О КОНТРОЛЕ ЗА ЭКСПОРТОМ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
(Редакция на 28.09.2001)
УКАЗ
ПРЕЗИДЕНТ РФ
26 августа 1996 г.
N 1268
(ЮИАИ)
В соответствии со статьей 16 Федерального закона "О
государственном регулировании внешнеторговой деятельности" (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1995, N 42, ст. 3923) и в целях
обеспечения выполнения международных обязательств Российской
Федерации, вытекающих из Вассенаарских договоренностей по экспортному
контролю за обычными вооружениями, товарами и технологиями двойного
назначения, постановляю:
1. Утвердить представленный Правительством Российской Федерации
Список товаров и технологий двойного назначения, экспорт которых
контролируется (прилагается).
2. Правительству Российской Федерации утвердить положение о
порядке контроля за вывозом из Российской Федерации товаров и
технологий двойного назначения, экспорт которых контролируется,
обеспечив введение его в действие одновременно с вступлением в силу
настоящего Указа.
3. Установить, что коды товарной номенклатуры внешнеэкономической
деятельности, приведенные в Списке товаров и технологий двойного
назначения, экспорт которых контролируется, при необходимости могут
уточняться Государственным таможенным комитетом Российской Федерации
по согласованию с Федеральной службой России по валютному и
экспортному контролю.
4. Признать утратившим силу распоряжение Президента Российской
Федерации от 11 февраля 1994 г. N 74-рп "О контроле за экспортом из
Российской Федерации отдельных видов сырья, материалов, оборудования,
технологий и научно - технической информации, которые могут быть
применены при создании вооружения и военной техники" (Собрание актов
Президента и Правительства Российской Федерации, 1994, N 8, ст. 591).
5. Настоящий Указ (кроме пункта 2) вступает в силу через три
месяца со дня его официального опубликования.
Президент Российской Федерации
Б. Ельцин
26 августа 1996 г.
N 1268
УТВЕРЖДЕН
Указом Президента
Российской Федерации
от 26 августа 1996 года
N 1268
СПИСОК
ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ,
ЭКСПОРТ КОТОРЫХ КОНТРОЛИРУЕТСЯ
Раздел 1
---------------------------------------------------------------------------------
| N | Наименование * | Код товарной |
| позиции | | номенклатуры |
| | | внешнеэкономической |
| | | деятельности |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| Категория 1. Перспективные материалы |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| <*> Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам |
| и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется |
| соответствием технических характеристик этого товара или |
| технологии техническому описанию, приведенному в графе |
| "Наименование". |
|-------------------------------------------------------------------------------|
| 1.1. | Системы, оборудование и компоненты | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1. | Компоненты, изготовленные из | |
| | фторированных соединений, такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.1. | Уплотнения, прокладки, уплотнительные | 391990900 |
| | материалы или трубчатые уплотнения, | |
| | предназначенные для применения в | |
| | авиационной или аэрокосмической технике | |
| | и изготовленные из материалов, | |
| | содержащих более 50% (по весу) любого | |
| | материала, контролируемого по | |
| | подпунктам "б" и "в" пункта 1.3.9; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.2. | Пьезоэлектрические полимеры и | 392190900 |
| | сополимеры, изготовленные из фтористых | |
| | винилиденовых материалов, | |
| | контролируемых по подпункту "а" пункта | |
| | 1.3.9: | |
| | а) в виде пленки или листа; и | |
| | б) толщиной более 200 мкм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.1.3. | Уплотнения, прокладки, седла клапанов, | 391990900 |
| | трубчатые уплотнения или диафрагмы, | |
| | изготовленные из фторэластомеров, | |
| | содержащих по крайней мере одну группу | |
| | винилового эфира как структурную | |
| | единицу, специально предназначенные для | |
| | авиационной, аэрокосмической или | |
| | ракетной техники | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2. | Композиционные конструкции или слоистые | |
| | структуры (ламинаты), имеющие любую из | |
| | следующих составляющих: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.1. | Органическую матрицу и выполненные из | 392690100 |
| | материалов, контролируемых по пунктам | |
| | 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5 | |
| | Примечание. По пункту 1.1.2.1 не | |
| | контролируются завершенные или | |
| | полузавершенные предметы, специально | |
| | предназначенные для следующего только | |
| | гражданского использования: | |
| | а) в спортивных целях; | |
| | б) в автомобильной промышленности; | |
| | в) в станкостроительной промышленности; | |
| | г) в медицинских целях; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.2. | Металлическую или углеродную матрицу и | |
| | выполненные из: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.2.1. | Углеродных волокнистых или нитевидных | 3801; |
| | материалов: | 392690100; |
| | а) с удельным модулем упругости свыше | 690310000 |
| | 10,15 x 10E6 м; и | |
| | б) с удельной прочностью на растяжение | |
| | свыше 17,7 x 10E4 м; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.2.2.2. | Материалов, контролируемых по пункту | |
| | 1.3.10.3 | |
| | Примечание. По пункту 1.1.2.2 не | |
| | контролируются завершенные или | |
| | полузавершенные предметы, специально | |
| | предназначенные для следующего только | |
| | гражданского использования: | |
| | а) в спортивных целях; | |
| | б) в автомобильной промышленности; | |
| | в) в станкостроительной промышленности; | |
| | г) в медицинских целях | |
| | Технические примечания. 1. Удельный | |
| | модуль упругости - модуль Юнга, | |
| | выраженный в паскалях или в Н/кв. м, | |
| | деленный на удельный вес в Н/куб. м, | |
| | измеренные при температуре (296 +- 2) К | |
| | [(23 + 2) град. C] и относительной | |
| | влажности (50 +- 5)% | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | 2. Удельная прочность на растяжение - | |
| | критическая прочность на разрыв, | |
| | выраженная в паскалях или в Н/кв. м, | |
| | деленная на удельный вес в Н/куб. м, | |
| | измеренные при температуре (296 +/- 2) | |
| | K ((23 +/- 2) град. C) и относительной | |
| | влажности (50 +/- 5)% | |
| | Примечание. По пункту 1.1.2 не | |
| | контролируются композиционные структуры | |
| | или ламинаты, изготовленные из | |
| | эпоксидной смолы, импрегнированной | |
| | углеродом, волокнистые или нитевидные | |
| | материалы для ремонта структур | |
| | летательных аппаратов или ламинаты, | |
| | имеющие размеры, не превышающие 1 кв. м | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.3. | Изделия из нефторидных полимерных | 391990900; |
| | веществ, контролируемых по пункту | 392099900 |
| | 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, ленты | |
| | или полосы: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.3.1. | При толщине свыше 0,254 мм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.3.2. | Покрытые углеродом, графитом, металлами | |
| | или магнитными веществами | |
| | Примечание. По пункту 1.1.3 не | |
| | контролируются изделия, покрытые или | |
| | ламинированные медью и предназначенные | |
| | для производства электронных печатных | |
| | плат | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4. | Оборудование для защиты и обнаружения и | |
| | его части, не предназначенные | |
| | специально для военного применения, | |
| | такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.1. | Газовые маски, коробки противогазов с | 902000900 |
| | фильтрами и оборудование для | |
| | обеззараживания, предназначенные или | |
| | модифицированные для защиты от | |
| | биологических факторов или | |
| | радиоактивных материалов, | |
| | приспособленных для применения в | |
| | военных целях, или боевых химических | |
| | агентов, и специально предназначенные | |
| | для этого компоненты; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.2. | Защитные костюмы, перчатки и ботинки, | 620429900; |
| | предназначенные или модифицированные | 621600000; |
| | для защиты от биологических факторов | 640590 |
| | или радиоактивных материалов, | |
| | приспособленных для применения в | |
| | военных целях, или боевых химических | |
| | агентов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.4.3. | Ядерные, биологические и химические | 902710100; |
| | системы обнаружения, специально | 902710900; |
| | предназначенные или модифицированные | 902790900; |
| | для обнаружения или распознавания | 903010900 |
| | биологических факторов или | |
| | радиоактивных материалов, | |
| | приспособленных для применения в | |
| | военных целях, или боевых химических | |
| | агентов, и специально предназначенные | |
| | для этого компоненты | |
| | Примечание. По пункту 1.1.4 не | |
| | контролируются: | |
| | а) персональные радиационные | |
| | мониторинговые дозиметры; | |
| | б) оборудование, ограниченное | |
| | конструктивным или функциональным | |
| | назначением для защиты от токсичных | |
| | веществ, специфичных для гражданской | |
| | промышленности: горного дела, работ в | |
| | карьерах, сельского хозяйства, | |
| | фармацевтики, медицинского, | |
| | ветеринарного использования, утилизации | |
| | отходов или для пищевой промышленности | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.1.5. | Бронежилеты и специально | 620429900 |
| | предназначенные компоненты, | |
| | изготовленные не по военным стандартам | |
| | или спецификациям и не равноценные им в | |
| | исполнении | |
| | Примечания. 1. По пункту 1.1.5 не | |
| | контролируются индивидуальные | |
| | бронежилеты и принадлежности к ним, | |
| | которые вывозятся пользователями для | |
| | собственной индивидуальной защиты | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | 2. По пункту 1.1.5 не контролируются | |
| | бронежилеты, предназначенные только для | |
| | обеспечения фронтальной защиты как от | |
| | осколков, так и от взрыва невоенных | |
| | взрывчатых устройств | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2. | Испытательное, контрольное и | |
| | производственное оборудование | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1. | Оборудование для производства волокон, | |
| | препрегов, преформ или композиционных | |
| | материалов либо изделий, контролируемых | |
| | по пунктам 1.1.2 или 1.3.10, а также | |
| | специально предназначенные компоненты и | |
| | вспомогательные устройства: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.1. | Машины для намотки волокон, у которых | 844630000 |
| | перемещения, связанные с | |
| | позиционированием, обволакиванием и | |
| | намоткой волокон, координируются и | |
| | программируются по трем или более осям | |
| | и которые специально предназначены для | |
| | производства композиционных конструкций | |
| | или ламинатов из волокнистых или | |
| | нитевидных материалов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.2. | Машины для намотки ленты или троса, у | 844630000 |
| | которых перемещения, связанные с | |
| | позиционированием и намоткой ленты, | |
| | троса или рулона, координируются и | |
| | программируются по двум или более осям | |
| | и которые специально предназначены для | |
| | производства элементов корпусов боевых | |
| | ракет или летательных аппаратов из | |
| | композиционных материалов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.3. | Ткацкие машины или машины для плетения, | 844621000 |
| | действующие в разных измерениях и | |
| | направлениях, включая адаптеры и | |
| | устройства для изменения функций машин, | |
| | которые предназначены для ткачества, | |
| | перемеживания или переплетения волокон | |
| | с целью изготовления композиционных | |
| | материалов | |
| | Примечание. По пункту 1.2.1.3 не | |
| | контролируются текстильные машины, не | |
| | модифицированные для вышеуказанного | |
| | конечного использования; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4. | Оборудование, специально | |
| | предназначенное или приспособленное для | |
| | производства усиленных волокон, такое | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.1. | Оборудование для преобразования | 845610000; |
| | полимерных волокон, таких как | 845690000; |
| | полиакрилонитрил, вискоза, пек или | 851580900 |
| | поликарбосилан, в углеродные или | |
| | карбид - кремниевые волокна, включая | |
| | специальное оборудование для усиления | |
| | волокон в процессе нагревания; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.2. | Оборудование для осаждения паров | 841780900 |
| | химических элементов или сложных | |
| | веществ на нагретую нитевидную подложку | |
| | с целью производства карбид - | |
| | кремниевых волокон; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.3. | Оборудование для производства | 844590000; |
| | термостойкой керамики, такой как оксид | 845180900 |
| | алюминия, методом влажной намотки; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.4.4. | Оборудование для преобразования путем | 845180900 |
| | термообработки волокон | |
| | алюминийсодержащих прекурсоров в | |
| | волокна, содержащие глинозем (оксид | |
| | алюминия) | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.5. | Оборудование для производства | 845180900; |
| | препрегов, контролируемых по пункту | 847759100; |
| | 1.3.10.5, методом горячего плавления; | 847759900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.1.6. | Оборудование для неразрушающего | 902219000; |
| | контроля, способное обнаруживать | 902229000; |
| | дефекты в трех измерениях с применением | 903180390 |
| | методов ультразвуковой или | |
| | рентгеновской томографии, специально | |
| | созданное для композиционных материалов | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.2. | Оборудование для производства | |
| | металлических сплавов, порошкообразных | |
| | металлических сплавов или сплавленных | |
| | материалов, специально предназначенное | |
| | для того, чтобы предотвратить | |
| | загрязнения, и специально разработанное | |
| | для использования в одном из процессов, | |
| | указанных в пункте 1.3.2.3.2 | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.2.3. | Инструменты, пресс - формы, матрицы или | 820730100 |
| | арматура для суперпластического | |
| | формования или диффузионной сварки | |
| | титана, алюминия или их сплавов, | |
| | специально предназначенных для | |
| | производства: | |
| | а) корпусов летательных аппаратов или | |
| | аэрокосмических конструкций; | |
| | б) двигателей летательных или | |
| | аэрокосмических аппаратов; | |
| | в) компонентов, специально | |
| | предназначенных для таких конструкций | |
| | или двигателей | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3. | Материалы | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | Техническое примечание. До тех пор, | |
| | пока нет возражений по существу, то | |
| | термины "металлы" и "сплавы" охватывают | |
| | следующие необработанные и | |
| | полуфабрикатные формы: | |
| | необработанные формы - аноды, шары, | |
| | полосы (включая отрубленные полосы и | |
| | проволочные полосы), металлические | |
| | заготовки, блоки, стальные болванки, | |
| | брикеты, бруски, катоды, кристаллы, | |
| | кубы, стаканы, зерна, гранулы, слитки, | |
| | глыбы, катыши, чушки, порошок, кольца, | |
| | дробь, слябы, куски металла | |
| | неправильной формы, губка, прутки; | |
| | полуфабрикатные формы (независимо от | |
| | того, облицованы, анодированы, | |
| | просверлены либо прессованы они или | |
| | нет): | |
| | а) определенной формы или обработанные | |
| | материалы, полученные путем прокатки, | |
| | волочения, горячей штамповки | |
| | выдавливанием, ковки, импульсного | |
| | выдавливания, прессования, дробления, | |
| | распыления и размалывания, а именно: | |
| | угольники, швеллеры, кольца, диски, | |
| | пыль, хлопья, фольга и лист, поковки, | |
| | плиты, порошок, изделия, обработанные | |
| | прессованием или штамповкой, ленты, | |
| | фланцы, прутки (включая сварные | |
| | брусковые прутки, проволочные прутки и | |
| | прокатанные проволоки), профили, формы, | |
| | листы, полоски, трубы и трубки (включая | |
| | трубные кольца, трубные прямоугольники | |
| | и полостные трубки), тянутая или | |
| | экструдированная проволока; | |
| | б) литейный материал (отливки), | |
| | полученный литьем в песке, матрице, | |
| | металле, пластике или других типах | |
| | материалов, включая литье под высоким | |
| | давлением, "шлаковые формы" | |
| | (оплавляемые модели) и формы, | |
| | полученные с помощью порошковой | |
| | металлургии. | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | Цель контроля не должна нарушаться | |
| | экспортом форм, выдаваемых за | |
| | законченные изделия, не указанные в | |
| | Списке, но которые на самом деле | |
| | представляют собой контролируемые | |
| | заготовки или полуфабрикаты | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1. | Материалы, специально предназначенные | |
| | для поглощения электромагнитных волн, | |
| | или электропроводящие полимеры, такие | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.1. | Материалы для поглощения волн на | 381519000; |
| | частотах, превышающих 2 x 10E8 Гц, но | 391000000 |
| | меньших 3 x 10E12 Гц | |
| | Примечание 1. По пункту 1.3.1.1 не | |
| | контролируются: | |
| | а) абсорберы волосяного типа, | |
| | изготовленные из натуральных и | |
| | синтетических волокон, с немагнитным | |
| | наполнением для абсорбции; | |
| | б) абсорберы, не имеющие магнитных | |
| | потерь, рабочая поверхность которых не | |
| | является плоской, включая пирамиды, | |
| | конусы, клинья и спиралевидные | |
| | поверхности; | |
| | в) плоские абсорберы, имеющие все | |
| | следующие характеристики: | |
| | 1) изготовленные из любых следующих | |
| | материалов: | |
| | пенопластических материалов (гибких или | |
| | негибких) с углеродным наполнением или | |
| | органических материалов, включая | |
| | связывающие присадки, обеспечивающих | |
| | коэффициент отражения более 5% по | |
| | сравнению с металлом в диапазоне волн, | |
| | отличающихся от центральной частоты | |
| | падающей энергии более чем на +-15%, и | |
| | не способных противостоять | |
| | температурам, превышающим 450 К | |
| | (177 град. C); или | |
| | керамических материалов, обеспечивающих | |
| | более чем 20% отражение по сравнению с | |
| | металлом в диапазоне волн, отличающихся | |
| | от центральной частоты падающей энергии | |
| | более чем на +-15%, и не способных | |
| | противостоять температурам, превышающим | |
| | 800 К (527 град. C) | |
| | Техническое примечание. Образцы | |
| | для проведения испытаний на поглощение | |
| | по последнему подпункту примечания к | |
| | пункту 1.3.1.1 должны иметь форму | |
| | квадрата со стороной не менее пяти | |
| | длин волн на центральной частоте, | |
| | расположенной в дальней зоне | |
| | излучающего элемента | |
| | 2) с прочностью на растяжение менее 7 х | |
| | 10E6 Н/кв. м; и | |
| | 3) с прочностью на сжатие менее 14 х | |
| | 10E6 Н/кв. м | |
| | г) плоские абсорберы, выполненные из | |
| | спеченного феррита, имеющие: | |
| | 1) удельный вес более 4,4; и | |
| | 2) максимальную рабочую температуру | |
| | 548 К (275 град. C) | |
| | Примечание 2. Магнитные материалы | |
| | для обеспечения поглощения волн, | |
| | указанные в примечании 1 к пункту | |
| | 1.3.1.1, не освобождаются от контроля, | |
| | если они содержатся в красках; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.2. | Материалы для поглощения волн на | 381519000; |
| | частотах, превышающих 1,5 x 10E14 Гц, | 391000000 |
| | но меньших 3,7 x 10E14 Гц, и | |
| | непрозрачные для видимого света; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3. | Электропроводящие полимерные материалы | |
| | с объемной электропроводностью свыше | |
| | 10000 См/м или поверхностным удельным | |
| | сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, | |
| | выполненные на основе любого из | |
| | следующих полимеров: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.1. | Полианилина; | 390930000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.2. | Полипиррола; | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.3. | Политиофена; | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.4. | Полифенилен - винилена; или | 391190900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.1.3.5. | Политиенилен - винилена | 391990900 |
| | Техническое примечание. Объемная | |
| | электропроводность и поверхностное | |
| | удельное сопротивление должны | |
| | определяться в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM D-257 или ее | |
| | национальным эквивалентом | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2. | Металлические сплавы, порошки | |
| | металлических сплавов или сплавленные | |
| | материалы следующего типа: | |
| | Примечание. По пункту 1.3.2 не | |
| | контролируются металлические сплавы, | |
| | порошки металлических сплавов или | |
| | сплавленные материалы, предназначенные | |
| | для грунтующих покрытий | |
| | Технические примечания: 1. К | |
| | металлическим сплавам, указанным в | |
| | пункте 1.3.2, относятся те, которые | |
| | содержат больший процент (по весу) | |
| | указанного металла, чем других | |
| | элементов | |
| | 2. Срок эксплуатации до разрыва | |
| | следует определять в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM Е-139 или | |
| | ее национальным эквивалентом | |
| | 3. Показатель циклической усталости | |
| | должен определяться в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM Е-606 | |
| | "Рекомендаций по тестированию на | |
| | усталость при небольшом количестве | |
| | циклов и постоянной амплитуде" или ее | |
| | национальным эквивалентом. Тестирование | |
| | следует производить в осевом | |
| | направлении при среднем значении | |
| | показателя нагрузки, равном единице, и | |
| | коэффициенте концентрации нагрузки | |
| | (Кt), равном единице. Средняя нагрузка | |
| | определяется как частное от деления | |
| | разности максимальной и минимальной | |
| | нагрузок на максимальную нагрузку | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1. | Алюминиды, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.1. | Никелевые алюминиды, содержащие | 7502200000 |
| | минимально 15% (по весу), максимально | |
| | 38% (по весу) алюминия и не менее | |
| | одного дополнительного элемента сплава; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.1.2. | Титановые алюминиды, содержащие 10% (по | 810810100 |
| | весу) или более алюминия и не менее | |
| | одного дополнительного элемента сплава | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2. | Металлические сплавы, изготовленные из | |
| | материалов, контролируемых по пункту | |
| | 1.3.2.3, такие, как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.1. | Никелевые сплавы: | 7502200000 |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 676 МПа при | |
| | температуре 923 К (650 град. C); или | |
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 823 К (550 град. C) и | |
| | максимальном нагружении 1095 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.2. | Ниобиевые сплавы: | 8112913100; |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | 8112993000 |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 400 МПа при | |
| | температуре 1073 К (800 град. C); или | |
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 973 К (700 град. C) и | |
| | максимальном нагружении 700 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.3. | Титановые сплавы: | 810810100 |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов | |
| | или более до разрыва в условиях | |
| | нагружения на уровне 200 МПа при | |
| | температуре 723 К (450 град. C); или | |
| | б) с низким показателем циклической | |
| | усталости, 10000 циклов или более, при | |
| | температуре 723 К (450 град. C) и | |
| | максимальном нагружении 400 МПа; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.4. | Алюминиевые сплавы с пределом прочности | 760120; |
| | на растяжение: | 7604291000; |
| | а) 240 МПа или более при температуре | 7608209100; |
| | 473 К (200 град. C); или | 7608209900 |
| | б) 415 МПа или более при температуре | |
| | 298 К (25 град. C); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.2.5. | Магниевые сплавы: | 8104 |
| | а) с пределом прочности на растяжение | |
| | 345 МПа или более; и | |
| | б) со скоростью коррозии менее 1 мм в | |
| | год в 3-процентном водном растворе | |
| | хлорида натрия, измеренной в | |
| | соответствии со стандартной методикой | |
| | ASTM G-31 или ее национальным | |
| | эквивалентом | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3. | Порошки металлических сплавов или | |
| | частицы материала, имеющие все | |
| | следующие характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1. | Изготовленные из любых следующих | |
| | композиционных систем: | |
| | Техническое примечание. X в | |
| | дальнейшем соответствует одному или | |
| | более элементам, входящим в состав | |
| | сплава | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1.1.| Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), | 7504000000 |
| | квалифицированные для использования в | |
| | составе частей или компонентов турбин | |
| | двигателей, т.е. менее чем с тремя | |
| | неметаллическими частицами (введенными | |
| | в процессе производства) крупнее 100 | |
| | мкм в 1E9 частицах сплава; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1.2.| Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, | 8112913100; |
| | Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или | 8112993000 |
| | Nb-X-Ti); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1.3.| Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); | 810810100 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1.4.| Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или | 7603 |
| | Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X | |
| | или Al-X-Fe); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.1.5.| Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); | 8104300000 |
| | и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.2. | Изготовленные в контролируемой среде | |
| | при помощи одного из нижеследующих | |
| | процессов: | |
| | а) вакуумного распыления; | |
| | б) газового распыления; | |
| | в) центробежного распыления; | |
| | г) резкого охлаждения; | |
| | д) спиннингования расплава и | |
| | кристаллизации; | |
| | е) экстракции расплава и | |
| | кристаллизации; | |
| | или | |
| | ж) механического легирования | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.3.3. | Способные образовывать материалы, | |
| | контролируемые по пунктам 1.3.2.1 или | |
| | 1.3.2.2; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.2.4. | Сплавленные материалы, имеющие все | 7503009000; |
| | следующие характеристики: | 7504000000; |
| | а) изготовленные из любых | 7505120000; |
| | композиционных систем, определенных в | 7506; |
| | пункте 1.3.2.3.1; | 7603200000; |
| | б) в виде неизмельченных чешуек, лент | 7604291000; |
| | или тонких стержней; и | 7606129100; |
| | в) изготавливаемые в контролируемой | 7606920000; |
| | среде любым из следующих методов: | 760719; |
| | 1) резкого охлаждения; | 8104300000; |
| | 2) спиннингования расплава; или | 8104900000; |
| | 3) экстракции расплава; | 810810100; |
| | | 8108109000; |
| | | 8108903000; |
| | | 8112913100; |
| | | 8112913900; |
| | | 8112993000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3. | Магнитные материалы всех типов и любой | |
| | формы, имеющие какую-нибудь из | |
| | следующих характеристик: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3.1. | Начальную относительную магнитную | 850511000; |
| | проницаемость 120000 или более и | 850519; |
| | толщину 0,05 мм или менее | 850519100; |
| | | 850519900 |
| | Техническое примечание. Замер | |
| | начальной относительной магнитной | |
| | проницаемости должен осуществляться с | |
| | использованием полностью отожженных | |
| | материалов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3.2. | Магнитострикционные сплавы, имеющие | 720690000 |
| | любую из следующих характеристик: | |
| | а) магнитострикционное насыщение более | |
| | 5 x 10E-4; или | |
| | б) коэффициент магнитомеханического | |
| | сцепления (к) более 0,8; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.3.3. | Аморфная или нанокристаллическая | 7206; |
| | лента сплава, имеющая все следующие | 7506; |
| | характеристики: | 8105 |
| | а) состав минимум 75% (по весу) | |
| | железа, кобальта или никеля; | |
| | б) магнитную индукцию насыщения (Bs) | |
| | 1,6 Т или более; и | |
| | в) любое из нижеследующего: | |
| | 1) толщину ленты не более 0,02 мм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| | или | |
| | 2) удельное электрическое сопротивление | |
| | 2 x 10E-4 Ом/см или более | |
| | Примечание. Нанокристаллические | |
| | материалы, указанные в пункте 1.3.3.3, | |
| | являются материалами, имеющими | |
| | кристаллические зерна размером 50 нм | |
| | или менее, что определяется дифракцией | |
| | Х-лучей | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.4. | Урано - титановые сплавы или | 284410000; |
| | вольфрамовые сплавы с матрицей на | 810810100; |
| | основе железа, никеля или меди, | 810199000 |
| | имеющие все следующие характеристики: | |
| | а) плотность свыше 17,5 г/куб. см; | |
| | б) предел упругости свыше 880 МПа; | |
| | в) предел прочности на растяжение более | |
| | 1270 МПа; | |
| | г) относительное удлинение свыше 8% | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5. | Сверхпроводящие композиционные | |
| | материалы длиной более 100 м или | |
| | массой, превышающей 100 г, такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5.1. | Многожильные сверхпроводящие | 811299300; |
| | композиционные материалы, содержащие | 854419900 |
| | одну или несколько ниобиево - титановых | |
| | нитей: | |
| | а) уложенные в матрицу не из меди или | |
| | не на основе медьсодержащего материала; | |
| | или | |
| | б) имеющие площадь поперечного сечения | |
| | менее 0,28 x 10E-4 кв. мм (6 мкм в | |
| | диаметре при нитях круглого сечения); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.5.2. | Сверхпроводящие композиционные | 854419900 |
| | материалы, состоящие из одной или более | |
| | сверхпроводящих нитей, выполненных не | |
| | из ниобий - титана, имеющие все | |
| | следующие характеристики: | |
| | а) с критической температурой при | |
| | нулевой магнитной индукции, превышающей | |
| | 9,85 K (-263,31 град. C), но не ниже | |
| | 24 K (-249,16 град. C); | |
| | б) площадь поперечного сечения менее | |
| | 0,28 x 10E-4 кв. мм; и | |
| | в) остающиеся в состоянии | |
| | сверхпроводимости при температуре 4,2 K | |
| | (-268,96 град. C), находясь в магнитном | |
| | поле, соответствующем магнитной | |
| | индукции 12 Т | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6. | Жидкости и смазочные материалы, такие | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1. | Гидравлические жидкости, содержащие в | |
| | качестве основных составляющих любые из | |
| | следующих веществ и материалов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1.1. | Синтетические кремний - углеводородные | 391000000 |
| | масла, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
| | а) точку возгорания свыше 477 K | |
| | (204 град. C); | |
| | б) точку застывания 239 K (-34 град. C) | |
| | или ниже; | |
| | в) коэффициент вязкости 75 или более; | |
| | г) термостабильность при 616 K | |
| | (343 град. C); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.1.2. | Хлоро - фторуглероды, имеющие все | 381900000; |
| | следующие характеристики: | 382390960; |
| | а) точка возгорания отсутствует; | 2812; |
| | б) температуру самовоспламенения свыше | 2826 |
| | 977 K (704 град. C); | |
| | в) точку застывания 219 K (-54 град. C) | |
| | или ниже; | |
| | г) коэффициент вязкости 80 или более; и | |
| | д) точку кипения 473 K (200 град. C) | |
| | или более | |
| | Технические примечания. 1. Для | |
| | целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, | |
| | кремний - углеводородные масла содержат | |
| | исключительно кремний, водород и | |
| | углерод | |
| | 2. Для целей, указанных в пункте | |
| | 1.3.6.1.2, хлоро - фторуглероды | |
| | содержат исключительно углерод, фтор и | |
| | хлор | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.2. | Смазочные материалы, содержащие в | |
| | качестве основных составляющих | |
| | следующие вещества или материалы: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.2.1. | Фениленовые или алкилфениленовые эфиры | 290930900; |
| | или тиоэфиры или их смеси, содержащие | 293090800 |
| | более двух эфирных или тиоэфирных | |
| | функций или их смесей; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.2.2. | Фторированные кремнийсодержащие | 391000000 |
| | жидкости, характеризуемые | |
| | кинематической вязкостью менее | |
| | 5000 кв. мм/с (5000 сантистоксов) при | |
| | температуре 298 K (25 град. C) | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3. | Увлажняющие или флотирующие жидкости с | |
| | показателем чистоты более 99,8%, | |
| | содержащие менее 25 частиц размером | |
| | 200 мкм или более на 100 мл и | |
| | изготовленные по меньшей мере на 85% | |
| | из любых следующих соединений и | |
| | материалов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.1. | Дибромтетрафторэтана; | 290340800 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.2. | Полихлортрифторэтилена (только | 390469000 |
| | маслянистые и воскообразные | |
| | модификации); или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.3.3. | Полибромтрифторэтилена | 390469000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4. | Фторуглеродные охлаждающие жидкости для | 382390980 |
| | электроники, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1. | Содержащие 85% (по весу) или более | |
| | любого из следующих веществ или их | |
| | смесей: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.1.| Мономерных форм | |
| | перфторполиалкилэфиртриазинов или | |
| | перфторалифатических эфиров; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.2.| Перфторалкиламинов; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.3.| Перфторциклоалканов; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.1.4.| Перфторалканов | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.2. | Плотность 1,5 г/мл или более при 298 K | |
| | (25 град. C); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.3. | Жидкое состояние при 273 K (0 град. C); | |
| | и | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.6.4.4. | Содержащие 60% (по весу) или более | |
| | фтора | |
| | Техническое примечание. Для целей, | |
| | указанных в пункте 1.3.6: | |
| | а) точка возгорания определяется с | |
| | использованием метода Кливлендской | |
| | открытой чашки, описанного в | |
| | стандартной методике ASTM D-92 или ее | |
| | национальных эквивалентах; | |
| | б) точка плавления определяется с | |
| | использованием специального метода, | |
| | описанного в стандартной методике ASTM | |
| | D-97 или ее национальных эквивалентах; | |
| | в) коэффициент вязкости определяется с | |
| | использованием специального метода, | |
| | описанного в стандартной методике ASTM | |
| | D-2270 или ее национальных | |
| | эквивалентах; | |
| | г) термостабильность определяется в | |
| | соответствии со следующей методикой | |
| | испытаний или ее национальными | |
| | эквивалентами: 20 мл испытуемой | |
| | жидкости помещаются в камеру объемом | |
| | 46 мл из нержавеющей стали типа 317, | |
| | содержащую шары номинального диаметра | |
| | 12,5 мм из инструментальной стали М-10, | |
| | стали марки 52100 и корабельной бронзы | |
| | (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn); камера | |
| | продута азотом, загерметизирована при | |
| | давлении, равном атмосферному, и | |
| | температуре, повышенной до | |
| | (644 +/- 6) K ((371 +/- 6 град. C)) и | |
| | выдерживаемой в течение шести часов; | |
| | образец признается термостабильным, | |
| | если по завершении вышеописанной | |
| | процедуры выполняются следующие | |
| | условия: | |
| | 1) потеря веса каждого шара не | |
| | превышает 10 мг/кв. мм его поверхности; | |
| | 2) изменение первоначальной вязкости, | |
| | определенной при 311 K (38 град. C), не | |
| | превышает 25%; | |
| | 3) общее кислотное или базовое число не | |
| | превышает 0,40; | |
| | д) температура автогенного | |
| | воспламенения определяется с | |
| | использованием специального метода, | |
| | описанного в стандартной методике ASTM | |
| | E-659 или ее национальных эквивалентах | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7. | Материалы на керамической основе, | |
| | некомпозиционные керамические | |
| | материалы, композиционные материалы с | |
| | керамической матрицей и материалы - | |
| | предшественники, такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.1. | Основные материалы из простых или | 285000900 |
| | сложных боридов титана, имеющие | |
| | суммарно металлические примеси, | |
| | исключая специальные добавки, на уровне | |
| | менее 5000 частиц на миллион, при | |
| | среднем размере частицы равном или | |
| | меньшем 5 мкм, и при этом не более 10% | |
| | частиц имеют размер более 10 мкм; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.2. | Некомпозиционные керамические материалы | 285000900 |
| | в сыром виде или в виде полуфабриката | |
| | на основе боридов титана с плотностью | |
| | 98% или более от теоретического | |
| | предела | |
| | Примечание. По пункту 1.3.7.2 не | |
| | контролируются абразивы; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.3. | Композиционные материалы типа | 2849; |
| | керамика - керамика со стеклянной или | 285000; |
| | оксидной матрицей, укрепленные | 8803909900; |
| | волокнами, имеющие все следующие | 930690 |
| | характеристики: | |
| | а) изготовленные из любых нижеследующих | |
| | материалов: | |
| | 1)Si-N; | |
| | 2) Si-C; | |
| | 3) Si-Al-O-N; или | |
| | 4) Si-O-N; и | |
| | б) имеющие удельную прочность на | |
| | растяжение, превышающую 12,7 x 1E3 м; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.4. | Композиционные материалы типа | 880390990; |
| | керамика - керамика с постоянной | 930690 |
| | металлической фазой или без нее, | |
| | включающие частицы, нитевидные | |
| | кристаллы или волокна, в которых | |
| | матрица образована из карбидов или | |
| | нитридов кремния, циркония или бора; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.5. | Материалы - предшественники (т.е. | 391000000 |
| | полимерные или металлоорганические | |
| | материалы специализированного | |
| | назначения) для производства какой-либо | |
| | фазы или фаз материалов, контролируемых | |
| | по пункту 1.3.7.3, такие как: | |
| | а) полидиорганосиланы (для производства | |
| | карбида кремния); | |
| | б) полисилазаны (для производства | |
| | нитрида кремния); | |
| | в) поликарбосилазаны (для производства | |
| | керамики с кремниевыми, углеродными или | |
| | азотными компонентами); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6. | Композиционные материалы типа | 6903; |
| | керамика - керамика с оксидными или | 691490900 |
| | стеклянными матрицами, укрепленные | |
| | непрерывными волокнами любой из | |
| | следующих систем: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6.1. | Al2O3; или | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.7.6.2. | Si-C-N | |
| | Примечание. По пункту 1.3.7.6 не | |
| | контролируются композиционные | |
| | материалы, содержащие волокна из этих | |
| | систем, имеющие предел прочности на | |
| | растяжение менее 700 МПа при 1273 K | |
| | (1000 град. C) или относительное | |
| | удлинение более 1% при нагрузке 100 МПа | |
| | и 1273 K (1000 град. C) за 100 ч | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8. | Полимерные вещества, не содержащие | |
| | фтор, такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.1. | Бисмалеимиды; | 292519900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.2. | Ароматические полиамидимиды; | 390890000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.3. | Ароматические полиимиды; | 390930000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.1.4. | Ароматические полиэфиримиды, имеющие | 390720900; |
| | температуру перехода в стеклообразное | 390791900 |
| | состояние (Tg) более 513 K | |
| | (240 град. C), измеренную сухим | |
| | методом, описанным в стандартной | |
| | методике ASTM D 3418 | |
| | Примечание. По пункту 1.3.8.1 не | |
| | контролируются неплавкие порошки для | |
| | формообразования под давлением или | |
| | фасонных форм | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.2. | Термопластичные жидкокристаллические | 390791900 |
| | сополимеры, имеющие температуру | |
| | тепловой деформации более 523 K | |
| | (250 град. C), измеренную в | |
| | соответствии со стандартной методикой | |
| | ASTM D-648, метод А, или ее | |
| | национальными эквивалентами, при | |
| | нагрузке 1,82 Н/кв. мм, и образованные | |
| | сочетанием: | |
| | а) любого из следующих веществ: | |
| | 1) фенилена, бифенилена или нафталина; | |
| | или | |
| | 2) метила, тетрабутила или фенил - | |
| | замещенного фенилена, бифенилена или | |
| | нафталина; и | |
| | б) любой из следующих кислот: | |
| | 1) терефталиковой кислоты; | |
| | 2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой кислоты; | |
| | 3) 4-гидроксил бензойной кислоты; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3. | Полиариленовые эфирные кетоны, такие | |
| | как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.1. | Полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.2. | Полиэфирокетон - кетон (ПЭКК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.3. | Полиэфирокетон (ПЭК); | 390791900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.3.4. | Полиэфирокетон эфирокетон - кетон | 380791900 |
| | (ПЭКЭКК) | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.4. | Полиариленовые кетоны; | 390799000 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.5. | Полиариленовые сульфиды, где ариленовая | 391190900 |
| | группа представляет собой бифенилен, | |
| | трифенилен или их комбинации; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.8.6. | Полибифениленэфирсульфон | 391190900 |
| | Техническое примечание. Температура | |
| | перехода в стеклообразное состояние | |
| | (Tg) для материалов, контролируемых по | |
| | пункту 1.3.8, определяется с | |
| | использованием метода, описанного в | |
| | стандартной методике ASTM D 3418, | |
| | применяющей сухой метод | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.9. | Необработанные соединения фтора, такие | 390469000 |
| | как: | |
| | а) сополимеры винилидена фторида, | |
| | содержащие 75% или более структуры | |
| | бета - кристаллина, полученной без | |
| | вытягивания; | |
| | б) фтористые полиимиды, содержащие 10% | |
| | (по весу) или более связанного фтора; | |
| | в) фтористые фосфазеновые эластомеры, | |
| | содержащие 30% (по весу) или более | |
| | связанного фтора | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10. | Нитевидные или волокнистые материалы, | |
| | которые могут быть использованы в | |
| | органических, металлических или | |
| | углеродных матричных композиционных | |
| | материалах или слоистых структурах, | |
| | такие как: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.1. | Органические волокнистые или нитевидные | 392690100 |
| | материалы, имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 | |
| | x 10E6 м; и | |
| | б) удельную прочность на растяжение | |
| | свыше 23,5 x 10E4 м | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.1 не | |
| | контролируется полиэтилен; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.2. | Углеродные волокнистые или нитевидные | 3801; |
| | материалы, имеющие все следующие | 392690100; |
| | характеристики: | 540210100; |
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 | 540490900; |
| | x 10E6 м; и | 681510000; |
| | б) удельную прочность на растяжение | 690310000 |
| | свыше 23,5 x 10E4 м | |
| | Техническое примечание. Свойства | |
| | материалов, указанных в пункте | |
| | 1.3.10.2, должны определяться методами | |
| | 12 - 17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми | |
| | Ассоциацией производителей | |
| | усовершенствованных композиционных | |
| | материалов (SACMA), или их | |
| | национальными эквивалентами и должны | |
| | основываться на средних значениях из | |
| | большого количества опытов | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.2 не | |
| | контролируются изделия, изготовленные | |
| | из волокнистых или нитевидных | |
| | материалов, для ремонта структур | |
| | летательных аппаратов или ламинаты, у | |
| | которых размеры единичных листов не | |
| | превышают 50 x 90 см; | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.3. | Неорганические волокнистые или | 392690100; |
| | нитевидные материалы, имеющие все | 810192000; |
| | следующие характеристики: | 810890300 - |
| | а) удельный модуль упругости, | 810890700 |
| | превышающий 2,54 x 10E6 м; и | |
| | б) точку плавления, размягчения, | |
| | разложения или сублимации в инертной | |
| | среде, превышающую 1922 K (1649 град. | |
| | C) | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.3 не | |
| | контролируются: | |
| | а) дискретные, многофазные, | |
| | поликристаллические волокна глинозема, | |
| | содержащие 3% или более (по весу) | |
| | кремнезема, имеющие удельный модуль | |
| | упругости менее 10 x 10E6 м; | |
| | б) молибденовые волокна и волокна из | |
| | молибденовых сплавов; | |
| | в) волокна на основе бора; | |
| | г) дискретные керамические волокна с | |
| | температурой плавления, размягчения, | |
| | разложения или сублимации в инертной | |
| | среде менее 2043 K (1770 град. C); | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.4. | Волокнистые или нитевидные материалы: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.4.1. | Изготовленные из любого из следующих | |
| | материалов: | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.4.1.1| Полиэфиримидов, контролируемых по | 540249990; |
| | пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или | 550190000; |
| | | 550390900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.4.1.2| Материалов, контролируемых по пунктам | 540224990; |
| | 1.3.8.2, 1.3.8.3, 1.3.8.4, 1.3.8.5 или | 550190900; |
| | 1.3.8.6; или | 550390900 |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.4.2. | Изготовленные из материалов, | |
| | контролируемых по пунктам 1.3.10.4.1.1 | |
| | или 1.3.10.4.1.2, и связанные с | |
| | волокнами других типов, контролируемых | |
| | по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или | |
| | 1.3.10.3 | |
|-------------|------------------------------------------|----------------------|
| 1.3.10.5. | Волокна, импрегнированные смолой или | 3801; |
| | пеком (препреги), волокна, покрытые | 392690100; |
| | металлом или углеродом (преформы), или | 681510000; |
| | преформы углеродных волокон следующего | 681599900; |
| | типа: | 690310000; |
| | а) изготовленные из волокнистых или | 701910; |
| | нитевидных материалов, контролируемых | 701920 |
| | по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или | |
| | 1.3.10.3; | |
| | б) изготовленные из органических или | |
| | углеродных волокнистых или нитевидных | |
| | материалов: | |
| | 1) с удельной прочностью на растяжение, | |
| | превышающей 17,7 x 10E4 м; | |
| | 2) с удельным модулем упругости, | |
| | превышающим 10,15 x 10E6 м; | |
|