Страницы: 1 2
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ
БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ФОСФОРА
И ЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
9 июня 2003 г.
N 78
(Д)
Госгортехнадзор России постановляет:
1. Утвердить Правила безопасности для производств фосфора и его
неорганических соединений (прилагаются).
2. Направить Правила безопасности для производств фосфора и его
неорганических соединений на государственную регистрацию в
Министерство юстиции Российской Федерации.
Начальник
Госгортехнадзора России
В.М.КУЛЬЕЧЕВ
9 июня 2003 г.
N 78
Зарегистрировано в Министерстве юстиции РФ
19 июня 2003 г.
N 4751
УТВЕРЖДЕНЫ
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 9 июня 2003 г. N 78
* ПРАВИЛА
* БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ФОСФОРА
* И ЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
* I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Правила безопасности для производств фосфора и его
неорганических соединений (далее - Правила) распространяются на все
организации независимо от их организационно-правовых форм и форм
собственности, эксплуатирующие опасные производственные объекты на
следующих производствах:
а. желтого фосфора;
б. пятисернистого фосфора;
в. фосфида цинка;
г. термической фосфорной кислоты;
д. других неорганических соединений фосфора, при получении
которых в качестве одного из компонентов сырья применяется
элементарный фосфор.
Порядок и сроки приведения в соответствие с требованиями
настоящих Правил строящихся, реконструируемых и действующих
производств определяются в каждом конкретном случае организациями,
эксплуатирующими производства фосфора и его неорганических соединений,
в установленном порядке.
1.2. Организации, эксплуатирующие производства фосфора и его
неорганических соединений, на которые распространяются требования
настоящих Правил, должны иметь:
- лицензию на осуществление деятельности по эксплуатации опасных
производственных объектов;
- разрешения на применение технических устройств, в том числе
иностранного производства, на опасных производственных объектах;
- договор страхования риска ответственности за причинение вреда
при эксплуатации опасного производственного объекта;
- документ о регистрации опасного производственного объекта в
государственном реестре;
- проектную документацию на проектирование, расширение,
реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию
опасного производственного объекта;
- нормативные правовые акты и нормативные технические документы,
устанавливающие правила ведения работ на опасных производственных
объектах;
- паспорта на резервуары, технологическое оборудование,
трубопроводы, арматуру, предохранительные устройства, приборы систем
контроля, управления, здания и сооружения.
1.3. Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное
оформление, систему управления, контроля связи, освещения и
противоаварийной автоматической защиты может осуществляться после
внесения изменений в проектную и техническую документацию,
согласованных с разработчиком проекта или с организацией,
специализирующейся на проектировании аналогичных объектов при наличии
положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по
проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность
и безопасность всей технологической системы в целом.
1.4. При проектировании новых или при реконструкции действующих
производств:
- осуществляется оценка взрывоопасности технологических блоков;
- определяются радиусы зон по уровням опасности возможных
разрушений и травмирования персонала;
- обосновывается эффективность и надежность мер и средств защиты,
их способность обеспечить взрывобезопасность конкретного блока и
технологического процесса в целом в соответствии с нормами и
технической документацией;
- устанавливаются категории помещений, зданий и наружных
установок по взрыво- и пожарной опасности;
- устанавливается необходимость и вид системы защиты
автоматическими установками тушения и обнаружения пожара в
соответствии с нормами пожарной безопасности;
- определяются требования к электробезопасности, осуществляется
выбор электрооборудования и электротехнических устройств по уровню и
видам взрывобезопасности, соответствующих категориям и группам
обращающихся в производстве веществ.
Для действующих производств категория взрывоопасности
технологических блоков, радиусы зон разрушения, категории помещений,
зданий и наружных установок, требования к электроустановкам во
взрывоопасных и пожароопасных зонах могут определяться самим
предприятием или проектной организацией, имеющей соответствующую
специализацию, согласно действующим нормативным документам.
1.5. Каждая организация, эксплуатирующая опасные производственные
объекты по производству фосфора и его неорганических соединений,
разрабатывает:
- положение о производственном контроле за соблюдением требований
промышленной безопасности на опасном производственном объекте с учетом
профиля объекта и в соответствии с Постановлением Правительства
Российской Федерации от 10.03.99 N 263 "Об организации и осуществлении
производственного контроля за соблюдением требований промышленной
безопасности на опасном производственном объекте" <*>;
--------------------------------
<*> Собрание законодательства Российской Федерации, 15.03.1999, N
11, ст. 1305.
- план локализации аварийных ситуаций (ПЛАС).
Положение о производственном контроле и ПЛАС утверждаются
руководителем организации в установленном порядке.
1.6. Для каждого производства разрабатывается, согласовывается и
утверждается технологический регламент. Порядок разработки,
регистрации, срок действия, а также содержание регламентов на
взрывопожароопасные объекты по производству фосфора и его
неорганических соединений определяется в установленном порядке.
1.7. Проведение опытных работ во взрывопожароопасных
производствах с технологическими блоками II и III категорий
взрывоопасности оформляется в установленном порядке. Испытание опытных
образцов технических устройств, систем автоматизации проводится в
соответствии с "Положением о порядке выдачи разрешений на применение
технических устройств на опасных производственных объектах",
утвержденным Госгортехнадзором России 14.06.2002, N 25
(зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002, N 3673).
1.8. Случаи производственного травматизма расследуются комиссией
в соответствии с ст. 229 Трудового кодекса Российской Федерации <*>.
--------------------------------
<*> Российская газета, N 256, 31.12.2001.
1.9. Размещение производств и объектов, на которые
распространяется действие настоящих Правил, должно осуществляться с
учетом состояния селитебной зоны, сейсмичности района, а также с
учетом воздействия других неблагоприятных факторов.
1.10. Расследование причин аварий на объектах, подконтрольных
территориальным органам Госгортехнадзора России, производится
специальной комиссией, возглавляемой представителем территориального
органа Госгортехнадзора России в соответствии с Положением о порядке
технического расследования причин аварий на опасных производственных
объектах, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от
08.06.99 N 40 РД 03-293-99 (зарегистрировано в Минюсте России
02.07.1999, N 1819).
1.11. В опасных зонах производственных цехов, участков и наружных
установок на видных местах вывешиваются знаки и указатели
безопасности, выполненные в соответствии с государственными
стандартами.
1.12. В производственных помещениях на рабочих местах операторов
вывешивается технологическая схема производства с обозначением
трубопроводов, межблочной и внутриблочной арматуры и функциональными
схемами КИПиА. Нумерация оборудования должна быть единой в
технологической схеме цеха, в проекте и регламенте и нанесена на
оборудование.
1.13. В организациях, эксплуатирующих производства фосфора и его
неорганических соединений, должны выполняться противопожарные
мероприятия в соответствии с нормативно-техническими документами,
утвержденными в установленном порядке.
1.14. Необходимость разработки декларации промышленной
безопасности конкретных объектов определяется в соответствии с
требованиями Приложения 2 Федерального закона "О промышленной
безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N 116-ФЗ
<*>.
--------------------------------
<*> Собрание законодательства Российской Федерации, 28.07.1997, N
30, ст. 3588.
1.15. Настоящие правила применяются в дополнение к требованиям
Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических,
нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных
Постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.2003 N 29,
зарегистрированным Минюстом России 15.05.2003, N 4537, с учетом
специфических требований при эксплуатации производств фосфора и его
неорганических соединений.
* II. ТЕРРИТОРИЯ ОРГАНИЗАЦИИ
2.1. Планировка и застройка территории, размещение коммуникаций
должны соответствовать требованиям строительных норм и правил и Общим
правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических,
нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
2.2. Территория промышленной площадки должна быть обнесена
ограждением в соответствии с проектом.
2.3. Территория организации должна содержаться в чистоте. Проезды
и проходы должны иметь жесткое покрытие и быть свободными для
движения. Дороги, проезды и пешеходные дорожки необходимо своевременно
ремонтировать. В летнее время их необходимо поливать водой, в зимнее
время очищать от снега, в случае обледенения посыпать песком. В ночное
время проезды и проходы должны быть освещены.
2.4. Находящиеся на производственной территории люки, ямы и
колодцы должны быть закрыты. Раскрытые на время ремонта траншеи,
каналы, котлованы следует закрывать или устраивать через них прочные
переходы с ограждениями.
Временно открытые люки, колодцы, ямы должны быть ограждены, а в
ночное время освещены.
2.5. Места для отвалов и неиспользуемых отходов производства,
вынесенные за пределы территории организации, должны быть ограждены и
охраняться.
2.6. Порядок обслуживания мест отвалов определяется в проекте и
технической документации.
2.7. Электрообеспечение, устройство, монтаж, обслуживание
электроустановок, в том числе подземных кабельных линий, должно
соответствовать требованиям нормативно-технических документов.
2.8. Дороги, проезды и территорию между зданиями и сооружениями
не следует использовать для складирования изделий и материалов, а
также загромождать сырьем, оборудованием и строительными материалами.
Хранение сырья, материалов, изделий и оборудования осуществляется
только на специально отведенных для этой цели площадках.
* III. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и
сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и
правил, а также специальным требованиям, изложенным в настоящем
разделе.
3.2. Для работающих на открытых установках или в неотапливаемых
производственных и складских помещениях следует предусматривать
помещения для обогрева работающих и санузлы. Помещения для обогрева
работающих должны быть отделены от помещения склада желтого фосфора
несгораемыми стенами и покрытиями и иметь непосредственный выход
наружу.
Устройство оконных проемов в стенах этих помещений не
допускается.
3.3. Открытые монтажные проемы в перекрытиях и приямках в первых
этажах должны ограждаться металлическими конструкциями, выполненными в
соответствии со строительными нормами и правилами.
3.4. Насосно-аккумуляторная станция (НАС) печного отделения
должна размещаться в отдельном помещении у наружных стен и отделяться
от основного помещения цеха стенами и покрытиями из несгораемых или
трудносгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 1 ч.
Над НАС допускается располагать только подсобно-производственные
помещения без наличия постоянных рабочих мест (вентиляционные камеры,
кладовые и т.п.) или оставлять свободные площади.
3.5. Открытые склады желтого фосфора могут располагаться без
разрыва, а закрытые склады могут блокироваться с помещениями розлива
желтого фосфора, водяной насосной, бойлерной, установкой приготовления
незамерзающего раствора и обслуживающими помещениями (вентиляционные
камеры, электропомещения и т.п.). Помещения розлива фосфора и
помещения склада фосфора должны разделяться противопожарной
перегородкой между собой, а также от вспомогательных помещений склада
желтого фосфора и иметь изолированный выход через тамбур или коридор и
второй запасный выход.
3.6. В отделениях пятисернистого фосфора и фосфида цинка не
допускается устройство подвалов, незасыпанных траншей, приямков и
подпольных каналов.
Устройство открытых приямков допускается только для установки
емкостей с фосфором и дренажных сборников загрязненных стоков. В этом
случае приямки должны быть обеспечены надежной непрерывно действующей
приточной или приточно-вытяжной вентиляцией.
Число лестниц из открытых приямков при площади их более 50 кв. м
или протяженности свыше 30 м должно быть не менее двух. Выходы из
открытых приямков в помещения должны устраиваться с противоположных
сторон.
3.7. Здания печного отделения и цехи пятисернистого фосфора
должны иметь наружные аварийные балконы на всех отметках перекрытий с
выходом на пожарные лестницы или в лестничные клетки.
3.8. В печном отделении, в местах возможного розлива шлака и
феррофосфора несущие металлические конструкции должны быть защищены
огнестойкой облицовкой.
3.9. Полы в помещениях печного отделения, склада желтого фосфора,
помещениях отстойников фосфора, станции обезвреживания сточных вод и
промывки цистерн, цеха фосфорной кислоты, цехов пятисернистого фосфора
и фосфида цинка, где возможны проливы фосфора, фосфорной кислоты и
кислой воды, должны выполняться из несгораемых и кислотостойких
материалов, устойчивых к воздействию указанных химических веществ.
Смывные полы мокрых отделений должны иметь уклон к трапу или
зумпфу, антикоррозионную защиту и надежную гидроизоляцию.
3.10. В местах установки железнодорожных цистерн под налив или
слив на путях должен быть оборудован железобетонный поддон, имеющий
усиленную гидроизоляцию для приема возможных проливов фосфора и кислой
воды. Поддон должен разбиваться на отсеки, рассчитанные на установку
не более двух цистерн. Каждый отсек должен снабжаться приямком и иметь
уклон в его сторону. Проливы фосфора должны направляться на
обезвреживание по напорным трубопроводам.
3.11. В торцах эстакад сливно-наливных устройств, а также на
расстоянии не более 100 м друг от друга должны быть устроены
металлические лестницы.
3.12. Металлические площадки для обслуживания резервуаров складов
должны быть оборудованы металлическими лестницами, расположенными в
торцах продольных и поперечных площадок на расстоянии не более 50 м
друг от друга.
Для осмотра и ремонта фундаментов и днищ резервуаров в каждый
отсек поддона склада должны быть предусмотрены металлические лестницы.
3.13. В местах возможных проливов фосфора и фосфорсодержащих вод
предусматривается мокрая уборка (струей воды).
В отделениях, где предусматривается мокрая уборка, строительные
конструкции должны удовлетворять следующим требованиям:
а) полы следует выполнять водонепроницаемыми с надежной
гидроизоляцией. Сопряжения со стенами должны выполняться плинтусами
высотой не менее 300 мм;
б) стыки сборных элементов железобетонных конструкций, а также
швы строительных ограждений необходимо надежно защитить от попадания
влаги и принять меры для предотвращения коррозии металла;
в) наружные поверхности металлических конструкций, оборудования,
укрытий вентиляционных установок выполняются с антикоррозионными
покрытиями;
г) для отвода и сбора сточных вод с полов следует предусматривать
внутрицеховые приемники (зумпфы), из которых стоки направляются на
обезвреживание на станцию нейтрализации;
д) дверные проемы должны располагаться на отметке выше отметки
пола, оборудоваться самозакрывающимися дверями, а проемы в перекрытиях
ограждаться бортами, поднятыми над поверхностью пола не менее чем на
100 мм.
* IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
* 4.1. Общие требования
4.1.1. Периодичность контроля содержания взрывоопасных и ядовитых
газов, паров и пыли в производственных помещениях устанавливается в
проектной документации.
4.1.2. Рабочие места должны располагаться вне линий движения
грузов, перемещаемых подъемно-транспортными механизмами.
4.1.3. В местах прохода людей и проезда транспорта под подвесными
конвейерами и транспортерами необходимо предусматривать ограждения на
высоте не менее 2,2 м.
4.1.4. Межцеховой и внутрицеховой транспорт сыпучих и пылящих
материалов должен быть оборудован устройствами для отсоса пыли у мест
загрузки и выгрузки сырья.
4.1.5. Транспортировку фосфора на склады из цехов, производящих
фосфор, а также из складов в цехи, потребляющие фосфор и расположенные
на той же территории, необходимо производить по обогреваемым
трубопроводам или в обогреваемых монжусах.
4.1.6. Все участки, где установлены агрегаты, при работе которых
возможны выделения пыли (дробилки, просеивающие агрегаты, затарочные и
транспортирующие устройства и т.п.), должны быть максимально
герметизированы, а в случае невозможности полной герметизации должны
быть снабжены легкосъемными укрытиями с местными отсосами для
исключения попадания пыли в атмосферу.
4.1.7. Поверхности аппаратов, находящиеся в помещении и имеющие
температуру 45 град. С и выше, должны быть теплоизолированы
несгораемыми материалами. Если по условиям технологического режима не
допускается применение теплоизоляции, должно быть предусмотрено
ограждение нагретых поверхностей.
При расположении оборудования с нагретыми поверхностями в местах,
исключающих возможность прикосновения обслуживающего персонала,
ограждения допускается не устанавливать.
4.1.8. Производственное оборудование, при работе которого
создается шум выше допустимых норм, должно оснащаться противошумными
конструкциями или необходимо принятие иных мер защиты персонала.
4.1.9. На случай прорыва кислоты и кислой воды через сальники
центробежных насосов под сальниками должны быть установлены поддоны
или лотки с отводами, выполненные из коррозионно-стойких материалов.
Сбор загрязненных стоков осуществляется в приемные сборники (зумпфы).
4.1.10. Фосфор и фосфорный шлам в аппаратах должны постоянно
находиться под слоем воды высотой не менее 300 мм.
4.1.11. Температура фосфора и фосфорного шлама при хранении и
перекачке не должна быть более 80 град. С. Паропроводы, подводящие
острый пар для разогрева фосфора и поддержания его в расплавленном
состоянии, должны быть оснащены приборами контроля давления пара, а
также снабжены устройствами ("воздушками") для предотвращения
образования вакуума и попадания фосфора в паропровод.
4.1.12. Производственные емкости с фосфором должны
устанавливаться в поддоне с усиленной гидроизоляцией. Боковые стенки
поддона должны быть рассчитаны на гидростатическое давление пролитого
фосфора. Вместимость поддона должна быть рассчитана на прием возможных
проливов хранимого фосфора в объеме не менее вместимости одного
наибольшего резервуара и слоя воды не менее 200 мм.
Поддон должен быть выполнен с уклоном в сторону приямка для сбора
возможных проливов фосфора и воды.
В обоснованных случаях допускается установка емкостей с фосфором
на верхних отметках производственного здания при условии принятия
надежных мер защиты, исключающих проникновение возможных проливов
фосфора на нижние этажи (создание переливов в нижестоящие емкости,
установка в поддонах со сливом и т.д.).
4.1.13. Все емкости, содержащие фосфор, должны иметь подвод
инертного газа.
4.1.14. Использование печного газа (после конденсации из него
фосфора) должно производиться в соответствии с инструкцией,
утвержденной техническим руководителем организации.
* 4.2. Производство желтого фосфора
4.2.1. При эксплуатации вагоноопрокидывателя не разрешается
ставить под разгрузку негабаритные и технически неисправные вагоны.
4.2.2. У здания вагоноопрокидывателя со стороны подачи, а также
со стороны выдачи вагонов у рельсовых путей должны быть установлены
сигнальные светофоры.
4.2.3. Эксплуатация вагоноопрокидывателя должна производиться в
соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя и
действующими в организации инструкциями.
4.2.4. Приемные бункеры для сырьевых материалов должны быть
закрыты решеткой с ячейками размером не более 200 х 200 мм.
4.2.5. Промежуточные бункеры, если они не заполняются с помощью
сбрасывающих тележек, должны быть закрыты. При применении сбрасывающих
тележек следует предусматривать загрузочные отверстия, закрытые
решетками с размером ячеек не более 200 х 200 мм.
4.2.6. При разгрузке приемных бункеров остаточный слой материалов
должен быть на 0,7 м выше разгрузочного проема для предотвращения
поступления запыленного воздуха в помещение.
4.2.7. Мазут при сжигании в топочных устройствах должен быть
предварительно разогрет до определенной температуры с учетом вязкости
мазута данной марки. Розжиг мазутных топок следует производить через
растопочные борова и растопочные трубы с отводом продуктов сгорания
мазута непосредственно из топки.
4.2.8. Для аварийного слива мазута должен быть установлен
аварийный бак, рассчитанный на прием всего мазута, находящегося в
системе. Аварийный бак должен быть подземным, расположенным у наружной
стены здания на расстоянии не менее 1 м от глухой стены и не менее 5 м
от стены с проемами.
4.2.9. Сушильные барабаны должны быть оборудованы системами
вытяжки газов и улавливания пыли. Для предотвращения выделения газов и
пыли в производственные помещения сушильные барабаны должны работать
под разрежением.
4.2.10. При применении в сушильном отделении и в отделении обжига
сырья в качестве топлива природного или печного газа должна быть
предусмотрена автоматика безопасности в соответствии c
нормативно-техническими документами, устанавливающими требования
безопасности в газовом хозяйстве.
4.2.11. В целях предотвращения вредных выделений в атмосферу
грануляционные тарелки должны быть снабжены местными отсосами.
4.2.12. Погрузочно-разгрузочные работы с пеками и электродной
массой должны быть механизированы. Производство работ вручную
допускается только в исключительных случаях и с обязательным
применением подсобных средств (тележек, тачек, носилок, скатов и пр.).
4.2.13. Хранение пеков и электродной массы следует производить на
специальном складе или в отдельных отсеках общего склада сырья и
материалов.
4.2.14. Отделения, где производятся дробление пеков,
приготовление или разогрев электродной массы, должны быть изолированы
от остальных рабочих помещений.
4.2.15. Оборудование в отделении приготовления или разогрева
электродной массы должно быть герметизировано или надежно укрыто и
снабжено средствами местного отсоса.
4.2.16. В печном отделении розлив феррофосфора на разливочной
машине, а также приемники и отстойники фосфора следует размещать в
отдельных помещениях.
4.2.17. Вся система электровозгонки фосфора, включающая
электропечь, электрофильтры, конденсаторы, газодувки, должна постоянно
находиться под избыточным давлением не менее 3 мм вод. ст.
Максимальное избыточное давление в электропечи не должно превышать 50
мм вод. ст. При ремонтных работах на крышке печи, при замене фурм,
конусов, при ремонте шлаковых и феррофосфорных леток, при замене
электрододержателей разрешается избыточное давление в печи
поддерживать равным нулю, при давлении в системе электрофильтров и
конденсаторов не менее 3 мм вод. ст.
4.2.18. На газовой системе печного газа должны быть установлены
защитные предохранительные устройства, исключающие увеличение давления
в системе выше допустимого. Сброс печного газа должен направляться на
свечу. Предохранительные устройства должны проверяться в соответствии
с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
4.2.19. В системе водоохлаждения электропечи не должна
допускаться утечка воды в печь. В системе водоохлаждения летков (дюза
и фурма) должны осуществляться непрерывный контроль герметичности
водоохлаждаемых элементов с автоматической сигнализацией и
предотвращаться утечка воды в печь при нарушении герметичности
элементов летков в течение периода, необходимого для отключения печи и
системы водоохлаждения леток.
4.2.20. Перед газоотсекателем должна быть установлена свеча для
отвода газов во время розжига печи и в период ее длительных остановок.
4.2.21. Конструкции электропечей, конденсаторов, электрофильтров
и другого оборудования, содержащего печной газ, должны обеспечивать их
максимальную герметизацию. Все места, не поддающиеся полной
герметизации, должны находиться под подпором инертного газа.
4.2.22. Течки фосфорной печи и печные бункера должны быть
заполнены шихтой до предельного нижнего уровня во избежание прорыва
печного газа. Проемы, укрытия загрузочных бункеров должны быть
постоянно закрыты. В секторные затворы должен непрерывно подаваться
инертный газ в количестве, определенном регламентом.
4.2.23. Ремонтные работы под укрытием печных бункеров разрешаются
только при отключенной печи с соблюдением мер предосторожности в
соответствии с инструкцией по проведению работ в газоопасных местах.
4.2.24. На площадке обслуживания печи должна быть оборудована
световая сигнализация: "Печь включена!", "Печь отключена".
Крышка печи должна иметь специальное ограждение, препятствующее
доступу персонала на нее во время работы печи. На ограждении
вывешиваются плакаты: "Стой! Высокое напряжение!", "Опасно" и т.п.
4.2.25. Площадка обслуживания печи, с которой производится
наращивание электродов и загрузка их электродной массой, должна быть
изготовлена из электроизоляционных материалов и не иметь сквозных
металлических соединений, соприкасающихся с заземленными
металлическими конструкциями. В районе площадки не должно быть
водоразборных кранов и любых других трубопроводов, нарушения в которых
могут привести к обливу площадки и снижению ее диэлектрической
прочности.
Электроды должны быть отделены друг от друга изолирующими
перегородками, исключающими возможность прикосновения обслуживающего
персонала одновременно к двум электродам.
При наращивании электродов новые оболочки крепятся к крюку крана
через специальную электроизоляционную пластину-вставку.
Площадку для наращивания электродов следует содержать в чистоте,
регулярно проводя уборку, или обдувать сжатым воздухом для сохранения
диэлектрических свойств.
4.2.26. Транспортировка, хранение и наращивание электродных
оболочек должны осуществляться по специальной инструкции, утвержденной
техническим руководителем организации. Не разрешается транспортировка
и хранение электродных оболочек без специальных бандажей.
Во избежание попадания пыли и мусора в кожухи электродов они
должны быть закрыты специальными колпаками, которые снимаются при
наращивании электродов и загрузке электродной массы.
4.2.27. Под феррофосфорными летками в перерывах между выпусками
феррофосфора должен быть установлен ковш или предусмотрен аварийный
желоб для слива феррофосфора в аварийную емкость или приямок.
4.2.28. Слив и охлаждение феррофосфора, как правило, должны
производиться в машинах розлива. В аварийных случаях феррофосфор можно
сливать в аварийные приямки или в аварийные емкости, где по истечении
6 ч после слива допускается его охлаждение водой в соответствии с
инструкцией, утвержденной техническим руководителем предприятия.
Во время уборки феррофосфора из приямков, а также во время
охлаждения его водой должна быть исключена возможность попадания в
приямок жидкого феррофосфора из печи. После уборки феррофосфора из
приямков наличие в них влаги не допускается.
4.2.29. Под шлаковыми летками при периодическом сливе шлака в
шлаковозы в перерывах между сливами необходимо постоянно иметь
резервные шлаковозы.
4.2.30. Охлаждение кожуха и печи водой должно производиться таким
образом, чтобы вода не могла попасть в места слива феррофосфора и
шлака.
4.2.31. Состояние футеровки (в том числе температура) печи и
околошлаковых и феррофосфорных леток должны постоянно
контролироваться.
4.2.32. Подготовка печи к капитальному ремонту и ввод в
эксплуатацию электропечи после капитального ремонта должны
осуществляться по инструкциям, утвержденным техническим руководителем
организации.
4.2.33. Наряду с автоматическим отключением печи необходимо
предусматривать ее ручное отключение. Порядок отключения печи при
аварийных случаях должен быть регламентирован инструкцией,
утвержденной техническим руководителем организации.
4.2.34. При отключении от электропечи электрофильтров и
конденсаторов для проведения ремонта, чистки или осмотра их необходимо
подготавливать к проведению этих работ в соответствии с инструкцией,
утвержденной техническим руководителем организации. Электрофильтр
должен быть надежно отключен заглушками со стороны входа и выхода
печного газа и других коммуникаций.
При необходимости проведения работ внутри электрофильтра
последний должен быть продут инертным газом, проветрен до полного
удаления из него токсичных газов, что должно быть подтверждено
лабораторной проверкой.
Нахождение обслуживающего персонала на крышке электрофильтра во
время его работы не допускается.
Крышки электрофильтров должны иметь ограждение. Двери должны быть
заблокированы на отключение агрегатов при их открытии.
4.2.35. Перед включением печи после ремонта, выполненного с ее
разгерметизацией, а также открытия систем "электрофильтр-конденсатор"
все аппараты и газоходы должны быть продуты инертным газом до
содержания кислорода не более 2%.
4.2.36. При гидравлическом способе удаления пыли из
электрофильтров минимальная высота гидрозатвора в приемном баке должна
быть не менее 200 мм с учетом конуса, образующегося при работе
мешалки.
4.2.37. Аппаратура на линии печного газа (после конденсации из
него фосфора) должна отключаться посредством гидрозатворов. Высота
водяного затвора устанавливается в зависимости от рабочего давления.
Все гидрозатворы следует постоянно промывать горячей водой.
4.2.38. При наличии газодувок на газовом тракте газодувки для
печного газа должны быть герметичными и обогреваться паром или горячей
водой. К газодувкам должна подводиться горячая вода для промывки.
Отвод конденсата и промывочной воды следует осуществлять через
гидрозатвор.
4.2.39. Во избежание конденсации фосфора электрофильтры должны
иметь обогрев.
4.2.40. В верхней части электрофильтров необходимо устанавливать
продувочные свечи, задвижки на которых должны быть постоянно открыты.
При обогреве электрофильтров топочными газами следует осуществлять
контроль за содержанием кислорода в обогревающем газе.
При обогреве электрофильтров азотом следует осуществлять
автоматический контроль за содержанием кислорода и углекислого газа в
азоте.
4.2.41. В узлы электропечей и электрофильтров, бункера, течки,
где возможен при работе контакт печного газа с воздухом или маслом,
следует непрерывно подавать инертный газ в соответствии с требованием
технологического регламента. После каждой чистки и выполнения работ на
системах "электрофильтр-конденсатор" следует проводить проверку
электрофильтра на герметичность опрессовкой инертным газом с
составлением акта.
* 4.3. Товарно-сырьевой склад желтого фосфора
4.3.1. На товарно-сырьевых складах допускается хранение желтого
фосфора в резервуарах и таре (бочках) в количествах, не превышающих
следующих норм, установленных в зависимости от способа хранения:
------------------------------------------------------------------
| Место хранения | Количество желтого фосфора, т |
|-------------------------------|--------------------------------|
|Резервуар: | |
|-------------------------------|--------------------------------|
|подземный | 10000 |
|-------------------------------|--------------------------------|
|полуподземный или наземный | 5000 |
|-------------------------------|--------------------------------|
|Бочки наземные | 500 |
------------------------------------------------------------------
4.3.2. В подземных резервуарах и хранилищах наивысший уровень
фосфора должен находиться ниже планировочной отметки прилегающей
территории не менее чем на 0,2 м.
Полуподземные резервуары и хранилища должны быть заглублены на
уровень, обеспечивающий вместимость не менее 50% хранящегося фосфора и
возможность залива его слоем воды высотой не менее 0,2 м.
Наземные резервуары следует устанавливать в поддонах, емкость
которых должна быть не менее емкости наибольшего резервуара и слоя
воды высотой не менее 0,2 м. В случае размещения в одном поддоне
резервуаров с общей емкостью фосфора более 1000 т поддон разделяется
на отсеки. Вместимость отсека также должна быть не менее емкости
наибольшего резервуара, находящегося в нем.
4.3.3. Резервуары для хранения фосфора устанавливаются в поддонах
на фундаментах, высота и конструкция которых должны обеспечивать
возможность осмотра и ремонта днища. Поддоны склада должны иметь
усиленную гидроизоляцию.
Резервуары для хранения фосфора должны размещаться не более чем в
два ряда. Расстояние в свету между резервуарами должно быть не менее
0,5 диаметра наибольшего резервуара. Расстояние в свету от крайних
резервуаров до стен склада или стенок поддона (отсека) должно быть не
менее 1,5 м.
4.3.4. Поддоны (отсеки) склада следует выполнять с уклонами в
сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды.
Фосфоросодержащие стоки должны направляться на обезвреживание по
напорным трубопроводам.
4.3.5. Помещение склада для хранения фосфора в бочках должно быть
разделено противопожарными стенами на отсеки. Емкость одного отсека на
складах предприятий, производящих желтый фосфор, не должна превышать
100 т; на складах предприятий, потребляющих желтый фосфор, емкость
одного отсека не должна превышать 50 т.
4.3.6. Бочки с фосфором следует устанавливать вверх пробками в
один ярус. В каждом ярусе по длине должно быть не более 15 бочек, по
ширине - не более 2 бочек.
4.3.7. В складе желтого фосфора при хранении его в бочках
основные проходы (для транспортирования бочек) должны быть шириной не
менее 1,8 м, а вспомогательные проходы (для прохода между штабелями
или стеллажами бочек) - не менее 1 м.
4.3.8. Желтый фосфор следует перевозить в застывшем состоянии в
специальных железнодорожных цистернах или бочках, под слоем воды или
незамерзающего раствора.
4.3.9. Слив и налив желтого фосфора в железнодорожные цистерны и
бочки необходимо осуществлять в соответствии с инструкциями,
утвержденными техническим руководителем предприятия.
4.3.10. Под наполнение фосфором должны подаваться цистерны только
исправные и подготовленные для наполнения.
Перед наполнением цистерн фосфором в них следует заливать воду
или незамерзающий раствор с температурой не менее 50 град. С с таким
расчетом, чтобы после заполнения цистерны над поверхностью фосфора для
предохранения его от возгорания был слой воды или незамерзающего
раствора высотой не менее 300 мм и свободное пространство не менее 10%
от объема цистерны.
4.3.11. Фосфор из резервуаров в железнодорожные цистерны следует
передавливать горячей водой, инертным газом или перекачивать насосом
через сифон.
4.3.12. При обнаружении неисправностей наполняемой или уже
наполненной цистерны фосфор следует возвратить обратно в хранилище или
аварийную емкость, а цистерну промыть и очистить, после чего направить
в ремонт. Сливать фосфор из таких цистерн необходимо по инструкции,
утвержденной техническим руководителем организации.
4.3.13. Наливать желтый фосфор следует в бочки, наполненные водой
или незамерзающим раствором с температурой не менее 50 град. С. Слой
воды или незамерзающего раствора над фосфором в бочках должен быть не
менее 50 мм, свободный объем - не менее 5% от объема бочки.
4.3.14. После наполнения бочек фосфором дальнейшие операции по
упаковке разрешается производить только после застывания фосфора.
4.3.15. Склады желтого фосфора должны обеспечиваться
железнодорожными и автомобильными путями.
* 4.4. Получение фосфорной кислоты из фосфора
* и фосфорного шлама
4.4.1. Резервуары с фосфором в цехах, потребляющих фосфор,
следует располагать в особом помещении (дозаторном отделении),
отделенном от основного помещения несгораемой стеной. В
производственном помещении допускается устанавливать емкости с
фосфором вместимостью не более 20 куб. м.
4.4.2. Вместимость резервуаров в дозаторном отделении цехов,
потребляющих фосфор, не должна превышать двухсуточной потребности
производства в фосфоре. В случае, если общая вместимость дозаторов не
превышает 600 т, время хранения фосфора в дозаторном отделении не
ограничивается.
4.4.3. В складе фосфора, дозаторном отделении и отделении
дистилляции должны быть установлены аварийные ванны и раковины
самопомощи.
4.4.4. Для предотвращения попадания фосфорной кислоты в оборотную
систему водоснабжения следует предусматривать контроль рН нагретой
воды на отводном коллекторе нагретой воды. При превышении
регламентированного показателя рН отвод воды в оборотную систему
должен быть прекращен, аварийный холодильник отключен.
4.4.5. Для предотвращения попадания фосфорного ангидрида в
атмосферу цеха в башне сжигания поддерживается разрежение не более 5
мм вод. ст.
* 4.5. Станция промывки железнодорожных
* цистерн
4.5.1. Станция промывки железнодорожных цистерн может быть как
отдельно стоящей, так и сблокированной со складом желтого фосфора.
Место установки цистерны для промывки оборудуется железобетонным
поддоном для приема возможных проливов. Железобетонный поддон должен
иметь кроме усиленной гидроизоляции также защиту из материалов,
стойких к воздействию возможных проливов. Для заводов, потребляющих
фосфор, допускается станцию промывки железнодорожных цистерн совмещать
со складом желтого фосфора и сливной эстакадой.
4.5.2. Все работы внутри цистерн должны производиться в
соответствии с инструкцией по технике безопасности при проведении
работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном
оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятии, утвержденной в
установленном порядке.
* 4.6. Станция очистки сточных вод с установкой
* дистилляции шлама
4.6.1. Приемку, опорожнение и эксплуатацию цистерн для хлора, а
также хранение хлора необходимо осуществлять в соответствии с
нормативно-технической документацией по безопасности при производстве,
хранении, транспортировании и применении хлора.
4.6.2. В процессе дистилляции фосфорного шлама необходимо
постоянно контролировать давление и температуру и поддерживать их в
пределах, установленных регламентом. В процессе охлаждения во
избежание образования вакуума в систему дистилляционной
куб-конденсатор следует непрерывно подавать азот в достаточном
количестве.
4.6.3. В технологической схеме очистки фосфоросодержащих стоков
должно быть предусмотрено повторное использование их в производстве.
* 4.7. Производство пятисернистого фосфора
4.7.1. В складе между штабелями мешков с серой должны
предусматриваться проходы шириной 1 м. Ширина основного прохода - 3 м.
4.7.2. Жидкую серу следует хранить в обогреваемых паром или
наружными электрическими устройствами теплоизолированных емкостях,
продуваемых инертным газом. Продувочные трубопроводы от емкостей с
жидкой серой должны быть обогреваемыми и выводиться в атмосферу по
кратчайшему пути во избежание их зарастания серой.
4.7.3. Железнодорожные цистерны с жидкой серой перед опорожнением
должны быть обязательно закреплены на рельсовом пути с помощью
специальных башмаков и заземлены.
4.7.4. Сливать серу в емкость необходимо через трубу, опущенную
до дна емкости в целях снижения электростатических зарядов и
предупреждения интенсивного газовыделения в период слива.
Заливать серу необходимо под уровень, имеющийся в емкости серы.
Для этой цели должен быть установлен обязательный нижний уровень серы
с подачей звукового или светового сигнала при его достижении. Полное
освобождение сборников и мерников от серы допускается только перед
чисткой и ремонтом.
4.7.5. Емкости для хранения жидкой серы следует устанавливать в
поддоне. Объем поддона должен быть рассчитан на прием не менее одной
трети хранимой серы, но не менее емкости одного наибольшего
резервуара.
4.7.6. Расстояние между емкостями с расплавленной серой должно
соответствовать требованиям строительных норм и правил.
4.7.7. Отогревать застывшие трубопроводы с серой следует только
паром; применение для этой цели открытого огня запрещается.
4.7.8. Все емкости, а также трубопроводы жидкой серы необходимо
надежно заземлять. Заземление должно удовлетворять требованиям
нормативно-технической документации по защите от статического
электричества в производствах химической, нефтехимической и
нефтеперерабатывающей промышленности.
4.7.9. Емкости для хранения жидкой серы, а также вагоны-цистерны
для ее перевозки необходимо периодически очищать от скопившихся в них
отложений и загрязнений. Подготовку емкостей и их очистку следует
производить в соответствии с требованиями нормативно-технических
документов по безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах,
колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и
сооружениях на предприятиях химической промышленности, утвержденных в
установленном порядке.
4.7.10. Освобождать серу из мешков необходимо в специально
предназначенной для этого машине или на установке для ручного
растаривания, оборудованной местным отсосом. Операция загрузки серы в
бункер-плавилку должна быть механизирована.
4.7.11. Бункер-плавилка должна быть оборудована местным отсосом.
Вести загрузку бункера-плавилки при неработающей вентиляции не
допускается.
4.7.12. Конструкция бункера-плавилки должна обеспечивать
возможность легкой очистки его от шлама и осадка.
4.7.13. Установка для фильтрации серы, включая и место для
очистки от кека, должна быть оборудована вентиляционной системой для
удаления вредных выделений.
4.7.14. Фильтровальная установка для фосфора, а также сепаратор и
грязевик должны быть оборудованы механической вытяжной вентиляционной
системой для удаления вредных выделений при промывке фильтра и спуске
шлама. Фильтр должен периодически промываться горячей водой под
давлением.
4.7.15. Реакция синтеза, процесс охлаждения и размола
пятисернистого фосфора должны проводиться в герметичных аппаратах в
атмосфере инертного газа.
Мерник для фосфора должен быть снабжен устройством,
предотвращающим попадание воды в реактор.
4.7.16. Мерник для серы должен быть снабжен устройством,
обеспечивающим необходимый остаток серы, для предотвращения попадания
воздуха в реактор.
4.7.17. Реактор должен быть снабжен устройством, обеспечивающим
гарантированный в нем остаток продукта в качестве "затравки".
4.7.18. Реакция должна протекать при работающей мешалке и
постоянной подаче инертного газа.
4.7.19. Передача расплава пятисернистого фосфора из реактора в
промежуточный сборник должна осуществляться с помощью инертного газа.
4.7.20. Для предотвращения переполнения сборника пятисернистого
фосфора и обеспечения наличия постоянного гарантированного остатка
продукта сборник должен быть снабжен сигнализирующей аппаратурой для
контроля уровня.
4.7.21. Протяженность коммуникаций, предназначенных для
транспортировки расплавленного пятисернистого фосфора, должна быть
минимальной.
4.7.22. Расстояние между реактором и сборником пятисернистого
фосфора должно быть не менее диаметра наибольшего аппарата.
4.7.23. Переработка расплавленного пятисернистого фосфора в
чешуйки должна производиться в среде инертного газа.
4.7.24. Перед каждым пуском машины чешуирования необходимо
контролировать содержание кислорода. При содержании кислорода выше
параметров, предусмотренных технологическим регламентом, пуск системы
в работу не разрешается.
4.7.25. Температура воды, подаваемой для охлаждения барабана
машины чешуирования, должна контролироваться и поддерживаться в
пределах, установленных регламентом.
4.7.26. Реактор, сборник для пятисернистого фосфора и машина
чешуирования должны быть снабжены вытяжными патрубками с
предохранительными гидравлическими затворами, обеспечивающими давление
внутри аппаратов:
а) для реактора и сборника - не более 25 мм вод. ст.;
б) для машины чешуирования - не более 50 мм вод. ст.
Труба гидрозатвора вытяжного патрубка реактора должна быть
снабжена автоматическим запорным клапаном, позволяющим герметизировать
реактор на время передавливания пятисернистого фосфора в сборник.
Коробки гидравлических затворов должны устанавливаться в вытяжных
шкафах, соединенных с вытяжной вентиляционной системой.
4.7.27. Загрязненные сточные воды от смыва полов, промывки
фильтра для фосфора, гидрозатворов, фосфорных емкостей должны
собираться в сборник и направляться на очистку.
4.7.28. Оборудование в отделении размола и упаковки готового
продукта должно быть надежно защищено от статического электричества в
соответствии с требованиями нормативно-технических документов по
защите от статического электричества в производствах химической,
нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, утвержденными
в установленном порядке.
4.7.29. Бункер для пятисернистого фосфора следует оборудовать
приборами, сигнализирующими о его переполнении.
Подача расплава в машину чешуирования должна автоматически
выключаться при достижении продуктом верхнего уровня в бункере.
4.7.30. Мельницы, бункер и шнек должны иметь устройство для
выравнивания давления.
4.7.31. Пятисернистый фосфор должен храниться в герметичной таре
под слоем инертного газа. Затаривание продукта допускается только в
чистые и сухие барабаны или контейнеры, предварительно наполненные
инертным газом.
4.7.32. Засыпку продукта в барабан или контейнер разрешается
проводить только при работающей вытяжной вентиляции.
4.7.33. Барабан или контейнер при заполнении продуктом следует
заземлять.
4.7.34. Барабаны или контейнеры после заполнения должны быть
немедленно герметично закрыты и убраны на склад.
4.7.35. Барабаны и контейнеры с пятисернистым фосфором следует
хранить в сухих, проветриваемых складах.
* 4.8. Производство фосфида цинка
4.8.1. Во время проведения реакции получения фосфида цинка должен
быть обеспечен постоянный надежный контроль за соотношением
цинк-фосфор.
4.8.2. Перед каждой загрузкой цинка в реактор необходимо
проверять состояние реактора (наличие трещин).
4.8.3. Мерник для фосфора должен быть снабжен устройством,
предотвращающим попадание воды в реактор.
4.8.4. Реактор разрешается устанавливать только в отключенный
муфель.
4.8.5. Перед дозировкой фосфора реактор должен быть тщательно
продут инертным газом в течение не менее 5 мин.
4.8.6. Конструкция аппарата должна предусматривать прочное
Страницы: 1 2 |