Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ"".
Механические испытания
4.5.48. Механическим испытаниям должны подвергаться контрольные
стыковые сварные соединения с целью проверки соответствия их
механических свойств требованиям Правил по сосудам и технических
условий на изготовление сосуда, утвержденных в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ,
проверку годности механических свойств контрольных стыковых сварных
соединений допускается проводить по настоящим Правилам.
Обязательные виды механических испытаний:
1) на статическое растяжение - для сосудов всех групп (см. табл.
5);
2) на статический изгиб или сплющивание - для сосудов всех групп;
3) на ударный изгиб - для сосудов, предназначенных для работы при
давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) или температуре выше 450 град. С, и
сосудов, изготовленных из сталей, склонных к подкалке при сварке;
4) на ударный изгиб - для сосудов 1, 2 и 3 групп, предназначенных
для работы при температуре ниже минус 20 град. С.
Испытания на ударный изгиб сварных соединений производятся для
сосудов и их элементов с толщиной стенки 12 мм и более по пункту 3)
при температуре 20 град. С, а по пункту 4) - при рабочей температуре.
4.5.49. Из каждого контрольного стыкового сварного соединения
должны быть вырезаны:
- два образца для испытания на статическое растяжение;
- два образца для испытаний на статический изгиб или сплющивание;
- три образца для испытания на ударный изгиб.
4.5.50. Испытания на статический изгиб контрольных стыков
трубчатых элементов сосудов с условным проходом труб менее 100 мм и
толщине стенки менее 12 мм могут быть заменены испытанием на
сплющивание.
4.5.51. Механические испытания сварных соединений должны
выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов.
4.5.52. При изготовлении и монтаже сосудов для ОИАЭ временное
сопротивление разрыву металла сварных швов при 20 град. С должно
соответствовать значениям, установленным в НД на основной металл.
Допускается снижение временного сопротивления разрыву, если это
предусмотрено НД, утвержденной в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ,
допускается снижение временного сопротивления разрыву, если это
предусмотрено НД, одобренной Госатомнадзором России.
4.5.53. При испытании стальных соединений на статический изгиб
полученные показатели должны быть не ниже приведенных в табл. 7.
Таблица 7
-------------------------------------------------------------------------
| Тип, класс стали (в | Минимально допустимый угол изгиба, град. |
| соответствии с приложением |------------------------------------------|
| 3) |электродуговая, контактная|газовая сварка |
| | и электрошлаковая сварка | |
| |------------------------------------------|
| | при толщине свариваемых элементов, мм |
| |------------------------------------------|
| | не более 20 | более 20 | до 4 |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Углеродистый | 100 | 100 | 70 |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Низколегированный | 80 | 60 | 50 |
|марганцовистый, | | | |
|марганцово-кремнистый | | | |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Низколегированный | 50 | 40 | 30 |
|хромомолибденовый, | | | |
|хромомолибденованадиевый | | | |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Мартенситный | 50 | 40 | - |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Ферритный | 50 | 40 | - |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Аустенитно-ферритный | 80 | 60 | - |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Аустенитный | 100 | 100 | - |
|----------------------------|-------------|------------|---------------|
|Сплавы на железоникелевой и| 100 | 100 | - |
|никелевой основе | | | |
-------------------------------------------------------------------------
4.5.54. Испытание сварных соединений на ударный изгиб
производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его
раскрытия, если место надреза специально не оговорено в технических
условиях на изготовление или инструкции по сварке и контролю сварных
соединений.
Значение ударной вязкости стальных сварных соединений должно быть
не ниже указанных в табл. 8.
Таблица 8
-------------------------------------------------------------------------
| Температура | Минимальное значение ударной вязкости, |
| испытания, | Дж/см2 (кгс х м/см2) |
| град. С |---------------------------------------------------------|
| | для всех сталей, | для сталей | для сталей |
| |кроме ферритного, | ферритного и | аустенитного |
| | аустенитно- | аустенитно- | класса |
| | ферритного и |ферритного классов | |
| | аустенитного | | |
| | классов | | |
| |------------------|-------------------|------------------|
| | KCU | KCV | KCU | KCV | KCU | KCV |
|-------------|--------|---------|---------|---------|--------|---------|
| 20 | 50(5) | 35 | 40(4) | 30(3) | 70(7) | 50(5) |
| | | | | | | |
| | | (3,5) | | | | |
|-------------|--------|---------|---------|---------|--------|---------|
|Ниже минус 20| 30(3) | 20(2) | 30(3) | 20(2) | 30(3) | 20(2) |
-------------------------------------------------------------------------
Испытание на ударную вязкость проводится на образцах типа KCU или
KCV в соответствии со стандартами или техническими условиями на
изготовление изделия.
4.5.55. При испытании сварных соединений труб на сплющивание
показатели испытаний должны быть не ниже соответствующих минимально
допустимых показателей, установленных стандартами или техническими
условиями для труб того же сортамента и из того же материала.
При испытании на сплющивание образцов из труб с продольным
сварным швом последний должен находиться в плоскости, перпендикулярной
направлению сближения стенок.
4.5.56. Показатели механических свойств сварных соединений должны
определяться как среднеарифметическое значение результатов испытания
отдельных образцов. Общий результат испытаний считается
неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов при испытании на
растяжение, статический изгиб или сплющивание показал результат,
отличающийся от установленных норм в сторону снижения более чем на
10%. При испытании на ударный изгиб результаты считаются
неудовлетворительными, если хотя бы один образец показал результат
ниже указанного в табл. 8. При температуре испытания ниже минус 40
град. С допускается на одном образце снижение ударной вязкости KCU до
25 Дж/см2 (2,5 кгс.м/см2).
4.5.57. При получении неудовлетворительных результатов по одному
из видов механических испытаний этот вид испытаний должен быть
повторен на удвоенном количестве образцов, вырезаемых из того же
контрольного стыка. В случае невозможности вырезки образцов из
указанных стыков повторные механические испытания должны быть
проведены на выполненных тем же сварщиком производственных стыках,
вырезанных из контролируемого изделия.
Если при повторном испытании хотя бы на одном из образцов
получены показатели, не удовлетворяющие установленным нормам, сварное
соединение считается непригодным.
4.5.58. Предусмотренный настоящими Правилами объем механических
испытаний и металлографических исследований сварных соединений при
изготовлении и монтаже сосудов для ОИАЭ может быть уменьшен по
согласованию с органом Госгортехнадзора России в случае серийного
изготовления однотипных изделий при неизменном технологическом
процессе, специализации сварщиков на определенных видах работ и
высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами
контроля за период не менее 6 мес.
При ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ,
объем механических испытаний и металлографических исследований может
быть уменьшен по согласованию с межрегиональным территориальным
округом Госатомнадзора России в случаях, перечисленных выше.
4.5.59. Необходимость, объем и порядок механических испытаний
сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями,
элементов из сталей различных классов, а также других единичных
сварных соединений при изготовлении и монтаже сосудов для ОИАЭ
устанавливаются по НД, утвержденной в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ,
необходимость, объем и порядок механических испытаний перечисленных
выше элементов и сварных соединений могут быть установлены по НД,
одобренной Госатомнадзором России.
Для сосудов из неметаллических и композиционных материалов должны
предусматриваться образцы-свидетели. Конструкция, технология
изготовления и виды испытания их определяются техническими условиями
на данный сосуд.
|
Фрагмент документа "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ"".