Страницы: 1 2
определяется разработчиком проекта.
5.4.9. В установках с технологическими блоками I и II категории
взрывоопасности центробежные компрессоры и насосы с торцевыми
уплотнениями должны оснащаться системами контроля за состоянием
подшипников по температуре с сигнализацией, срабатывающей при
достижении предельных значений, и блокировками в систему ПАЗ, которые
должны срабатывать при превышении этих значений. Последовательность
операций по остановке насоса и переключению на резерв определяется
разработчиком проекта. Конструкция компрессоров и насосов должна
предусматривать установку датчиков температуры подшипников.
За уровнем вибрации должен быть установлен периодический
контроль.
5.5. Трубопроводы и арматура
5.5.1. Изготовление, монтаж и эксплуатация трубопроводов и
арматуры для горючих и взрывоопасных продуктов осуществляются с учетом
химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред,
а также требований действующих нормативно-технических документов.
5.5.2. Не рекомендуется применять во взрывопожароопасных
технологических системах гибкие шланги (резиновые, пластмассовые и
т.п.) в качестве стационарных трубопроводов для транспортирования
горючих СГ, веществ в парогазовом состоянии, ЛВЖ и ГЖ. Для выполнения
вспомогательных операций (продувка участков трубопроводов, насосов,
отвод отдувочных газов и паров, освобождение трубопроводов от остатков
СГ, ЛВЖ, ГЖ и т.д.) должны использоваться специально для этого
предназначенное оборудование и стационарные линии (коллекторы), на
которых предусматриваются отводы (патрубки) с запорной арматурой и
глухим фланцем, а при необходимости устанавливается обратный клапан.
Для соединения оборудования и технологических трубопроводов со
стационарными линиями используются съемные участки трубопроводов.
Для проведения операций слива и налива в железнодорожные цистерны
и другое нестационарное оборудование могут применяться гибкие шланги.
Выбор шлангов осуществляется с учетом свойств транспортируемого
продукта и параметров проведения процесса; срок службы шлангов
устанавливается действующими государственными стандартами и
нормативными документами и продлению не подлежит.
5.5.3. Во взрывопожароопасных технологических системах, в которых
при отклонениях от регламентированных параметров возможен
детонационный взрыв в трубопроводах, должны приниматься меры по
предупреждению детонационных явлений и предотвращению передачи взрыва
в аппараты, связанные этими трубопроводами.
5.5.4. Прокладка трубопроводов должна обеспечивать наименьшую
протяженность коммуникаций, исключать провисания и образование
застойных зон.
5.5.5. При прокладке трубопроводов через строительные конструкции
зданий и другие препятствия принимаются меры, исключающие возможность
передачи дополнительных нагрузок на трубы.
5.5.6. Трубопроводы, как правило, не должны иметь фланцевых или
других разъемных соединений.
Фланцевые соединения допускаются только в местах установки
арматуры или подсоединения трубопроводов к аппаратам, а также на тех
участках, где по условиям технологии требуется периодическая разборка
для проведения чистки и ремонта трубопроводов.
5.5.7. Фланцевые соединения размещаются в местах, открытых и
доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта
и монтажа. Не допускается располагать фланцевые соединения
трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами
над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими
площадками.
Материал фланцев, конструкция уплотнения принимаются по
соответствующим нормалям и стандартам с учетом условий эксплуатации.
При выборе фланцевых соединений трубопроводов для транспортирования
веществ в условиях, не указанных в этих документах, материал фланцев и
конструкция уплотнения принимаются по рекомендациям проектных,
конструкторских или научно-исследовательских организаций.
Для технологических трубопроводов со взрывоопасными продуктами на
объектах, имеющих в своем составе технологические блоки I категории
взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с
гладкой уплотняющей поверхностью, за исключением случаев применения
спирально навитых прокладок.
5.5.8. Конструкция уплотнения, материал прокладок и монтаж
фланцевых соединений должны обеспечивать необходимую степень
герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода
эксплуатации технологической системы.
5.5.9. В местах подсоединения трубопроводов с горючими продуктами
к коллектору предусматривается установка арматуры для их
периодического отключения.
При подключении к коллектору трубопроводов технологических блоков
I категории взрывоопасности в обоснованных случаях для повышения
надежности предусматривается установка дублирующих отключающих
устройств.
5.5.10. На междублочных трубопроводах горючих и взрывоопасных
сред устанавливается запорная арматура с дистанционным управлением,
предназначенная для аварийного отключения каждого отдельного
технологического блока. Арматура устанавливается в местах, удобных для
обслуживания и ремонта, а также визуального контроля за ее состоянием.
Арматура с ручным приводом на трубопроводах технологических блоков,
имеющих QB <= 10, устанавливается с учетом обеспечения минимального
времени приведения ее в действие.
В технологических системах с блоками I категории взрывоопасности
должна применяться стальная запорная и запорно-регулирующая арматура.
5.5.11. В технологических системах с блоками II и III категории
взрывоопасности, как правило, применяется стальная арматура, стойкая к
коррозионному воздействию рабочей среды в условиях эксплуатации и
отвечающая требованиям нормативно-технических документов, по
промышленной безопасности и настоящих Правил.
Допускается в технологических блоках, имеющих QB <= 10,
применение арматуры из чугуна и неметаллических конструкционных
материалов (пластических масс, стекла и т.п.) при соответствующем
обосновании (по результатам специальных исследований), разработке
дополнительных мер безопасности в условиях эксплуатации. Меры
безопасности разрабатываются в соответствии с требованиями
нормативно-технических документов, действующих в области промышленной
безопасности.
5.5.12. Арматура с металлическим уплотнением в затворе,
применяемая для установки на трубопроводах взрывопожароопасных
продуктов, должна соответствовать классу герметичности "В".
5.5.13. На трубопроводах технологических блоков I категории
взрывоопасности с давлением среды P > 2,5 МПа, температурой, равной
температуре кипения при регламентированном давлении, и с повышенными
требованиями по надежности и плотности соединений следует применять
арматуру под приварку.
5.6. Противоаварийные устройства
5.6.1. В технологических системах для предупреждения аварий,
предотвращения их развития необходимо применять противоаварийные
устройства: запорную и запорно-регулирующую арматуру, клапаны,
отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные
устройства от превышения давления, средства подавления и локализации
пламени, автоматические системы подавления взрыва.
5.6.2. Выбор методов и средств, разработка последовательности
срабатывания элементов системы защиты, локализация и предотвращение
развития аварий определяются в проектной документации по результатам
анализа схем (сценариев) возможного развития этих аварий с учетом
особенностей технологического процесса и категории взрывоопасности
технологических блоков, входящих в объект, и отражаются в
технологическом регламенте.
5.6.3. В технологических блоках всех категорий взрывоопасности и
во всех системах регулирования соотношения горючих сред с окислителями
для аварийного отключения в качестве отсекающих устройств допускается
применение запорно-регулирующей арматуры, соответствующей требованиям
по быстродействию и надежности.
5.6.4. Запорная арматура, клапаны, отсекатели и другие
устройства, предназначенные для аварийного отключения блока, по
быстродействию должны отвечать следующим требованиям:
быстродействие отключающих устройств, устанавливаемых на
трубопроводах теплоносителя, используемого для испарения горючей
жидкости, устанавливается проектом;
источники давления установок с технологическими блоками I и II
категории взрывоопасности должны отключаться одновременно со
срабатыванием отсекающей арматуры на линиях нагнетания, быстродействие
которой определяется проектом;
при аварийной разгерметизации оборудования время срабатывания
отключающих устройств должно соответствовать требованиям п. 3.21.3
настоящих Правил.
5.6.5. Арматура, клапаны и другие устройства, используемые в
системах подачи в технологическую аппаратуру ингибирующих и инертных
веществ, по быстродействию и производительности должны:
в системах подачи инертного газа в технологические блоки всех
категорий взрывоопасности обеспечивать объемные скорости ввода
инертного газа, исключающие образование взрывоопасных смесей во всех
возможных случаях отклонений процесса от регламентированных значений;
в системах ввода ингибирующих веществ технологических блоков всех
категорий взрывоопасности обеспечивать необходимые объемные скорости
подачи ингибиторов для подавления неуправляемых экзотермических
реакций;
на коммуникациях организованного сброса горючих парогазовых и
жидких сред технологических блоков всех категорий взрывоопасности
исключать возможность выброса этих сред в атмосферу.
5.6.6. При срабатывании средств защиты, устанавливаемых на
оборудовании, должна быть предотвращена возможность травмирования
обслуживающего персонала, выброса взрывоопасных продуктов в рабочую
зону и окружающую среду.
5.6.7. Применяемая для взрывозащиты технологических систем
арматура, предохранительные устройства, средства локализации пламени
должны изготовляться в соответствии с требованиями действующей
нормативной документации на изготовление, испытание и монтаж этих
устройств.
К эксплуатации допускаются устройства, прошедшие испытания и
имеющие паспорта завода-изготовителя.
5.6.8. Выбор, расчет и эксплуатация средств защиты аппаратов и
коммуникаций от превышения давления производятся в соответствии с
действующей нормативной документацией.
При установке предохранительных устройств на технологических
аппаратах (трубопроводах) со взрывопожароопасными продуктами
предусматриваются меры и средства (в том числе и автоматического
регулирования процесса), обеспечивающие минимальную частоту их
срабатывания.
5.6.9. Средства защиты от распространения пламени
(огнепреградители, пламеотсекатели, жидкостные затворы и т.п.) должны
устанавливаться на дыхательных и стравливающих линиях аппаратов и
резервуаров с ЛВЖ и ГЖ, а также на трубопроводах ЛВЖ и ГЖ, в которых
возможно распространение пламени, в том числе работающих периодически
или при незаполненном сечении трубопровода, на трубопроводах от
оборудования с раскаленным катализатором, пламенным горением и другими
источниками зажигания.
Средства защиты от распространения пламени могут не
устанавливаться при условии подачи в эти линии инертных газов в
количествах, исключающих образование в них взрывоопасных смесей.
Порядок подачи инертных газов регламентируется.
Конструкция огнепреградителей и жидкостных предохранительных
затворов должна обеспечивать надежную локализацию пламени с учетом
условий эксплуатации.
5.6.10. Для огнепреградителей и жидкостных предохранительных
затворов предусматриваются меры, обеспечивающие надежность их работы в
условиях эксплуатации, в том числе при возможности кристаллизации,
полимеризации и замерзания веществ.
5.6.11. В резервуары с ЛВЖ, работающие под давлением и
относящиеся к блокам I категории взрывоопасности, при возможности
возникновения в них вакуума для его гашения и исключения образования
взрывоопасной среды должна предусматриваться подача газа, инертного по
отношению к находящейся в резервуаре среде.
Для резервуаров с ЛВЖ, работающих без давления в блоках I
категории взрывоопасности, следует предусматривать меры,
предотвращающие образование взрывоопасных смесей либо исключающие
источники воспламенения.
5.6.12. Запрещается эксплуатация взрывопожароопасных
технологических установок с неисправными или отключенными
противоаварийными устройствами и системами подачи инертных и
ингибирующих веществ.
Состояние средств противоаварийной защиты, систем подачи инертных
и ингибирующих веществ должно периодически контролироваться.
Периодичность и методы контроля определяются проектом и
регламентируются.
VI. Системы контроля, управления, сигнализации и
противоаварийной автоматической защиты
технологических процессов
6.1. Общие требования
6.1.1. Системы контроля технологических процессов,
автоматического и дистанционного управления (системы управления),
системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также
системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы СиО), в том
числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать
требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической
документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность
поддержания технологических параметров, надежность и безопасность
проведения технологических процессов.
6.1.2. Выбор систем контроля, управления и ПАЗ, а также СиО по
надежности, быстродействию, допустимой погрешности измерительных
систем и другим техническим характеристикам осуществляется с учетом
особенностей технологического процесса и в зависимости от категории
взрывоопасности технологических блоков, входящих в объект.
6.1.3. Оптимальные методы и средства противоаварийной
автоматической защиты выбираются на основе анализа их опасностей
технологических объектов, условий возникновения и развития возможных
аварийных ситуаций, особенностей технологических процессов и
аппаратурного оформления. Рациональный выбор средств для систем ПАЗ
осуществляется с учетом их надежности, быстродействия и т.п.
6.1.4. Размещение электрических средств и элементов систем
контроля, управления и ПАЗ, а также связи и оповещения во
взрывоопасных зонах производственных помещений и наружных установок,
степень взрывозащиты должны соответствовать требованиям нормативных
документов по устройству электроустановок.
6.1.5. Во взрывоопасных помещениях и снаружи, перед входными
дверями, предусматривается устройство световой и звуковой сигнализации
о загазованности воздушной среды.
6.1.6. Средства автоматики, используемые по плану локализации
аварийных ситуаций, должны быть обозначены по месту их размещения в
технологическом регламенте и инструкциях.
6.1.7. Системы контроля, управления и ПАЗ, а также связи и
оповещения маркируются с нанесением соответствующих надписей, четко
отражающих их функциональное назначение, величины уставок защиты,
критические значения контролируемых параметров.
6.1.8. Размещение систем контроля, управления и ПАЗ, а также
связи и оповещения осуществляется в местах, удобных и безопасных для
обслуживания. В этих местах должны быть исключены вибрация,
загрязнение продуктами технологии, механические и другие вредные
воздействия, влияющие на точность, надежность и быстродействие систем.
При этом предусматриваются меры и средства демонтажа систем и их
элементов без разгерметизации оборудования и трубопроводов.
6.2. Системы управления технологическими
процессами
6.2.1. Процессы, имеющие в своем составе объекты с
технологическими блоками I категории взрывоопасности, оснащаются, как
правило, автоматическими системами управления на базе электронных
средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной
техники.
6.2.2. Автоматизированная система управления технологическими
процессами (АСУТП) на базе средств вычислительной техники должна
соответствовать требованиям технического задания и обеспечивать:
постоянный контроль за параметрами процесса и управление режимом
для поддержания их регламентированных значений;
регистрацию срабатывания и контроль за работоспособным состоянием
средств ПАЗ;
постоянный контроль за состоянием воздушной среды в пределах
объекта;
постоянный анализ изменения параметров в сторону критических
значений и прогнозирование возможной аварии;
действие средств управления и ПАЗ, прекращающих развитие опасной
ситуации;
действие средств локализации аварийной ситуации, выбор и
реализацию оптимальных управляющих воздействий;
проведение операций безаварийного пуска, остановки и всех
необходимых для этого переключений;
выдачу информации о состоянии безопасности на объекте в
вышестоящую систему управления.
6.2.3. В помещениях управления должна предусматриваться световая
и звуковая сигнализация, срабатывающая при достижении
предупредительных значений параметров процесса, определяющих его
взрывоопасность.
6.3. Системы противоаварийной автоматической
защиты
6.3.1. Надежность и время срабатывания систем противоаварийной
автоматической защиты определяются разработчиками систем ПАЗ с учетом
требований технологической части проекта. При этом учитываются
категория взрывоопасности технологических блоков, входящих в объект, и
время развития возможной аварии.
Время срабатывания системы защиты должно быть таким, чтобы
исключалось опасное развитие процесса.
В системах ПАЗ запрещается применение многоточечных приборов
контроля параметров, определяющих взрывоопасность процесса.
6.3.2. Для взрывоопасных технологических объектов системы
контроля, управления и ПАЗ должны проходить комплексное опробование по
специальным программам. Серийно выпускаемые приборы проходят
специальную отбраковку по результатам дополнительных стендовых
испытаний на предприятиях - изготовителях приборов (с соответствующей
отметкой в паспортах); они должны удовлетворять следующим требованиям
по надежности:
закон распределения вероятностей отказов должен быть нормальным
(гауссовским);
среднеквадратическое отклонение отказов (X) - не более 0,2
величины математического ожидания M(X);
период приработки приборов - не менее 360 ч непрерывной работы,
что должно подтверждаться соответствующей документацией;
эксплуатация элементов и приборов осуществляется в период от
момента окончания приработки до 0,3 величины математического ожидания
M(X).
6.3.3. Выбор системы ПАЗ технологических объектов и ее элементов
осуществляется исходя из условий обеспечения ее работы при выполнении
требований по эксплуатации, обслуживанию и ремонту в течение всего
межремонтного пробега защищаемого объекта.
Нарушение работы системы управления не должно влиять на работу
системы ПАЗ.
6.3.4. В системах ПАЗ и управления технологическими процессами
должно быть исключено их срабатывание от случайных и кратковременных
сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том
числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник
электропитания.
6.3.5. В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи
сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ
должны обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное
состояние. Необходимо исключить возможность произвольных переключений
в этих системах при восстановлении питания.
Возврат технологического объекта в рабочее состояние после
срабатывания ПАЗ выполняется обслуживающим персоналом по инструкции.
6.3.6. В проектной документации, технологических регламентах и
перечнях систем ПАЗ объектов с технологическими блоками всех категорий
взрывоопасности наряду с уставками защиты по опасным параметрам
указываются границы критических значений параметров.
6.3.7. Значения уставок систем защиты определяются с учетом
погрешностей срабатывания сигнальных устройств средств измерения,
быстродействия системы, возможной скорости изменения параметров и
категории взрывоопасности технологического блока. При этом время
срабатывания систем защиты должно быть меньше времени, необходимого
для перехода параметра от предупредительного до предельно допустимого
значения.
Значения уставок приводятся в проекте и технологическом
регламенте.
6.3.8. Для объектов с технологическими блоками любых категорий
взрывоопасности предусматривается предаварийная сигнализация по
предупредительным значениям параметров, определяющих взрывоопасность
объектов.
6.3.9. Исполнительные механизмы систем ПАЗ, кроме указателей
крайних положений непосредственно на этих механизмах, должны иметь
устройства, позволяющие выполнять индикацию крайних положений в
помещении управления.
6.3.10. Надежность систем ПАЗ обеспечивается аппаратурным
резервированием различных типов (дублирование, троирование), временной
и функциональной избыточностью и наличием систем диагностики и
самодиагностики. Достаточность резервирования и его тип обосновываются
разработчиком проекта.
6.3.11. Надежность контроля параметров, определяющих
взрывоопасность процесса, на объектах с технологическими блоками I и
II категории взрывоопасности обеспечивается дублированием систем
контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией
рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных
параметров.
Технические решения по обеспечению надежности контроля
параметров, имеющих критические значения, на объектах с
технологическими блоками III категории взрывоопасности разрабатываются
и обосновываются разработчиком проекта.
6.3.12. Установка деблокирующих ключей в схемах ПАЗ объектов с
блоками любых категорий взрывоопасности допускается только для
обеспечения пуска, остановки или переключений. Количество таких ключей
должно быть минимальным. При этом предусматриваются устройства,
регистрирующие все случаи отключений параметров защиты и их
продолжительность.
6.3.13. Контроль за параметрами, определяющими взрывоопасность
технологических процессов с блоками I категории взрывоопасности,
осуществляется не менее чем от двух независимых датчиков с раздельными
точками отбора.
6.3.14. Перечень контролируемых параметров, определяющих
взрывоопасность процесса в каждом конкретном случае, составляется
разработчиком процесса.
6.4. Автоматические средства газового анализа
6.4.1. Для контроля загазованности по предельно допустимой
концентрации и нижнему концентрационному пределу взрываемости в
производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок
предусматриваются, как правило, средства автоматического газового
анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно
допустимых величин. При этом все случаи загазованности должны
регистрироваться приборами.
6.4.2. Места установки и количество датчиков или пробоотборных
устройств анализаторов определяются в проекте.
6.5. Энергетическое обеспечение систем контроля,
управления и ПАЗ
6.5.1. Системы контроля, управления и ПАЗ объектов с
технологическими блоками I категории взрывоопасности по обеспечению
надежности электроснабжения относятся к особой группе
электроприемников I категории в соответствии с требованиями
нормативных документов к устройству электроустановок.
Необходимость отнесения систем контроля, управления и ПАЗ
объектов с технологическими блоками II и III категории взрывоопасности
к электроприемникам особой группы определяется проектом.
6.5.2. Мощность третьего независимого источника электроснабжения,
предназначенного для питания систем контроля, управления и ПАЗ
объектов с технологическими блоками I категории взрывоопасности,
должна обеспечить работу всех элементов системы, задействованных в
безаварийной остановке технологического объекта.
6.5.3. Для пневматических систем контроля, управления и ПАЗ
предусматриваются отдельные установки и отдельные сети сжатого
воздуха.
6.5.4. Воздух для воздушных компрессоров и систем КИПиА должен
быть очищен от пыли, масла, влаги.
Качество сжатого воздуха должно соответствовать требованиям,
установленным заводом-изготовителем в технической документации
(паспортах) на приборы и системы КИПиА.
6.5.5. Системы обеспечения сжатым воздухом средств управления и
ПАЗ должны иметь буферные емкости (реципиенты), обеспечивающие питание
воздухом систем контроля, управления и ПАЗ при остановке компрессоров
в течение времени, достаточного для безаварийной остановки объекта,
что должно быть подтверждено расчетом, но не менее 1 ч. Не допускается
использование сжатого воздуха для средств контроля, управления и ПАЗ
не по назначению.
6.5.6. На вводе в цех предусматриваются пробоотборные устройства
для анализа загрязненности сжатого воздуха. Периодичность анализов
определяется действующей нормативно-технической документацией.
6.5.7. Помещения управления технологическими объектами и
установки компримирования воздуха должны оснащаться световой и
звуковой сигнализацией, срабатывающей при падении давления сжатого
воздуха в сети до буферных емкостей (реципиентов).
6.5.8. Не допускается использование инертного газа для питания
систем КИПиА.
6.6. Метрологическое обеспечение систем контроля,
управления и ПАЗ
6.6.1. В организации, эксплуатирующей опасные производственные
объекты, должна быть служба обеспечения единства и точности измерений
технологических параметров в соответствии с требованиями Закона
Российской Федерации от 27.04.93 N 4872-1 "Об обеспечении единства
измерений" (Ведомости Съезда народных депутатов и Верховного Совета
Российской Федерации, 1993, 10 июня, N 23, ст. 811).
6.6.2. Средства измерения, входящие в систему контроля,
управления и ПАЗ, и информационно-измерительные системы (ИИС) проходят
испытания с последующим утверждением типа средств измерений и поверку
(калибровку).
6.7. Размещение и устройство помещений
управления и анализаторных помещений
6.7.1. Объемно-планировочные решения, конструкция зданий,
помещений и вспомогательных сооружений для систем контроля,
управления, ПАЗ и газового анализа, их размещение на территории
взрывопожароопасных объектов осуществляются на основе требований
строительных норм и правил, правил устройства электроустановок, других
нормативно-технических документов и настоящих Правил.
6.7.2. Помещения управления и анализаторные помещения должны
быть, как правило, отдельно стоящими и находиться вне взрывоопасной
зоны. Допускается в отдельных случаях при соответствующем обосновании
пристраивать их к зданиям со взрывоопасными зонами. При этом помещения
не должны размещаться над (или под) взрывопожароопасными помещениями,
помещениями с химически активной и вредной средой, приточными и
вытяжными вентиляционными камерами, помещениями с мокрыми процессами.
В помещениях не должны размещаться оборудование и другие устройства,
не связанные с системой управления технологическим процессом.
Транзитная прокладка трубопроводов, воздуховодов, кабелей и т.п.
не должна осуществляться через помещения управления; устройства
парового или водяного отопления; вводы пожарных водопроводов,
импульсных линий и других трубопроводов с горючими, взрывоопасными и
вредными продуктами.
6.7.3. Помещения управления должны удовлетворять следующим
требованиям:
иметь воздушное отопление и установки для кондиционирования
воздуха (в обоснованных случаях допускается устройство водяного
отопления в помещениях управления, не имеющих электронных приборов);
воздух, подаваемый в помещения управления, должен быть очищен от
газов, паров и пыли и соответствовать требованиям по эксплуатации
устанавливаемого оборудования и санитарным нормам;
полы в помещениях управления должны быть теплыми и
неэлектропроводными, кабельные каналы и двойные полы должны
соответствовать требованиям правил устройства электроустановок;
средства или системы пожаротушения должны соответствовать
требованиям нормативно-технической документации;
в помещении управления предусматривается световая и звуковая
сигнализация о загазованности производственных помещений и территории
управляемого объекта.
6.7.4. Для систем ПАЗ в обоснованных случаях необходимо
предусматривать щиты (или панели) с мнемосхемами структуры блокировок,
которые должны оснащаться световыми устройствами, сигнализирующими о
состоянии блокировок, источников энергопитания и исполнительных
органов.
6.7.5. Анализаторные помещения должны соответствовать следующим
требованиям:
иметь предохраняющие конструкции;
объем анализаторного помещения и технические характеристики
систем вентиляции определяются исходя из условий, при которых в
помещении в течение 1 ч должна быть исключена возможность образования
взрывоопасной концентрации анализируемых продуктов при полном разрыве
газоподводящей трубки одного анализатора независимо от их числа в
помещении при наличии ограничителей расхода и давления этих продуктов;
при невозможности обеспечения этого условия кроме общеобменной
вентиляции в помещении должна предусматриваться аварийная вентиляция,
которая автоматически включается в случае, когда концентрация
обращающихся веществ в воздухе помещения достигает 20% нижнего
концентрационного предела взрываемости.
6.7.6. В анализаторное помещение не должны вводиться
пробоотборные трубки с давлением выше, чем это требуется для работы
анализатора.
Ограничители расхода и давления на пробоотборных устройствах
должны размещаться в безопасном месте, вне анализаторного помещения.
Избыток анализируемого вещества после завершения анализа должен,
как правило, возвращаться в технологическую систему или
утилизироваться.
6.7.7. Баллоны с поверочными газами и смесями, газами-носителями,
эталонами и т.п. должны отвечать требованиям нормативных документов по
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Места и порядок размещения, хранения и использования баллонов
определяются проектом.
6.7.8. В анализаторных помещениях не рекомендуется постоянное
пребывание людей.
6.7.9. Анализаторы должны иметь защиту от воспламенения и взрыва
по газовым линиям.
6.8. Системы связи и оповещения
6.8.1. Объекты, имеющие в своем составе технологические блоки
всех категорий взрывоопасности, а также технологически связанные с
ними другие объекты оборудуются системами двусторонней громкоговорящей
и телефонной связи.
Двусторонняя громкоговорящая связь в обоснованных случаях
предусматривается для объектов с технологическими блоками I категории
взрывоопасности с персоналом диспетчерских пунктов, штабом гражданской
обороны (ГО) промышленного объекта, военизированной газоспасательной
службой (ВГСС), военизированной пожарной частью (ВПЧ), сливоналивными
пунктами, складами и насосными горючих, сжиженных и вредных продуктов.
Перечень производственных подразделений, с которыми
устанавливается связь, вид связи определяются разработчиком проекта в
зависимости от особенностей технологического процесса, условий
производства с учетом категории взрывоопасности технологических
блоков, входящих в них, и других факторов.
6.8.2. В технологических блоках всех категорий взрывоопасности
предусматриваются технические средства, обеспечивающие оповещение об
обнаружении, локализации и ликвидации опасных залповых и других
химических выбросов, при этом информация, включая данные
прогнозирования о путях возможного распространения взрывоопасного (или
вредного химического) облака, должна передаваться службе ВГСС, ГО
промышленного объекта и диспетчеру организации, а также в вышестоящую
систему управления.
6.8.3. В помещениях управления производствами, имеющими в своем
составе блоки I категории взрывоопасности, на наружных установках, в
помещении диспетчера предприятия, штабе ГО промышленного объекта и
ближайшего населенного пункта предусматривается установка постов
управления и сирен для извещения об опасных выбросах химических
веществ.
Средства оповещения по внешнему оформлению должны отличаться от
аналогичных средств промышленного использования, их размещение и
устройство должны исключать доступ посторонних лиц и возможность
случайного использования. Сигнальные устройства систем оповещения
пломбируются.
6.8.4. Организация и порядок оповещения производственного
персонала и гражданского населения об аварийной ситуации,
ответственность за поддержание в состоянии готовности технических
средств и соответствующих служб по ликвидации угрозы химического
поражения определяются планами локализации аварийных ситуаций.
6.9. Эксплуатация систем контроля, управления и ПАЗ,
связи и оповещения
6.9.1. За правильностью эксплуатации систем контроля, управления
и ПАЗ устанавливается контроль.
6.9.2. Технологические процессы и работа оборудования не должны
осуществляться с неисправными или отключенными системами контроля,
управления и ПАЗ.
6.9.3. Допускается в исключительных случаях для непрерывных
процессов по письменному разрешению руководителя предприятия
кратковременное отключение защиты по отдельному параметру только в
дневную смену. При этом разрабатываются организационно-технические
мероприятия и проект организации работ, обеспечивающие безопасность
технологического процесса и производства работ. Продолжительность
отключения должна определяться проектом организации работ.
Отключение предаварийной сигнализации в этом случае не
допускается.
Ручное деблокирование в системах автоматического управления
технологическими процессами не допускается.
6.9.4. На период замены элементов системы контроля или управления
предусматриваются меры и средства, обеспечивающие безопасное
проведение процесса в ручном режиме.
В проекте, технологическом регламенте и инструкциях определяются
стадии процесса или отдельные параметры, управление которыми в ручном
режиме не допускается.
6.9.5. Для объектов с технологическими блоками любых категорий
взрывоопасности в системах контроля, управления и ПАЗ, связи и
оповещения не должны применяться приборы, устройства и другие
элементы, отработавшие свой назначенный срок службы.
6.9.6. Сменный технологический персонал производит аварийные
отключения отдельных приборов и средств автоматизации в соответствии с
указаниями инструкций для работающих.
Наладку и ремонт систем контроля, управления и ПАЗ производят
работники службы КИПиА.
6.10. Монтаж, наладка и ремонт систем контроля,
управления и ПАЗ, связи и оповещения
6.10.1. Запорная регулирующая арматура, исполнительные механизмы,
участвующие в схемах контроля, управления и ПАЗ технологических
процессов, после ремонта и перед установкой по месту должны проходить
периодические испытания на быстродействие, прочность и плотность
закрытия с оформлением актов или с записью в паспорте, журнале.
Периодичность испытаний регламентируется.
6.10.2. Работы по монтажу, наладке, ремонту, регулировке и
испытанию систем контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения должны
исключать искрообразование. На проведение таких работ во взрывоопасных
зонах оформляется наряд-допуск, разрабатываются меры, обеспечивающие
безопасность организации и проведения работ.
6.10.3. При снятии средств контроля, управления и ПАЗ, связи и
оповещения для ремонта, наладки или поверки должна производиться
немедленная замена снятых средств на идентичные по всем параметрам.
6.10.4. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен
осуществляться в соответствии с требованиями нормативных документов
системы технического обслуживания и ремонта систем измерения и
автоматизации и другой нормативно-технической документации.
VII. Электрообеспечение и электрооборудование
взрывоопасных технологических систем
7.1. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок
должны соответствовать требованиям нормативных документов по
устройству электроустановок, строительных норм и правил,
государственных стандартов и настоящих Правил.
7.2. Электроснабжение объектов, имеющих в своем составе
технологические блоки I категории взрывоопасности, осуществляется не
ниже чем по I категории надежности. При этом должна быть обеспечена
возможность безаварийного перевода технологического процесса в
безопасное состояние во всех режимах функционирования производства, в
том числе и при одновременном прекращении подачи электроэнергии от
двух независимых взаиморезервирующих источников питания.
7.3. Электроприемники технологических систем, имеющих в своем
составе блоки II и III категорий взрывоопасности, в зависимости от
конкретных условий эксплуатации и особенностей технологического
процесса по обеспечению надежности электроснабжения должны относиться
к электроприемникам I или II категории.
7.4. Линии электроснабжения от внешних источников, независимо от
класса напряжения, питающие потребителей особой группы I категории
надежности электроснабжения, не должны оборудоваться устройствами
автоматической частотной разгрузки (АЧР).
7.5. Прокладку кабелей по территории предприятий и установок
рекомендуется выполнять открыто: по эстакадам, в галереях и на
кабельных конструкциях технологических эстакад.
Размещать кабельные сооружения на технологических эстакадах
следует с учетом обеспечения монтажа и демонтажа трубопроводов в
соответствии с требованиями нормативных документов по устройству
электроустановок.
Допускается также прокладка кабелей в каналах, засыпанных песком,
и траншеях.
Кабели, прокладываемые по территории технологических установок и
производств, должны иметь изоляцию и оболочку из материалов, не
распространяющих горение. Выбор изоляции и оболочек кабелей должен
производиться с учетом вредного воздействия на них паров продуктов,
имеющихся в зоне прокладки. Провода и кабели с полиэтиленовой
изоляцией или оболочкой не должны применяться.
7.6. Электроосвещение наружных технологических установок должно
иметь дистанционное включение из операторной и местное - по зонам
обслуживания.
7.7. При проведении ремонтных работ в условиях стесненности,
возможной загазованности, в том числе внутри технологических
аппаратов, освещение, как правило, обеспечивается с помощью переносных
взрывозащищенных аккумуляторных светильников в соответствующем среде
исполнении или переносных светильников во взрывобезопасном исполнении,
отвечающих требованиям нормативных документов по устройству
электроустановок.
7.8. Электроснабжение аварийного освещения рабочих мест, с
которых при необходимости осуществляется аварийная остановка
производства, относящегося к особой группе I категории надежности,
должно осуществляться по той же категории надежности.
7.9. На высотных колоннах, аппаратах и другом технологическом
оборудовании заградительные огни должны быть во взрывозащищенном
исполнении.
7.10. Технологические установки и производства оборудуются
стационарной сетью для подключения сварочного электрооборудования.
7.11. Для подключения сварочных аппаратов должны применяться
коммутационные ящики (шкафы).
7.12. Сеть для подключения сварочных аппаратов нормально должна
быть обесточена. Подача напряжения в эту сеть и подключение сварочного
электрооборудования выполняются в соответствии с требованиями
нормативных документов по безопасной эксплуатации электроустановок и
пожарной безопасности.
7.13. Проведение электросварочных работ должно осуществляться в
установленном порядке.
7.14. Устройства для подключения передвижного и переносного
электрооборудования размещаются вне взрывоопасных зон.
VIII. Отопление и вентиляция
8.1. Системы отопления и вентиляции по назначению, устройству,
техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям
эксплуатации должны соответствовать требованиям строительных норм и
правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий,
государственных стандартов и настоящих Правил.
8.2. Устройство систем вентиляции, в том числе аварийной,
кратность воздухообмена определяются необходимостью обеспечения
надежного и эффективного проветривания.
Для помещений с технологическими блоками любых категорий
взрывоопасности оценка возможности использования всех видов вентиляции
при аварийных, залповых максимально возможных выбросах горючих и
токсичных продуктов из технологического оборудования в помещение
осуществляется при проектировании и отражается в технологической и
эксплуатационной документации.
8.3. Порядок эксплуатации, обслуживания, ремонта, наладки и
проведения инструментальной проверки на эффективность работы систем
вентиляции определяется отраслевыми положениями и инструкциями по
эксплуатации промышленной вентиляции.
8.4. Устройство воздухозабора для приточных систем вентиляции
необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему
вентиляции взрывоопасных паров и газов во всех режимах работы
производства.
8.5. Устройство выбросов воздуха от систем общеобменной и
аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное
рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и
образования взрывоопасных смесей над территорией предприятия, в том
числе у стационарных источников зажигания.
8.6. Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль
и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и
работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования
при неработающем отсосе.
8.7. Для систем аварийной вентиляции предусматривается их
автоматическое включение при срабатывании установленных в помещении
сигнализаторов довзрывных концентраций или от газоанализаторов при
превышении предельно допустимых концентраций взрывоопасных паров и
газов.
8.8. В системах вентиляции предусматриваются меры и средства,
исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по
воздуховодам из одного помещения в другое.
8.9. Исполнение вентиляционного оборудования, воздуховодов,
элементов для вытяжных вентиляционных систем (шиберы, заслонки,
клапаны) должно предусматривать исключение источника зажигания
механического (удар, трение) или электрического (статическое
электричество) происхождения.
Вентиляторы должны отвечать требованиям нормативных документов по
безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов.
8.10. Воздуховоды систем вентиляции, места соединений их участков
друг с другом и с вентиляторами должны быть герметичными и исключать
поступление воздуха, содержащего взрывоопасные пары и газы, в систему
приточной вентиляции.
8.11. Для вытяжных вентиляционных систем, на внутренних
поверхностях воздуховодов и оборудования (вентиляторов) которых
возможно образование (конденсация, осаждение) жидких или твердых
взрывопожароопасных продуктов, предусматриваются периодическая очистка
систем от этих продуктов, а также оснащение в случае необходимости
стационарными системами пожаротушения. Периодичность и порядок
выполнения работ по очистке определяются отраслевыми нормативами.
8.12. Электрооборудование вентиляционных систем, устанавливаемое
в производственных помещениях, снаружи здания и в помещениях
вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах), по уровням и
видам взрывозащиты, группам и температурным классам выбирается в
соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.
8.13. Все металлические воздуховоды и оборудование вентиляционных
систем (приточных и вытяжных) необходимо заземлять согласно
требованиям правил защиты от статического электричества в
производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей
промышленности и нормативных документов по устройству
электроустановок.
8.14. В помещениях управления и производственных помещениях
следует предусматривать сигнализацию о неисправной работе
вентиляционных систем.
8.15. В помещениях, имеющих взрывопожароопасные зоны,
преимущественно предусматривается воздушное отопление, совмещенное с
приточной вентиляцией. Допускается применение водяного или парового
отопления помещений при условии, что обращающиеся в процессе вещества
не образуют с водой взрывоопасных продуктов. Максимальная температура
поверхностей нагрева систем отопления не должна превышать 80%
температуры самовоспламенения вещества, имеющего самую низкую
температуру самовоспламенения из обращающихся в процессе веществ.
8.16. Устройство систем отопления (водяного, парового),
применяемые элементы и арматура, расположение их при прокладке над
электропомещениями и помещениями КИПиА должны исключать попадание
влаги в эти помещения при всех режимах эксплуатации и обслуживания
этих систем.
8.17. Узел ввода теплоносителя может располагаться:
в помещениях систем приточной вентиляции (в вентиляционной
камере);
в самостоятельном помещении с отдельным входом с лестничной
клетки или из невзрывопожароопасных производственных помещений;
в производственных помещениях, в которых допускается применение
водяного или парового отопления.
IX. Водопровод и канализация
9.1. Проектирование, строительство и эксплуатация водопровода и
канализации взрывопожароопасных производств выполняются в соответствии
с требованиями санитарных и строительных норм и правил, норм
проектирования и настоящих Правил.
Состав сбрасываемых с общезаводских очистных сооружений стоков
регламентируется в соответствии с требованиями санитарных норм, а при
их отсутствии - в соответствии с отраслевыми нормативами.
9.2. По каждому технологическому объекту должны определяться
возможные составы, температура и количество направляемых в канализацию
промышленных стоков. Организация отвода стоков от различных объектов
должна исключать образование осадков и забивку канализации, а при
смешивании - возможность образования взрывоопасных продуктов и твердых
частиц.
9.3. Обслуживание, ремонт и другие работы на системах водопровода
и канализации, относящиеся к газоопасным, выполняются в соответствии с
требованиями инструкций по организации безопасного проведения
газоопасных работ.
9.4. Системы канализации технологических объектов должны
обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных
технологических, смывных и других стоков, образующихся как при
регламентированных режимах работы производства, так и в случаях
аварийных выбросов.
Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации
без предварительной очистки, за исключением случаев, когда
магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.
9.5. Меры по очистке стоков и удалению взрывопожароопасных
продуктов должны исключать возможность образования в системе
канализации взрывоопасной концентрации паров и газов.
9.6. Для технологических объектов, как правило, необходимо
предусматривать локальные очистные сооружения.
9.7. Сооружения локальной очистки на входе и выходе потоков
сбросов должны оснащаться средствами контроля содержания взрывоопасных
продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.
9.8. Для очистных сооружений объектов с технологическими блоками
любых категорий взрывоопасности при возможности залповых сбросов
взрывопожароопасных продуктов в канализацию предусматриваются
автоматические системы контроля и сигнализации. Способы контроля, его
периодичность выбираются с учетом конкретных условий производства,
обеспечения эффективности этого контроля и регламентируются.
9.9. Колодцы на сетях канализации запрещается располагать под
эстакадами технологических трубопроводов и в пределах отбортовок и
обвалований оборудования наружных установок, содержащих взрывоопасные
продукты.
9.10. Водоснабжение технологических объектов в каждом конкретном
случае предусматривается с учетом особенностей технологического
процесса и исключения аварий и выбросов взрывопожароопасных продуктов
в окружающую среду.
Для объектов с технологическими блоками I категории
взрывоопасности в зависимости от конкретных условий проведения
процесса могут предусматриваться резервные источники водоснабжения с
системой их автоматического включения.
9.11. Водоснабжение технологических систем предусматривается
преимущественно с использованием замкнутой системы водооборота.
Электроснабжение водооборотной системы обеспечивается по той же
категории надежности, как и наиболее ответственный потребитель
оборотной воды.
Для технологических объектов с блоками всех категорий
взрывоопасности и технологических объектов с повышенными требованиями
по теплосъему (аппараты с экзотермическими процессами и др.) оборотное
водоснабжение предусматривается с использованием систем
водоподготовки, исключающих снижение эффективности теплообмена и
забивку теплообменной аппаратуры.
9.12. Для систем оборотного водоснабжения технологических
объектов при возможности попадания в воду взрывопожароопасных и
токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации
их содержания на выходе из технологических аппаратов (на коллекторе),
а также меры, исключающие попадание этих веществ в водооборотную
систему.
9.13. Прямое соединение канализации химически загрязненных стоков
с хозяйственно-бытовой канализацией без гидрозатворов не допускается.
При возможности попадания в стоки взрывопожароопасных и токсичных
веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации за их
содержанием на выходе с установок (на коллекторе), а также меры,
исключающие попадание этих веществ в хозяйственно-бытовую канализацию.
X. Защита персонала от травмирования
10.1. Размещение предприятия, имеющего в своем составе
взрывоопасные технологические объекты, планировка его территории,
объемно-планировочные решения строительных объектов должны
осуществляться в соответствии с требованиями строительных норм и
правил, норм технологического проектирования, ведомственных норм и
настоящих Правил.
10.2. На территории предприятия, имеющего в своем составе
взрывопожароопасные производства, не допускается наличие природных
оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов,
приямков, в которых возможно скопление взрывопожароопасных паров и
газов, траншейная и наземная в искусственных или естественных
углублениях прокладка трасс трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ и сжиженными
горючими газами.
10.3. Технологические объекты, помещения производственного,
административно-хозяйственного, бытового назначения и места
постоянного или временного пребывания людей, находящиеся при аварии в
пределах опасной зоны, оснащаются эффективными системами оповещения
персонала об аварийной ситуации на технологическом объекте.
Планами локализации аварийных ситуаций должны предусматриваться
меры по выводу в безопасное место людей, не связанных непосредственно
с ликвидацией аварийной ситуации.
10.4. Для вновь проектируемых взрывопожароопасных объектов
необходимо обеспечить следующие требования:
здания, в которых расположены помещения управления (операторные),
должны быть устойчивыми к воздействию ударной волны, обеспечивать
безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства
обеспечения функционирования систем контроля, управления,
противоаварийной автоматической защиты для перевода технологических
процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации;
административные и другие непроизводственные здания, в которых
предусмотрено постоянное пребывание людей, должны сохранять
устойчивость при воздействии ударной волны, возникающей при аварийных
взрывах на технологических установках.
10.5. Расчет массы вещества, участвующей во взрыве, производится
в соответствии с приложением 2.
XI. Обслуживание и ремонт технологического
оборудования и трубопроводов
11.1. Порядок организации и проведения работ по техническому
обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его
эксплуатации определяется положениями по техническому обслуживанию и
ремонту технологического оборудования.
11.2. Техническое обслуживание предусматривает комплекс работ по
обеспечению работоспособности оборудования между ремонтами, в том
числе при устранении неполадок, не требующих остановки производства, и
осуществляется обслуживающим и технологическим персоналом в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации по
техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования.
11.3. Ремонт технологического оборудования проводится как при
полностью остановленных объектах (установках), так и при их
эксплуатации в зависимости от вида оборудования, наличия резерва,
продолжительности межремонтного пробега, вида и объема ремонта (в том
числе и при устранении выявленных неполадок).
11.4. Проведение ремонтов отдельных видов оборудования на
объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности в
условиях действующего производства осуществляется в соответствии с
требованиями инструкций о порядке безопасного проведения ремонтных
работ.
11.5. Оборудование к ремонту должно подготовляться
технологическим персоналом и сдаваться руководителю ремонтных работ с
записью в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных
подготовительных работах и мероприятиях с оформлением наряда-допуска.
11.6. Порядок подготовки оборудования к ремонту, оформление
наряда-допуска, сдача в ремонт и приемка из ремонта оборудования
должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по
ремонту, разработанной для каждого производства (цеха, установки) и
утвержденной в установленном порядке.
11.7. Все материалы, применяемые в ремонте, подлежат входному
контролю, и на них должны быть документы, подтверждающие требуемое
качество.
11.8. Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к
ремонту и проведением ремонта, должны производиться в соответствии с
требованиями инструкции по организации газоопасных работ.
11.9. Ремонтные работы с применением открытого огня должны
производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации
безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и
взрывопожароопасных объектах и правилами пожарной безопасности.
11.10. В процессе ремонта оборудования технологических блоков
всех категорий взрывоопасности проводятся соответствующие виды
контроля с применением наиболее эффективных средств диагностики,
промежуточные и индивидуальные испытания. Результаты контроля и
испытаний отражаются в соответствующих исполнительных документах.
При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки)
оборудования и при соответствии исполнительной документации
нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой
единице оборудования и приемка его в эксплуатацию.
11.11. Оценка качества ремонта оборудования (кроме
техобслуживания и текущего ремонта) определяется заказчиком и
исполнителем ремонта с участием работника технического надзора
организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, и
указывается в акте на сдачу оборудования из ремонта.
11.12. Отремонтированное оборудование допускается к эксплуатации,
если в процессе ремонта соблюдены все требования
нормативно-технических документов, показатели технических параметров
(разрешенное давление в аппарате, производительность и напор
компрессора или насоса и т.д.) и показатели надежности соответствуют
паспортным данным и обеспечивается установленный для данного
оборудования режим работы.
11.13. Объект (блок, установка), ремонт которого закончен,
принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации после
проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания
систем на герметичность, проверки работоспособности систем
сигнализации, управления и ПАЗ, эффективности и времени срабатывания
междублочных отключающих (отсекающих) устройств, наличия и исправного
состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств,
соответствия установленного электрооборудования требованиям
нормативных документов по устройству электроустановок, исправного
состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем.
Комиссией также проверяются полнота и качество исполнительной
ремонтной документации, состояние территории объекта и рабочих мест,
готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных
обязанностей и другие требования, предусмотренные
нормативно-технической документацией.
Акт о приемке из ремонта объекта, разрешающий его пуск в
эксплуатацию, утверждается в установленном порядке.
11.14. Ремонт аппаратуры, оборудования в действующих
производствах должен осуществляться с привлечением минимально
обоснованной численности ремонтного персонала и при разработке
специальных мер безопасности.
11.15. Вывод установок из эксплуатации на длительный период и
ввод этих установок в эксплуатацию после длительных остановок должны
осуществляться в соответствии с нормативами, регламентирующими эти
процедуры.
Приложение 1
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ
КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ ВЗРЫВООПАСНОСТИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ
Условные обозначения и сокращения
Принятые сокращения
ПГФ - парогазовая фаза;
ЖФ - жидкая фаза;
АРБ - аварийная разгерметизация блока.
Обозначение параметра-символа одним штрихом соответствует
парогазовым состояниям среды, двумя штрихами - жидким средам, например
G` и G" - соответственно масса ПГФ и ЖФ.
Обозначения
E - общий энергетический потенциал взрывоопасности (полная
энергия сгорания ПГФ, поступившей в окружающую среду при АРБ);
ЕП - полная энергия, выделяемая при сгорании не испарившейся при
АРБ массы ЖФ;
E` - энергия сгорания при АРБ ПГФ, непосредственно имеющейся в
i
блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;
E" - энергия сгорания ПГФ, образующейся при АРБ из ЖФ,
i
имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и
трубопроводов;
A, Ai - энергия сжатой ПГФ, содержащейся непосредственно в блоке
и поступающей от смежных блоков, рассматриваемая как работа ее
адиабатического расширения при АРБ;
V`, V" - соответственно геометрические объемы ПГФ и ЖФ в системе,
блоке;
V` - объем ПГФ, приведенный к нормальным условиям
0
(T0 = 293 К, P0 = 0,1 МПа);
P, P - соответственно регламентированное абсолютное и
0
атмосферное (0,1 МПа) давления в блоке;
ню` - удельный объем ПГФ (в реальных условиях);
i
G`, G" - масса ПГФ и ЖФ, имеющихся непосредственно в блоке и
1 1
поступивших в него при АРБ от смежных объектов;
G" - масса ЖФ, испарившейся за счет энергии перегрева и
2
поступившей в окружающую среду при АРБ;
q`, q" - удельная теплота сгорания соответственно ПГФ и ЖФ;
qPi - суммарный тепловой эффект химической реакции;
T - абсолютная температура среды: ПГФ или ЖФ;
T0, T1 - абсолютная нормальная и регламентированная температуры
ПГФ или ЖФ блока, K (T0 = 293 К);
t, t0 - регламентированная и нормальная температуры ПГФ и ЖФ
блока (t0 = 20 град. С);
Т`, t" - температура кипения горючей жидкости (К или град. С);
к к
w`, w" - скорость истечения ПГФ и ЖФ в рассматриваемый блок
i i
из смежных блоков;
Si - площадь сечения, через которое возможно истечение ПГФ или ЖФ
при АРБ;
ПPi - скорость теплопритока к ГЖ за счет суммарного теплового
эффекта экзотермической реакции;
ПTi - скорость теплопритока к ЖФ от внешних теплоносителей;
K - коэффициент теплопередачи от теплоносителя к горючей
жидкости;
F - площадь поверхности теплообмена;
Дельтаt - разность температур теплоносителей в процессе
теплопередачи (через стенку);
r - удельная теплота парообразования горючей жидкости;
c" - удельная теплоемкость жидкой фазы;
бета1, бета2 - безразмерные коэффициенты, учитывающие давление
(P) и показатель адиабаты (k) ПГФ блока;
мю - безразмерный коэффициент, учитывающий гидродинамику потока;
ро, роi - плотность ПГФ или ЖФ при нормальных условиях (P = 0,1
МПа и t0 = 20 град. С) в среднем по блоку и по i-м поступающим в него
при АРБ потокам;
тауi - время с момента АРБ до полного срабатывания отключающей
аварийный блок арматуры;
тауРi - время с момента АРБ до полного прекращения
экзотермических процессов;
тауТi - время с момента АРБ до полного прекращения подачи
теплоносителя к аварийному блоку (прекращение теплообменного
процесса);
Тхэта к - разность температур ЖФ при регламентированном режиме и
ее кипении при атмосферном давлении;
G" - масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока от твердой
4
поверхности (пола, поддона, обвалования и т.п.);
G" - масса ЖФ, испарившейся за счет теплопередачи от
5
окружающего воздуха к пролитой жидкости (по зеркалу испарения);
G" - суммарная масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока
Сигма
из окружающей среды;
Fж - площадь поверхности зеркала жидкости;
Fп - площадь контакта жидкости с твердой поверхностью розлива
(площадь теплообмена между пролитой жидкостью и твердой поверхностью);
эпсилон - коэффициент тепловой активности поверхности (поддона);
ламбда - коэффициент теплопроводности материала твердой
поверхности (пола, поддона, земли и т.п.);
ст - удельная теплоемкость материала твердой поверхности;
рот - плотность материала твердой поверхности;
ми - интенсивность испарения;
M - молекулярная масса;
R - газовая постоянная ПГФ;
эта - безразмерный коэффициент;
Рн - давление насыщенного пара при расчетной температуре;
тауи - время контакта жидкости с поверхностью пролива,
принимаемое в расчет.
1. Определение значений энергетических показателей
взрывоопасности технологического блока
1. Энергетический потенциал взрывоопасности E (кДж) блока
определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в
блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также
величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально
возможной площади ее пролива, при этом считается:
1) при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное
раскрытие (разрушение);
2) площадь пролива жидкости определяется исходя из конструктивных
решений зданий или площадки наружной установки;
3) время испарения принимается не более 1 ч:
E = E` + E` + E" + E" + E" + E" (1)
1 2 1 2 3 4
1.1. E` - сумма энергий адиабатического расширения A (кДж) и
1
сгорания ПГФ, находящейся в блоке, кДж:
E` = G`q` + A;
1 1
k-1
---
1 P0 k
А = ------- PV`[1 - (----) ]. (2)
k - 1 P
Для практического определения энергии адиабатического расширения
ПГФ можно воспользоваться формулой:
A = бета1 PV`; (3)
где бета1 - может быть принято по табл. 1.
Таблица 1
Значение коэффициента бета1
в зависимости от показателя адиабаты
среды и давления в технологическом блоке
---------------------------------------------------------------------------------
|Показатель| Давление в системе, МПа |
|адиабаты |--------------------------------------------------------------------|
| |0,07 -|0,5 -|1,0 -| 5,0 -|10,0 -|20,0 -|30,0 -|40,0 -|50,0 -| 75,0 -|
| |0,5 |1,0 |5,0 |10,0 |20,0 |30,0 |40,0 |50,0 |75,0 |100,0 |
|----------|------|-----|-----|------|------|------|------|------|------|-------|
|k = 1,1 | 1,60 |1,95 |2,95 | 3,38 | 3,08 | 4,02 | 4,16 | 4,28 | 4,46 | 4,63 |
|----------|------|-----|-----|------|------|------|------|------|------|-------|
|k = 1,2 | 1,40 |1,53 |2,13 | 2,68 | 2,94 | 3,07 | 3,16 | 3,23 | 3,36 | 3,42 |
|----------|------|-----|-----|------|------|------|------|------|------|-------|
|k = 1,3 | 1,21 |1,42 |1,97 | 2,18 | 2,36 | 2,44 | 2,50 | 2,54 | 2,62 | 2,65 |
|----------|------|-----|-----|------|------|------|------|------|------|-------|
|k = 1,4 | 1,08 |1,24 |1,68 | 1,83 | 1,95 | 2,00 | 2,05 | 2,08 | 2,12 | 2,15 |
---------------------------------------------------------------------------------
G` = V` ро`, (4)
1 0 0
где
P V`
V` = --- ---Т;
0 P0 T1
k-1
---
P0 k
T = T1 (---) ;
P
1
---
P0 k
р0` = ро(---) .
P
При избыточных значениях P < 0,07 МПа и PV` < 0,02 МПа.м3 энергию
адиабатического расширения ПГФ (A) ввиду малых ее значений в расчет
можно не принимать.
Для многокомпонентных сред значения массы и объема определяются с
учетом процентного содержания и физических свойств составляющих эту
смесь продуктов или по одному компоненту, составляющему наибольшую
долю в ней.
1.2. E` - энергия сгорания ПГФ, поступившей к
2
разгерметизированному участку от смежных объектов (блоков), кДж:
n
E` = SUM G`q`. (5)
2 i=1 i i
Для i-го потока:
G` = ро`w`S`тау, (6)
i i i i i
--------
/ 2kPiV`
/ i
где w` = / ----------,
i \/ k + 1
при избыточном Р <= 0,07, МПа
--------------------------
/ k - 1
/ -----
/ 2k P0 k
w` = / ------- PiV`[1 - (----) ].
i \/ k - 1 i P
1.3. Е" - энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии
1
перегретой ЖФ рассматриваемого блока и поступившей от смежных
объектов за время тауi, кДж:
n
E" = G"[1 - exp(-c"ТхэтаК/r)]g` + SUM G"[1 - exp(-c"Тхэтакi /
1 1 1 i=1 i 1
ri)]g". (7)
i
Количество ЖФ, поступившей от смежных блоков:
G`= ро"w"S"тауi, (8)
i i i i
------------
/ 2ДельтаР
где w" = мю / ------------,
i \/ ро"
i
где мю - в зависимости от реальных свойств ЖФ и гидравлических
условий принимается в пределах 0,4 - 0,8;
ДельтаР - избыточное давление истечения ЖФ.
Примечание. При расчетах скоростей истечения ПГФ и ЖФ из смежных
систем к аварийному блоку можно использовать и другие расчетные
формулы, учитывающие фактические условия действующего производства, в
том числе гидравлическое сопротивление систем, из которых возможно
истечение.
1.4. E" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет
2
тепла экзотермических реакций, не прекращающихся при
разгерметизации, кДж:
q` n
E" = --- SUM П тау , (9)
2 r i=1 Pi Pi
где тауРi - принимается для каждого случая исходя из конкретных
регламентированных условий проведения процесса и времени срабатывания
отсечной арматуры и средств ПАЗ, с.
1.5. Е" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет
3
теплопритока от внешних теплоносителей, кДж:
q` n
E" = --- SUM гамма тауТ . (10)
3 r i=1 i i
Значение П (кДж/с) может определяться с учетом конкретного
Ti
теплообменного оборудования и основных закономерностей процессов
теплообмена (П = КiFiДельтаti) по разности теплосодержания
Ti
теплоносителя на входе в теплообменный элемент (аппарат) и выходе из
него:
П = W c (t` - t") или П = W r ,
Ti Ti i 2 1 Ti Ti Ti
где W - секундный расход греющего теплоносителя;
Ti
r - удельная теплота парообразования теплоносителя, а также
Ti
другими существующими способами.
1.6. E" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на
4
твердую поверхность (пол, поддон, грунт и т.п.) ЖФ за счет теплоотдачи
от окружающей среды (от твердой поверхности и воздуха к жидкости по ее
поверхности), кДж:
E" = G" q`, (11)
4 сигма
где
G" = G" + G", (12)
сигма 4 5
T0 - Tk эпсилон Fn ---
G" = 2--------- ------- ---- Fn \/тау, (13)
4 r ---- Fж
\/ пи
здесь Т0 - температура твердой поверхности (пола, поддона, грунта
и т.п.), К;
пи = 3,14;
------------
эпсилон = /ламбда ро c ;
\/ B B
G" = миFжтауи;
5
---
ми = 1Е(-6)нюРн / M , (14)
\/
r 1 1
где Рн = P0exp[---(--- - ---)].
R Тк T
Значение безразмерного коэффициента эта, учитывающего влияние
скорости и температуры воздушного потока над поверхностью (зеркало
испарения) жидкости, принимается по табл. 2.
Таблица 2
Значения коэффициента ню
------------------------------------------------------------------
|Скорость воздушного| Значения коэффициента ню при температуре |
|потока над зеркалом| воздуха в помещении to.c, град. С |
| испарения, м/с |--------------------------------------------|
| | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 |
|-------------------|--------|--------|-------|--------|---------|
| 1 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
|-------------------|--------|--------|-------|--------|---------|
| 0,1 | 3,0 | 2,6 | 2,4 | 1,8 | 1,6 |
|-------------------|--------|--------|-------|--------|---------|
| 0,2 | 4,6 | 3,8 | 3,5 | 2,4 | 2,3 |
|-------------------|--------|--------|-------|--------|---------|
| 0,5 | 6,6 | 5,7 | 5,4 | 3,6 | 3,2 |
|-------------------|--------|--------|-------|--------|---------|
| 1,0 | 10,0 | 8,7 | 7,7 | 5,6 | 4,6 |
------------------------------------------------------------------
Ориентировочно значение G" может определяться по табл. 3.
сигма
Таблица 3
Зависимость массы ПГФ пролитой жидкости
от температуры ее кипения при тау = 180 с
------------------------------------------------------------------
|Значение температуры кипения |Масса парогазовой фазы GСигма,|
|жидкой фазы tк, град. С | кг (при FП = 50 м2) |
|---------------------------------|------------------------------|
| Выше 60 | < 10 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От 60 до 40 | 10 - 40 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От 40 до 25 | 40 - 85 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От 25 до 10 | 85 - 135 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От 10 до -5 | 135 - 185 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От -5 до -20 | 185 - 235 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От -20 до -35 | 235 - 285 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От -35 до -55 | 285 - 350 |
|---------------------------------|------------------------------|
| От -55 до -80 | 350 - 425 |
|---------------------------------|------------------------------|
| Ниже -80 | > 425 |
------------------------------------------------------------------
Для конкретных условий, когда площадь твердой поверхности пролива
жидкости окажется больше или меньше 50 м2 (FП /= 50), производится
пересчет массы испарившейся жидкости по формуле:
Fn тау
G" = GСигма ---- x -----. (15)
Сигма 50 180
2. По значениям общих энергетических потенциалов взрывоопасности
E определяются величины приведенной массы и относительного
энергетического потенциала, характеризующих взрывоопасность
технологических блоков.
2.1. Общая масса горючих паров (газов) взрывоопасного
парогазового облака m, приведенная к единой удельной энергии сгорания,
равной 46 000 кДж/кг:
E
m = -----------. (16)
4,6 x 1Е4
2.2. Относительный энергетический потенциал взрывоопасности QВ
технологического блока находится расчетным методом по формуле:
1 ---
QВ = ------- 3 / E . (17)
16,534 \/
По значениям относительных энергетических потенциалов QB и
приведенной массе парогазовой среды m осуществляется категорирование
технологических блоков.
Показатели категорий приведены в табл. 4.
Таблица 4
Показатели категорий взрывоопасности
технологических блоков
------------------------------------------------------------------
| Категория взрывоопасности | QВ | m, кг |
|------------------------------|------------------|--------------|
| I | > 37 | > 5000 |
|------------------------------|------------------|--------------|
| II | 27 - 37 | 2000 - 5000 |
|------------------------------|------------------|--------------|
| III | < 27 | < 2000 |
------------------------------------------------------------------
3. С учетом изложенных в данном приложении основных принципов
могут разрабатываться методики расчетов и оценки уровней
взрывоопасности блоков для типовых технологических линий или отдельных
процессов. Методики должны в установленном порядке согласовываться с
Госгортехнадзором России.
Приложение 2
РАСЧЕТ
УЧАСТВУЮЩЕЙ ВО ВЗРЫВЕ МАССЫ ВЕЩЕСТВА
И РАДИУСОВ ЗОН РАЗРУШЕНИЙ
Расчет может применяться при выборе основных направлений
технических мероприятий по защите объектов и персонала от воздействия
взрыва парогазовых сред, а также твердых и жидких химически
нестабильных соединений (перекисные соединения, ацетилениды,
нитросоединения различных классов, продукты осмоления, трихлористый
азот и др.), способных взрываться.
Расчет дает ориентировочные значения участвующей во взрыве массы
вещества.
1. В данном расчете по результатам исследований крупномасштабных
взрывов на промышленных объектах и экспериментальных взрывов приняты
следующие условия и допущения.
1.1. В расчетах принимаются общие приведенные массы парогазовых
сред m и соответствующие им энергетические потенциалы E, полученные
при количественной оценке взрывоопасности технологических блоков
согласно приложению 1.
Для конкретных реальных условий значения m и E могут определяться
другими методами с учетом эффекта диспергирования горючей жидкости в
атмосфере под воздействием внутренней и внешней энергий, характера
раскрытия технологической системы, скорости истечения горючего
продукта в атмосферу и других возможных факторов.
Масса твердых и жидких химически нестабильных соединений Wk
определяется по их содержанию в технологической системе, блоке,
аппарате.
1.2. Масса парогазовых веществ, участвующих во взрыве,
определяется произведением
m` = zm, (1)
где z - доля приведенной массы парогазовых веществ, участвующих
во взрыве.
В общем случае для неорганизованных парогазовых облаков в
незамкнутом пространстве с большой массой горючих веществ доля участия
во взрыве может приниматься равной 0,1. В отдельных обоснованных
случаях доля участия веществ во взрыве может быть снижена, но не менее
чем до 0,02.
Для производственных помещений (зданий) и других замкнутых
объемов значения z могут приниматься в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Значение z для замкнутых объемов (помещений)
------------------------------------------------------------------
|Вид горючего вещества | z |
|-----------------------------------------------|----------------|
|Водород | 1,0 |
|-----------------------------------------------|----------------|
|Горючие газы | 0,5 |
|-----------------------------------------------|----------------|
|Пары легковоспламеняющихся и горючих жидкостей | 0,3 |
------------------------------------------------------------------
1.3. Источники воспламенения могут быть постоянные (печи, факелы,
невзрывозащищенная электроаппаратура и т.п.) или случайные (временные
огневые работы, транспортные средства и т.п.), которые могут привести
к взрыву парогазового облака при его распространении.
1.4. Для оценки уровня воздействия взрыва может применяться
тротиловый эквивалент. Тротиловый эквивалент взрыва парогазовой среды
WT (кг), определяемый по условиям адекватности характера и степени
разрушения при взрывах парогазовых облаков, а также твердых и жидких
химически нестабильных соединений, рассчитывается по формулам:
1.4.1. Для парогазовых сред
0,4q`
WТ = ------ zm, (2)
0,9qТ
где 0,4 - доля энергии взрыва парогазовой среды, затрачиваемая
непосредственно на формирование ударной волны;
0,9 - доля энергии взрыва тринитротолуола (ТНТ), затрачиваемая
непосредственно на формирование ударной волны;
q` - удельная теплота сгорания парогазовой среды, кДж/кг;
qТ - удельная энергия взрыва ТНТ, кДж/кг.
1.4.2. Для твердых и жидких химически нестабильных соединений
qk
WТ = ---- Wk, (3)
q0
где Wk - масса твердых и жидких химически нестабильных
соединений;
qk - удельная энергия взрыва твердых и жидких химически
нестабильных соединений.
2. Зоной разрушения считается площадь с границами, определяемыми
радиусами R, центром которой является рассматриваемый технологический
блок или наиболее вероятное место разгерметизации технологической
системы. Границы каждой зоны характеризуются значениями избыточных
давлений по фронту ударной волны дельтаР и соответственно безразмерным
коэффициентом К. Классификация зон разрушения приводится в табл. 2.
Таблица 2
Классификация зон разрушения
------------------------------------------------------------------
| Класс зоны разрушения | K | ДельтаР, кПа |
|-----------------------|----------------|-----------------------|
| 1 | 3,8 | >= 100 |
|-----------------------|----------------|-----------------------|
| 2 | 5,6 | 70 |
|-----------------------|----------------|-----------------------|
| 3 | 9,6 | 28 |
|-----------------------|----------------|-----------------------|
| 4 | 28 | 14 |
|-----------------------|----------------|-----------------------|
| 5 | 56 | <= 2 |
------------------------------------------------------------------
2.1. Радиус зоны разрушения (м) в общем виде определяется
выражением
3 ----
\/ WT
R = K ------------------, (4)
3180 2 1/6
[1 + (-----) ]
WT
где K - безразмерный коэффициент, характеризующий воздействие
взрыва на объект.
2.2. При выполнении инженерных расчетов радиусы зон разрушения
могут определяться выражением
R = KR0, (5)
где при m <= 5000 кг
3 ----
\/ WT
R0 = ----------------,
3180 2 1/6
[1 + (----) ]
WT
или при m >= 5000 кг
3 ----
R0 = \/ WT .Страницы: 1 2 |