Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ".
10. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНО-ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка и
испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов
средней сложности с применением пневматического и электрифицированного
специального инструмента, специальных приспособлений и средств
измерений. Изготовление установочных и разметочных шаблонов.
Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования, выявление и
устранение дефектов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам
с подгонкой и доводкой. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов
всех категорий с соблюдением технических условий, с установкой
арматуры, компенсаторов, опор и подвесок. Выгрузка топлива из
контейнера, соединение топливных кассет, разделение отработанных
кассет для их дальнейшей переработки. Ремонт и регулировка
спецарматуры и спецприспособлений. Выполнение такелажных работ по
вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей
реакторно-турбинного оборудования при помощи грузоподъемных механизмов
и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и
оснастки.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного
реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов;
технологические схемы АЭС, схемы прокладки трубопроводов; правила
выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного
оборудования; виды основных неисправностей, возникающих в процессе
работы реакторно-турбинного оборудования, и методы их устранения;
технические условия на ремонт, сборку, регулировку и изготовление
сложных деталей и узлов реакторно-турбинного оборудования; устройство
и принцип действия насосов; устройство подшипников; конструктивные
особенности оборудования, специального инструмента и приспособлений,
применяемых при ремонте реакторно-турбинного оборудования; технологию
перегрузки топлива и принцип работы разгрузочно-загрузочной и
перегрузочной машин; требования, предъявляемые к транспортировке и
хранению тепловыделяющих сборок топлива; способы защиты от
радиоактивных излучений; предельно допустимые концентрации и уровни
излучения радиоактивных веществ; правила проведения испытаний сосудов
и трубопроводов, работающих под давлением; основные положения
планово-предупредительного ремонта оборудования; правила вывода
оборудования в ремонт и правила допуска ремонтного персонала к ремонту
оборудования; основы электротехники, механики, гидравлики,
теплотехники и материаловедения.
Примеры работ.
1. Арматура - ревизия, ремонт и притирка спецарматуры первого
контура, испытание на плотность.
2. Блоки теплоизоляции реакторов - ремонт посадочных
поверхностей.
3. Блоки защитных труб - ремонт посадочных поверхностей.
4. Грузоподъемные механизмы - ремонт редукторов, барабанов,
крюковой подвески, трансмиссионных валов, колесных пар, подшипников.
5. Компрессоры мембранного типа - ремонт.
6. Конденсаторы - замена трубок.
7. Крышки реакторов - шлифовка и шабровка поверхности разъема.
8. Лопатки турбин - замена.
9. Маслоохладители - замена трубок, устранение течи,
гидравлическое испытание.
10. Механизмы планетарные - ремонт.
11. Насосы плунжерные, винтовые, шестеренчатые - разборка,
дефектация, восстановление, сборка и регулировка узлов уплотнения.
12. Оборудование спецводоочистки - выявление и устранение
дефектов выпарных установок, фильтров.
13. Парогенераторы - разуплотнение, уплотнение коллекторов,
люков.
14. Подогреватели высокого давления - замена змеевиков.
15. Подшипники скольжения и качения - перезаливка вкладыша,
определение зазоров.
16. Пробки каналов - разборка, ревизия, сборка.
17. Рабочие колеса насосов диаметром свыше 200 мм - статическая
балансировка.
18. Редукторы - разборка, регулировка, сборка, испытание.
19. Спецоснастка, спецприспособления - ревизия, ремонт.
20. Теплообменники - ремонт, замена трубок, устранение течи.
21. Трубопроводы - замена и ремонт поврежденных креплений.
22. Фильтры спецводоочистки - разборка, ремонт дренажной системы,
сборка.
23. Чехлы системы управления и защиты - притирка посадочных мест
главных разъемов.
|
Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ".