные магнитные градиометры с ис- 901580930
пользованием технологии, отличной от
оптоволоконной, со среднеквадратическим
значением уровня шума (чувствитель-
ностью) градиента магнитного поля менее
(лучше) 0,015 нТ, деленные на метр и на
корень квадратный из частоты в Гц
I.10.2.7. Магнитокомпенсационные системы для маг- 901580930
нитных датчиков, предназначенных для
работы на подвижных платформах
I.10.2.8. Электромагнитные датчики для измерения
электромагнитного поля на частотах 1
кГц и менее, содержащие компоненты хотя
бы один из которых является сверхпро-
водником (включая устройства на эффекте
Джозефсона или сверхпроводящие устройс-
тва квантовой интерференции (СКВИД),
разработанные для функционирования при
температурах ниже критической и имеющих
одну из следующих характеристик:
I.10.2.8.1. включающие тонкопленочные СКВИД с 901580930
минимальным характерным размером ме-
нее 2 мкм и соответствующими схемами
соединения входа и выхода;
I.10.2.8.2. разработанные для функционирования 901580930
при максимальной скорости нарастания
магнитного поля более 10 квантов
магнитного потока в секунду;
I.10.2.8.3. разработанные для функционирования 901580930
без магнитного экрана в окружающем
земном магнитном поле;
I.10.2.8.4. имеющие температурный коэффициент 901580930
менее 0,1 кванта магнитного потока
на кельвин
I.10.3. Гравитометры
I.10.3.1. Гравитометры для наземного использова- 901580930
ния со статистической точностью менее
(лучше) 1х10**-7 м/с**2 (10 мкГал)
Примечание
Экспортный контроль по пунктам
I.10.3.1. и I.10.3.2. не распространя-
ется на наземные гравитометры типа
кварцевых элементов Уордена
I.10.3.2. Аппаратура для производства, настройки 903180930
и калибровки наземных гравитометров со
статистической погрешностью не хуже чем
7х10**-6 м/с**2 (0,7 мГал)
I.10.4. Бортовые альтиметры, действующие на
частотах, отличных от 4,2 до 4,4 ГГц
включительно, имеющие одну из следующих
характеристик:
I.10.4.1. управление мощностью; 852610110
I.10.4.2. использующие амплитудную модуляцию 852610110
с переменной фазой
I.10.5. Гироскопы, имеющие под воздействием 1 g 903289
на протяжении трех месяцев нестабиль-
ность относительно фиксированной калиб-
ровочной величины менее (лучше) 0,1 0 в
час когда паспортные (номинальные) дан-
ные приведены для функционирования при
ускорениях ниже 10 g
I.10.6. Инерциальные навигационные системы
(платформенные и бесплатформенные) и
инерциальное оборудование для определе-
ния местоположения, наведения и управ-
ления, имеющие специально разработанные
компоненты и хотя бы одну из следующих
характеристик:
I.10.6.1. навигационную ошибку (чисто инерци- 901410900
альную) от 0,8 морской мили в час
(50-процентная круговая вероятная
ошибка (КВО) или менее (лучше) после
нормальной выставки;
I.10.6.2. приведенные паспортные (номинальные) 901410900
данные для функционирования при
уровнях ускорений свыше 10 g
I.10.7. Приемная аппаратура и специально разра-
ботанные компоненты глобальной спутни-
ковой навигационной системы, имеющие
одну из следующих характеристик:
I.10.7.1. использование шифрования (дешифро- 901420900
вания);
I.10.7.2. осуществление управления положением 901420900
минимума в диаграмме направленности
антенны (провал в диаграмме направ-
ленности)
I.10.8. Оборудование для испытаний, калибровки 903120000;
и выставки, специально разработанное 903180;
для оборудования, указанного в пунктах 903180100
I.10.4. - I.10.7.2., за исключением
оборудования, предназначенного для тех-
нического обслуживания
I.10.9. Системы подводного наблюдения
I.10.9.1. Телевизионные системы (включая камеру, 852510900
осветительные приборы, оборудование мо-
ниторинга и передачи сигнала), имеющие
предельное разрешение, ограниченное бо-
лее чем 500 линиями при измерении его в
воздушной среде, а также телесистемы,
специально спроектированные или модифи-
цированные для дистанционного управле-
ния подводным судном
I.10.9.2. Подводные телекамеры, имеющие предель- 852530990
ное разрешение более чем 700 линий при
измерении разрешения в воздушной среде
Примечание
Предельное разрешение в телевидении из-
меряется горизонтальным (строчным) раз-
решением, обычно выраженным в макси-
мальном числе линий по высоте изображе-
нием (экрана), различаемых на тестовой
таблице, использующей стандарт IEEE
208/1960 или эквивалент этого стандарта
I.10.9.3. Системы, специально спроектированные 852692000
или модифицированные для дистанционного
управления подводным судном, использую-
щие способы минимизации эффектов обрат-
ного рассеяния, включая РЛС облучения в
узком диапазоне или лазерные системы
I.10.9.4. Телевизионные камеры, предназначенные 852530990
для съемки объектов с низким уровнем
освещенности, специально спроектирован-
ные или модифицированные для использо-
вания под водой и содержащие трубки с
микроканальным усилителем изображения,
указанные в пункте I.12.2.1.2.1. и име-
ющие более чем 150000 активных каналов
на площади твердотельного приемника
I.10.9.5. Фотодиапозитивные камеры, специально 900653000;
спроектированные или модифицированные 900659000
для подводного применения:
имеющие формат ленты 35 мм или более
и аннотацию ленты данными, определя-
ющими специфику внешнего источника
камеры;
обладающие средствами автофокусиро-
вания или дистанционного фокусирова-
ния, специально спроектированными
для применения под водой;
имеющие возможность автоматической
обратной коррекции фокусного рассто-
яния, систему управления автомати-
ческой компенсации, специально спро-
ектированную для помещения в бокс
подводной камеры, способной выдержи-
вать на глубине, превышающей 1000 м
I.10.9.6. Электронные системы наблюдения, специ- 903081900
ально спроектированные или модифициро-
ванные для подводного использования,
способные хранить в цифровой форме бо-
лее чем 50 экспонированных кадров
I.10.10. Системы подсветки, специально спроекти-
рованные или модифицированные для при-
менения под водой:
I.10.10.1. стробоскопические световые системы с 902920900;
энергией выхода более чем 300 Дж в 940540100;
одной вспышке; 940540390
I.10.10.2. аргонодуговые световые системы, спе- 940540100;
циально спроектированные для исполь- 940540390
зования под водой на глубинах ниже
1000 м
I.10.11. Акустическая аппаратура, оборудование и
системы
I.10.11.1. Морские акустические системы, аппарату-
ра или специально разработанные компо-
ненты
I.10.11.1.1. Активные (передающие или приемопередаю-
щие) акустические системы, оборудование
или специально разработанные компоненты
Примечание
Экспортный контроль по пунктам
I.10.11.1.1. и I.10.11.1.1.4.2. не
распространяется на звуковые измерители
|