ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РЕМОНТЕ И ТЕХНИЧЕСКОМ
ОБСЛУЖИВАНИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
ПРАВИЛА
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РФ
29 апреля 1997 г.
N ПОТ Р О-97300-11-97
(Д)
УТВЕРЖДЕНЫ
Приказом
Министерства сельского
хозяйства и продовольствия
от 29 апреля 1997 года
N 208
Согласовано
письмо Министерства труда
Российской Федерации
от 26 декабря 1996 года
N 3308-ВВ
Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом
охраны труда Министерства сельского хозяйства и продовольствия
Российской Федерации (г. Орел). Директор института А.П. Лапин, к.т.н.
Настоящие Правила вступают в силу с выходом их из печати. При
этом утрачивают силу "Правила безопасности при ремонте и техническом
обслуживании машин и оборудования в системе Госагропрома СССР",
согласованные с ЦК профсоюза работников агропромышленного комплекса
10.12.1986 и утвержденные Госагропромом СССР 12.12.1986.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Настоящие Правила устанавливают требования по охране труда к
организации и выполнению ремонта и технического обслуживания
сельскохозяйственной техники.
1.2. Настоящие Правила распространяются на субъекты <*>
хозяйственной деятельности независимо от их ведомственной
принадлежности и форм собственности, выполняющих ремонт и (или)
техническое, сервисное обслуживание сельскохозяйственной техники.
--------------------------------
<*> Ремонтно-механические заводы, ремонтные технические
предприятия (пункты) технического обслуживания автомобилей, тракторов
и другой с.-х. техники, ремонтные мастерские и цехи, подведомственные
Министерству сельского хозяйства и продовольствия Российской
Федерации.
1.3. Настоящие Правила обязательны для работодателей,
специалистов и работников, занятых разработкой технологий,
организацией и выполнением работ по ремонту, техническому и сервисному
обслуживанию сельскохозяйственной техники.
1.4. Сроки приведения технологий и оборудования на действующих
предприятиях в соответствие с требованиями настоящих Правил
согласовываются в каждом отдельном случае работодателем с федеральными
органами надзора и контроля.
1.5. При выполнении работ, не предусмотренных настоящими
Правилами, надлежит руководствоваться правилами по охране труда и
санитарными нормами, действующими в других отраслях, и
государственными стандартами системы безопасности труда.
Ремонт и обслуживание оборудования, подведомственного органам
государственного надзора, должны проводиться согласно правилам,
разработанным этими ведомствами.
1.6. Работодатели обязаны обеспечить выполнение требований,
изложенных в Правилах, принимать необходимые меры по всемерному
оздоровлению, облегчению и обеспечению нормальных
санитарно-гигиенических условий труда работников, внедрению
современных средств охраны труда.
1.7. Руководствуясь настоящими Правилами и типовыми инструкциями
по охране труда, работодатели, с учетом специфики производства,
особенностей обслуживаемого и ремонтируемого оборудования и
выполняемых работ, обязаны организовать разработку инструкций по
охране труда для работников каждой профессии и выдавать их на руки или
вывешивать на рабочем месте.
1.8. Правила не освобождают работодателей от обязанности при
необходимости и в соответствии с конкретными условиями принимать
дополнительные меры по обеспечению безопасности выполняемых работ.
1.9. Для проведения планово-предупредительных ремонтов,
технических осмотров оборудования, ликвидации аварий на каждом
предприятии должны быть разработаны и утверждены главным инженером
(или лицом, выполняющим его функции), с учетом местных условий,
инструкции и схемы отключения аппаратов и оборудования от водяных,
паровых, технологических, газовых и других трубопроводов с указанием
мер безопасности.
1.10. Требования безопасности и производственной санитарии
независимо от того, в каком разделе настоящих Правил они помещены,
распространяются на все ремонтные работы.
1.11. Прием и передачу в эксплуатацию отремонтированной техники и
оборудования осуществляют только по акту ремонтного предприятия
(структурного подразделения), подтверждающему соответствие
отремонтированных изделий требованиям безопасности.
1.12. Переоборудование машин и механизмов в порядке использования
передового опыта, рационализации и изобретений в период ремонта
допускается только по утвержденной работодателем (главным инженером)
технической документации (эскизам) с обязательной приемкой их
комиссией, созданной распоряжением работодателя. При необходимости
приглашаются государственный эксперт условий труда по АПК при
областной (краевой) администрации и представители других органов
государственного надзора. Комиссия руководствуется действующими
стандартами и другими нормативными правовыми актами по охране труда,
предъявляемыми к конструированию и эксплуатации данного изделия. По
результатам приемки составляется акт о допуске его к эксплуатации. Акт
хранится на предприятии до списания переоборудованного изделия.
1.13. С выходом в свет настоящих Правил теряют силу Правила
безопасности при ремонте и техническом обслуживании машин и
оборудования в системе Госагропрома СССР, утвержденные Госагропромом
СССР 12.12.86 и согласованные с ЦК профсоюза работников
агропромышленного комплекса 10.12.86.
1.14. В процессе выполнения работ на работников действуют
следующие опасные и вредные производственные факторы, присущие всем
видам производств или свойственные производству ремонта и технического
обслуживания с.-х. техники:
1.14.1. Опасные производственные факторы, общие для всех
производств по ГОСТ 12.0.003:
- движущиеся машины и механизмы;
- подвижные части производственного оборудования;
- разрушающиеся конструкции;
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования
и материалов;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание
которой может произойти через тело человека;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях
заготовок, инструментов и оборудования;
- расположение рабочего места на высоте относительно поверхности
земли (пола).
Опасные факторы, присущие процессу ремонта и технического
обслуживания с.-х. машин, при опасном состоянии машин и оборудования:
- поднятые на высоту составные части ремонтируемых машин;
- открытые вращающиеся и движущиеся части машин и оборудования;
- неисправность или отсутствие осветительных и контрольных
приборов;
- подтекание топлива, масла, охлаждающей и других технологических
жидкостей;
- отсутствие или неисправность средств доступа на рабочее место и
к местам обслуживания (подножки, лестницы, площадки, ограждения);
- отсутствие зануления корпусов электрифицированных машин и
оборудования (заземления);
- повреждение (нарушение) изоляции электропроводки,
токоподводящих проводов и ручного электрифицированного инструмента;
- неисправность инструментов, приспособлений, тары и др.;
- скользкие опорные поверхности.
1.14.2. Опасное состояние производственной среды:
- размещение ремонтируемых машин с нарушением расстояний между
ними и строительными конструкциями;
- захламленность рабочих мест посторонними предметами.
1.14.3. Вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенный уровень вибрации;
- повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
- повышенный уровень ультразвука;
- повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей
зоне и его резкое изменение;
- повышенная или пониженная влажность воздуха;
- повышенная или пониженная подвижность воздуха;
- повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный уровень электромагнитных излучений;
- повышенная напряженность электрического поля;
- повышенная напряженность магнитного поля;
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная яркость света;
- пониженная контрастность;
- прямая и отраженная блесткость;
- повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
- повышенная пульсация светового потока;
- повышенный уровень инфракрасной радиации;
- повышенная загрязненность воздуха рабочей зоны парами
легковоспламеняющихся и ядовитых жидкостей;
- повышенный уровень радиоактивного загрязнения территории и
рабочего места;
- патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности.
1.14.4. Наиболее распространенные опасные действия работников,
приводящие к их травмированию при ремонте и техническом обслуживании
с.-х. машин:
- использование машин, оборудования, инструмента не по прямому
назначению и в неисправном состоянии;
- несоблюдение требований инструкций по охране труда, технических
описаний и инструкций по эксплуатации;
- перевозка ремонтных бригад к месту работы в кабинах тракторов,
шасси, в которых заводом-изготовителем не предусмотрена установка
дополнительного сиденья для перевозки людей;
- перевозка ремонтных бригад в кузовах автомобилей, не
оборудованных согласно требованиям действующих правил дорожного
движения, шасси и тракторных прицепов;
- буксировка неисправных машин и машинно-тракторных агрегатов по
искусственным сооружениям, не соответствующим требованиям строительных
норм и правил;
- работа без средств индивидуальной защиты или в специальной
одежде, не соответствующей требованиям инструкций по охране труда;
- работа на высоте без предохранительного пояса или организации
страховки;
- выполнение работ при неблагоприятных атмосферных условиях
(гроза, ураган, град и т.п.);
- выполнение работ в состоянии алкогольного или наркотического
опьянения;
- отдых ремонтных бригад в неустановленных местах;
- работа или нахождение под поднятыми грузом, платформой, рабочим
органом и др.;
- проведение разгерметизации гидросистем механизмов подъема
грузовых платформ, с.-х. орудий и др. без установки под ними прочных
опорных страховочных конструкций;
- устранение технических отказов при работающем двигателе;
- использование случайных предметов в качестве опор и подставок
во время ремонта машин и оборудования.
1.15. Безопасность производственных процессов должна достигаться
упреждением опасной аварийной ситуации в течение всего времени их
функционирования и обеспечиваться:
1.15.1. Применением технологий ремонта и технического
обслуживания, в которых опасные и вредные производственные факторы
либо отсутствуют, либо не превышают предельно допустимых концентраций
или уровней.
1.15.2. Применением машин, инструмента, приспособлений, рабочие
органы и составные части которых предназначены к выполнению
определенных операций и в случае технологического или технического
отказа не являются источниками травмирования.
1.15.3. Использованием на оборудовании технических средств защиты
и устройств, предотвращающих или снижающих тяжесть последствий
действия опасных и вредных производственных факторов.
1.15.4. Использованием производственных помещений,
соответствующих требованиям нормативных правовых актов.
1.15.5. Использованием исходных материалов, заготовок, не
оказывающих опасного и вредного воздействия на работников. При
невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры,
обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту
работников.
1.15.6. Применением контрольно-измерительных приборов, устройств
противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи
информации, находящихся в зоне наблюдения (контроля) работника.
1.15.7. Рациональным размещением производственного оборудования
по территории предприятия, внутри цехов и участков.
1.15.8. Организацией выполнения работ, исключающей или
ограничивающей (снижающей) физические и нервно-психические перегрузки
работников, особенно при контроле за ходом протекания технологического
процесса.
1.15.9. Профессиональным отбором, обучением работников, проверкой
их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.0.004.
1.15.10. Разработкой и внедрением специальных программ обучения
работников навыкам безопасного выхода из типовых травмоопасных
(аварийных) ситуаций, возникающих в процессе трудовой деятельности.
1.15.11. Разработкой и внедрением социально-экономических методов
стимулирования работы без травм и аварий.
1.15.12. Применением средств защиты работников, обеспечивающих
защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
1.16. Учитывая тесную взаимосвязь состояния окружающей среды и
здоровья работников, разработку технологий и организацию
производственных процессов по ремонту и техническому обслуживанию
машин и оборудования необходимо осуществлять с учетом минимально
возможного отрицательного воздействия на окружающую среду, что должно
достигаться за счет:
1.16.1. Сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу путем
установки фильтров на вытяжные трубопроводы и дымовые трубы.
1.16.2. Недопущения попадания неочищенных сточных вод в открытые
водоемы и подземные источники.
1.16.3. Применения технологий ремонта и технического обслуживания
с минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу (переход на
газовое топливо, обмазка электродов и т.п.).
1.16.4. Использование специальных накопителей для сбора и
временного хранения отработанных масел, эмульсии и других
технологических жидкостей.
1.16.5. Правильного складирования и хранения нефтепродуктов,
лакокрасочных изделий и других горюче-смазочных материалов.
1.16.6. Устранения подтекания горюче-смазочных и лакокрасочных
материалов, эмульсий и других технологических жидкостей.
1.17. Для обеспечения пожарной безопасности на предприятиях
должны быть разработаны противопожарные мероприятия в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.011, ГОСТ
12.1.044, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.4.026, Правил пожарной безопасности в
Российской Федерации, ППБ-01-93 (МВД России, г. Москва).
1.18. Ответственность за соблюдение мер пожарной безопасности
несет руководитель предприятия (работодатель) или лицо, исполняющее
его обязанности, которые обязаны приказом назначить лиц, ответственных
за пожарную безопасность по каждому цеху (участку).
1.19. Работники предприятий обязаны выполнять Правила пожарной
безопасности, а также уметь пользоваться противопожарным инвентарем в
случае возникновения пожара.
Помимо настоящих Правил необходимо выполнять требования
государственного пожарного надзора и указания местной пожарной охраны,
направленные на обеспечение пожарной безопасности.
1.20. В каждом помещении (участке, складе) на видном месте
вывешиваются основные положения из "Правил пожарной безопасности...",
которые должны соблюдаться рабочими в этом помещении, а также
таблички, на которых указываются фамилии работников, отвечающих за
пожарную безопасность, номера телефонов пожарных команд и план
эвакуации рабочих в случае пожара.
1.21. Ответственный обязан следить, чтобы дороги, проходы,
проезды, подъездные пути к водоисточникам и местам расположения
пожарного инвентаря и оборудования были свободными для движения, а
пожарная сигнализация была доступной.
1.22. Промасленные пакля, концы и другой обтирочный материал
хранятся в металлических ящиках с закрывающимися крышками. В конце
рабочей смены ящики очищаются, а использованный материал вывозится и
сжигается в безопасном месте.
1.23. В случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, керосина
и т.д.) пламя гасят огнетушителем, забрасывают песком, накрывают
войлоком или каким-либо другим способом.
Заливать пламя водой запрещается.
1.24. Тара из-под легковоспламеняющихся жидкостей и нитрокрасок
плотно закрывается крышками или пробками и хранится в отдельном
помещении.
1.25. Для открывания бочек с легковоспламеняющимися и горючими
жидкостями, а также барабанов с карбидом кальция администрация обязана
обеспечить рабочих соответствующими безопасным безыскровым
инструментом и приспособлениями.
1.26. Цехи, гаражи, склады, нефтехранилища, заправочные пункты и
другие производственные участки согласно нормам оборудуются
противопожарным инвентарем.
Перед входом в помещение и внутри его на видных местах должны
быть вывешены надписи о запрещении курения и пользования открытым
огнем.
Противопожарный инвентарь допускается использовать только по
прямому назначению.
1.27. Территория, производственные, служебные, складские и
вспомогательные здания и помещения должны содержаться в чистоте и
систематически очищаться от горючих отходов производства.
1.28. Сжигать мусор на территории производственных построек
разрешается только в безветренную погоду не ближе 100 м от строений.
Оставшиеся золу и уголь необходимо тщательно заливать водой или
засыпать землей.
1.29. Двери эвакуационных выходов должны открываться только в
направлении из здания, ничем не загромождаться и не перекрываться, а в
зимнее время очищаться от снега.
1.30. Производственные помещения и их оборудование периодически
очищаются от пыли, пуха и других горючих технологических отходов.
Сроки очистки устанавливаются технологическими регламентами,
разработанными для данного помещения (объекта, участка).
1.31. Производственные помещения и другие здания и сооружения
оборудуются молниезащитой.
1.32. Воздушные линии электропередачи прокладываются на
расстоянии не менее полуторакратной высоты опоры от пожароопасных
производственных и складских зданий, установок, навесов и штабелей
горючих материалов.
1.33. В производственных и складских помещениях с наличием
горючих материалов, а также изделий в сгораемой упаковке устанавливают
электрические светильники в закрытом или искрозащитном исполнении (со
стеклянными колпаками).
1.34. В производственных, складских и других помещениях
соединения и ответвления провода или кабеля во избежание опасных в
пожарном отношении переходных сопротивлений необходимо производить при
помощи опрессовки, сварки, пайки или специальных зажимов.
1.35. Не допускается работа технологического оборудования и
обслуживающего персонала в помещениях с пожаро- и взрывоопасными
производствами при неисправных пылеотсасывающих и других устройствах
систем вентиляции.
1.36. В случае возникновения пожара в производственном помещении
вентиляционную систему следует немедленно отключить. Вытяжные
вентиляционные установки, обслуживающие пожаро- и взрывоопасные
помещения, оборудуются устройствами для автоматического или
дистанционного их отключения.
1.37. Открытые склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
размещают на площадке с более низкими отметками по сравнению с
отметками соседних производственных построек, мест хранения и стоянки
техники и т.д. Площадки должны иметь исправные ограждения
(обвалование), препятствующие растеканию жидкости в случае аварии.
1.38. В хранилищах затаренных нефтепродуктов укладку бочек
проводят осторожно, пробками вверх, не допуская ударов бочек друг о
друга. Запрещается производить розлив нефтепродуктов, хранить
упаковочный материал и тару непосредственно в хранилище.
1.39. На территории складов легковоспламеняющихся и горючих
жидкостей запрещается:
1.39.1. Курение, а также применение открытого огня для освещения
и отогревания замерзших и застывших нефтепродуктов, частей арматуры,
трубопроводов и т.п. (их следует отогревать паром, горячей водой или
нагретым песком).
1.39.2. Пользование инструментом и приспособлениями из металлов,
дающих искры при ударе.
1.39.3. Въезд автомобилей, тракторов и других машин, не
оборудованных искрогасителями и средствами пожаротушения.
1.40. Для защиты резервуаров от прямых ударов молнии и разрядов
статического электричества их оборудуют исправными молниеотводами и
заземляющими устройствами (1 раз в год летом при сухой почве
проверяются на омическое сопротивление).
1.41. В дымовых трубах устанавливают искрогасители. В местах
прохождения труб через сгораемые конструкции устраивают
противопожарные разделки.
1.42. В помещениях, где применяются или ранее применялись
растворители и другие легковоспламеняющиеся материалы, сварочные
работы допускается проводить только с разрешения администрации и по
согласованию с пожарной охраной после проведения анализа воздушной
среды.
1.43. Проводить сварочные работы на тракторе, комбайне или других
сельскохозяйственных машинах в полевых условиях можно только после
тщательной очистки их от масла и растительных остатков и при наличии
огнетушителей и других средств пожаротушения.
1.44. В случае возникновения пожара при обкатке или испытании
двигателя необходимо перекрыть доступ топлива и принять меры к
ликвидации пожара.
1.45. Запрещается:
1.45.1. Разводить костры на территории предприятия.
1.45.2. Устанавливать в помещениях машины с течью топлива из
баков или топливопроводов.
1.45.3. Хранить запасы нефтепродуктов в не приспособленных для
этой цели помещениях.
1.45.4. Хранить в общих складах и кладовых краски, лаки, кислоты,
карбид кальция. Краски и лаки должны храниться отдельно от кислот и
карбида кальция.
1.45.5. Пользоваться железными ломами при перекатывании бочек с
горючими и легковоспламеняющимися жидкостями.
1.45.6. Размещать (складировать) в проходах и выходах из
помещений материалы, оборудование, тару и т.д.
1.45.7. Выполнять на складах и в кладовых работы, не связанные с
хранением материалов и оборудования.
1.45.8. Хранить в общих складских помещениях, кладовых, на
стоянках машин пустую тару и упаковочные материалы.
1.45.9. Устраивать временные печки в производственных помещениях.
1.45.10. Отогревать замерзшие водопроводные трубы, трубы
центрального отопления, канализации, газопроводов и другие открытым
огнем.
1.45.11. Подогревать двигатели открытым огнем (костры, факелы,
паяльные лампы).
1.45.12. Пользоваться открытыми источниками огня для освещения во
время техосмотров, проведения ремонтных и других работ, а также курить
в неположенных местах.
1.45.13. Размещать объекты ремонта с нарушением установленных
норм, расстояний между ремонтируемыми объектами и строительными
конструкциями.
1.45.14. Оставлять груженые автомобили, комбайны и другие
самоходные машины с невыключенным зажиганием.
1.45.15. Оставлять на рабочих местах промасленные обтирочные
концы и спецодежду по окончании работы.
1.45.16. Поручать выполнение работ по техническому обслуживанию
лицам, не ознакомленным с правилами пожарной безопасности.
1.45.17. Размещать материалы и посторонние предметы на
отопительных приборах, печах и около них.
1.45.18. Растапливать печи легковоспламеняющимися и горючими
жидкостями.
1.45.19. Эксплуатировать неисправные печи.
1.45.20. На окрасочных участках и в местах хранения красок и
растворителей разводить огонь, пользоваться переносными ручными и
паяльными лампами, нагретыми паяльниками.
1.45.21. Освещать открытым огнем бочки, бидоны, банки и другую
тару, в которых находятся (или находились) лакокрасочные материалы.
1.45.22. Содержать легковоспламеняющиеся жидкости в открытой
таре.
1.45.23. Входить в аккумуляторное помещение с открытым огнем
(зажженной спичкой, раскаленным паяльником и т.д.) и пользоваться
электронагревательными приборами (электрическими плитками и т.д.).
1.45.24. Производить работу с огнем или работы, дающие искры в
помещении, где проводится промазка резиновым клеем.
1.45.25. Хранить огнеопасные материалы (бензин, спирт, ацетон,
лакокрасочные материалы и т.д.) там, где ведутся сварочные работы.
1.46. Главный топливопровод у места входа в термический цех
должен иметь вентиль с надписью "Закрыть при пожаре".
1.47. Хранение химических веществ вместе с горючими и
легковоспламеняющимися веществами запрещается.
1.48. Хранение взрыво- и пожароопасных веществ следует
осуществлять в соответствии с порядком, изложенным в Правилах пожарной
безопасности в Российской Федерации.
1.49. Электродвигатели, светильники, провода, распределительные
устройства периодически очищаются от горючей пыли (не реже двух раз в
месяц), а в помещениях со значительным выделением пыли - не реже
четырех раз в месяц.
1.50. При открытой прокладке кабеля или провода в местах
возможного повреждения устанавливают дополнительную защиту в виде
стальной трубы, уголка или другого проката. Прокладка кабеля или
провода по нагретым поверхностям (дымоходы, трубопроводы и т.п.)
запрещается.
1.51. Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые
могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев
изоляции кабеля или провода, следует немедленно устранить дежурному
электрику. Неисправная электросеть отключается до приведения ее в
пожаробезопасное состояние.
1.52. При эксплуатации электроустановок запрещается:
1.52.1. Использовать кабель и провод с изоляцией, имеющей
повреждения или утратившей в процессе эксплуатации защитные и
электроизоляционные свойства.
1.52.2. Применять электропредохранители с некалиброванными
плавкими вставками.
1.52.3. Пользоваться электронагревательными приборами без
огнестойких подставок, а также оставлять их на длительное время
включенными в сеть без присмотра.
1.52.4. Применять для отопления помещений нестандартные
(самодельные) нагревательные электропечи или электрические лампы
накаливания.
1.52.5. Оставлять под напряжением кабели и провода с
неизолированными концами.
1.52.6. Пользоваться неисправными розетками, выключателями,
рубильниками и другими электроустановочными изделиями.
1.52.7. Крепить электрические провода гвоздями, пропускать их
между створками дверей.
1.52.8. Вешать на проводах, роликах и выключателях какие-либо
предметы, одежду и т.п.
1.52.9. Оборачивать электрические лампы бумагой, тканью или
другими горючими материалами.
1.53. По окончании рабочего дня электроустановки в помещениях, не
имеющих дежурного персонала, полностью отключаются. Под напряжением
могут оставаться только электроустановки непрерывно действующего
технологического оборудования, а также электросети дежурного
освещения.
1.54. Раздел "Требования безопасности" эксплуатационной
документации на производственное оборудование должен содержать:
1.54.1. Спецификацию (перечень) оснастки, инструмента и
приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение всех
предусмотренных работ по монтажу (демонтажу), вводу в эксплуатацию и
эксплуатации.
1.54.2. Технологию монтажа (демонтажа) и способы предупреждения
возможных опасных приемов, действий, ошибок, приводящих к созданию
опасных(ого) ситуаций (фактора).
1.54.3. Требования к размещению производственного оборудования в
производственных помещениях (на производственных площадках),
обеспечивающих удобство и безопасность его использования, технического
обслуживания и ремонта, а также требования по оснащению помещений и
площадок дополнительными, не входящими в конструкцию производственного
оборудования средствами защиты.
1.54.4. Фактические значения уровней шума, вибрации, вредных
веществ, вредных микроорганизмов и других опасных и вредных
производственных факторов, генерируемых производственным оборудованием
в окружающую среду.
1.54.5. Порядок ввода отремонтированных машин в эксплуатацию и
способы предупреждения типовых опасных действий работников, приводящих
к их травмированию.
1.54.6. Допустимые значения внешних воздействий (температуры,
атмосферного давления, влажности, солнечной радиации, ветра, вибрации,
ударов, землетрясений, агрессивных газов, электромагнитных полей,
вредных излучений, микроорганизмов и т.п.) и воздействий
производственной среды, при которых по отношению к работнику
сохраняется безопасность производственного процесса.
1.54.7. Порядок действия работников в случаях возникновения
опасных (аварийных) ситуаций.
1.54.8. Требования к работникам по использованию средств
индивидуальной защиты.
1.54.9. Допустимые величины износа деталей, узлов и механизмов
машин производственного оборудования, а также состояние здоровья
работников, при которых производственный процесс должен быть
немедленно остановлен.
1.54.10. Способы своевременного обнаружения (выявления) отказов
встроенных средств защиты и действия работников в этих случаях.
1.54.11. Регламент технического обслуживания и приемы его
безопасного выполнения.
1.54.12. Требования к транспортированию и хранению, при которых
составляющие производственного процесса (оборудование, запасные части,
технические жидкости, приспособления) сохраняют соответствие
требованиям безопасности.
1.54.13. Требования по обеспечению пожаровзрывобезопасности.
1.54.14. Требования по обеспечению электробезопасности.
1.54.15. Запрещение использования производственного оборудования
или его частей не по прямому назначению.
1.54.16. Требования к обучению (включая тренаж), физиологическим,
возрастным, профессиональным, медицинским и другим ограничениям.
1.54.17. Требования безопасности при осуществлении дезинфекции,
дегазации и дезактивации машин и оборудования.
Обязанности должностных лиц по охране труда
1.55. Работодатели предприятий в своей деятельности по охране
труда при выполнении производственных процессов ремонта
руководствуются законодательными и нормативными правовыми актами,
приказами и распоряжениями федеральных органов надзора и контроля,
Положением об организации работы по охране труда на предприятиях и в
организациях агропромышленного комплекса Российской Федерации,
настоящими Правилами и обязаны:
1.55.1. Обеспечить работникам здоровые и безопасные условия труда
в соответствии с законами и коллективными договорами (соглашениями),
нормативными правовыми актами, содержащими нормативные требования по
охране труда в Российской Федерации.
1.55.2. Предоставлять работникам компенсации и льготы за тяжелые
работы и работы с вредными или опасными условиями труда, не
устранимыми при современном техническом уровне производства и
организации труда, согласно действующему законодательству.
1.55.3. Назначать из числа должностных лиц ответственных за
состояние и организацию работы по охране труда и предупреждению
пожаров в цехах и на производственных участках.
1.55.4. Контролировать соблюдение допуска к работе лиц в
соответствии с действующими нормативными правовыми актами и настоящими
Правилами.
1.55.5. Обеспечивать выделение и оборудование санитарно-бытовых
помещений для работников в соответствии с действующими нормами.
1.55.6. Утверждать инструкции по охране труда для работников в
установленном порядке.
1.55.7. Обеспечивать расследование и учет несчастных случаев на
производстве, в соответствии с действующим положением. Оперативно
выделять транспорт для доставки пострадавшего(ших) в медицинское
учреждение.
1.55.8. Организовать обучение и проверку знаний по охране труда в
соответствии с ГОСТ 12.0.004 и Типовым положением о порядке обучения и
проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов
структурных подразделений.
1.55.9. Обеспечивать работников специальной одеждой, специальной
обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с
действующими типовыми отраслевыми нормами.
1.56. Главные специалисты предприятий несут ответственность за
состояние охраны труда на вверенном производстве в соответствии с
должностными инструкциями и обязаны:
1.56.1. Внедрять прогрессивные технологии, механизацию и
автоматизацию процессов, обеспечивающих безопасность труда, принимать
меры по внедрению стандартов, достижений науки и техники и передового
опыта по охране труда.
1.56.2. Приостанавливать производство работ на участках в случае
возникновения угрозы здоровью людей, не допускать содержание мобильной
техники вне специально отведенных стоянок, а также эксплуатацию
неисправных машин и оборудования.
1.56.3. Составлять на основе действующих нормативных правовых
актов и заявок руководителей участков (бригад) сводную заявку по
отрасли на специальную одежду, специальную обувь и другие средства
индивидуальной защиты, моющие и обезвреживающие средства и списки на
получение молока или лечебно-профилактического питания работников с
тяжелыми и вредными условиями труда и передавать их работодателю.
1.56.4. Вести пропаганду охраны труда, обеспечивать
производственные участки нормативными правовыми актами, литературой и
наглядными пособиями по охране труда.
1.56.5. Контролировать своевременность и качество проведения
инструктажей по охране труда. Выдавать наряд-допуск на выполнение
работ повышенной опасности.
1.56.6. Организовывать обучение руководителей производственных
участков (бригад) и работников по охране труда с последующей проверкой
знаний.
1.56.7. Утверждать безопасные маршруты передвижения техники по
территории предприятия, контролировать использование машин и
механизмов, выделенных в их распоряжение.
1.56.8. Обеспечивать безопасную перевозку людей на
предназначенных или оборудованных для этих целей транспортных
средствах.
1.56.9. Разрабатывать инструкции по охране труда для работников
по профессиям и на отдельные виды работ.
1.56.10. Обеспечивать проведение медицинских осмотров работников.
1.56.11. Участвовать в расследовании несчастных случаев на
производстве, принимать меры по устранению причин травматизма и
профессиональных заболеваний.
1.57. Работодатели производственных участков (бригад) несут
ответственность за состояние охраны труда на вверенных им участках и
обязаны:
1.57.1. Обеспечивать здоровые и безопасные условия труда,
выполнение распоряжений вышестоящих руководителей, предписания
федеральных органов надзора и контроля.
1.57.2. Разрабатывать и организовывать выполнение мероприятий по
охране труда и предотвращению пожаров на вверенных им участках.
1.57.3. Приостанавливать производство работ в случаях
возникновения угрозы здоровью людей.
1.57.4. Составлять заявки на специальную одежду, специальную
обувь и другие средства индивидуальной защиты, моющие и
обезвреживающие средства и списки на получение молока или
лечебно-профилактического питания работников с тяжелыми и вредными
условиями труда согласно действующим нормативным правовым актам,
передавать их главным специалистам отрасли, принимать меры по
своевременной выдаче их работникам вверенного участка и контролировать
правильность использования.
1.57.5. Поддерживать соответствующее санитарное состояние
производственных участков и бытовых помещений.
1.57.6. Обеспечивать в установленном порядке прохождение
предварительных и периодических медицинских осмотров работников.
1.57.7. Проводить первичные инструктажи, инструктажи на рабочем
месте, вести журнал инструктажей, требовать соблюдения работниками
инструкций по охране труда, производственной санитарии, трудовой и
технологической дисциплины.
1.57.8. Не допускать содержание мобильной техники вне специально
отведенных мест, а также перевозку людей на не предназначенных для
этих целей транспортных средствах.
1.57.9. Вести пропаганду безопасных методов труда, обеспечивать
рабочие места нормативными правовыми актами и наглядными пособиями по
охране труда.
1.57.10. Принимать участие в разработке инструкций по охране
труда для работников на вверенном производственном участке.
1.57.11. Запрещать использование технически неисправного
оборудования или не по прямому их назначению.
1.57.12. Контролировать периодически состояние здоровья
работников. Лиц в состоянии алкогольного или наркотического опьянения
к работе не допускать (отстранять с составлением акта).
1.57.13. Организовывать первую помощь пострадавшим и доставку их
в лечебное учреждение, немедленно сообщать специалистам или
работодателю о произошедших несчастных случаях.
1.57.14. Не допускать к работе работников без специальной одежды,
обуви и других средств индивидуальной защиты.
1.58. Главы крестьянских (фермерских) хозяйств в своей
деятельности по охране труда при выполнении производственных процессов
руководствуются положением п. 1.56 и обязаны:
1.58.1. Обеспечивать здоровые и безопасные условия труда членам
своего хозяйства и наемным работникам, заключившим договор об
использовании их труда.
1.58.2. Обеспечивать работающих инструкциями, памятками,
плакатами и другими средствами пропаганды по безопасному выполнению
всех видов работ, осуществляемых в хозяйстве.
1.58.3. Организовывать обучение и инструктирование членов своего
хозяйства и наемных работников в соответствии с ГОСТ 12.0.004 и
Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране
труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и
организаций.
1.58.4. Обеспечивать содержание имеющихся в хозяйстве машин,
механизмов и оборудования в технически исправном состоянии, исключить
управление техникой лицами, не имеющими соответствующих удостоверений.
1.58.5. Своевременно проводить расследование обстоятельств
несчастных случаев с членами крестьянских (фермерских) хозяйств и
наемными работниками в соответствии с действующим Положением о
расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. При разработке новых технологий для ремонта и технического
обслуживания сельскохозяйственной техники безопасность работников
должна обеспечиваться путем:
- устранения непосредственного контакта работников с исходными
материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями,
агрегатами, травмоопасными узлами, элементами и отходами производства,
оказывающими опасное и вредное воздействие;
- замены технологических процессов и операций, в которых
постоянно действуют опасные и вредные производственные факторы,
процессами и операциями, в которых указанные факторы отсутствуют или
не превышают предельно допустимых уровней;
- комплексной механизации, автоматизации, применением
дистанционного управления технологическими процессами и операциями при
невозможности устранения из технологического процесса опасных и
вредных производственных факторов;
- герметизации оборудования или создания в изолированных
помещениях повышенного (избыточного по сравнению с атмосферным)
давления воздуха;
- указания перечня средств коллективной и индивидуальной защиты
работников;
- указаний по применению средств защиты и устройств,
автоматически устраняющих воздействие на работников опасных факторов,
в том числе и в случае аварии;
- использования сигнальных цветов и знаков безопасности в
соответствии с ГОСТ 12.4.026;
- защиты от возможных отрицательных воздействий природного
характера и погодных условий.
2.2. При использовании в технологическом процессе новых исходных
материалов, препаратов, а также при образовании после их применения
промежуточных веществ, обладающих опасными и вредными факторами,
должны быть разработаны регламентирующие документы с целью организации
обучения работников безопасным приемам выполнения работ и обеспечения
их соответствующей специальной одеждой и другими средствами
индивидуальной защиты.
2.3. Использование в технологических процессах новых веществ и
препаратов разрешается только после утверждения в установленном
порядке соответствующих гигиенических нормативов.
2.4. Маршруты движения машин по территории должны исключать
случаи их столкновения, наезда на работников и отдыхающих.
2.5. В технологических процессах должна быть заложена
согласованность работы оборудования, при которой исключается
возможность возникновения опасных производственных факторов.
2.6. Допуск лиц к выполнению конкретной работы должен
осуществляться с учетом возраста, состояния здоровья, профессиональной
пригодности и стажа работы.
2.7. Производственная среда, в которой осуществляется
производственный процесс, не должна являться источником опасности,
если по не зависящим от работодателя причинам условия труда невозможно
нормализовать, то должны быть разработаны дополнительные
организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность
работников.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРРИТОРИИ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ,
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И СООРУЖЕНИЯМ
Требования к территории
3.1. Территория предприятия должна соответствовать требованиям
действующих строительных норм и правил (СНиП), санитарных норм
проектирования (СН), ГОСТ 12.3.006, Правил пожарной безопасности в
Российской Федерации и настоящих Правил.
3.2. Территория должна быть выровнена и спланирована так, чтобы
обеспечить отвод сточных вод к водостокам от зданий, площадок,
проездов и пешеходных дорожек.
3.3. Вход работников на территорию предприятия должен
осуществляться через проходные помещения. Проход через транспортные
ворота запрещается.
При пересечении железнодорожных путей с пешеходными и
автомобильными дорогами должны быть устроены переходы и переезды с
предупредительными знаками и светозвуковой сигнализацией. Ширина
пешеходной дорожки - не менее 1,5 м.
3.4. Пожарные водоемы, траншеи и т.д., устраиваемые для
производственных целей, необходимо закрыть или оградить, а в темное
время суток обеспечить их освещение. Использование пожарных водоемов
для купания и других целей запрещается.
3.5. Территории предприятия должны быть обустроены дорогами с
твердым покрытием (асфальт, бетон, клинкер и др.) для движения
транспорта, техники и пешеходными дорожками к помещениям, которые
должны систематически очищаться от грязи и снега, а в темное время
суток - освещаться, при обледенении - посыпаться песком.
3.6. Ширина дороги (проезда) при одностороннем движении должна
быть на 1,8 м, а при двустороннем на 2,7 м больше ширины имеющихся на
предприятии машин. Устройство, эксплуатация и ремонт железнодорожных
подъездных путей, сооружений, подвижного состава, принадлежащих
предприятию, должны вестись в соответствии с действующими Правилами
технической эксплуатации железных дорог.
3.7. Движение железнодорожных составов и отдельных вагонов,
автомобильного и других видов транспорта по территории предприятия
должно регулироваться дорожными знаками и указателями. Скорость
движения транспорта должна обеспечивать безопасность работников.
Требования к производственным площадкам
3.8. Для хранения машин, ремонтного фонда и других материалов на
территории предприятия следует предусматривать специальные площадки.
Площадки для хранения техники должны иметь твердое и ровное
покрытие с уклоном для стока воды, водоотводные каналы, снегозащитные
устройства и быть оборудованы средствами противопожарной защиты.
Поверхность площадок необходимо очищать (летом - от грязи, зимой - от
снега и льда).
3.9. Запрещается устройство площадок, складирование материалов,
строительство различных помещений, стоянка машин в охранной зоне
высоковольтной линии электропередачи.
3.10. Открытые площадки и полы в помещениях должны быть размечены
несмываемой краской или другим способом для определения места
установки техники и проездов.
3.11. Пункты заправки машин топливом и смазочными материалами,
размещаемые на территории предприятий, должны обеспечивать удобную и
безопасную заправку.
3.12. При наличии на заправочном пункте нескольких заправочных
колонок их нужно расположить так, чтобы обеспечить безопасный подъезд
и одновременную заправку машин.
3.13. Планировка заправочного пункта и расположение водоприемных
устройств должны исключать попадание сточных вод и нефтепродуктов за
пределы территории. Покрытие проездов у раздаточных колонок должно
быть безыскровым, стойким к воздействию нефтепродуктов и
пожаробезопасным.
3.14. Резервуары, баки и прочие емкости для хранения горючих и
смазочных материалов следует размещать на специальных участках
(местах) в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
3.15. Площадки для временного хранения техники в период
проведения массовых полевых работ должны быть удалены не менее чем на
30 м от мест временного хранения горюче-смазочных материалов и 100 м
от хлебных массивов. Поверхность площадки должна быть очищена от сухой
травы, стерни и т.п. и опахана полосой шириной не менее 4 м.
Требования к производственным зданиям и помещениям
3.16. Производственные и складские здания и помещения должны
соответствовать требованиям СНиП, СН и настоящих Правил.
3.17. Производственные помещения, в которых выделяются пыль, пары
или газы, должны быть изолированы от других.
3.18. Полы сварочных участков должны быть огнестойкими,
нескользкими, ровными и малотеплопроводными.
3.19. Деревянные перегородки, находящиеся ближе 5 м от
газосварочных постов, должны быть оштукатурены, двери - обиты
несгораемыми материалами и открываться только наружу.
3.20. Помещения сварочных участков оборудуются приточно-вытяжной
вентиляцией, а каждый сварочный пост - местными отсосами.
В отдельных случаях при сварке мелких деталей, когда сварщик
сидит, допускается устройство небольшого наклонного бокового откоса
или укрытия под столом с отверстиями в крышке.
3.21. Помещения газогенераторных должны быть выполнены из
трудносгораемого материала и покрыты несгораемой легкой кровлей. Оно
должно быть изолированным и отделяться от смежных с ним помещений
противопожарными перегородками (бранд-мауэрами), быть сухим, иметь
вентиляцию, паровое или водяное отопление.
3.22. Наличие электропроводки, осветительных и
электронагревательных приборов в помещении газогенераторной не
допускается. Освещение обеспечивается наружными лампами сквозь окна.
3.23. Объем газогенераторного помещения выбирается согласно табл.
3.1.
Таблица 3.1
ОБЪЕМ ГАЗОГЕНЕРАТОРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ
------------------------------------------------------------------
| Производительность |Площадь помещения,|Минимально допустимый|
| ацетиленовых | кв. м | объем помещения, |
| генераторов, куб. м/ч | | куб. м |
|-----------------------|------------------|---------------------|
| до 5 | 8 | 30 |
|-----------------------|------------------|---------------------|
| 6...10 | 16 | 60 |
|-----------------------|------------------|---------------------|
| 15...20 | 22 | 80 |
|-----------------------|------------------|---------------------|
| 25...30 | 32 | 120 |
------------------------------------------------------------------
3.24. Помещения для выполнения кузнечно-прессовых работ должны
быть одноэтажными. Высота пролета должна допускать сборку и разборку
наиболее высокого оборудования. Стены выполняются из прочных
огнестойких материалов с учетом вибрации при работе оборудования. Для
удаления продуктов сгорания должна быть устроена общеобменная
вентиляция с естественной или механической тягой. Пол в кузнице должен
быть из прочного материала, стойкого к воздействию нагретого металла
(клинкер-брусчатка, прочно утрамбованный земляной и т.п.), и иметь
ровную нескользкую поверхность.
3.25. Участок подготовки деталей для лазерного термоупрочнения
должен иметь технологическую связь (конвейер, внутризаводской
транспорт) с участком лазерной обработки.
3.26. Температура в помещении для подготовки деталей к их
упрочнению должна поддерживаться в пределах 20 +/- 2 CЬ, относительная
влажность воздуха - не более 80%.
3.27. Внутренние коммуникации выполняются только скрытой
проволокой.
3.28. Участок лазерного термоупрочнения должен располагаться на
первом этаже, его площадь не менее 60 кв. м при длине не менее 10 м,
пульт управления или вся установка размещается в отдельном помещении.
3.29. В помещении не должно быть источников пыле-,
газопаровыделений, а также вибрационных нагрузок выше IV степени
жесткости согласно ГОСТ 16962.
3.30. Внутренние поверхности помещения и находящиеся на участке
лазерной обработки предметы окрашиваются в матовый цвет,
обеспечивающий максимальное рассеивание излучения. Стены следует
окрашивать полностью, двери и оконные рамы - в цвет стен.
3.31. Доступ в помещения строго ограничен. Перед лазерным
участком и в местах с повышенной интенсивностью лазерного излучения
должны быть вывешены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026 с надписью
"Осторожно! Лазерное излучение".
3.32. Помещение снабжается противопожарным инвентарем.
3.33. На лазерном участке при необходимости предусматриваются
грузоподъемные механизмы.
3.34. Системы водоснабжения, канализации, вентиляции и
энергоснабжения, установки по лазерному упрочнению должны
соответствовать требованиям инструкции по их эксплуатации.
3.35. Помещения заливочного, плавильного, выбивного, отжига
отливок и сушильного отделений литейных цехов должны быть просторными,
светлыми, оборудованными приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей
поступление чистого воздуха и удаление выделяемых газов.
3.36. Стены и потолки в литейных цехах должны подвергаться
побелке не реже 2 раз в год. Стекла окон и фонарей, а также
электрические лампы и арматура должны протираться от пыли и копоти не
реже 3 раз в месяц, а в бытовых и подсобных помещениях - не реже 2 раз
в месяц.
3.37. Пол в литейном цехе, за исключением мест, где производится
формовка в земле, должен быть ровным, нескользким, иметь твердое и
прочное покрытие. При формовке на литейном плацу земля должна быть
сухой на глубине заложения самой крупной формы.
3.38. Главный проход, по которому происходит движение в обе
стороны, должен иметь ширину не менее 2 м и хорошо освещаться. Все
промежуточные проходы, по которым доставляется жидкий чугун, должны
быть прямолинейными, иметь достаточную ширину и не загромождаться.
3.39. Санитарно-бытовые помещения при литейных цехах должны
располагаться в пристройке или отдельном здании, размещенном вблизи
цеха и соединенном с ним отапливаемым переходом. При этом вхождение в
цех из бытовых помещений и движение основных рабочих во время пересмен
не должны происходить через заливочное, выбивное, обрубное и очистное
отделения (участки), если они на этих участках не работают.
3.40. Литейные цехи должны быть обеспечены питьевой водой.
3.41. Рабочие литейных производств должны обеспечиваться
подсоленной газированной водой с содержанием соли 0,5% (5 г соли на 1
л воды) из расчета 4...5 л на одного человека в смену.
3.42. Анализы воздуха на содержание пыли и вредных газообразных
веществ должны производиться регулярно в сроки, согласованные с
органами санитарного надзора.
3.43. Территория копровых дворов должна быть ограждена и снабжена
надписями, запрещающими доступ посторонним лицам в зону копра.
Копровые дворы должны быть оснащены предупредительными световыми
сигналами, сообщающими о работе копра.
3.44. Рабочее место моториста и подъемная лебедка должны быть
расположены в специально оборудованном помещении с прочными стенками и
потолками, гарантирующими от пробоя отлетающими осколками.
3.45. Рабочее место моториста (крановщика) и копровая площадка
должны быть оборудованы хорошо действующей двусторонней сигнализацией,
установленной в безопасных местах.
3.46. Участки обдирки (зачистки) литья ручными инструментами с
абразивными кругами должны быть оборудованы местной вытяжной
вентиляцией через боковые пылеприемники, решетку в полу или отверстия.
3.47. Рабочие места обрубщиков должны быть ограждены друг от
друга постоянно установленными или переносными щитами для защиты
рабочих соседних участков от отлетающих обрубков и осколков литья.
3.48. Для обеспечения безопасности работы в местах отливки
крупных деталей необходимо иметь проходы достаточной ширины,
обеспечивающие безопасное движение пешеходов и транспорта.
3.49. Удаление сухой пыли, уловленной фильтрами или
пылеотделителями, не должно сопровождаться вторичным пылеобразованием.
Удаление шлама из пылеотделителей должно быть механизировано.
3.50. Воздуховоды, транспортирующие пылевоздушную смесь, должны
быть снабжены герметически закрывающимися люками для очистки от
осевшей пыли; прокладка воздуховодов должна производиться по
возможности вертикально или наклонно.
3.51. В районах с жарким климатом следует принимать меры для
защиты рабочих, занятых на горячих и физически тяжелых работах, от
прямых солнечных лучей.
3.52. Деревообрабатывающие цехи и участки должны быть расположены
в отдельных изолированных помещениях, оборудованных вентиляцией,
освещением и отоплением в соответствии с требованиями СНиП. Освещение
должно быть в закрытом исполнении.
3.53. Помещение для производства вулканизационных работ должно
быть изолированным и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
Помещения, в которых установлены вулканизационные аппараты с
самостоятельной топкой, должны быть изолированы от помещений, где
применяется бензин или резиновый клей.
3.54. Вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих технологическое
оборудование, должны быть во взрывобезопасном исполнении.
3.55. Стены, потолок, двери, оконные переплеты и стеллажи
помещений для зарядки аккумуляторов окрашивают кислотоупорной краской,
а стекла окон защищают от проникновения прямых солнечных лучей.
3.56. Аккумуляторное помещение оснащают умывальником, мылом,
ватой в упаковке, полотенцем и закрытыми сосудами с 5 - 10%-ным
нейтрализующим раствором питьевой соды для кожного покрова (одна
чайная ложка на стакан воды) и 2 - 3%-ным нейтрализующим раствором
питьевой соды для глаз.
3.57. Гальванические цехи должны быть расположены в одноэтажных
зданиях, на первых этажах многоэтажных зданий в изолированных
помещениях высотой не менее 5 м.
3.58. При размещении гальванических цехов и участков в
многоэтажных зданиях должны быть проведены мероприятия, исключающие
возможность попадания загрязненного воздуха из гальванических цехов в
выше расположенные и смежные помещения.
3.59. В помещениях гальванических отделений стены должны быть
выложены на высоту 2 м от пола керамическими или стеклянными плитками
на кислото- и щелочестойкой мастике.
Остальная часть стен и потолок должны быть оштукатурены и
окрашены светлой краской.
3.60. Полы гальванических цехов и участков должны быть кислото- и
щелочестойкими, не должны впитывать растворы электролитов и других
химических веществ и иметь уклон в сторону стока жидкости в сливные
устройства.
3.61. На полу у рабочих мест по всему ряду ванн должны быть
уложены деревянные решетки, покрытые рифлеными резиновыми дорожками.
3.62. Все отделения гальванического цеха должны быть оборудованы
приточной и местной вытяжной вентиляцией вблизи от мест выделения
газов, паров и пыли.
При неисправном состоянии вентиляции работа должна быть
прекращена.
3.63. Цех (участок), в котором проводятся работы с полимерными
материалами, должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией с
местными отсосами для удаления вредных паров и газов из зоны их
образования. Приточный воздух должен сначала поступать к работающему,
затем к рабочему месту и, наконец, в вытяжную систему. Рециркуляция
воздуха не допускается.
3.64. Помещение для термического цеха должно быть изолировано от
других помещений и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией,
обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями
действующих СН.
3.65. Выпуск отходящих газов от печей термического цеха должен
производиться на высоте не менее двух метров над наиболее высокой
частью крыши.
3.66. Поверхность стен помещения термического цеха должна быть
окрашена огнеупорной краской. Отделка потолка и стен помещений
участков травления, жидкого азотирования и свинцовых ванн должна
допускать систематическую влажную уборку.
3.67. Пол термического цеха должен быть огнестойким, ровным,
нескользким и легко очищаемым от загрязнений. Пол в проездах,
проходах, на участках складирования грузов должен иметь твердое и
прочное покрытие.
3.68. Газопроводы в помещениях цеха должны прокладываться открыто
и в местах, обеспечивающих свободный доступ для обслуживания.
3.69. Не допускается прокладка газопроводов в каналах травильного
отделения, а также других отделениях, где могут находиться кислоты и
другие агрессивные жидкости.
3.70. На вводе газопровода в помещение термического цеха должны
устанавливаться регулятор давления газа и отключающее устройство. К
отключающему устройству должен быть обеспечен свободный доступ.
3.71. Помещения и рабочие места для паяльных работ оборудуются
огнестойкими материалами, позволяющими тщательно очищать их от
свинцовой пыли.
3.72. Стены производственных помещений для выполнения паяльных
работ должны быть оштукатурены и выложены облицовочной плиткой на
высоту 2 м от пола.
3.73. Окрасочные и сушильные цехи и камеры должны располагаться
отдельно от других производственных помещений.
3.74. Окрасочные цехи, камеры, краскозаготовительные отделения и
склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены
приточно-вытяжной вентиляцией и изолированы друг от друга.
Эксплуатировать окрасочные цехи без вентиляционных устройств
запрещается.
3.75. Склады для хранения лакокрасочных материалов должны
размещаться в отдельно стоящих зданиях.
Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при
краскозаготовительных отделениях должна быть выделена изолированная
кладовая, оборудованная вентиляцией.
3.76. Хранение лакокрасочных материалов, порошковых полимерных
красок, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для
приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов
осуществляют на складах, размещенных в отдельных помещениях (блоках
складских зданий), или в подземных хранилищах (для растворителей),
оборудованных принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
3.77. Помещения, предназначенные для проведения окрасочных работ
и консервации машин, оборудуют двумя выходами.
3.78. Испытание и обкатка двигателей, топливных насосов, насосов
гидросистем и других агрегатов должны производиться в специально
выделенных изолированных от других цехов помещениях, оборудованных
приточно-вытяжной вентиляцией.
3.79. Осветительная аппаратура испытательных цехов и отделений
должна быть в закрытом, а в испытательном отделении топливной
аппаратуры - во взрывобезопасном исполнении.
3.80. Помещения для окраски машин, агрегатов или деталей, зарядки
аккумуляторов, газогенераторов, столярные, обойные, ремонта топливной
аппаратуры не должны сообщаться со сварочными, литейными, кузнечными,
термическими и жестяно-медницкими цехами и отделениями.
3.81. При размещении в одном помещении различных производств
следует предусмотреть мероприятия по предупреждению взрыва и
распространения очага возгорания (герметизация оборудования, местные
отсосы, автоматические локальные средства пожаротушения, проведение
взрыво- и пожароопасных работ в изолированных камерах и др.).
3.82. Цветовая окраска производственных, вспомогательных
помещений и оборудования должна соответствовать СН 181-70.
3.83. Полы в цехах должны быть плотными, с твердым и гладким
покрытием, удобным для очистки и ремонта. В помещениях с холодными
полами места постоянного пребывания рабочих должны быть покрыты
теплоизолирующими нескользкими настилами. В помещениях, где
производится открытый разбор воды, полы должны иметь уклоны для стока
1Ь. Каналы и углубления в полах должны быть плотно закрыты или
ограждены. У входа в помещения рекомендуется иметь приспособления для
очистки обуви от грязи.
3.84. Дверные проемы производственных и вспомогательных помещений
должны быть без порогов и выступов, а двери - открываться наружу.
Въездной уклон - не более 5Ь.
3.85. Входные двери производственных зданий и помещений при
расположении постоянных рабочих мест вблизи дверей или ворот,
открывающихся чаще 5 раз или не менее чем на 40 мин. в смену, а также
открытые технологические проемы отапливаемых зданий и сооружений,
расположенных в районах с расчетной температурой наружного воздуха для
холодного периода года - 15 ЬC и ниже, при отсутствии тамбуров или
шлюзов оборудуются воздушно-тепловыми завесами. Двери тамбуров
снабжаются безопасными устройствами для самозакрывания.
3.86. Двери во взрыво- и пожароопасных помещениях должны быть
пропитаны антиперенами или антисептиками, иметь огнестойкость не менее
0,6 ч, устройства для самозакрывания, открываться в сторону менее
пожароопасного помещения или наружу.
3.87. Ворота гаражей и помещений для хранения машин должны быть
шире и выше их на 1 м.
3.88. Помещения для хранения техники не должны сообщаться со
следующими помещениями:
3.88.1. Аккумуляторным, ацетилено-генераторным, вулканизационным,
кузнечным, сварочным, медницким, столярным и малярным.
3.88.2. Для хранения масла, обтирочных и легковоспламеняющихся
материалов.
3.88.3. Котельной.
3.88.4. Для технического обслуживания и ремонта
сельскохозяйственной техники.
3.89. Эксплуатация и ремонт производственных и вспомогательных
помещений должны осуществляться в соответствии с инструкцией по
технической эксплуатации и ремонту производственных зданий.
3.90. Границы проездов в производственных помещениях должны быть
обозначены светлыми полосами, за пределы которых не должны выступать
ремонтируемые машины, оборудование, приспособления и материалы.
Освещение
3.91. Освещение территории, мест движения людей и транспортных
средств, площадки стоянок и хранения машин, производственных и
вспомогательных помещений, а также мест выполнения различных работ
должно соответствовать СНиП 23.05, Правилам устройства
электроустановок, Правилам технической эксплуатации электроустановок
потребителей, Правилам техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей.
Освещение естественное
3.92. Производственные и вспомогательные помещения, в которых
длительно пребывают люди, должны иметь естественное освещение в
соответствии со СНиП 23.05.
3.93. Очистка от загрязнения оконных стекол помещений
производится периодически в сроки:
3.93.1. При значительном загрязнении - не менее 4 раз в год.
3.93.2. При умеренном загрязнении - не менее 3 раз в год.
3.93.3. При незначительном загрязнении - не менее 2 раз в год.
3.94. Запрещается загромождать окна или световые проемы
стеллажами, материалами, оборудованием.
3.95. В световые проемы верхних фонарей вставляют армированное
стекло или же под фонарем устанавливается металлическая сетка для
защиты от случайного выпадения стекла.
3.96. Для обеспечения безопасности при очистке световых проемов и
фонарей предусматриваются средства механизации (стационарные и
передвижные вышки, передвижные тележки и др.).
Освещение искусственное
3.97. На промышленных предприятиях предусматривается
искусственное освещение:
3.97.1. Рабочее (должно обеспечивать нормальный режим работы при
отсутствии или недостатке естественного).
3.97.2. Аварийное (для продолжения работы, если ее остановка
может вызвать взрывы, пожары, отравления людей и т.п., или для их
эвакуации при отключении рабочего освещения).
3.97.3. Специальное (охранное и дежурное).
3.98. Освещенность рабочих поверхностей производственных,
складских и вспомогательных помещений, отдельных производственных
участков должна соответствовать нормам проектирования промышленных
предприятий (Приложение 2).
3.99. Осветительная арматура в производственных помещениях с
большими выделениями пыли, дыма или копоти очищается не реже 4 раз в
месяц, со средними - 3 раза, с малыми - 2 раза. Светильники и арматура
очищаются при отключенном напряжении питающей сети.
3.100. Для питания прожекторов и светильников должно применяться
напряжение не более 220 В при условии, что электропроводка и арматура
будут расположены на высоте не менее 2,5 м.
3.101. Искусственное освещение можно устраивать как лампами
накаливания, так и люминесцентными. Применение в производственных
помещениях только местного освещения не допускается.
3.102. Лампы накаливания и люминесцентные местного и общего
освещения должны быть с абажурами-отражателями, защищающими глаза
работающих от ослепления. Применение ламп без отражателей запрещается.
3.103. При устройстве освещения с использованием люминесцентных
ламп должна быть исключена возможность возникновения
стробоскопического эффекта.
3.104. В помещениях сырых, особо сырых применение люминесцентных
ламп для местного освещения не допускается.
3.105. Светильники переносного освещения, а также общего при
высоте размещения менее 2,5 м и в помещениях с повышенной опасностью
должны питаться напряжением не более 42 В.
3.106. Местное освещение должно питаться малым напряжением (до 42
В), светильники местного освещения - иметь крепление, позволяющее
изменять направление света.
3.107. Питание к ручным светильникам следует подавать от
переносных понижающих трансформаторов (12 В) или от сети малого
напряжения (12 В), питаемой от стационарных трансформаторов.
3.108. При особо неблагоприятных условиях, когда опасность
поражения током усугубляется повышенной влажностью, теснотой,
неудобным положением работающего (канализационные колодцы, цистерны,
осмотровые канавы и т.д.), для питания ручных светильников используют
напряжение не выше 12 В.
Переносные лампы защищают от механических повреждений.
3.109. Светильники аварийного и эвакуационного освещения
присоединяются к сети, отличной от сети рабочего освещения, начиная от
щита подстанции или иного источника питания.
Допускается использовать светильники аварийного освещения в
качестве эвакуационных.
3.110. В гаражах, сараях и навесах сеть для переносных
светильников подключается через разделительные трансформаторы с
выходным напряжением 12...42 В.
3.111. Электроосвещение окрасочных камер малярного цеха
осуществляется через защитные стекла, установленные в крыше или стенах
камеры.
3.112. Во взрывоопасных помещениях применяются светильники во
взрывозащищенном исполнении, а в пожароопасных - во
влагопыленепроницаемом, закрытом.
3.113. Ремонт и наблюдение за исправностью проводов,
выключателей, ламп, предохранителей, рубильников и другой аппаратуры
должен производить только аттестованный дежурный электромонтер.
Перегоревшие лампы, разбитая или поврежденная арматура заменяются
немедленно.
Отопление и вентиляция
3.114. Производственные и вспомогательные здания и помещения
оборудуются естественной и механической приточно-вытяжной вентиляцией
и системой отопления в соответствии со СНиП 2.04.05, СНиП 2.09.04,
ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.021, Правилами технической эксплуатации
теплоиспользующих установок и тепловых сетей, Правилами техники
безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых
сетей и настоящими Правилами.
3.115. Печное отопление допускается с разрешения органов
госпожнадзора.
3.116. Состояние воздушной среды в производственных помещениях и
на рабочих местах должно соответствовать ГОСТ 12.1.005, а во
вспомогательных - СНиП 2.09.04.
3.117. В холодный период года в рабочую зону, а также в
осмотровые канавы должен подаваться воздух температурой не выше +25
град.C и не ниже +16 град.C.
3.118. Вентиляторы (кроме оконных и местных отсосов) не
допускается располагать в производственных помещениях.
3.119. Рециркуляция воздуха допускается в рабочее время только в
помещениях, где нет выделений вредных веществ 1, 2 и 3 классов
опасности, согласно ГОСТ 12.1.007, или их количество незначительно, а
также воздуха без резко выраженного неприятного запаха. В нерабочее
время рециркуляция может быть использована во всех производственных
помещениях для дежурного отопления.
3.120. Работы, при выполнении которых выделяются пыль, газ или
пар, должны проводиться в изолированных помещениях, оборудованных
принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. В местах образования
пыли, паров и газов устраиваются местные отсосы. Выполнение этих работ
без устройства вентиляции запрещается.
3.121. Пуск и работа двигателя в помещении разрешается только при
наличии местных устройств для удаления отработавших газов.
3.122. Вентиляционные устройства подвергаются
планово-предупредительному осмотру и ремонту, периодическому и
техническому испытанию.
3.123. Перед пуском в эксплуатацию смонтированных вентиляционных
установок, а также после их реконструкции должны быть проведены
испытания и наладка с составлением акта и паспорта в соответствии со
СНиП.
3.124. При изменении технологических процессов, перестановке
производственного оборудования, загрязняющего воздух, действующие на
данном участке (в цехе) вентиляционные установки приводятся в
соответствие с новыми условиями.
3.125. Содержание пыли, паров, газов и других вредных веществ в
воздухе рабочих помещений не должно превышать предельно допустимые
санитарные нормы. Анализ воздуха на содержание этих веществ
производится в сроки, согласованные с органами госсанэпиднадзора.
3.126. Местные нагревательные приборы систем водяного и парового
отопления в помещениях для производства категорий А, Б и В должны
иметь гладкую поверхность, допускающую легкую очистку от пыли.
Температура теплоносителя не должна превышать 80% значения температуры
самовоспламенения газов, паров и пыли, если возможно их
соприкосновение с горячими поверхностями оборудования и трубопроводов
систем отопления.
Водоснабжение и канализация
3.127. Для подачи воды в производственных и вспомогательных
зданиях должны быть внутренний водопровод, удовлетворяющий СНиП
2.04.01, канализация - СНиП 2.04.03 и ГОСТ 12.3.006.
3.128. Водопровод и канализация устраиваются так, чтобы не
загрязнялись питьевые источники, водоемы и реки.
3.129. Соединение сетей хозяйственных водопроводов с сетями
водопроводов, подающих питьевую воду, не допускается.
3.130. Для спуска фекально-хозяйственных и производственных вод
предусматриваются канализационные устройства.
3.131. Спуск загрязненных производственных вод в поглощающие
колодцы и буровые скважины не допускается.
В отдельных случаях с разрешения госсанэпиднадзора допускается
сооружение выгребных ям с устройствами, препятствующими загрязнению
почвы.
3.132. Сливные воды гальванических и аккумуляторных цехов
отводятся в специальный коллектор.
3.133. Отработанные воды после очистки могут использоваться в
системе оборотного технического водоснабжения.
3.134. Очистные сооружения, станции перекачки и прочие установки
для сточных вод не должны являться источниками загрязнения почвы, воды
и воздуха.
3.135. Спуск в канализационную сеть сточных вод, содержащих
ядовитые вещества, разрешается при условии, если концентрация их не
будет превышать установленные нормы.
Требования к вспомогательным зданиям и помещениям
3.136. Санитарно-бытовые помещения для рабочих,
инженерно-технических работников и обслуживающего персонала, занятых
непосредственно на производстве, должны соответствовать СНиП 2.09.04 в
зависимости от групп производственных процессов.
3.137. Бытовые помещения могут размещаться в пристройках к
производственным зданиям или в отдельных зданиях. Если это не
противоречит санитарно-техническим, технологическим или
противопожарным требованиям, допускается размещение бытовых помещений
в производственных зданиях с учетом требований СНиП 2.09.02.
Бытовые помещения взрыво- и пожароопасных производств должны
размещаться в отдельных зданиях или на первом этаже производственных,
но не ближе 20 м от них.
3.138. Между бытовыми (вспомогательными) помещениями и
отапливаемыми производственными зданиями должны быть отапливаемые
проходы.
3.139. Уборные, душевые и умывальные нельзя размещать над
помещениями управлений, конструкторских бюро, помещениями для учебных
занятий, общественного питания, здравпунктов, культурного
обслуживания, общественных организаций, для кормления грудных детей.
3.140. Проектирование и строительство бытовых и вспомогательных
помещений должно производиться с учетом необходимости ввода их в
эксплуатацию одновременно с производственными объектами.
3.141. Из вспомогательных помещений должно быть не менее двух
эвакуационных выходов. Устройство одной двери, ведущей к эвакуационным
выходам, допускается из расположенного на любом этаже помещения, в
котором возможно одновременное пребывание не более 50 человек.
3.142. Бытовые помещения должны быть оборудованы приточной и
вытяжной вентиляцией. В помещениях с однократным и меньшим
воздухообменом допускается естественная приточная и вытяжная
вентиляция.
В душевых и уборных при наличии трех санитарных приборов и менее
допускается естественная вентиляция, если смежные помещения не
оборудованы вытяжной с механическим побуждением.
3.143. Для влажной уборки бытовых помещений предусматриваются
водоразборные краны с подводкой горячей и холодной воды.
3.144. Желоба, каналы, трапы, писсуары и унитазы в душевых и
уборных должны регулярно прочищаться, промываться и дезинфицироваться,
полы в уборных - содержаться в сухом состоянии.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
Размещение оборудования
4.1. Размещение производственного оборудования должно быть
осуществлено таким образом, чтобы его монтаж, обслуживание и ремонт
были удобны, безопасны и способствовали содержанию помещений и
оборудования в надлежащем санитарном состоянии.
4.2. При размещении стационарного оборудования необходимо
предусматривать свободные проходы для его обслуживания и ремонта.
Ширину проходов следует определять как расстояние от выступающих
конструкций (коммуникационных систем) до наиболее выступающих частей
оборудования.
4.3. Поперечные и продольные проходы, связанные непосредственно с
эвакуационными выходами на лестничные клетки или в смежные помещения,
а также проходы между группами машин и станков должны быть шириной не
менее 1,0 м, а между отдельными машинами и станками - шириной не менее
0,8 м.
4.4. Ширина прохода в помещениях между стеллажами, полками,
шкафами - не менее 1 м.
4.5. Расстояние между ремонтируемыми машинами, их боковыми
сторонами и торцами, а также между машиной и стеной или стационарным
оборудованием - не менее 1,2 м.
4.5.1. Расстояние между машиной и колонной здания - не менее 0,7
м.
4 5.2. Расстояние между машиной и наружными воротами,
расположенными против рабочих мест, - не менее 2 м.
4.5.3. Ширина проезжей части помещения для ремонта - на 1,4 м
больше ширины машины.
4.6. В производственных зданиях, галереях, тоннелях и на
эстакадах вдоль трассы конвейеров при их размещении должны быть
предусмотрены проходы по обе стороны конвейера для безопасного
монтажа, обслуживания и ремонта.
Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не менее:
0,75 м - ленточных и цепных конвейеров;
1,0 м - между параллельно установленными конвейерами.
Ширина прохода между параллельно установленными конвейерами,
закрытыми по всей трассе жесткими коробами или сетчатыми ограждениями,
может быть уменьшена до 0,7 м.
4.7. При ширине прохода вдоль трассы конвейеров, размещенных в
галереях, имеющих наклон пола к горизонту 6 - 12Ь, должны быть
установлены настилы с поперечинами, а при наклоне более 12Ь -
лестничные марши.
4.8. При наличии на конвейерах разгрузочных тележек ширина
прохода должна быть увеличена с учетом размера тележки.
4.9. Высота проходов должна быть не менее:
2,0 м для конвейеров, не имеющих рабочих мест, установленных в
производственных помещениях;
1,9 м для конвейеров, установленных в галереях, тоннелях и
эстакадах, при этом потолок не должен иметь острых выступающих частей.
4.10. Через конвейеры (не имеющие разгрузочных тележек) длиной
более 20 м, размещенные на высоте не более 1,2 м от уровня пола до
низа выступающих сверху частей конвейера, в необходимых местах трассы
конвейера должны быть сооружены мостики, огражденные поручнями высотой
не менее 1,0 м, для прохода работников.
Мостики через конвейеры должны размещаться на расстоянии друг от
друга не более:
50 м в производственных помещениях;
100 м в галереях и эстакадах.
Мостики должны располагаться так, чтобы расстояние от их настилов
до наиболее выступающей части транспортируемого груза было не менее
0,6 м, а до низа выступающих строительных конструкций
(коммуникационных систем) - не менее 2,0 м.
4.11. Для перехода через ленточные конвейеры, имеющие
разгрузочную тележку, следует использовать мостики разгрузочной
тележки шириной не менее 0,7 м.
4.12. Для обслуживания приводных и натяжных станций конвейеров,
оси которых расположены на высоте более 1,8 м от пола, необходимо
предусматривать стационарные площадки с перилами для обслуживания.
Для подъема на площадки должны быть устроены стационарные
лестницы шириной не менее 0,7 м.
Организация рабочих мест
4.13. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям
ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, стандартам
безопасности на конкретные виды работ (Приложение 1) и настоящим
Правилам.
4.14. Рабочие места осмотра, приемки, разборки и сборки
оборудования и машин должны быть оборудованы подъемно-транспортными
устройствами и расположены так, чтобы исключался случайный наезд на
работающих.
4.15. Рабочие места в зависимости от вида работ оборудуются
верстаками, стеллажами, столами, шкафами, тумбочками, при потребности
- сиденьями и другими устройствами для удобного и безопасного
выполнения работ, хранения инструмента, приспособлений и деталей.
4.16. Верстаки, стеллажи, столы, шкафы, тумбочки и другое
оборудование должны быть прочными и надежно закрепленными на полу,
удобной для работы высоты.
4.17. Размеры полок стеллажей должны соответствовать габаритам
укладываемых деталей и иметь уклон вовнутрь.
4.18. Рабочие места, на которых по условиям технологии
производятся опасные для окружающих работы, должны иметь ограждения.
4.19. Во всех случаях, когда это возможно по условиям
производства, работа должна выполняться сидя, для этого рабочее место
снабжается удобным столом с регулируемым по высоте сиденьем.
4.20. При выполнении работ стоя в помещениях с холодными
(асфальт, бетон) или сырыми полами рабочие места должны быть
оборудованы подножными решетками.
4.21. Для ухода за оборудованием, уборки стружки и других отходов
рабочие места должны быть оборудованы щетками, крючками, совками и
обтирочным материалом и т.д. Для хранения использованных обтирочных
материалов устанавливаются металлические ящики (контейнеры) с
крышками.
4.22. При проведении работ на высоте 1 м и более должны быть
устроены леса, подмостки и другие приспособления в соответствии со
СНиП "Техника безопасности в строительстве". Рабочие места,
расположенные над опорной поверхностью на расстоянии 1 м и выше,
ограждаются.
4.23. При невозможности или нецелесообразности устройства
ограждений рабочих мест на высоте рабочие должны быть обеспечены
предохранительными поясами. Места закрепления карабина пояса
указываются производителем работ и ярко окрашиваются, если место
работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться ремнем или
цепью пояса за конструкцию или опору, надлежит пользоваться страхующим
канатом.
4.24. Моечные отделения, участки и посты оборудуются моечными
машинами, установками, специальными ваннами для промывки деталей и
подъемными устройствами. Ванны закрываются крышками.
4.25. Моечные отделения, участки и посты, расположенные в
помещениях, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией, а моечные ванны
- вытяжными зонтами.
4.26. Наклонные площадки, трапы и дорожки, по которым
перемещается мойщик при ручной мойке, должны иметь шероховатую
(рифленую) поверхность.
4.27. Установки для механизированной мойки машин должны быть
оборудованы водонепроницаемой кабиной.
4.28. Для безопасного въезда машин на эстакаду и съезда с нее
устанавливаются передняя и задняя аппарели с углом выезда, не
превышающим 10Ь, и колесоотбойные брусья. Эстакады на всю длину
обустраиваются перилами высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой
высотой не менее 0,15 м.
4.29. Пост открытой шланговой (ручной) мойки следует располагать
в зоне, изолированной от открытых токонесущих проводников и
оборудования, находящихся под напряжением.
4.30. При открытой (ручной) и закрытой (механизированной) мойке
источники освещения, проводка и силовые двигатели выполняются
герметичными.
4.31. Осмотровые канавы должны иметь направляющие для колес
машин, а также лестницы с двух сторон. Полы и стены осмотровых канав
облицовываются керамической плиткой или другим огнестойким материалом.
В нишах осмотровых канав монтируется стационарное освещение
напряжением 12 В. Ниши осмотровых канав использовать для хранения
горюче-смазочных материалов запрещается.
4.32. При проведении разборочно-сборочных работ рабочие места
должны быть обеспечены средствами малой механизации и
подъемно-транспортными механизмами.
4.33. Для выполнения работ в положении лежа рабочие места должны
быть оборудованы матами или лежаками.
4.34. Рабочее место слесаря в мастерской должно быть обеспечено
верстаком, легко очищаемым от пыли и отходов. Верстак должен быть
расположен так, чтобы свет от окон падал с левой стороны, должен быть
прочно прикреплен к полу и укомплектован ручным слесарным инструментом
(молотки, кувалды, зубила, крейцмесели, пробойники, гаечные ключи,
ножовки, сверла, развертки и пр.), который должен отвечать
требованиям, указанным в разделе 5 настоящих Правил "Ручной
немеханизированный инструмент". Ширина верстака должна быть не менее
0,75 м.
Расстояние между тисками на верстаках - не менее 1 м. При
двустороннем расположении верстаков для защиты от отлетающих осколков
в середине их устанавливается сетка, при одностороннем - со стороны,
обращенной к другим рабочим местам или проходам.
4.35. Сварочные посты оборудуются приспособлениями для укладки
электрододержателей, стойкой с крючком или вилкой для подвески
потушенных горелок и резаков во время перерывов в работе.
4.36. Участки, где систематически производится сварка изделий
массой более 20 кг, оборудуются подъемно-транспортными механизмами.
4.37. Площадь кабины для сварки должна быть достаточной для
размещения стола или кондуктора, электросварочной машины и изделий,
подлежащих сварке.
4.38. Постоянное рабочее место сварщика оборудуется столом или
приспособлением для удержания и перемещения обрабатываемого изделия, а
также регулируемым по высоте сиденьем со спинкой.
4.39. Для защиты сварщиков от действия лучистой энергии
электрической дуги рабочие места, находящиеся как в помещении, так и
на открытом воздухе, должны иметь прочные и легкие переносные
ограждения (щиты или ширмы) не менее чем с трех сторон.
4.40. Над сварочными установками, находящимися на открытом
воздухе, должны быть навесы из несгораемых материалов. При
невозможности устройства их электросварочные работы во время дождя или
снегопада прекращаются.
4.41. Для улавливания газа, выделяющегося при сварке под флюсом,
должны быть оборудованы местные отсосы щелевидной формы, которые
располагают непосредственно у мест сварки над свариваемым швом на
высоте не более 50 мм. Длина щели местного отсоса - не менее 250...350
мм.
4.42. Наковальни для ручной ковки прочно закрепляют на деревянной
колоде, врытой в землю на глубину не менее 0,5 м. Колода должна быть
окована двумя металлическими обручами и иметь стержень для насадки
наковальни.
Наковальня должна быть установлена горизонтально с расположением
рабочей поверхности бойка над уровнем пола в пределах 600 - 800 мм.
Расстояние между соседними наковальнями должно быть не менее 3 м, а
между горном и наковальней - не менее 1,5 м.
4.43. Для хранения инструмента в помещении кузницы должны быть
установлены специальные запирающиеся шкафы с полками.
4.44. Место рубки металла со стороны наковальни должно
ограждаться переносными щитами. Во время ковки металла запрещается
находиться в зоне движения кувалды.
Для охлаждения ручного инструмента у наковальни должны
устанавливаться емкости с водой.
4.45. Для закалки деталей в воде или масле должен быть бак
объемом в 4,5 раза больше объема загружаемых в него деталей. Масляный
бак закрывают крышкой.
4.46. Нагревательные печи необходимо располагать так, чтобы
обслуживающие их рабочие не подвергались действию лучистого тепла
одновременно от загрузочных окон двух или более нагревательных печей и
обеспечивался приток свежего воздуха к рабочим местам у каждой печи.
4.47. Расположение нагревательных печей должно исключать
необходимость подачи нагретого металла по проходу или проезду.
4.48. Рабочие места для пайки и лужения оборудуются вытяжными
зонтами. Верстаки и рабочие столы обшиваются железом.
4.49. Приточный воздух подается равномерно в верхнюю зону
помещения в количестве не менее 90% объема вытяжки.
4.50. Помещения, где производится пайка или лужение, должны быть
оборудованы умывальниками. Возле умывальников независимо от места их
расположения предусматриваются бачки с 1%-ным раствором уксусной
кислоты для предварительного обмывания рук.
4.51. Электролизные ванны должны быть изолированы от земли, а
сборные баки для отработанного электролита заземлены.
4.52. Для местного отсоса от ванн должны применяться двусторонние
бортовые отсосы.
4.53. При ширине ванн более 1 м должны устанавливаться
специальные укрытия с таким расчетом, чтобы ширина открытой
поверхности раствора в ванне не превышала 0,9 м.
4.54. Пусковые и контрольные устройства ванн должны быть хорошо
видны с рабочего места и иметь свободный доступ для их включения и
выключения.
4.55. Высота стационарных ванн от уровня площадки обслуживания
|