Фрагмент документа "ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МУ 64-02-002-2002".
7. Основные задачи метрологической экспертизы
7.1. Метрологическая экспертиза решает два исходных вопроса
метрологического обеспечения любого объекта: что измерять и с какой
точностью. От правильного, рационального решения этих вопросов зависит
эффективность метрологического обеспечения. Не менее важными являются
и выбор средств и методик выполнения измерений.
7.2. Оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров.
Контролируемые (измеряемые) параметры определяются исходными
нормативными документами на продукцию, технологию, системы управления
или другие объекты.
В стандарте (регламенте, ТУ и т.п.) на продукцию устанавливаются
характеристики продукции, а в разделе методов контроля указываются
контролируемые параметры. Если таких исходных требований нет, то при
анализе номенклатуры контролируемых параметров руководствуются
следующими положениями:
- для готовой продукции необходимо обеспечить контроль основных
характеристик, определяющих качество продукции, а в непрерывных
производствах также количество продукции;
- для технологического оборудования, систем контроля и управления
технологическими процессами необходимо осуществлять измерения
параметров, определяющих безопасность, оптимальность режима по
производительности и экономичности, экологическую защиту от вредных
выбросов и стоков.
В технологическом процессе большое значение имеет взаимосвязь
параметров. Для параметров, не относящихся к наиболее важным, такая
связь может быть использована для сокращения числа измеряемых
параметров. Для наиболее важных параметров эта взаимосвязь может
использоваться для повышения точности измерений и надежности
измерительных систем. При анализе номенклатуры измерительных
параметров обращается внимание на четкость указаний об измеряемой
величине, так как неопределенность может привести к большим неучтенным
погрешностям измерений.
Если средства измерений используются как индикаторы для
регистрации состояния процесса (наличие или отсутствие питания в сети,
давления в питающей сети, перетекания среды и т.п.), они могут
заменяться соответствующими анализаторами. Измерение таких параметров
в этом случае может не производиться.
7.3. Оценка требований к точности измерений.
Если в нормативном документе не заданы требования к точности
измерений, то при экспертизе можно руководствоваться следующими
положениями.
Погрешность измерений является источником неблагоприятных
последствий для производства и контроля качества продукции. Повышение
точности измерений снижает размеры неблагоприятных последствий. Однако
уменьшение погрешности измерений связано с существенными
дополнительными затратами: на проведение измерений, использование
других средств измерений. В первом приближении потери пропорциональны
квадрату погрешности измерений, а затраты на измерения обратно
пропорциональны погрешности измерений.
Оптимальной в экономическом смысле является погрешность
измерений, при которой сумма потерь от погрешности и затрат на
измерения будет минимальной. Оптимальная погрешность во многих случаях
выражается следующей зависимостью:
3 -----
дельта = 0,8 дельта \/З / П, (1)
опт
где:
дельта - граница оптимальной относительной погрешности измерений;
опт
дельта - граница относительной погрешности измерений, для которой
известны потери П и затраты на измерения З.
Так как обычно потери П и затраты З определяются приближенно, то
погрешность можно считать близкой к оптимальной, если выполняется
условие:
0,5 дельта < дельта < (от 1,5 до 2,5) дельта , (2)
опт опт опт
где дельта - приближенное значение границы оптимальной
опт
относительной погрешности измерений, вычисленное по приближенным
значениям П и З.
При решении вопроса об оптимальности требований к точности
измерений необходимо, следовательно, иметь хотя бы ориентировочное
представление о размерах возможных потерь из-за погрешности измерений
и о затратах на измерения с данной погрешностью.
Если погрешность измерений не вызывает заметных потерь, пределы
допускаемых значений погрешности измерений могут составлять 0,2 - 0,3
границы симметричного допуска на измеряемый параметр, а для параметра,
не относящегося к наиболее важным, - до 0,5.
7.4. Оценка полноты и правильности требований к точности
измерений.
Погрешность прямых измерений параметра практически равна
погрешности средств измерений в рабочих условиях.
При косвенных измерениях погрешность средств измерений составляет
часть погрешности измерений, так как здесь присутствует еще и
методическая составляющая погрешности измерений, источники которых
приведены в МИ 1967-89 "ГСИ. Выбор методов и средств измерений при
разработке методик выполнения измерений. Общие положения".
Погрешность измерений средних значений (по n точкам измерений)
-
практически в \/n раз меньше погрешности измерений в одной точке.
Чем точнее средство измерений, тем выше затраты на измерения, в
том числе затраты на метрологическое обслуживание этих средств.
Поэтому большой запас по точности средств измерений экономически не
оправдан.
При анализе полноты требований к точности средств измерений
указываются условия эксплуатации средств измерений, рабочий диапазон
измеряемой величины и пределы возможных значений внешних влияющих
величин.
7.5. Оценка соответствия точности измерений заданным требованиям.
Погрешность измерений, указанная в документации, сравнивается с
заданными требованиями.
Если требования отсутствуют, то границы погрешности измерений
сравнивают с допуском на измеряемый параметр (их границы приведены в
п. 7.3).
Если погрешность измерений не указана в документации, то она
оценивается расчетным способом по МИ 2232-2000 "ГСИ. Обеспечение
эффективности измерений при управлении технологическими процессами.
Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной
информации", при прямых измерениях можно использовать РД 50-435-84
"Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в
реальных условиях эксплуатации. Методы расчета".
На погрешность измерений влияют:
- метрологические характеристики средств измерений;
- условия измерений;
- процедуры подготовки и выполнения измерений, алгоритм обработки
результатов измерений.
7.6. При оценке возможности эффективного метрологического
обслуживания средств измерений необходимо руководствоваться методами и
средствами проверки, приведенными в документах Государственной системы
обеспечения единства измерений (ГСИ).
Если средства измерений недоступны в эксплуатации либо для них
нет эталонов, контроль метрологической исправности может
осуществляться в соответствии с рекомендациями МИ 2233-2000 "ГСИ.
Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими
процессами. Основные положения" (раздел 4).
7.7. Оценка рациональности выбранных средств и методик выполнения
измерений.
Рациональность выбранных средств измерений оценивается не только
в части точности измерений в условиях эксплуатации, но и по следующим
характеристикам:
- возможность в заданных условиях использовать средства
измерений;
- трудоемкость и себестоимость измерительных операций;
- целесообразность использования статистических методов контроля;
- соответствие производительности средств измерений
производительности технологического оборудования;
- соблюдение техники безопасности;
- трудоемкость и себестоимость метрологического обслуживания.
В нормативном документе предпочтение отдается стандартизованным и
аттестованным методикам.
Эксперт должен обращать внимание при анализе методик на
возникновение методических погрешностей.
Рекомендации по построению методик выполнения измерений приведены
в ГОСТ Р 8.563-96 "ГСИ. Методики выполнения измерений", рекомендации
по выбору средств измерений изложены в МИ 1967-89 "ГСИ. Выбор методов
и средств измерений при разработке методик выполнения измерений. Общие
положения".
7.8. Контроль метрологических терминов, наименований измеряемых
величин и обозначений их единиц. Метрологические термины должны
соответствовать РМГ 29-99 "ГСИ. Метрология. Основные термины и
определения". Единицы измеряемых величин должны соответствовать ГОСТ
8.417 "ГСИ. Единицы физических величин" и ОСТ 64-463 "Единицы
физических величин и порядок их применения в химико-фармацевтической
промышленности".
|
Фрагмент документа "ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МУ 64-02-002-2002".