ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ". Постановление. Федеральный надзор России по ядерной и радиационной безопасности (Госатомнадзор России). 19.06.03 2

Металлографические исследования

     4.5.60. Металлографическому   исследованию   должны  подвергаться
контрольные  стыковые  сварные  соединения,   определяющие   прочность
сосудов и их элементов, которые:
     - предназначены для работы при давлении более 5 МПа (50  кгс/см2)
или температуре выше 450 град.  С, или температуре ниже минус 40 град.
С, независимо от давления;
     - изготовлены  из  легированных  сталей,  склонных к подкалке при
сварке;  двухслойных сталей;  сталей,  склонных к образованию  горячих
трещин (устанавливаются автором технического проекта).
     Металлографические исследования  допускается  не  проводить   для
сосудов  и  их  элементов  толщиной до 20 мм,  изготовленных из сталей
аустенитного класса.
     4.5.61. При  изготовлении  и  монтаже  сосудов  для  ОИАЭ образцы
(шлифы) для металлографического исследования сварных соединений должны
вырезаться    поперек   шва   и   изготовляться   в   соответствии   с
государственными стандартами  или  НД,  утвержденной  в  установленном
порядке.
     Вырезка и   изготовление   образцов   (шлифов)   для    указанных
исследований  при  ремонте  и  реконструкции  сосудов  на  ОИАЭ  могут
проводиться в соответствии с НД,  одобренной Госатомнадзором России (с
учетом требований государственных стандартов).
     Образцы для металлографических  исследований  сварных  соединений
должны включать все сечения шва, обе зоны термического влияния сварки,
прилегающие к  ним  участки  основного  металла,  а  также  подкладное
кольцо,  если  таковое  применялось при сварке и не подлежит удалению.
Образцы  для  металлографических   исследований   сварных   соединений
элементов  с  толщиной  стенки 25 мм и более могут включать лишь часть
сечения соединения.  При этом расстояние от линии сплавления до  краев
образца должно быть не менее 12 мм,  а площадь контролируемого сечения
25 x 25 мм.
     4.5.62. Качество   сварного   соединения  при  металлографических
исследованиях  должно  соответствовать  требованиям  пунктов  4.5.1  и
4.5.17 настоящих Правил.
     4.5.63. При    получении     неудовлетворительных     результатов
металлографического   исследования  допускается  проведение  повторных
испытаний  на  двух  образцах,  вырезанных  из  того  же  контрольного
соединения.
     В случае  получения  повторных  неудовлетворительных  результатов
металлографических исследований швы считаются непригодными.
     4.5.64. Если при металлографическом  исследовании  в  контрольном
сварном  соединении,  проверенном  ультразвуковой  дефектоскопией  или
радиационным   методом   и   признанном   годным,   будут   обнаружены
недопустимые  внутренние  дефекты,  которые  должны были быть выявлены
данным методом неразрушающего контроля,  все производственные  сварные
соединения,   проконтролированные  данным  дефектоскопистом,  подлежат
100%-ной  проверке  тем  же  методом  дефектоскопии.  При  этом  новая
проверка  качества  всех производственных стыков должна осуществляться
другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом.
     4.5.65. При    изготовлении    и   монтаже   сосудов   для   ОИАЭ
необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных
соединений   литых  и  кованых  элементов,  труб  с  литыми  деталями,
элементов из  сталей  различных  классов,  а  также  других  единичных
сварных   соединений   устанавливаются   техническими   условиями   на
изготовление или НД, утвержденными в установленном порядке.
     Необходимость, объем  и  порядок  металлографических исследований
для единичных сварных соединений при ремонте и  реконструкции  сосудов
на  ОИАЭ  могут  устанавливаться  по  НД,  одобренной  Госатомнадзором
России.