заземлителям производить на латунных болтах и шайбах через медные или
оцинкованные токоотводы и приваренные к стенке резервуара бобышки
заземления диаметром 45 мм с резьбовым отверстием М 16. Каждое
соединение (стенка - токоотвод - заземлитель) должно иметь импульсное
сопротивление не более 50 Ом.
Токоотводы и заземлители следует выполнять из стального проката с
размерами в сечении, не менее указанных в табл. 8.1.
Таблица 8.1
------------------------------------------------------------------
| Наименьшие размеры стольных токоотводов и заземлителей |
|----------------------------------------------------------------|
| Форма сечения токоотводов и | Расположение |
| заземлителей |-------------------|
| |снаружи, на|в земле|
| | воздухе | |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|Круглые стержни диаметром, мм | 6 | 10 |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|Тросы диаметром, мм | 6 | - |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|Полосовая сталь: | | |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|- сечением, мм2 | 48 | 160 |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|- толщиной, мм | 4 | 4 |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|Угловая сталь: | | |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|- сечением, мм2 | - | 160 |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|- толщиной, мм | - | 4 |
|--------------------------------------------|-----------|-------|
|Трубы с толщиной стенки, мм | 2,5 | - |
------------------------------------------------------------------
8.5.4. Защита от прямых ударов молнии должна производиться
отдельно стоящими или установленными на самом резервуаре
молниеприемниками (молниеотводами). В зону защиты молниеприемников
должно входить пространство над каждой единицей дыхательной
аппаратуры, ограниченное полушарием радиусом 5 м.
Молниеприемники, устанавливаемые на резервуаре, изготовляют из
круглых стержней или труб с площадью поперечного сечения не менее 100
мм2. Крепление молниеприемника к резервуару (к верхнему поясу стенки
или к стационарной крыше) должно осуществляться на сварке. Для защиты
от коррозии молниеприемники оцинковывают или красят.
8.5.5. В проекте "Оборудование резервуара" (раздел
"Молниезащита") должны быть разработаны мероприятия по защите
резервуара от электростатической и электромагнитной индукции в
зависимости от электрических характеристик продукта,
производительности и условий налива продукта, свойств материала и
защитных покрытий внутренних поверхностей резервуара.
Для обеспечения электростатической безопасности нефтепродукты
должны заливаться в резервуар без разбрызгивания, распыления или
бурного перемешивания (за исключением случаев, когда технологией
предусмотрено перемешивание и обеспечены специальные меры
электростатической безопасности).
Нефтепродукты должны поступать в резервуар ниже находящегося в
нем остатка. При заполнении порожнего резервуара нефть (нефтепродукты)
должны подаваться со скоростью не более 1 м/с до момента заполнения
приемного патрубка или до всплытия понтона (плавающей крыши).
Дальнейшее заполнение резервуара должно производиться со скоростью
потока жидкости в падающем трубопроводе, не превышающей следующей
величины:
-------
V = / 0,64 / d,
\/
где V - скорость потока, м/с;
d - внутренний диаметр трубопровода, м.
IX. Испытание и приемка резервуаров
9.1. Все резервуары со стационарной и плавающей крышей должны
быть подвергнуты гидравлическому испытанию. Резервуары со стационарном
крышей без понтона, эксплуатируемые с установленными на крыше
дыхательными клапанами, должны быть испытаны на внутреннее избыточное
давление и вакуум.
9.2. Испытание резервуаров проводят после окончания всех работ по
монтажу и контролю, перед присоединением к резервуару трубопроводов
(за исключением временных трубопроводов для подачи и слива воды для
испытаний) и после завершения работ по обвалованию.
9.3. До начала испытания должна быть представлена вся техническая
документация, предусмотренная разделами по изготовлению, монтажу и
контролю качества резервуаров в соответствии с приложением Д 10 к
настоящим Правилам.
9.4. Испытание должно проводиться в соответствии с
технологической картой испытаний, которая должна быть составной частью
ППР.
9.5. Гидравлическое испытание следует проводить наливом воды на
проектный уровень залива продукта или до уровня контрольного
отверстия, которое предусмотрено для ограничения высоты наполнения
резервуара. Налив воды следует осуществлять ступенями по поясам с
промежутками времени, необходимыми для выдержки и проведения
контрольных осмотров.
9.6. На время испытания должны быть установлены и обозначены
предупредительными знаками границы опасной зоны с радиусом от центра
резервуара, равным не менее двух диаметров резервуара, в которой не
допускается нахождения людей, не связанных с испытаниями.
Все контрольно-измерительные приборы, задвижки и вентили
временных трубопроводов для проведения испытания должны находиться за
пределами обвалования или иного аналогичного защитного сооружения на
расстоянии не менее двух диаметров резервуара.
Лица, производящие испытание, должны находиться вне границ
опасной зоны. Допуск к осмотру резервуара разрешается не ранее чем
через 10 мин. после достижения установленных испытательных нагрузок.
Требования техники безопасности для назначения границ опасной
зоны при проведении гидравлического испытания резервуаров с защитными
стенками разрабатываются с учетом конструктивных особенностей
сооружения в технологической карте испытаний.
9.7. Испытание следует производить при температуре окружающего
воздуха не ниже 5 град. С. При испытаниях резервуаров при температуре
ниже 5 град. С должна быть разработана программа испытаний,
предусматривающая мероприятия по предотвращению замерзания воды в
трубах, задвижках, а также обмерзания стенки резервуара.
9.8. В течение всего периода гидравлического испытания все люки и
патрубки в стационарной крыше резервуара должны быть открыты.
9.9. Гидравлическое испытание резервуаров с понтоном или
плавающей крышей необходимо производить без уплотняющих затворов.
Скорость подъема (опускания) понтона (плавающей крыши) при испытаниях
не должна превышать эксплуатационную.
По мере подъема и опускания понтона в процессе гидравлического
испытания производят:
осмотр внутренней поверхности стенки резервуара для выявления и
последующей зачистки брызг наплавленного металла, заусенцев и других
острых выступов, препятствующих работе уплотняющего затвора;
измерение зазоров между бортиком или коробом понтона (плавающей
крыши) и стенкой резервуара, которые должны удовлетворять требованиям
конструкций уплотняющего затвора, измерение зазоров между
направляющими трубами и патрубками в понтоне (плавающей крыше);
наблюдение за работой катучей лестницы, водоспуска и других
конструкций.
В процессе испытания следует убедиться в том, что понтон
(плавающая крыша) свободно ходит на всю высоту и что он герметичен.
Появление влажного пятна на поверхности понтона (плавающей крыше)
должно рассматриваться как признак негерметичности.
Уплотняющий затвор следует устанавливать после окончания всех
испытаний резервуара, при положении понтона (плавающей крыши) на
опорных стойках. Допускается монтировать затвор во время
гидравлического испытания на стадии слива воды.
9.10. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за
состоянием конструкций и сварных швов.
При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен
на поверхности отмостки необходимо прекратить испытание, слить воду
установить и устранить причину течи.
Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или
трещины в стенке резервуара (независимо от величины дефекта),
испытание должно быть прекращено и вода слита до уровня в случаях:
при обнаружении дефекта в I поясе - полностью;
при обнаружении дефекта во II - VI поясах - на один пояс ниже
расположения дефекта;
при обнаружении дефекта в VII поясе и выше - до V пояса. 9.11.
Резервуар, залитый водой до верхней проектной отметки,
выдерживается под этой нагрузкой в течение следующего времени (если в
проекте нет других указаний):
резервуар объемом до 20000 м3 - не менее 24 ч;
резервуар объемом свыше 20000 м3 - не менее 72 ч.
Резервуар считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в
течение указанного времени на поверхности стенки или по краям днища не
появляются течи и если уровень воды не снижается. После окончания
гидравлических испытаний, при залитом до проектной отметки водой
резервуаре, производят замеры отклонений образующих от вертикали,
замеры отклонений наружного контура днища для определения осадки
основания (фундамента).
Предельные отклонения должны соответствовать требованиям табл.
5.2.
Результаты гидравлического испытания оформляются актом по форме,
рекомендуемой Приложением Д5.
9.12. Испытание на внутреннее избыточное давление и вакуум
проводят во время гидравлического испытания. Контроль давления и
вакуума осуществляют U-образным манометром, выведенным по отдельному
трубопроводу за обвалование. Избыточное давление принимается на 25%, а
вакуум - на 50% больше проектной величины, если в проекте нет других
указаний. Продолжительность нагрузки 30 мин.
В процессе испытания резервуара на избыточное давление производят
100% визуальный контроль сварных швов стационарной крыши резервуара.
Результаты испытания резервуара на внутреннее избыточное давление
и вакуум оформляются актом по форме, рекомендуемой Приложением Д6.
9.13. На резервуар, прошедший испытания, составляется акт
завершения монтажа (сборки) конструкций по форме, рекомендуемой
Приложением Д7.
После завершения монтажа не допускается приварка к резервуару
каких-либо деталей и конструкций. На резервуаре производятся
предусмотренные проектом работы по противокоррозионной защите,
устройству теплоизоляции и установке оборудования с оформлением
соответствующих документов. После окончания этих работ на резервуар
составляется паспорт по форме приложения Д8, резервуар вводится в
эксплуатацию.
X. Антикоррозионная защита
10.1. Антикоррозионная зашита резервуаров для нефти и
нефтепродуктов должна разрабатываться с учетом требований строительных
норм и правил и согласно соответствующим стандартам с учетом
конструктивных особенностей резервуаров, условий их эксплуатации и
требуемого срока службы резервуара.
10.2. Для снижения опасности коррозионных повреждений
металлоконструкций, способных вывести резервуар из строя, должна быть
предусмотрена система мероприятий, включающая нанесение защитных
покрытий и (или) увеличение толщины листов металлоконструкций
резервуаров (припуски на коррозию), учитывающее возможную потерю
толщины элементов в результате коррозии. Кроме того, должно быть
предусмотрено периодическое освидетельствование всей поверхности
резервуара не реже одного раза в 5 лет для выявления коррозионных
повреждений и участков поверхности с разрушившимися лакокрасочными
покрытиями и при необходимости восстановление защитных покрытий. При
аномально высоких скоростях коррозии металлоконструкций крыши и
верхних поясов стенки резервуаров можно рекомендовать дополнительно в
этой зоне атмосферу инертных газов.
10.3. При выборе защитных покрытий и назначении "припусков на
коррозию" следует учитывать степень агрессивного воздействия среды на
элементы металлоконструкций внутри резервуара и на его наружные
поверхности, находящиеся на открытом воздухе. Степень агрессивного
воздействия среды на элементы металлоконструкций внутри резервуара
приведена в табл. 10.1. Степень агрессивного воздействия среды на
элементы металлоконструкций резервуара, находящиеся на открытом
воздухе, определяется температурно-влажностными характеристиками
окружающего воздуха и концентрацией содержащихся в атмосфере воздуха
коррозионно-активных газов в соответствии со строительными нормами и
правилами.
Таблица 10.1
---------------------------------------------------------------------------------------
| Степень агрессивного воздействия среды на стальные конструкции внутри |
| резервуаров |
|-------------------------------------------------------------------------------------|
| Элементы конструкций |Степень агрессивного воздействия на стальные |
| резервуаров | конструкции резервуаров |
|--------------------------|----------------------------------------------------------|
| | сырой нефти | нефтепродуктов |
|--------------------------|------------------|---------------------------------------|
| | | мазута, | бензина |
| | | дизельного | |
| | | топлива, | |
| | | керосина | |
|--------------------------|------------------|--------------------|------------------|
| Внутренняя поверхность|Среднеагрессивная | Среднеагрессивная |Слабоагрессивная |
| днища и нижний пояс на| | | |
| высоту 1 м от днища | | | |
|--------------------------|------------------|--------------------|------------------|
| Средние пояса, нижние|Слабоагрессивная | Слабоагрессивная |Слабоагрессивная |
| части понтонов и| | | |
| плавающих крыш | | | |
|--------------------------|------------------|--------------------|------------------|
| Верхний пояс (зона|Среднеагрессивная | Слабоагрессивная |Среднеагрессивная |
| периодического | | | |
| смачивания) | | | |
|--------------------------|------------------|--------------------|------------------|
| Кровля резервуара, верх и|Среднеагрессивная | Среднеагрессивная |Слабоагрессивная |
| бортовые поверхности| | | |
| понтонов и плавающих крыш| | | |
---------------------------------------------------------------------------------------
Примечания. 1. Степень агрессивного воздействия мазута
принимается для температуры до 90 град. С.
2. При содержании в сырой нефти сероводорода и концентрации свыше
10 мг/л или сероводорода и углекислого газа в любых соотношениях
степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность днища,
нижний пояс, кровлю, верх и бортовые поверхности понтонов и плавающих
крыш повышается на одну ступень.
10.4. Сохранение толщины, обеспечивающей безопасную работу
резервуара, достигается на металлоконструкциях, подвергающихся
слабоагрессивному воздействию среды, только за счет припусков на
коррозию, а на металлоконструкциях, подвергающихся средне- и
сильноагрессивному воздействию среды, - нанесением защитных покрытий и
припусками на коррозию, повышающими надежность резервуара в случае
локального разрушения защитного покрытия до планового
освидетельствования коррозионного состояния резервуара.
10.5. На поверхностях металлоконструкций, подготовленных к
выполнению антикоррозионных работ, должны отсутствовать:
возникшие при сварке остатки шлака, сварочные брызги, наплывы,
неровности сварных швов;
следы обрезки и газовой резки;
острые кромки до радиуса менее 3,0 мм на внутренней и 1,5 мм на
наружной поверхностях корпуса резервуара и плавающей крыши;
вспомогательные элементы, использованные при сборке, монтаже,
транспортировании, подъемных работах, и следы, оставшиеся от приварки
этих элементов;
химические загрязнения (остатки флюса, составов использовавшихся
при дефектоскопии сварных швов), которые находятся на поверхности
сварных швов и рядом с ними;
жировые, механические и другие загрязнения.
Сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу без
подрезов и наплывов. Все элементы металлоконструкций внутри
резервуара, привариваемые к стенке, днищу или крыше, должны быть
обварены по контуру для исключения образования зазоров и щелей. Кроме
того, все элементы металлоконструкций, находящихся на открытом
воздухе, при среднеагрессивном воздействии окружающей среды также
должны быть обварены по контуру для исключения образования зазоров и
щелей.
10.6. Перед нанесением защитных покрытий все поверхности должны
быть обезжирены до степени 2, очищены от окислов до степени 1 под
металлизационно-лакокрасочные покрытия или до степени 1 - 2 под
лакокрасочные покрытия в соответствии с подготовкой металлических
поверхностей перед окрашиванием и обеспылены.
10.7. Для защиты от коррозии элементов металлоконструкций внутри
резервуара следует использовать лакокрасочные или
металлизационно-лакокрасочные покрытия; для элементов
металлоконструкций, находящихся на открытом воздухе, - лакокрасочные
покрытия. При этом продолжительность срока службы защитных покрытий
должна составлять не менее 10 лет. Поверхности металлоконструкций,
находящиеся на открытом воздухе, должны быть окрашены лакокрасочными
материалами. Выбор цвета лакокрасочного покрытия следует производить с
учетом коэффициента отражения световых лучей.
10.8. При защите от коррозии наружной поверхности днищ
резервуаров следует руководствоваться следующими требованиями:
устройство фундаментов и основания под резервуар должно
обеспечивать отвод грунтовых вод и атмосферных осадков от днища;
при выполнении гидрофобного слоя из битумнопесчаной смеси
(соотношение 1:9 по массе) не требуется нанесения защитных покрытий на
наружную поверхность днища. Применяемые песок и битум не должны
содержать коррозионно-активных агентов.
10.9. При выполнении антикоррозионных работ должны быть учтены
требования к охране окружающей среды и правила техники безопасности в
строительстве и других нормативных документов, регламентирующих
выполнение данной работы.
XI. Требования по устройству теплоизоляции
11.1. Устройство теплоизоляции резервуара должно выполняться по
проекту, согласованному с разработчиком проекта КМ.
11.2. Теплоизоляция резервуаров может выполняться только на
стенке или на стенке и стационарной крыше.
11.3. При разработке проекта теплоизоляции должны приниматься во
внимание следующие аспекты взаимодействия конструкций резервуара и
элементов изоляции (утеплителя, опор под изоляцию, наружной обшивки):
нагрузка на элементы резервуара от собственного веса
теплоизоляции;
ветровая нагрузка и ее восприятие собственно изоляцией и стенкой
резервуара;
разница тепловых перемещений стенки и наружных элементов
изоляции;
нагрузка на элементы изоляции от радиальных перемещений стенки
при гидростатической нагрузке;
нагрузка на элементы стационарной крыши (не имеющей
теплоизоляции) от резкого охлаждения настила, например, в случае
дождя.
11.4. В качестве утеплителя для выполнения теплоизоляции могут
применяться плиты из минеральной ваты плотностью не менее 50 кг/м3 или
аналогичные материалы, отвечающие требованиям пожарной безопасности.
11.5. Конструкции опор под изоляцию включают:
первичные элементы крепления, присоединяемые на сварке к
резервуару;
вторичные элементы крепления, соединяемые с первичными.
Материал первичных элементов крепления должен соответствовать
требованиям раздела 2 настоящих Правил (конструкции II группы).
Приварка первичных элементов к резервуару должна выполняться, как
правило, только горизонтальными швами или швами со сваркой по контуру
и должна быть завершена до испытаний резервуара. Вторичные элементы
крепления по требованиям к материалу относятся к конструкциям III
группы и могут быть приварены или иным образом присоединены к
первичным элементам после проведения испытаний и завершения монтажа.
11.6. Наружная обшивка должна выполняться из алюминиевых или
оцинкованных стальных листов. Минимальная толщина листов обшивки на
стенке резервуаров должна составлять:
для алюминиевого листа - 0,9 мм;
для оцинкованного листа - 0,7 мм.
Минимальная толщина листов обшивки на крыше резервуаров должна
составлять для алюминиевого листа 1,2 мм.
Приложение Б
(Рекомендуемое)
ФОРМА
БЛАНКА ЗАКАЗА ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЕРВУАРА
--------------------------------------------------------------------
| БЛАНК ЗАКАЗА - (опросный лист) |ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ |
| --- |СТАЛЬНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО |
| |Х| - (нужное зачеркнуть) |ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА |
| --- | |
|------------------------------------------------------------------|
| Покупатель ----------------------------------------------------- |
| (наименование, почтовый адрес, телефон, факс) |
|------------------------------------------------------------------|
| Объект --------------------------------------------------------- |
| (наименование, почтовый адрес) |
|------------------------------------------------------------------|
| ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА | ТИП РЕЗЕРВУАРА |
| |--- |
| номинальный ------------- м3 || | со стационарной крышей без |
| |--- понтона |
| |--- |
| полезный ---------------- м3 || | со стационарной крышей с |
| |--- понтоном |
| |--- |
| проектный уровень || | с плавающей крышей |
| налива ------------------ м |--- |
|------------------------------------------------------------------|
| Хранимый продукт ----------------------------------------------- |
| (наименование) |
|------------------------------------------------------------------|
| УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ |КОНСТРУКТИВНЫЕ ДАННЫЕ |
| | |
| 1. Расчетная минусовая |Внутренний диаметр |
| температура ------------- град. С|стенки -------------------- мм |
| 2. Снеговая нагрузка ------ кг/м3|Высота стенки ------------- мм |
| 3. Ветровая нагрузка ------ кг/м3|Промежуточные ветровые кольца |
| или скорость ветра ------- м/сек.|жесткости на стенке: |
| 4. Сейсмичность -------- баллов|--- --- |
| 5. Плотность || | да | | нет |
| продукта --------------------т/м3|--- --- |
| 6. Максимальная температура |4.Уклон днища: |
| продукта ---------------- град. С|--- --- |
| 7. Внутренне избыточное || | наружу | | внутрь |
| давление ----------- мм. вод. ст.|--- --- |
| 8. Относительный |5.Тип стационарной крыши: |
| вакуум ------------- мм. вод. ст.|--- |
| 9. Наличие теплоизоляции || | коническая самонесущая |
| --- --- |--- |
| | |да | | нет |--- |
| --- --- || | коническая каркасная |
| плотность ------------------ т/м3|--- |
| толщина на стенке ------------ мм|--- |
| толщина на крыше ------------- мм|| | купольная |
| 10. Производительность подачи |--- |
| продукта: |6. Тип лестницы: |
| в резервуар -------------- м3/час|--- --- |
| из резервуара ------------ м3/час|| | кольцевая | | шахтная |
| |--- --- |
| |7. Конструкция понтона или |
| |плавающей крыши: |
| |--- --- |
| || | однодечная | | двудечная |
| |--- --- |
| |8. Припуск на коррозию: |
| |стенки -- мм; днища -- мм; |
| |крыши --- мм. |
------------------------------------------------------------------
Приложения.
1. Спецификация люков и патрубков.
2. Схемы расположения люков и патрубков в стенке и крыше
резервуара.
Представитель заказчика: -------------------------------------
(должность, подпись, печать, Ф.И.О.)
Приложение А
(справочное)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Высота | Внутренний диаметр стенки, м |
|стенки,| |
| м | |
|-------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| |4,73|6,63|7,58|8,53|10,43|12,33|15,18|18,98|20,92|22,80|28,50|34,20|39,90|45,60|50,70|55,80|60,70|66,00|71,10|
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 6,0 | 105| 207| 271| 343| 513| 716| 1086| 1698| 2062| 2450| | | | | | | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 7,5 | 132| 259| 338| 429| 641| 896| 1357| 2122| 2578| 3062| | | | | | | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 9,0 | 158| 311| 406| 514| 769| 1075| 1629| 2546| 3094| 3675| | | | | | | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 10,5 | 185| 362| 474| 600| 897| 1254| 1900| 2971| 3609| 4287| | | | | | | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 12,0 | 211| 414| 542| 686| 1025| 1433| 2172| 3395| 4125| 4899| 7655|11024|15004|19598|24226|29345|34726|41054|47644|
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 13,5 | 237| 466| 609| 771| 1153| 1612| 2443| 3820| 4640| 5512| 8612|12402|16880|22047|27255|33014|39066|46186|53600|
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 14,0 | | | | | | | | | | | 8931|12861|17505|22864|28264|34236|40513|47897| |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 15,0 | 264| 518| 677| 857| 1282| 1791| 2715| 4244| 5156| 6124| 9569|13779|18755|24497|30283|36682|43407|51318| |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 16,0 | | | | | | | | | | |10207|14698|20006|26130|32302|39127|46301| | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 16,5 | 290| 570| 745| 943| 1410| 1970| 2986| 4668| 5671| 6737|10526|15157|20631|26947|33311|40350|47748| | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 18,0 | 316| 621| 812|1029| 1538| 2149| 3258| 5093| 6187| 7349|11483|16535|22507|29396|36339|44018|52088| | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 19,5 | 343| 673| 880|1114| 1666| 2328| 3529| 5517| 6703| 7961|12440|17913|24382|31846|39368|47686| | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 20,0 | 351| 690| 903|1143| 1709| 2388| 3620| 5659| 6875| 8166|12759|18373|25007|32663|40377|48909| | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 21,0 | 369| 725| 948|1200| 1794| 2507| 3801| 5942| 7218| 8574|13397|19291|26258|34296|42396|51354| | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 22,0 | 387| 760| 993|1257| 1880| 2627| 3982| 6225| 7562| 8982|14035|20210|27508|35929|44415| | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 23,0 | | | | | | | | | | |14673|21129|28758|37562|46434| | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 24,0 | | | | | | | | | | |15311|22047|30009|39195|48453| | | | |
|-------|----|----|----|----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|-----|
| 25,0 | | | | | | | | | | |15948|22966|31259|40828|50471| | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Геометрические объемы резервуаров рекомендуемого параметрического
ряда, м3.
Геометрический объем резервуара определяется объемом внутреннего
пространства резервуара на полную высоту стенки.
Полезный объем резервуара определяется объемом продукта при его
заливе на проектный уровень.
Резервуары, выделенные курсивом, имеют предпочтительные размеры
для изготовления и монтажа.
Резервуары с геометрическим объемом более 50000 м3 должны иметь
полезный объем продукта не более 50000 м3.
Приложение Г
(образец)
ЖУРНАЛ
ПООПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
ПРИ СООРУЖЕНИИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО
РЕЗЕРВУАРА N ---------
Объем, м3 -------------------------------------------
Назначение резервуара -------------------------------
Место установки -------------------------------------
"УТВЕРЖДАЮ"
--------------------------------------
(наименование организации)
--------------------------------------
(должность, Ф.И.О., подпись)
"---"---------------- 200- г.
Пояснения к оформлению журнала
1. Ответственным за своевременное ведение и правильное оформление
журнала, а также прилагаемой к нему сдаточной документации является
представитель монтажника (начальник участка).
2. Журнал пооперационного контроля ведется в двух экземплярах на
каждый резервуар прорабом (мастером), назначенным приказом по
монтажному управлению.
3. Контроль за правильностью ведения и оформления журнала и
сдаточной документации возлагается на представителя заказчика.
4. Все записи в журнале пооперационного контроля должны
производиться чернилами и разборчиво. Подчистки и исправления не
допускаются.
В случае появления подчисток и исправлений они должны быть
оговорены и заверены подписями ответственного представителя монтажника
и представителя заказчика.
5. Перед началом монтажных работ заполняется лист учета лиц,
допущенных к сдаче и приемке выполнения работ (раздел 1), в который
включаются:
- Ответственный исполнитель монтажных работ;
- Ответственный представитель монтажника;
- Представители заказчика.
После заполнения раздел 1 заверяется подписями руководителей
организации монтажника и заказчика.
Примечание. Оформление сдачи-приемки выполненных операций лицами,
фамилии которых не внесены в раздел 1, запрещается.
6. Перед началом сварочных работ на основании проверки
удостоверений или заверенных копий удостоверений сварщиков заполняется
лист учета сварщиков (раздел 2). Графа 5 раздела 2 заполняется после
получения заключения о механических испытаниях контрольных образцов,
сваренных сварщиком. Правильность заполнения графы 5 для каждого
сварщика должна удостоверяться подписями начальника монтажного участка
и представителями заказчика в графах 6 и 7 соответственно.
7. Приемка фундамента под монтаж металлоконструкций производится
комиссией по акту, наименование, номер и дата которого записываются в
разделе 3 журнала. Один экземпляр этого акта, переданный монтажнику,
прилагается к журналу пооперационного контроля.
О наличии акта в приложении представители монтажника и заказчика
обязаны расписаться в графе 3 и 4.
8. Приемка металлоконструкций в монтаж, поставляемых
изготовителем, производится по акту, номер и дата которого заносятся в
графу 3 раздела 4: один экземпляр акта прилагается к журналу
пооперационного контроля. О наличии акта в приложении к журналу
пооперационного контроля представители монтажника и заказчика
расписываются в графе 4 и 5.
9. В раздел 5 заносятся наименования, номера, даты документов, по
которым техническая документация получена монтажником.
Приемка технической документации монтажником подтверждается
подписями представителей монтажника и заказчика.
10. Пооперационный контроль и сдача-приемка монтажных работ
осуществляются в соответствии с требованиями раздела 6 и схемы
"Допускаемые отклонения при монтаже".
Ответственный исполнитель работ своей подписью в графе 7
фиксирует выполнение каждой операции.
Все операции раздела 6 подлежат обязательному контролю
представителем заказчика с отметкой оценки качества в графе 6.
Представитель заказчика фиксирует выполнение каждой операции в графе
8.
11. Контроль и приемка сварочных работ осуществляются в
соответствии с разделом 7 и схемы "Сварные швы". Оценка качества
сварных швов заносится в графу 6.
12. Операции, проведенные в разделах 6, 7, подлежат актированию.
Оформление приемки выполненных работ должно производиться
своевременно, т.е. после контроля каждой операции. Не допускается
заполнять журнал пооперационного контроля после окончания всех работ
по резервуару или по прошествии длительного времени после контроля
операции.
Не допускается представителям заказчика производить в разделах 6,
7 записи о приемке выполненных операций без личной проверки их
качества.
13. В разделе 8 заносятся дефекты, выявленные в процессе контроля
и приемки монтажных работ, устранение которых связано с принятием
технических решений.
Все другие замечания, выявленные при пооперационном контроле
работ, которые могут быть быстро устранены и не требуют принятия
технических решений, оформляются отдельными перечнями по образцу
раздела 8 в качестве рабочих документов и в разделе 8 не отражаются.
14. Все отступления от проектной, монтажно-технологической
документации и строительных норм и правил, допущенные при выполнении
монтажных работ, вносятся в раздел 9.
15. В разделе 10 устанавливается перечень прилагаемых к журналу
документов.
16. Изменения в журнал пооперационного контроля вносятся на
основании "Извещений об изменении" от представителя монтажника.
Регистрация внесенных в журнал пооперационного контроля изменений
производится в листе регистрации изменений.
17. Окончание монтажных работ оформляется актом сдачи резервуара
в эксплуатацию, в котором руководителем организации заказчика дается
заключение о выполнении монтажных работ в полном объеме в соответствии
с требованиями проектной, монтажно-технологической и нормативной
документации, приемки их представителем заказчика и готовности
резервуара к сдаче в эксплуатацию.
Форма 1
-------------------------------------------------------------------------
| Раздел 1 |Лист учета лиц, допущенных к сдаче и приемке выполненных|
| | работ |
|--------------|--------------------------------------------------------|
|Фамилия, имя, | Наименование | Образец подписи | Примечание |
| отчество |организации, должность| | |
|--------------|----------------------|------------------|--------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|--------------|----------------------|------------------|--------------|
| | | | |
-------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------
| Руководитель организации-------------------| -------------------------|
| (подрядчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
| | |
| Руководитель предприятия-------------------| -------------------------|
| (заказчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
-------------------------------------------------------------------------
Форма 2
--------------------------------------------------------------------------------
|Раздел 2| Лист учета сварщиков, допущенных к производству работ |
|--------|---------------------------------------------------------------------|
|Фамилия,|Разряд| N |N шифта | N и дата | Подпись | Подпись |
| имя, | |удостоверения, | клейма | протокола |начальника|представителя |
|отчество| | кем | | по | участка | теля |
| | |выдано, срок | |результатам| |заказчика |
| | | действия | | испытаний | | |
| | | | |контрольных| | |
| | | | | образцов | | |
|--------|------|---------------|--------|-----------|----------|--------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|--------|------|---------------|--------|-----------|----------|--------------|
| | | | | | | |
--------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------
|Руководитель организации ------------------|---------------------------|
| (подрядчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
| | |
|Руководитель предприятия ------------------|---------------------------|
| (заказчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
-------------------------------------------------------------------------
Форма 3
-------------------------------------------------------------------------
| Раздел 3 | Приемка основания (фундамента) под монтаж резервуара |
|----------------|------------------------------------------------------|
| Наименование | Наименование | Представитель | Представитель |
| строительной | документации, | подрядной | заказчика |
|части сооружения| которой оформлена | организации | |
| | его приемка, N, | | |
| | дата | | |
|----------------|-------------------|------------------|---------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|----------------|-------------------|------------------|---------------|
| | | | |
-------------------------------------------------------------------------
Форма 4
----------------------------------------------------------------------------
| Раздел 4 | Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж |
|-------------------|------------------------------------------------------|
| Наименование | Наименование | Представитель |Представитель |
|металлоконструкций | документа, по | подрядной | заказчика |
| | которому приняты | организации | |
| |металлоконструкции,| | |
| | N, дата | | |
|-------------------|-------------------|-------------------|--------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|-------------------|-------------------|-------------------|--------------|
| | | | |
----------------------------------------------------------------------------
Форма 5
--------------------------------------------------------------------------------
| Раздел 5 | Приемка технической документации |
|------------|-----------------------------------------------------------------|
|Наименование| Количество | Наименование | Представитель |Представитель |
|технической |комплектов, шт.|документа, по | подрядной |заказчика |
|документации| | которому | организации | |
| | | принята | | |
| | |техдокументация, | | |
| | | N, дата | | |
|------------|---------------|-----------------|---------------|---------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|------------|---------------|-----------------|---------------|---------------|
| | | | | |
--------------------------------------------------------------------------------
Форма 6
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Раздел 6 | Пооперационная приемка монтажных работ |
| | |
|-------------|----------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Наименование|Номер | Наименование| Технические | Приборы, | Оценка | Представитель| Представитель| Примечание|
| операции |этапа | этапа | требования к| инструменты,| качества| подрядной | заказчика | |
| | | | выполненным | материалы, | | организации | | |
| | | | работам | необходимые | | | | |
| | | | | для приемки | | | | |
|-------------|------|-------------|-------------|-------------|---------|--------------|--------------|-----------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
|-------------|------|-------------|-------------|-------------|---------|--------------|--------------|-----------|
| | | | | | | | | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Форма 7
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Раздел 7 | Пооперационная приемка сварочных работ |
|------------|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|Номер группы| Номер | Наименование |Инструмент | Номер | Оценка | Фамилия |Подпись, дата выполнения |Примечание|
| однотипных |операции | операции | | шва |качества |сварщика и | и приемки работ | |
| швов | | контроля и | | | | N шифра | | |
| | | требования к | | | | | | |
| | | качеству | | | | | | |
| | | сварного | | | | | | |
| | | соединения | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
|------------|---------|----------------|-----------|-------|---------|-----------|----------------------------------------|----------|
| | | | | | | |исполнитель| Отв. | Отв. | |
| | | | | | | | |представитель|представитель | |
| | | | | | | | |подрядчика |заказчика | |
|------------|---------|----------------|-----------|-------|---------|-----------|-----------|-------------|--------------|----------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
|------------|---------|----------------|-----------|-------|---------|-----------|-----------|-------------|--------------|----------|
| | | | | | | | | | | |
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Форма 8
-------------------------------------------------------------------------
| Раздел 8 | Дефекты, выявленные при контроле и приемке |
|--------------------|--------------------------------------------------|
| Дата записи | Характеристика дефекта |Техническое решение, N, |
| | | дата |
|--------------------|-------------------------|------------------------|
| 1 | 2 | 3 |
|--------------------|-------------------------|------------------------|
| | | |
-------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------
|Руководитель организации ------------------|---------------------------|
| (подрядчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
|-------------------------------------------|---------------------------|
|Руководитель предприятия ------------------|---------------------------|
| (заказчик) (подпись) | (Ф. И. О.) |
-------------------------------------------------------------------------
Форма 9
-----------------------------------------------------------------------------------------------
| Раздел 9 | Учет отступлений от проекта и нормативной документации, |
| | допущенных при монтаже |
|------------|--------------------------------------------------------------------------------|
| | Содержание | Разрешение на производство |Примечания|
| | работ и | дальнейших работ (Ф.И.О. подпись, | |
| | отступления | дата) | |
|------------|------------------------|--------------------------------------------|----------|
| N чертежа | Требования| Разрешается| Представитель| Представитель| Представитель| |
|проекта или | проекта | выполнить | проектной | Заказчика | Подрядчика | |
| Нормы | или норм. | | организации | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|------------|-----------|------------|--------------|--------------|--------------|----------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|------------|-----------|------------|--------------|--------------|--------------|----------|
| | | | | | | |
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Приложение Д1
(образец)
ФОРМА
АКТА НА ПРИЕМКУ ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТОВ
АКТ
НА ПРИЕМКУ ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТОВ
"---" -------------- 200- г.
Вместимость резервуара --------- м3 Номер резервуара -----------------
Наименование объекта -------------------------------------------------
Мы, нижеподписавшиеся, представители:
Заказчика ------------------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
Исполнитель работ ----------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
Монтажной организации ------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя,
должность)
произвели осмотр выполненных работ по сооружению основания и
фундаментов под резервуар и установили следующее:
кольцевой фундамент, насыпная подушка, гидроизолирующий слой, --------
--------------------------------------------- выполнены в соответствии
(фундамент под лестницу)
с проектом
----------------------------------------------------------------------
(номер чертежа, проектная организация)
На основании результатов осмотра и прилагаемых документов
основание и фундаменты принимаются под монтаж (сборку) резервуара.
Приложения.
1. Исполнительная схема на основание и фундаменты.
2. Акт на скрытые работы по подготовке и устройству насыпной
подушки под резервуар.
3. Акт на скрытые работы по устройству гидроизолирующего слоя под
резервуар.
Подписи: -----------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
-----------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
Приложение Д2
(образец)
ФОРМА
ПРОТОКОЛА КАЧЕСТВА НА КОНСТРУКЦИИ РЕЗЕРВУАРА
ПРОТОКОЛ КАЧЕСТВА
ъ
"--" ---------------- 200- г.
На конструкции резервуара ---------------------------------------
(без понтона, с понтоном, с плавающей
крышей)
Вместимость резервуара -------------- м3. Заказ ---------
Заказчик --------------------------------------------------------
(наименование, почтовый адрес)
-----------------------------------------------------------------
Объект --------------------------------------------------
(наименование, почтовый адрес)
Изготовитель ----------------------------------------------------
(наименование организации, почтовый адрес)
Рабочие деталировочные чертежи разработаны в соответствии с
проектом КМ -----------------------------------------------------
(номера чертежей, организация-разработчик)
Конструкции изготовлены по рабочим деталировочным чертежам ------
-----------------------------------------------------------------
(номер проекта, организация-разработчик, почтовый адрес)
-----------------------------------------------------------------
Сроки изготовления конструкций:
начало ------------------------
окончание ---------------------
Конструкции резервуара соответствуют правилам устройств
вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и
нефтепродуктов, утвержденных в установленном порядке.
Заключение о качестве сварных соединений по результатам
радиографического контроля.
Схема расположения рентгенограмм на развертке стенки.
Схемы разверток стенки и днища с указанными номерами плавок и
сертификатов листовых деталей.
Копии сертификатов качества на использованные материалы и металл.
Ответственный представитель
Изготовителя (начальник ОТК) ------------------------
(подпись, Ф.И.О.)
Приложение Д3
(образец)
ФОРМА
ЗАКЛЮЧЕНИЯ О КАЧЕСТВЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
О КАЧЕСТВЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ
РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
"--" ------------------------- 200- г.
Объем резервуара --------- м3. Номер резервуара -----------------
Наименование объекта --------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Контролируемый конструктивный элемент ---------------------------
(стенка, днище)
Контроль проводился ---------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
(рентгенографированием, гаммаграфированием)
в соответствии с требованиями правил устройства вертикальных
цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов,
утвержденных в установленном порядке.
Сварка выполнена сварщиками (Ф.И.О., знак):
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Просвечивание произведено в соответствии с прилагаемой схемой
расположения рентгенограмм на развертке контролируемого
конструктивного элемента.
В результате просвечивания установлена оценка качества сварных
соединений -----------------------------------------------------------
Заключение составил радиограф (дефектоскопист) ------------------
Удостоверение --------------------
Подпись --------------------------
Приложение Д4
(образец)
ФОРМА
АКТА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СМОНТИРОВАННЫХ (СОБРАННЫХ)
КОНСТРУКЦИЙ РЕЗЕРВУАРА
АКТ
КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СМОНТИРОВАННЫХ (СОБРАННЫХ)
КОНСТРУКЦИЙ РЕЗЕРВУАРА
"--" --------------------- 200- г.
Вместимость резервуара ------------ м3. Номер резервуара -----
Наименование объекта -----------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Мы, нижеподписавшиеся, представители:
Заказчика -------------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
Монтажной организации -------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя,
должность)
----------------------------------------------------------------------
произвели осмотр смонтированных конструкций резервуара и установили
следующее:
1. Резервуар смонтирован в соответствии с рабочими чертежами КМ
----------------------------------------------------------------------
(номера чертежей, организация-разработчик)
2. Геометрические параметры и форма резервуара соответствуют
требованиям рабочих чертежей и правилам устройства вертикальных
цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов,
утвержденных в установленном порядке.
3. Контролю на герметичность подвергнуты монтажные сварные швы
днища, стенки, соединения днище - стенка, ----------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
(стационарной крыши, понтона, плавающей крыши)
усиливающих накладок люков и патрубков на стенке резервуара.
4. Радиографическому контролю подвергнуты монтажные сварные швы
стенки и -------------------------------------------------------------
(днища)
в соответствии с прилагаемыми схемами просвечивания и заключением
радиографа.
На основании результатов осмотра и прилагаемых документов
резервуар принимается для испытаний.
Приложения.
1. Исполнительные схемы на днище, стенку, -----------------------
(понтон, плавающую крышу)
с указанием фактических отклонений размеров и формы.
2. Акты контроля на герметичность монтажных сварных соединений
резервуара.
3. Заключение о качестве сварных соединений по результатам
неразрушающего контроля.
4. Схемы просвечивания монтажных швов стенки и ------------------
(днища)
резервуара с заключением радиографа
Подписи ------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
Приложение Д5
(образец)
ФОРМА
АКТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРА
АКТ
ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРА
"--" --------------------------- 200- г.
Вместимость резервуара -------- м3. Номер резервуара ------------
Наименование объекта --------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Мы, нижеподписавшиеся, представители:
Заказчика -------------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
----------------------------------------------------------------------
Исполнителя -----------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
----------------------------------------------------------------------
Монтажной организации -------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя,
должность)
составили настоящий акт о том, что в период времени:
с ---- ч "---" ------------- 200- г.
по ----ч "---" ------------- 200- г.
резервуар был залит водой на высоту --- м и выдержан под
испытательной нагрузкой в течение -- часов, после чего произведен слив
воды.
Контроль резервуара в процессе испытания, проведенные обмер и
осмотр после слива воды показали следующее:
1. Во время выдержки под испытательной нагрузкой на поверхности
стенки, -------------------------------------------, по краям днища не
(понтона, плавающей крыши)
обнаружено течи, уровень воды не снижался.
2. Максимальная осадка резервуара составила ------ мм.
3. Максимальное отклонение образующих стенки от вертикали
составило -------- мм (см. приложение 2).
4. Предельные зазоры между ---------------------------- и стенкой
(понтоном, плавающей крышей)
резервуара составили: максимальный ----- мм;
минимальный -------- мм.
На основании вышеуказанных результатов резервуар признан
выдержавшим гидравлическое испытание.
Приложения.
1. Схема осадки резервуара по фиксированным точкам периметра
днища (отметки фиксированных точек определяются нивелированием: перед
заливом резервуара водой; по достижении максимального уровня налива;
по окончании выдержки при максимальном уровне налива; после слива
воды).
2. Схема отклонений образующих стенки от вертикали после слива
воды (замеры производятся для 20% образующих с наибольшими
отклонениями по результатам контроля качества смонтированных
конструкций резервуара).
3. Схема и таблица зазоров между ---------------------------- и
(понтоном, плавающей крышей)
стенкой резервуара, а также между направляющими и патрубками в -------
----------------------------------------------------------------------
(понтоне, плавающей крыше)
----------------------------------------------------------------------
Подписи: --------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
----------------------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
----------------------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
Приложение Д6
(образец)
ФОРМА
АКТА ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРА НА ВНУТРЕННЕЕ ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И ВАКУУМ
АКТ
ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРА НА ВНУТРЕННЕЕ ИЗБЫТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ И ВАКУУМ
"--" ----------- 200- г.
Объем резервуара ---------- м3. Номер резервуара ----------------
Наименование объекта --------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Мы, нижеподписавшиеся, представители:
Заказчика -------------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
----------------------------------------------------------------------
Монтажной организации -------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя,
должность)
составили настоящий акт о том, что резервуар после проведения
гидравлического испытания был подвергнут испытанию на внутреннее
избыточное давление и вакуум.
Максимальный уровень воды во время испытания составил ----- м,
что соответствует проектному.
Избыточное давление составило --- мм вод. ст., что на 25% выше
проектного (------ мм вод. ст.).
Вакуум составил ----- мм вод. ст., что на 50% больше проектной
величины (------ мм вод. ст.).
Продолжительность нагрузки под давлением и вакуумом составила
---- мин.
Резервуар признан выдержавшим испытание на внутреннее избыточное
давление и вакуум.
Подписи ---------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
----------------------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
Приложение Д7
(образец)
ФОРМА
АКТА ЗАВЕРШЕНИЯ МОНТАЖА (СБОРКИ) КОНСТРУКЦИЙ
АКТ
ЗАВЕРШЕНИЯ МОНТАЖА (СБОРКИ) КОНСТРУКЦИЙ
"--" -------------- 200- г.
Объем резервуара --------- м3. Номер резервуара -----------------
Наименование объекта --------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------
Мы, нижеподписавшиеся, представители:
-----------------------------------------------------------------
Заказчика -------------------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя, должность)
-----------------------------------------------------------------
Монтажной организации -------------------------------------------
(наименование, Ф.И.О. представителя,
должность)
----------------------------------------------------------------------
составили настоящий акт о том, что после окончания испытаний и
удаления из резервуара воды днище резервуара очищено от осадков и
отложений.
На основании результатов осмотра, испытаний и ранее проведенного
контроля качества считаем сборку конструкций резервуара полностью
завершенной.
Резервуар принимается для выполнения антикоррозионной защиты, --
-----------------------, установки оборудования, ввода в эксплуатацию.
(теплоизоляции)
Приложения.
1. Акт на приемку основания и фундаментов.
2. Сертификат качества на конструкции резервуара (с
приложениями).
3. Акт контроля качества смонтированных конструкций резервуара (с
приложениями).
4. Акт гидравлического испытания резервуара (с приложениями).
5. Акт испытания резервуара на внутреннее избыточное давление и
вакуум (с приложениями).
Подписи ---------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
----------------------------------------------------------------------
(подпись, Ф.И.О., дата)
Приложение Д8
(образец)
ПАСПОРТ
СТАЛЬНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА
"--" --------------- 200- г.
Вместимость резервуара ------------- м3. Номер резервуара -------
Наименование объекта --------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
Назначение резервуара -------------------------------------------
Основные размеры резервуара:
внутренний диаметр стенки --------- мм; высота стенки ---- мм.
Технический проект КМ -------------------------------------------
(номер проекта)
разработан ------------------------------------------------------
(организация-разработчик)
Рабочие деталировочные чертежи ----------------------------------
(номера чертежей)
разработан ------------------------------------------------------
(организация-разработчик)
Проект основания и фундаментов под резервуар --------------------
(номер проекта)
разработан ------------------------------------------------------
(организация-разработчик)
Проект резервуарного оборудования -------------------------------
(номер проекта)
разработан ------------------------------------------------------
(организация-разработчик)
Проект антикоррозионной защиты резервуара -----------------------
(номер проекта)
разработан ------------------------------------------------------
(организация-разработчик)
Конструкции резервуара изготовлены ------------------------------
(дата окончания отгрузки)
-----------------------------------------------------------------
(наименование завода-изготовителя)
Конструкции резервуара смонтированы с ------------- по ----------
(начало и окончание
монтажа)
----------------------------------------------------------------------
(наименование монтажной организации)
Для выполнения общестроительных и пусконаладочных работ на
резервуаре привлекались организации:
----------------------------------------------------------------------
|1. -----------------------------------|-----------------------------|
| (наименование организации) | (выполненные работы) |
|--------------------------------------|-----------------------------|
|2. -----------------------------------|-----------------------------|
| (наименование организации) | (выполненные работы) |
|--------------------------------------|-----------------------------|
|3. -----------------------------------|-----------------------------|
| (наименование организации) | (выполненные работы) |
|--------------------------------------|-----------------------------|
|4. -----------------------------------|-----------------------------|
| (наименование организации) | (выполненные работы) |
|--------------------------------------|-----------------------------|
|5. -----------------------------------|-----------------------------|
| (наименование организации) | (выполненные работы) |
----------------------------------------------------------------------
На основании имеющейся технической документации и актов на
выполненные работы резервуар введен в эксплуатацию "--" ------ 200- г.
Приложения.
1. Технический проект на конструкции резервуара (проект КМ).
2. Рабочие (деталировочные) чертежи конструкций резервуара.
3. Протокол качества на конструкции резервуара.
4. Акт на приемку основания и фундаментов.
5. Акт контроля качества смонтированных конструкций резервуара.
6. Акт гидравлического испытания резервуара.
7. Акт испытания резервуара на внутреннее избыточное давление и
вакуум.
8. Акт выполнения антикоррозионной защиты резервуара.
9. Акт выполнения теплоизоляции резервуара.
10. Акты приемки смонтированного на резервуаре оборудования.
Подпись руководителя
организации заказчика ----------------------------------------
(подпись, Ф.И.О.)
Приложение Д9
(образец)
ФОРМА
АКТА ПРИЕМКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ СБОРКИ
АКТ
ПРИЕМКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ СБОРКИ
"--" ------------------ 200- г.
Вместимость резервуара ---------- м3. Номер резервуара ----------
Наименование объекта --------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------
Наименование конструкций ----------------------------------------
-----------------------------------------------------------------
изготовленных ---------------------------------------------------
(организация-изготовитель, номер заказа,
дата изготовления)
-----------------------------------------------------------------
"--" ------------- 200- г.
(дата приемки)
Комиссия в составе:
представителя монтажной организации: ----------------------------
(Ф.И.О. представителя,
должность)
----------------------------------------------------------------------
представителя Заказчика -----------------------------------------
(Ф.И.О. представителя, должность)
----------------------------------------------------------------------
представителя проектной организации -----------------------------
(Ф.И.О. представителя,
должность)
----------------------------------------------------------------------
произвела осмотр металлоконструкций и проверку качества работ,
выполненных ----------------------------------------------------------
(наименование организации-изготовителя)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К приемке предъявлены следующие конструкции ------------------
----------------------------------------------------------------------
(перечень, краткая характеристика конструкций)
2. Работа выполнена по проектной документации -------------------
----------------------------------------------------------------------
(наименование проектной организации, N чертежей и дата их
составления)
3. При изготовлении конструкций отсутствуют (или допущены)
отклонения от проектной документации
----------------------------------------------------------------------
(при наличии отклонений указывается, кем согласованы,
----------------------------------------------------------------------
N чертежей и даты согласований)
Решение комиссии
Конструкции изготовлены в соответствии с проектной документацией,
стандартами, строительными нормами и правилами. На основании
изложенного разрешается производство монтажных (сборочных) работ
----------------------------------------------------------------------
(наименование работ и конструкций)
----------------------------------------------------------------------
Представитель монтажной организации -----------------------------
(подпись)
Представитель Заказчика -----------------------------------------
(подпись)
Представитель проектной организации -----------------------------
(подпись)
Приложение Д10
(образец)
ПЕРЕЧЕНЬ
ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ПРИ ПРЕДЪЯВЛЕНИИ
РЕЗЕРВУАРА К ПРОЧНОСТНЫМ ИСПЫТАНИЯМ
1. Акт на приемку основания и фундаментов (см. приложение Д1).
2. Протокол качества на конструкции резервуара (см. приложение
Д2).
3. Рабочие чертежи КМ и КМД.
4. Проект производства работ (ППР).
5. Акт приемки металлоконструкций резервуара в монтаж (см.
приложение Д9).
6. Журнал пооперационного контроля (см. приложение Г).
7. Акт контроля качества смонтированных конструкций резервуара
(см. приложение Д4).
8. Заключение на контроль 100% монтажных и заводских сварных швов
днища.
9. Заключение на контроль монтажных сварных швов коробов
плавающей крыши, патрубков и опорных стоек понтона (плавающей крыши).
10. Заключение на контроль физическими методами монтажных стыков
стенки резервуара.
11. Заключение на контроль уторного шва стенки с окрайками днища.
12. Методика выполнения фактических контрольных замеров.
13. Журнал авторского надзора с приложением эскизов и других
технических решений, принятых в процессе монтажа представителями
организаций, выполнявших авторский надзор.
|