ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПРАВИЛА
МИНИСТЕРСТВО РФ ПО ДЕЛАМ ПЕЧАТИ, ТЕЛЕРАДИОВЕЩАНИЯ
И СРЕДСТВ МАССОВЫХ КОММУНИКАЦИЙ
4 декабря 2002 г.
N ПОТ РО 29-001-2002
(Д)
УТВЕРЖДЕНЫ
Приказом
Министерства Российской Федерации
по делам печати, телерадиовещания
и средств массовых коммуникаций
от 4 декабря 2002 года
N 237
Согласовано
письмом
Министерства труда
и социального развития
Российской Федерации
от 8 октября 2002 г. N 6765-КЛ
письмом
Федеральной инспекции труда
Министерства труда и социального
развития Российской Федерации
от 3 сентября 2002 г. N 2467-18/10-12
письмом
Российского профсоюза
работников культуры
от 23 июля 2002 г. N 04-12/125
Вводятся в действие
с 1 января 2003 года
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Область применения и порядок распространения
1.1.1. Настоящие Правила по охране труда для полиграфических
предприятий (далее по тексту - Правила) являются отраслевым
нормативным документом, действие которого распространяется на
полиграфические предприятия отрасли независимо от их ведомственной
принадлежности и форм собственности.
1.1.2. Правила действуют на всей территории Российской Федерации,
устанавливают требования по охране труда, обязательные для исполнения
при организации работ, эксплуатации оборудования, производственных
территорий и помещений. Правила определяют меры, направленные на
предупреждение воздействия опасных и вредных производственных факторов
на работников полиграфической промышленности.
1.1.3. На предприятиях, помимо настоящих Правил, должны
выполняться требования, установленные в нормативных актах
Госгортехнадзора, Госкомсанэпиднадзора, Главгосэнергонадзора, ГПС МВД
России (Госпожнадзора) и других органов, осуществляющих
государственный и общественный надзор, а также действующих стандартов
Системы стандартов безопасности труда (ССБТ).
1.1.4. Правила разработаны в соответствии с Трудовым кодексом
Российской Федерации, Федеральным законом от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ
"Об основах охраны труда в Российской Федерации" и другими
нормативными правовыми актами по охране труда.
1.1.5. На основе Правил с учетом конкретных условий предприятия в
установленном порядке разрабатываются или приводятся в соответствие с
ними стандарты предприятия, положения и инструкции по охране труда, в
которых определяются требования безопасности при работе.
1.2. Функции по охране труда и ответственность
руководителей, специалистов и других работников
1.2.1. В соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации и
Федеральным законом от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ "Об основах охраны
труда в Российской Федерации" обязанности по обеспечению безопасных
условий и охраны труда на предприятии возлагаются на работодателя.
1.2.2. Работодатель обязан обеспечить:
1.2.2.1. Безопасность работников при эксплуатации зданий,
сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а
также использовании применяемых в производстве сырья и материалов.
1.2.2.2. Наличие и применение средств индивидуальной и
коллективной защиты работников, соответствующие требованиям охраны
труда условия труда на каждом рабочем месте.
1.2.2.3. Режим труда и отдыха работников в соответствии с
законодательствами Российской Федерации и субъектов Российской
Федерации.
1.2.2.4. Приобретение и выдачу за счет собственных средств
специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной
защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с
установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными или
опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых
температурных условиях или связанных с загрязнением.
1.2.2.5. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ,
инструктажи по охране труда, стажировку на рабочих местах и проверку
знаний требований охраны труда, недопущение к работе лиц, не прошедших
в установленном порядке обучение, инструктаж, стажировку и проверку
знаний требований охраны труда.
1.2.2.6. Организацию контроля условий труда на рабочих местах, а
также правильности применения работниками средств индивидуальной и
коллективной защиты.
1.2.2.7. Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда с
последующей сертификацией работ по охране труда в организации.
1.2.2.8. Проведение за счет собственных средств обязательных
предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение
трудовой деятельности) медицинских осмотров (обследований) работников,
внеочередных медицинских осмотров (обследований) работников по их
просьбам в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за
ними места работы (должности) и среднего заработка на время
прохождения указанных медицинских осмотров.
1.2.2.9. Недопущение работников к выполнению ими трудовых
обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, а
также в случае медицинских противопоказаний.
1.2.2.10. Информирование работников об условиях и охране труда на
рабочих местах, средствах индивидуальной защиты, а также о
существующем риске повреждения здоровья и полагающихся компенсациях.
1.2.2.11. Предоставление органам государственного управления
охраной труда, органам государственного надзора и контроля соблюдения
требований охраны труда, информации и документов, необходимых для
осуществления ими своих полномочий.
1.2.2.12. Принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций,
сохранению жизни и здоровья работников, при возникновении таких
ситуаций, в том числе по оказанию первой помощи пострадавшим.
1.2.2.13. Расследование в установленном Правительством Российской
Федерации порядке несчастных случаев на производстве и
профессиональных заболеваний.
1.2.2.14. Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое
обслуживание работников в соответствии с требованиями охраны труда.
1.2.2.15. Беспрепятственный допуск должностных лиц органов
государственного управления охраной труда, органов государственного
надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда, органов
Фонда социального страхования Российской Федерации, а также
представителей органов общественного контроля к документам и рабочим
местам для проведения проверок условий и охраны труда в организации,
расследования несчастных случаев на производстве и анализа
профессиональных заболеваний.
1.2.2.16. Выполнение предписаний органов государственного надзора
и контроля соблюдения требований охраны труда и рассмотрение
представлений органов общественного контроля в установленные
законодательством сроки.
1.2.2.17. Обязательное социальное страхование работников от
несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
1.2.3. Управление охраной труда на предприятии осуществляет ее
руководитель.
1.2.4. Для организации работы по охране труда и осуществления
контроля соблюдения требований охраны труда на предприятии
руководитель создает службу охраны труда. Структура службы и ее
численный состав определяются в зависимости от численности работающих,
специфики условий труда, степени опасности производств и других
факторов на основе Трудового кодекса Российской Федерации и
межотраслевых нормативов численности работников службы охраны труда на
предприятии, утвержденных Постановлением Минтруда России от 22 января
2001 г. N 10. На предприятиях (организациях) со среднесписочной
численностью до 700 работников при отсутствии рабочих, занятых на
тяжелых и связанных с вредными и опасными условиями труда работах,
функции службы охраны труда могут выполнять отдельные специалисты по
охране труда. Руководитель может возложить обязанности по охране труда
на другого специалиста (с его согласия), который после
соответствующего обучения и проверки знаний наряду с основной работой
будет выполнять должностные обязанности специалиста по охране труда.
При отсутствии в штате должности специалиста по охране труда
руководитель предприятия вправе заключить договор со специалистами или
с предприятиями, оказывающими услуги в области охраны труда. На
предприятии численностью более 700 работников создается служба охраны
труда или вводится должность специалиста по охране труда.
1.2.5. Служба охраны труда подчиняется непосредственно
руководителю предприятия или по его поручению одному из его
заместителей.
1.2.6. На полиграфических предприятиях с численностью более 10
человек создаются совместные комитеты (комиссии) по охране труда.
Организация деятельности совместных комитетов осуществляется в
соответствии с Рекомендациями, утвержденными Постановлением
Министерства труда Российской Федерации N 64 от 12 октября 1994 года.
1.2.7. Комитет создается на паритетной основе из представителей
работодателя, профессиональных союзов и иных уполномоченных
работниками представительных органов и осуществляет свою деятельность
на предприятии в целях организации сотрудничества и регулирования
отношений работодателя и работников и (или) их представителей в
области охраны труда. Инициатором создания комитета может выступать
любая из сторон.
1.2.8. Выдвигаются в комитет, как правило, представители
работников из числа уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда
профессионального союза или трудового коллектива. Работа
уполномоченных (доверенных) лиц организуется в соответствии с
Рекомендациями, утвержденными Постановлением Министерства труда
Российской Федерации от 8 апреля 1994 г. N 30.
1.2.9. Заместители руководителя предприятия (работодателя),
руководители (начальники) производств и участков, руководители
функциональных служб осуществляют руководство деятельностью по охране
труда на вверенных им участках в соответствии с функциями,
возложенными на них руководителем предприятия.
1.2.10. Руководитель предприятия и специалисты несут
ответственность за невыполнение своих функциональных обязанностей,
нарушение законодательных и иных нормативных актов по охране труда,
препятствие деятельности представителей органов государственного и
общественного надзора и контроля.
1.2.11. Обязанности работника в области охраны труда:
1.2.11.1. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.11.2. Правильно применять средства индивидуальной и
коллективной защиты.
1.2.11.3. Проходить обучение безопасным методам и приемам
выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем
месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2.11.4. Немедленно извещать непосредственного или вышестоящего
руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о
каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении
состояния своего здоровья, в том числе о проявлении первых признаков
острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.11.5. Проходить обязательные предварительные (при поступлении
на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности)
медицинские осмотры (обследования).
1.2.12. Все работники предприятия несут персональную
ответственность за нарушения ими требований правил и инструкций по
охране труда.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ
2.1. Общие требования
2.1.1. Проектирование, строительство, реконструкция
полиграфических предприятий, благоустройство территории и содержание
производственных и вспомогательных зданий и помещений должны
соответствовать требованиям настоящих Правил, соответствующих
стандартов ССБТ, строительных норм и правил (СНиП), санитарных норм
(СН), Правил пожарной безопасности в Российской Федерации и других
действующих нормативных правовых актов.
2.1.2. Здания отдельно стоящих цехов, а также цехов и участков,
расположенных в общем комплексе с другими цехами, следует строить на
расстояниях, определяемых с учетом рассеивания вредных веществ.
Санитарно-защитная зона (расстояние от производственных зданий до
жилой застройки) должна быть не менее 50 м.
2.1.3. При раздельном расположении производственных,
административных и бытовых зданий, оздоровительных комплексов и
столовых их необходимо соединять отапливаемыми переходами.
2.1.4. На территории и в помещениях полиграфических предприятий
должны быть указаны категории помещений по взрывной и пожарной
опасности, применяться знаки безопасности в соответствии с ГОСТ
12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
Внутрицеховой транспорт окрашивается в желтый (желто-оранжевый) цвет,
травмоопасные зоны выделяются красным цветом. Проезжая часть и рабочие
зоны выделяются на полу окраской.
2.1.5. Администрация предприятия обязана поддерживать в исправном
техническом состоянии здания и помещения, обеспечивать их пожарную
безопасность, нормальные санитарно-гигиенические условия и
безопасность труда работающих в этих зданиях и помещениях.
2.1.6. Техническая безопасность зданий и сооружений должна
обеспечиваться при проектировании, строительстве, эксплуатации в
соответствии со строительными нормами и правилами. Предприятие должно
иметь расчеты допустимых нагрузок на межэтажные перекрытия и не
допускать их перегрузку оборудованием, сырьем, полуфабрикатами и
готовой продукцией. Данные расчетов должны проверяться при проведении
экспертизы проектов строительства новых и реконструкции
эксплуатируемых зданий и сооружений и контролироваться в процессе
предварительного надзора, осуществляемого проектной организацией и
предприятием-заказчиком, а также при приемке объектов в эксплуатацию в
соответствии со СНиП 3.01.04 "Строительные нормы и правила. Приемка в
эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения".
2.1.7. Обеспечение технической безопасности зданий и сооружений в
процессе их эксплуатации достигается на основе выполнения правил
эксплуатации и проведения планово-предупредительных ремонтов в
соответствии с действующими нормами.
2.1.8. Проведение планово-предупредительных осмотров и ремонтов
зданий и сооружений приказом руководителя предприятия должно быть
возложено на соответствующую службу и выполняться в соответствии с
действующим Положением о проведении планово-предупредительных ремонтов
производственных зданий и сооружений, утвержденным Постановлением
Госстроя СССР N 279 от 29.12.1973.
2.1.9. Все здания и сооружения в процессе их эксплуатации должны
находиться под постоянным техническим надзором, подвергаться
периодическим общим осмотрам и целевым проверкам состояния отдельных
конструктивных элементов. Для проведения технических осмотров и
ремонтов зданий и сооружений на предприятиях разрабатывается годовой
план-график технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов
зданий и сооружений, утверждаемый руководителем предприятия.
2.1.10. Общие комиссионные технические осмотры зданий и
сооружений с прилегающими к ним подъездными путями и территориями
должны проводиться два раза в год, весной и осенью. При весеннем
осмотре определяются объемы работ по текущему ремонту зданий и
сооружений, проводимому в летний период, а также по капитальному
ремонту и реконструкции зданий и сооружений для включения в план
следующего года. При осеннем осмотре проверяется качество выполненных
работ по текущему ремонту зданий и сооружений, готовность их к работе
в зимних условиях.
2.1.11. Целевые проверки технического состояния отдельных
конструктивных элементов зданий и сооружений проводятся по мере
необходимости специально назначенными комиссиями с участием
специалистов-экспертов.
2.1.12. Результаты всех видов осмотров и проверок оформляются
актами, в которых фиксируются выявленные недостатки и указываются меры
по их устранению.
2.1.13. В случаях аварийных повреждений зданий и сооружений,
создающих опасность для работающих и возможность порчи оборудования,
устранение таких повреждений должно осуществляться немедленно с
приостановкой работ и выводом людей.
2.1.14. Строительные работы, связанные с новым строительством,
реконструкцией и ремонтами, должны выполняться в соответствии с
требованиями СНиП 12-03 "Безопасность труда в строительстве".
2.1.15. Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на
территории предприятия заказчик, генеральный подрядчик и администрация
предприятия обязаны оформить акт-допуск установленной формы.
Ответственность за соблюдение мероприятий, предусмотренных
актом-допуском, несут руководители строительных организаций и
предприятия.
2.1.16. Для ремонта зданий и помещений, чистки и ремонта крыш,
фонарей, остекления окон и осветительной арматуры должны быть
предусмотрены специальные механизмы, устройства и приспособления,
обеспечивающие удобное и безопасное выполнение указанных работ на
высоте.
2.2. Требования к территории полиграфических предприятий
2.2.1. На территории предприятия должны быть предусмотрены
подъезды и проходы к основным и вспомогательным зданиям и сооружениям,
к площадкам для стоянки автомобилей, к противопожарным средствам, к
местам погрузки и разгрузки автомобилей и железнодорожного транспорта.
2.2.2. Размеры ворот, проездов и дорожное покрытие
устанавливаются в зависимости от специфики предприятия, типа и вида
транспорта. При применении автомобильного транспорта ворота и
минимальные проезды должны быть более ширины применяемых машин на 1,5
м, но не менее 4,5 м. Железнодорожные ворота должны быть не менее 4,9
м. Открывание и закрытие тяжелых и больших ворот должно быть
механизировано. Для исключения их самопроизвольного открывания и
закрытия необходима установка соответствующих фиксаторов.
2.2.3. Устройство и содержание транспортных путей на территории и
в производственных помещениях должны соответствовать требованиям ГОСТ
12.3.020 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие
требования безопасности". Если на территории нет "петлевого" объезда,
в тупиках должны быть площадки для разворота машин размером не менее
12 x 12 м. Пешеходные дорожки должны иметь твердое покрытие шириной не
менее 1 м. На территории предприятия необходимо применять знаки
дорожного движения. Места пересечения грузовых и людских потоков
обозначаются специально окрашенной линией "зебра". Скорость движения
внутризаводского транспорта в помещениях предприятия должна быть не
более 5 км/ч. Скорость движения автомобильного и внутризаводского
транспорта на территории предприятия должна быть не более 20 км/ч.
2.2.4. Территория предприятия, маршруты движения людей и
транспорта, а также рабочие места в темное время суток должны быть
освещены в соответствии с требованиями СНиП 23-05 "Естественное и
искусственное освещение".
2.2.5. Территорию полиграфических предприятий необходимо
содержать в чистоте. В зимнее время года проезды и пешеходные дорожки
должны очищаться ото льда и снега и посыпаться песком. У входов в
производственные, административные и бытовые здания должны быть
решетки или другие устройства для очистки обуви.
2.2.6. Крыши зданий в зимнее время следует регулярно очищать от
снега, а карнизы - от образовавшегося оледенения. Два раза в год
(весной и осенью) необходимо очищать водоизолирующие покрытия кровли,
водоотливные желоба и водосточные трубы от листьев, ветвей, мусора и
пыли.
2.2.7. При выполнении земляных или других ремонтных работ ямы,
траншеи и открытые люки должны быть ограждены и обозначены
соответствующими предупредительными знаками.
2.2.8. Для сбора и транспортировки отходов производства и мусора
в отведенных местах должны быть установлены мусоросборники. Отходы и
мусор должны ежедневно удаляться из рабочих помещений и регулярно
вывозиться за пределы предприятия. Мусоросборники (ящики) должны быть
выполнены из несгораемых материалов, иметь плотно закрывающиеся крышки
и очищаться не реже одного раза в смену.
2.2.9. На территории в местах, отведенных для курения,
устанавливаются урны, емкости с водой и песком и вывешиваются знаки с
надписью "Место для курения".
2.2.10. Водостоки (канавы) для отвода атмосферных вод должны
иметь твердое покрытие. Их следует регулярно прочищать и
ремонтировать.
2.2.11. Территорию предприятия следует озеленять в соответствии с
требованиями СНиП III-10 "Благоустройство территорий". При выделении в
атмосферу вредных веществ не допускается размещение
древесно-кустарниковых насаждений в виде плотных групп и полос.
2.2.12. На территории предприятия рекомендуется предусматривать
благоустроенные площадки для отдыха и занятий спортом. Площадки
следует размещать с наветренной стороны по отношению к зданиям с
производствами, выделяющими вредные выбросы в атмосферу.
2.3. Производственные здания и помещения
2.3.1. Производственные здания и помещения должны удовлетворять
требованиям СНиП 2.09.02 "Производственные здания".
2.3.2. Объем производственного помещения на одного работающего
должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь помещений - не менее
4,5 кв. м, исключая площадь и объемы, занимаемые оборудованием и
коммуникациями, в том числе проходами и проездами.
2.3.3. В цехах и на участках должны быть предусмотрены проходы и
проезды для движения людей и транспортных средств. Каждое
производственное помещение должно иметь основной проход шириной не
менее 1,5 м, выходящий на лестничную клетку или непосредственно
наружу. Загромождение проходов и проездов или использование их для
складирования грузов не допускается.
2.3.4. Ворота, двери и другие проемы в капитальных стенах,
имеющие выход наружу, должны быть утеплены, иметь тамбуры или
воздушные тепловые завесы. Все дверные проемы не должны иметь порогов.
Ширина дверного проема должна быть не менее 0,8 м. Входные двери
должны открываться наружу и иметь ширину не менее 0,8 м. Двери должны
иметь приспособления для принудительного закрытия.
2.3.5. Размеры въездных ворот цеха и транспортных коридоров
должны соответствовать максимальным габаритам используемых
транспортных средств (груза) и обеспечивать свободный проход с двух
сторон шириной не менее 0,7 м.
2.3.6. Проемы в стенах производственных помещений, цехов и
участков, предназначенные для движения транспорта и прохода людей,
должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (коридоры,
тамбуры, завесы и т.п.), исключающими сквозняки и возможность
распространения пожара (автоматические закрывающиеся двери, задвижки,
завесы и др.).
2.3.7. Лестницы и лестничные площадки должны иметь прочные
ограждения. При перепаде высот до 5 м высота ограждений должна быть не
менее 1,0 м, а при перепаде высот более 5 м - 1,2 м. Перила лестниц и
площадок должны быть удобными для обхвата рукой, не иметь острых
кромок и выступов, за которые может зацепиться одежда.
2.3.8. При проектировании цехов тип покрытия полов следует
выбирать в зависимости от характера производства согласно СНиП 2.03.13
"Полы". Полы цехов должны быть ровными, нескользкими, влаго- и
маслонепроницаемыми, устойчивыми к механическим воздействиям и легко
очищаться от различных загрязнений. Полы в проездах, проходах, на
участках складирования грузов должны иметь прочное и твердое покрытие.
В полах не должно быть выбоин, открытых отверстий, выступающих шин
заземления, трубопроводов, гвоздей и т.д.
2.3.9. Все углубления в полу (колодцы, приямки, туннели
коммуникаций) должны перекрываться снимающимися плитами необходимой
прочности с нескользкой (рифленой) поверхностью или ограждаться
перилами высотой не менее 1 м, с зашивкой по низу высотой не менее 150
мм,
2.3.10. Рельсы внутрицехового транспорта должны быть выполнены на
одном уровне с полом. Поворотные круги должны иметь надежные
автоматически запирающиеся фиксаторы.
2.3.11. Стены, потолки и внутренние конструкции помещений цехов
должны быть окрашены согласно указаниям по проектированию цветовой
отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий и
ГОСТ 12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
2.3.12. Для стен, потолков и поверхностей конструкций помещений,
в которых размещаются производства, выделяющие вредные или агрессивные
вещества (свинец, бензол, кислоты, щелочи и т.п.), следует
предусматривать отделку, предотвращающую поглощение этих веществ и
допускающую уборку влажным способом.
2.3.13. Производственные помещения, коридоры, лестничные клетки
следует содержать в чистоте и порядке. Влажная уборка помещений должна
производиться в соответствии с графиком, но не реже одного раза в
день.
2.3.14. Генеральная уборка помещений с очисткой от пыли стен,
потолков, окон, отопительных приборов, колонн и т.п. должна
проводиться не реже одного раза в месяц, а побелка и окраска панелей
стен, колонн и потолка - не реже одного раза в год. В случае
применения воды для удаления пыли со стен, ферм и металлоконструкций
электротехнические устройства на время уборки должны быть отключены и
укрыты.
2.3.15. Стекла окон и светоаэрационных фонарей должны очищаться
от пыли и грязи регулярно, не реже одного раза в три месяца.
Рекомендуется механизировать этот процесс. При очистке стекол следует
предусмотреть меры защиты от возможного падения осколков стекла.
2.3.16. В производственных помещениях должны быть аптечки первой
медицинской помощи, расположенные на видном легкодоступном месте.
Аптечка должна содержать перевязочный материал, индивидуальные
перевязочные антисептические пакеты, жгут, шины, настойку йода,
нашатырный спирт, питьевую соду, 3%-ный раствор перекиси водорода и
другие медикаменты, не имеющие надписи "Принимать по назначению
врача". Кроме того, в формных цехах должны иметься нейтрализующие
растворы, применяемые при ожоге кислотой и щелочью. За комплектацию
аптечки первой помощи несет ответственность руководитель цеха,
участка.
2.3.17. Для хранения индивидуальных средств защиты (очков,
респираторов, рукавиц, наушников и т.п.) следует предусматривать
специальные шкафы.
2.4. Вспомогательные здания и помещения
2.4.1. Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать
требованиям СНиП 2.09.04 "Административные и бытовые здания".
2.4.2. Площадь помещений управлений и конструкторских бюро
определяется из расчета: рабочие комнаты управлений - 4 кв. м на одно
рабочее место; рабочие комнаты конструкторских бюро - 6 кв. м.
2.4.3. Площадь кабинетов по охране труда должна определяться в
зависимости от числа работающих: от 100 до 1000 чел. - 24 кв. м; от
1001 до 3000 - 48 кв. м; от 3001 до 5000 - 72 кв. м; от 5001 до 10000
- 100 кв. м. На небольших предприятиях, с числом работающих до 100
чел., в цехах следует создавать уголки охраны труда.
2.4.4. Помещения общественного питания, здравпункты, комнаты
отдыха, спортзалы, помещения культурного обслуживания общественных
организаций, кабинеты охраны труда следует размещать в местах, где
влияние вредных производственных факторов минимально.
2.4.5. Расчет потребности в санитарно-бытовых и других
вспомогательных помещениях выполняется в соответствии с санитарной
характеристикой производственных процессов, численностью работающих и
требованиями СНиП 2.09.04 "Административные и бытовые здания".
2.4.6. Гардеробные следует объединять в отдельные блоки с
душевыми и умывальными комнатами. Гардеробные для уличной и домашней
одежды могут быть общими для всех групп производственных процессов.
Входы в гардеробные, смежные с вестибюлями, следует предусматривать
через тамбуры.
2.4.7. Для хранения личной и рабочей одежды должны быть устроены
шкафы. Число шкафов определяется по числу работающих (1 шкаф на одного
работающего). Число мест на вешалках для отдельного хранения уличной
одежды определяется по числу работающих в двух наиболее многочисленных
смежных сменах.
2.4.8. Душевые должны размещаться в смежных с гардеробными
помещениях. Душевые кабины (открытые и закрытые) должны отделяться
одна от другой перегородками из влагостойких материалов высотой 1,8 м
и не доходящими до пола на 0,2 м.
2.4.9. Число душевых сеток следует предусматривать в зависимости
от числа работающих в наиболее многочисленной смене или в наиболее
многочисленном подразделении этой смены, одновременно оканчивающих
работу, исходя при этом из расчета 1 душевая сетка на расчетное число
человек, согласно требованиям СНиП 2.09.04 "Административные и бытовые
здания".
2.4.10. Умывальные должны размещаться в отдельных помещениях,
смежных с гардеробными. В зависимости от характера производства до 40%
расчетного числа умывальников допускается размещать в производственных
помещениях вблизи рабочих мест. Умывальники, размещаемые в рабочих
помещениях, а также умывальники для работающих в управлениях,
конструкторских бюро, в общественных организациях допускается
размещать в тамбурах при туалетах.
2.4.11. Туалеты в многоэтажных вспомогательных и производственных
зданиях должны быть, как правило, на каждом этаже. Число приборов в
туалетах определяется в соответствии с численностью работающих в
наиболее многочисленной смене из расчета 1 прибор на 15 человек.
2.4.12. Расстояние от рабочих мест, размещенных в зданиях, до
туалетов, курительных комнат, помещений для отдыха и устройств
питьевого водоснабжения не должно превышать 75 м, а для рабочих мест
на территории предприятия - 150 м.
2.4.13. Курительные комнаты рекомендуется располагать в отдельных
помещениях, смежных с туалетами или помещениями для отдыха. На
предприятиях с числом работающих менее 100 человек для курения
оборудуют специальные места (лестничные клетки, туалеты и т.д.), где
вывешивается знак "Место для курения". Общая площадь курительной
комнаты должна быть не менее 9 кв. м. В курительных комнатах и местах
для курения в достаточных количествах должны быть установлены
несгораемые урны, которые необходимо ежедневно очищать,
дезинфицировать и заливать на 1/3 водой.
2.4.14. Помещения для отдыха в цехах предприятия организуются из
расчета 0,2 кв. м на одного работающего в наиболее многочисленной
смене, но не менее 18 кв. м. При проектировании предприятий и вводе
новых административно-бытовых зданий помещения для отдыха необходимо
организовывать из расчета 0,9 кв. м на одного работающего в наиболее
многочисленной смене.
2.4.15. Помещения для отдыха, обогрева или охлаждения
рассчитываются с учетом размещения специальных устройств (обогревающих
устройств, кондиционеров, вентиляторов и др.) из расчета 0,3 кв. м на
одного работающего в наиболее многочисленной смене, пользующейся этим
помещением. Площадь таких помещений должна быть не менее 12 кв. м.
2.4.16. Для снабжения питьевой водой следует предусматривать
автоматы или другие устройства, отвечающие требованиям санитарии. В
горячих цехах должны быть устройства для снабжения подсоленной
газированной водой. Число устройств питьевого водоснабжения
определяется из расчета 1 устройство на 200 человек, работающих в
наиболее многочисленной смене, но не менее 1 устройства.
2.4.17. Бытовые помещения (душевые, умывальные, туалеты, столовые
и буфеты) должны быть обеспечены мылом и полотенцами
(электрополотенцами). Цеха и участки, использующие в технологическом
процессе соединения свинца (наборные и стереотипные), должны
обеспечиваться нейтрализующим 1%-ным раствором уксусной кислоты.
2.4.18. Полиграфические предприятия с численностью работающих от
50 до 300 человек должны иметь медицинский пункт; от 300 до 1200
человек - фельдшерский пункт; свыше 1200 человек - врачебный пункт,
состав обслуживающего персонала, площадь и оснащение которых
определяются в соответствии со СНиП 2.09.04 "Административные и
бытовые здания".
2.4.19. На промышленных предприятиях должны быть помещения для
обеспечения всех работающих питанием: общим, диетическим, а при
необходимости и лечебно-профилактическим. При числе работающих в
наиболее многочисленной смене 200 и более человек следует организовать
столовые, а при меньшем числе работающих - столовые-раздаточные
(буфеты), где отпускаются горячие блюда, доставляемые с предприятий
общественного питания. При численности работающих в наиболее
многочисленной смене менее 30 человек допускается организовывать
комнаты приема пищи.
2.4.20. Число мест в столовых следует предусматривать из расчета
1 место на 4 человека из числа работающих в наиболее многочисленной
смене. Число мест для диетического питания принимается равным 20% от
общего количества мест. Площадь комнаты приема пищи определяется из
расчета 1,0 кв. м на каждого посетителя, но не менее 12 кв. м. Комнату
приема пищи следует оборудовать умывальником, кипятильниками,
электрическими плитками и холодильниками, оснастить мебелью (столы,
стулья, шкаф для посуды), необходимым комплектом посуды и столовыми
приборами.
2.4.21. На полиграфических предприятиях (как правило, при
столовых) должны предусматриваться площади и устройства для выдачи
профилактических продуктов питания (молока, кефира и др.).
2.4.22. В производственных, административных и бытовых помещениях
следует предусматривать места для хранения, чистки и сушки уборочного
инвентаря из расчета 0,8 кв. м на каждые 100 кв. м площади, но не
менее 4 кв. м.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ, МАТЕРИАЛАМ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ И РАБОЧИМ МЕСТАМ
3.1. Общие требования
3.1.1. Производственные процессы полиграфических предприятий
должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 "ССБТ. Процессы
производственные. Общие требования безопасности", СП 1042 "Санитарные
правила организации технологических процессов и гигиенические
требования к производственному оборудованию" и настоящих Правил.
3.1.2. При выполнении производственных процессов в полиграфии на
работников могут воздействовать опасные и вредные физические,
химические и психофизиологические факторы (ГОСТ 12.0.003 "ССБТ.
Опасные и вредные производственные факторы. Классификация").
3.1.3. К физическим факторам относятся:
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части
производственного оборудования, перемещаемые материалы, полуфабрикаты
и готовые изделия;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях
заготовок, инструментов и оборудования;
- повышенный уровень шума, вибрации на рабочем месте;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность
воздуха рабочей зоны;
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно
поверхности пола;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой
может произойти через тело человека;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный уровень лазерного излучения;
- повышенная или пониженная ионизация воздуха;
- повышенный уровень ультрафиолетовых, инфракрасных излучений;
- повышенный уровень электромагнитных полей;
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная яркость света;
- повышенная контрастность, прямая и отраженная блесткость.
3.1.4. Опасные и вредные химические производственные факторы
классифицируются:
- по степени воздействия на организм человека (по токсичности),
подразделяясь на четыре класса опасности: 1 - вещества чрезвычайно
опасные; 2 - вещества высокоопасные, 3 - вещества умеренно опасные, 4
- вещества малоопасные;
- по характеру воздействия на организм человека - общетоксичные,
раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие
на репродуктивную функцию, с остронаправленным механизмом действия;
- по характеру проникновения в организм человека - через органы
дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки;
- по потенциальной опасности - способности вызвать пожар, взрыв,
загрязнение и отравление природной среды.
3.1.5. К психофизиологическим факторам относятся физические
нагрузки (статические и динамические); умственное перенапряжение;
перенапряжение анализаторов (глаз и др.); монотонность труда;
эмоциональные перегрузки.
3.1.6. Уровни опасных и вредных производственных факторов,
возникающих в условиях полиграфического производства, не должны
превышать допустимых значений, предусмотренных государственными
стандартами и санитарно-гигиеническими нормами. В производственных
процессах целесообразно заменять токсичные вещества (препараты) на
менее токсичные, пожаро- и взрывоопасные на безопасные.
3.1.7. Производственные помещения должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормируемый воздухообмен
и требуемый уровень концентрации вредных веществ в воздухе рабочей
зоны. Оборудование и производственные процессы, являющиеся источниками
выделения избыточного тепла, пыли и вредных веществ, должны быть
оборудованы местными отсосами в каждом месте выделения.
3.1.8. Не рекомендуется совмещать в одном помещении
технологические процессы, в результате которых возникают различные
вредные производственные факторы. При объединении в одном здании или
сооружении производственных участков с различными
санитарно-гигиеническими условиями и вредными производственными
факторами следует предусматривать технические, технологические,
организационные мероприятия и объемно-планировочные решения,
исключающие суммарное воздействие различных вредных факторов на
работающих (применение изоляции, воздушных завес и т.п.).
3.1.9. Производственные процессы, связанные с применением или
образованием токсичных, раздражающих, легковоспламеняющихся веществ,
должны выполняться в отдельных специально оборудованных помещениях,
обеспеченных средствами защиты работающих.
3.1.10. Рабочие зоны с уровнем шума более 80 дБ должны быть
обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах необходимо
снабжать средствами индивидуальной защиты. Производственное
оборудование, создающее шум свыше 90 дБ, должно устанавливаться в
отдельном помещении, изолированном от других шумонепроницаемыми
перегородками, в соответствии с требованиями норм проектирования
промышленных предприятий.
3.1.11. Производственное оборудование и техническая документация
на него, применяемое на полиграфических предприятиях, должно
соответствовать требованиям:
- ГОСТ 12.2.003 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности";
- ГОСТ 12.2.049 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие
эргономические требования";
- ГОСТ Р 12.2.133 "ССБТ. Оборудование полиграфическое. Требования
безопасности и методы испытаний".
3.1.12. На поставляемое и находящееся в эксплуатации
полиграфическое и вспомогательное оборудование должна иметься
нормативно-техническая документация (паспорт, инструкция по
эксплуатации на русском языке и др.), содержащая требования
безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003 "ССБТ. Оборудование
производственное. Общие требования безопасности".
3.1.13. В нормативно-технической документации, прилагаемой к
оборудованию, должны быть указаны:
- требования по обеспечению безопасности при транспортировании,
монтаже (демонтаже), наладке, эксплуатации, обслуживании и ремонте
оборудования;
- уровни опасных и вредных производственных факторов, создаваемых
им (шум, вибрация, запыленность, загазованность);
- удобство обслуживания, усилия, требуемые для управления и
обслуживания.
Специальные требования безопасности, необходимость которых
вызвана особенностями конструкции оборудования и условиями их
эксплуатации, должны также указываться в нормативно-технической
документации на оборудование.
3.1.14. Движущиеся части производственного оборудования,
являющиеся источниками опасности, должны иметь ограждения в
соответствии с ГОСТ 12.2.062 "ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные". Легкосъемные и откидные ограждения должны быть
блокированы с приводом оборудования, что обеспечит отключение машин
при снятом защитном ограждении. Допускается не ограждать движущиеся
части оборудования, расположенные на высоте более 2400 мм и не
представляющие опасности, например вращающиеся со скоростью менее 50
об./мин. гладкие валы. Наиболее выступающие за габариты станины
внешние элементы (торцы) сборочных единиц оборудования, перемещающиеся
со скоростями 150 - 300 мм/с и способные травмировать ударом, должны
быть окрашены полосами желтого и черного цвета, чередующимися под
углом 45Ь, в соответствии с ГОСТ 12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и
знаки безопасности".
3.1.15. Внедрение новых блокирующих устройств, внесение изменений
в конструкцию оборудования (в том числе рационализаторские
предложения) должны быть согласованы с заводами - изготовителями
полиграфического оборудования и государственной инспекцией труда и
оформлены надлежащим образом.
3.1.16. Нагревательные устройства и элементы оборудования и
коммуникаций, имеющие температуру наружных поверхностей свыше 45 ЬC,
должны иметь тепловую изоляцию или ограждающие устройства и быть
окрашены выделительной (красной) краской в соответствии с ГОСТ
12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
3.1.17. На производственном оборудовании и мебели, где образуются
заряды статического электричества, должны быть установлены
нейтрализаторы в соответствии с ГОСТ 12.1.018 "ССБТ.
Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие
требования".
3.1.18. Подводка коммуникаций к машинам, станкам, аппаратам и
установкам с использованием воды, краски, газа, а также электрокабели
проводки и заземляющие контуры должны быть перекрыты металлическими
листами или железобетонными плитами и быть безопасными и удобными для
вскрытия и эксплуатации.
3.1.19. Оборудование должно монтироваться на соответствующих
техническому расчету фундаментах и основаниях. Монтаж оборудования
должен производиться в полном соответствии с проектом и инструкциями
завода-изготовителя.
3.1.20. Вновь устанавливаемое оборудование должно быть принято в
эксплуатацию комиссией предприятия с обязательным участием работника
службы охраны труда и составлением акта на соответствие требованиям
настоящих Правил и действующих стандартов ССБТ. При приемке
оборудования проверяются: правильность установки и надежность
крепления рабочих органов; наличие заземления, ограждений; состояние
изоляции электропроводов; работоспособность блокировок, тормозов,
органов управления и сигнализации; освещенность рабочих зон.
Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и других
травмоопасных элементов. Оборудование должно передаваться в
эксплуатацию цеху (участку) лишь после устранения всех недостатков,
выявленных во время приемки.
3.1.21. Основное и вспомогательное оборудование должно
содержаться и эксплуатироваться в безопасном, исправном состоянии в
соответствии с требованиями настоящих Правил, для чего следует
проводить регулярные осмотры, проверки и ремонты согласно "Положению о
планово-предупредительном ремонте оборудования полиграфической
промышленности", утвержденному Госкомпечати СССР, N 56, 12.02.90, в
сроки, предусмотренные графиками, утвержденными в установленном
порядке.
3.1.22. Остановленное для осмотра, чистки или ремонта
оборудование должно быть отключено от технологических трубопроводов и
энергоносителей.
3.1.23. При осмотре, чистке, ремонте и демонтаже оборудования
электроприводы должны быть обесточены, приводные ремни сняты, на
пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать -
работают люди" или "Не включать - ремонт". При необходимости, в
соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда при
эксплуатации электроустановок, питающий кабель электродвигателя и
корпуса должен быть заземлен, а зона ремонта ограждена с установкой
предупреждающих или запрещающих знаков или плакатов. Запрещается
проводить ремонтные и профилактические работы на оборудовании без
выполнения мероприятий, исключающих его ошибочное включение или
самопроизвольное перемещение его частей.
3.1.24. Подключение оборудования к электросети и его пуск должны
проводиться только после установки защитных и предохранительных
устройств. Выполненные работы по устранению замечаний, результаты
осмотров, проверок и ремонтов должны заноситься в журнал технического
состояния оборудования.
3.1.25. На предприятии должен быть составлен перечень
установленного оборудования, на основании которого разрабатываются
инструкции по охране труда при работе на конкретном оборудовании.
3.1.26. После проведения ремонта оборудование испытывают в
различных режимах работы, результаты испытаний оформляются актом и
подписываются службой, выполнявшей ремонт, руководителем цеха (где
эксплуатируется оборудование) и представителем службы охраны труда
предприятия. Неисправное и неиспользуемое в течение длительного
времени оборудование должно быть отключено от всех энергоносителей и
технологических трубопроводов (электрическое напряжение, сжатый
воздух; водопровод и др.).
3.1.27. Перед началом работы рабочий (оператор, машинист) обязан
проверить обслуживаемое оборудование, наличие и исправность ограждений
и средств безопасности в соответствии с инструкциями по обслуживанию и
по охране труда. Не допускается работа на неисправном оборудовании.
3.1.28. Техническое состояние оборудования повышенной опасности
должно фиксироваться в журнале технического состояния в следующие
сроки:
- работником, обслуживающим оборудование, - ежедневно в конце
смены, а при наличии замечаний по безопасности труда или в аварийных
ситуациях - немедленно;
- руководителем участка, где установлено данное оборудование, -
не реже одного раза в неделю;
- специалистами технических служб (отделы главного механика и
главного энергетика), за которыми закреплено данное оборудование, и
представителем службы охраны труда предприятия - не реже одного раза в
месяц.
3.1.29. Размещение производственного оборудования в цехах и
участках должно соответствовать действующим нормам технологического
проектирования, строительным нормам и правилам. Расстояние между
оборудованием, не включенным в приложения N 16, 17 <*> настоящих
Правил, должно быть не менее 0,6 м от стены и не менее 1 м со стороны
обслуживания.
--------------------------------
<*> Не приводятся.
3.1.30. Основное и вспомогательное оборудование цехов
полиграфического производства должно устанавливаться в соответствии с
направлением основного грузопотока. Размещение производственного
оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его
обслуживания и ремонта.
3.1.31. Расстановка и перестановка действующего оборудования с
указанием мест складирования полуфабрикатов и готовой продукции должны
отображаться на технологической планировке, утверждаемой техническим
руководителем предприятия по согласованию с главными специалистами и
службой охраны труда.
3.1.32. Главные проходы в цехах и отделениях должны иметь ширину
не менее 1,5 м, а вспомогательные к отдельным рабочим местам - не
менее 1 м. Проходы и проезды должны быть по возможности прямые, не
иметь резких поворотов, очерчены на полу яркими белыми
(светло-желтыми) линиями.
3.1.33. Угловые повороты должны быть оборудованы световой
сигнализацией, знаками безопасности и устроены так, чтобы проводники
грузов могли на достаточном расстоянии (не менее 5 м) видеть встречный
внутрицеховой транспорт или людей.
3.1.34. Рабочие места и зоны не должны быть загромождены
оборудованием, продукцией, полуфабрикатами, тарой и другими
материалами для обеспечения свободного прохода людей и проезда
транспортных средств.
3.1.35. Рабочие места и зоны обслуживания на полиграфических
предприятиях должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032 "ССБТ.
Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические
требования"; ГОСТ 12.2.033 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
стоя. Общие эргономические требования"; ГОСТ 12.2.049 "ССБТ.
Оборудование производственное. Общие эргономические требования" и ГОСТ
12.2.061 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования
безопасности к рабочим местам".
3.1.36. Поверхность производственной мебели должна быть гладкой и
прочной, без острых углов, кромок и заусенцев. Шкафы, верстаки,
рабочие столы и другая производственная мебель должны своим основанием
плотно прилегать к полу или иметь ножки высотой не менее 15 см.
3.2. Требования к хранению, складированию
и транспортированию материалов, полуфабрикатов
и готовой продукции
3.2.1. В полиграфическом производстве должны применяться
материалы и вещества, на которые имеются нормативные документы (ГОСТы,
ОСТы, ТУ, паспорта, сертификаты и т.п.).
3.2.2. Использование новых материалов в производстве допускается
только после получения разрешения органов
санитарно-эпидемиологического надзора.
3.2.3. Бумага, картон, полиграфические материалы, запасные части
оборудования, другие материальные ценности должны храниться в
специально отведенных помещениях, складах или на специальных площадках
цеха.
3.2.4. Площади кладовых и складских помещений должны
соответствовать запасу материалов и готовых изделий, обеспечивающему
нормальный технологический процесс производства.
3.2.5. На упаковочной таре должны быть четкие надписи (бирки,
этикетки) с указанием наименования вещества, государственного
стандарта или технических условий. В паспорте на химическое вещество
указывается класс опасности данного вещества, регламентирующий условия
транспортирования и совместного хранения его с другими веществами и
материалами.
3.2.6. При работах с вредными веществами должны использоваться
средства защиты в соответствии с инструкциями по работе с этими
веществами.
3.2.7. Бензин, керосин, растворители и другие горючие материалы
должны храниться в отдельных помещениях с соблюдением требований
пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 "ССБТ. Пожарная безопасность.
Общие требования".
3.2.8. Химические вещества и материалы с содержанием
легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных компонентов должны
храниться на специальных изолированных от других помещений складах,
спроектированных в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02
"Противопожарные нормы", СНиП 2.11.01 "Складские здания", норм и
технических условий проектирования складских предприятий и хозяйств
для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. При хранении
опасных и особо опасных веществ и материалов следует соблюдать правила
их раздельного хранения согласно ППБ-01 "Правила пожарной безопасности
в Российской Федерации".
3.2.9. Вредные отходы производства должны обезвреживаться и
подвергаться утилизации или захоронению в соответствии с Санитарными
правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и
захоронения токсичных промышленных отходов. Сбор и кратковременное
хранение отходов, образовавшихся при работе с вредными и токсичными
материалами, должны осуществляться в специальной таре и в специально
отведенных для этой цели местах.
3.2.10. Полуфабрикаты и готовую продукцию необходимо хранить на
складах или в производственных помещениях в специально отведенных для
этого местах (выгороженных сеткой и т.п.) в количествах, не
превышающих установленные нормативы. Полуфабрикаты и готовая продукция
укладываются в штабели и на поддоны аккуратно, без перекоса для
дальнейшего механизированного перемещения. Поднимать и перемещать
грузы вручную необходимо с соблюдением норм, установленных действующим
законодательством.
3.2.11. В производственных помещениях на специально отведенных
местах допускается хранить:
- листовую бумагу, печатную продукцию, полуфабрикаты - на
поддонах штабелями высотой не более 1,6 м;
- сфальцованную печатную продукцию, а также связанную в пачки -
штабелями высотой не более 2,0 м (не допуская развала);
- рулонную бумагу - в один ярус.
3.2.12. На складах, оснащенных средствами механизации
(электропогрузчики, штабелеры), при условии соблюдения расчетных
нагрузок на перекрытия допускается хранить:
- листовую бумагу и картон в заводской упаковке - в 2 яруса
высотой не более 2,5 м;
- рулонную бумагу, установленную на торец, - высотой до 5 метров,
но не более 5 рулонов, причем нижний рулон должен быть устойчив на
полу, а рулоны в штабеле должны быть примерно одного диаметра
(плюс-минус один см) и не иметь смещения по отношению к нижнему;
- рулонную бумагу, уложенную на боковую поверхность, - в два
яруса, с обязательным расклиниванием крайних рулонов и каждого рулона
нижнего ряда.
3.2.13. Между штабелями, поддонами и рулонами бумаги, а также
между ними и стенами должны быть предусмотрены проходы и проезды для
осмотров и проведения погрузочно-разгрузочных операций исходя из
габаритов применяемых механизмов и транспорта.
3.2.14. Краски, легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ), горючие
жидкости (ГЖ) должны выдаваться только в закрытых металлических
емкостях. Открывать металлические бочки, бидоны и т.п. необходимо
только инструментами, покрытыми цветными металлами, не допускающими
искрообразования.
3.2.15. Для отпуска и розлива растворителей, лакокрасочных
материалов, клеев на горючей основе, легковоспламеняющихся и горючих
жидкостей необходимо иметь специальные раздаточные помещения,
оборудованные вытяжной вентиляцией, специальными переливными и
насосными приспособлениями, а также металлическими поддонами, имеющими
борта не ниже 5 см.
3.2.16. Для кладовых в цехах (участках) должны быть установлены
предельные нормы количества единовременного хранения исходя из сменной
потребности в ЛВЖ, ГЖ, красках, лаках и растворителях. В помещениях
для хранения ЛВЖ, ГЖ и красок должна постоянно работать вытяжная
вентиляция.
3.2.17. Обтирочные материалы, бумага, картон, пропитанные
смывочно-смазочными веществами и красками, должны храниться в
металлических плотно закрывающихся ящиках.
3.2.18. Для хранения в цехах кислот и щелочей в количествах, не
превышающих сменного запаса, должны быть предусмотрены специальные
помещения или шкафы из несгораемых материалов. На случай
разбрызгивания или пролива кислот и щелочей в этих помещениях
необходимо иметь в достаточном количестве готовые нейтрализующие
растворы (для нейтрализации кислот - 5%-ный раствор соды; щелочей -
2%-ный раствор уксусной кислоты).
3.2.19. Бутыли (емкости) с кислотой и щелочью объемом более 5 л
должны быть помещены в прочные ящики с ручками. Свободные промежутки в
ящиках заполняются стружками или другим эластичным материалом,
пропитанным концентрированным раствором хлористого кальция или
хлористого аммония.
3.2.20. Перемещать и транспортировать материалы, полуфабрикат,
готовую продукцию следует в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009
"ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности",
ГОСТ 12.3.020 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях.
Общие требования безопасности".
3.2.21. Перемещать и транспортировать материалы, полуфабрикаты и
готовую продукцию допускается только с использованием исправных
транспортных средств, механизмов и тары.
3.2.22. В цехах и на производственных участках должны быть
специальные тележки для транспортировки рулонов бумаги, печатных
цилиндров и форм, бумагорезальных ножей, ракельных ножей печатных
машин, деталей машин и инструмента. Колеса тележек должны быть покрыты
упругим материалом (резиной, пластмассой).
3.2.23. Приказом руководителя должны быть назначены ответственные
за хранение, отпуск, применение материалов, выполнение
погрузочно-разгрузочных работ и транспортных операций в целом по
предприятию и отдельно по цехам.
3.3. Требования к рабочим местам и оборудованию
основного производства
3.3.1. Наборные процессы
3.3.1.1. В наборном цехе в изолированных помещениях должны
размещаться:
- участок машинного строкоотливного набора;
- участок машинного буквоотливного набора;
- участок отливки шрифтов, линеек и пробельного материала;
- участок матрицирования;
- корректорская.
3.3.1.2. При работе со свинцовыми сплавами должны соблюдаться
правила личной гигиены (нейтрализация кожного покрова раствором
уксусной кислоты, полоскание полости рта и др.), в помещениях цеха
должна постоянно работать общеобменная приточно-вытяжная вентиляция.
3.3.1.3. Для защиты от прямого естественного света оконные проемы
должны иметь солнцезащитные жалюзи.
3.3.1.4. Наборные столы следует устанавливать по отношению к
окнам так, чтобы свет падал на рабочее место слева.
3.3.1.5. Гранки, наборы, сверстанные полосы и формы акцидентного
набора должны храниться в специальных шкафах-стеллажах. Столы для
смывки гранок, клише и полос набора должны быть оборудованы бортовыми
отсосами.
3.3.1.6. Высота стационарных и передвижных шкафов для хранения
наборного материала, печатных форм, как правило, должна быть не более
1,5 м. Наборные материалы и формы должны транспортироваться при помощи
специальных средств (передвижные кассореалы, специальные тележки) и
должны храниться в специально отведенных местах (накопителях).
3.3.1.7. Чистка наборных касс и ящиков, в которых хранятся
наборный и пробельный материалы, должна проводиться по утвержденному
графику, не реже двух раз в месяц, в специальном помещении (в шкафах),
оборудованном вытяжной вентиляцией, при помощи пылесосов или
специальных пылесосных установок.
3.3.1.8. Матричные прессы должны быть оборудованы местными
отсосами и манометрами. Для выталкивания формы из-под верхней плиты
матричного пресса должны применяться специальные выталкиватели.
3.3.1.7. Нагревательные устройства, предназначенные для
изготовления пластмассовых матриц и стереотипов, должны быть снабжены
терморегуляторами и местными отсосами.
3.3.1.9. Наборное оборудование, оборудование для отливки шрифтов,
линеек, пробельного материала и гартоплавильные печи должны быть
оснащены терморегуляторами (на котлах с расплавленным металлом) и
оборудованы встроенной местной вытяжной вентиляцией для удаления
аэрозолей типографского сплава от места образования вредностей.
3.3.1.10. Конструкция строкоотливных машин дополнительно должна
отвечать следующим требованиям:
- блокировка поршня должна исключать подачу металла в составную
изложницу при слабовыключенных строках и недоходе котла в переднее
положение;
- линотипный слиток должен автоматически подаваться в котел по
мере расходования сплава.
3.3.1.11. Для хранения слитков сплава в цехе необходимо
специальное место. Допускается хранить слитки сплава у машины на
специальных подставках или вешалках. Запас слитков в этом случае не
должен превышать потребности машины в смену.
3.3.1.12. Шлак, отходы и стружку гартового сплава, отработанный
шрифт и т.п. следует собирать в специальные металлические ящики с
плотно закрывающимися крышками.
3.3.1.13. Чистку магазинов и матриц строкоотливных наборных машин
летучими растворителями необходимо проводить в изолированных
помещениях, оборудованных местной и общеобменной вентиляцией, с
помощью специальных устройств или ультразвуковой установки.
3.3.1.14. Помещение буквоотливных автоматов должно быть
облицовано легкоочищаемым звукопоглощающим материалом. Работающие на
буквоотливном участке должны быть обеспечены средствами защиты органов
слуха и пользоваться ими во время работы оборудования. На участке
должны быть установлены стулья для кратковременного отдыха рабочих.
3.3.1.15. Помещения наборно-программирующих машин, машинные залы
ЭВМ должны быть облицованы звукопоглощающим материалом, а работники
этих участков обеспечены средствами защиты органов слуха.
3.3.1.16. Рабочие места на оборудовании, где работа выполняется в
положении "сидя", необходимо комплектовать стульями, сиденье которых
можно регулировать по высоте.
3.3.1.17. Организация труда на наборно-программирующих и других
наборных машинах должна включать регламентированные режимы труда и
отдыха.
3.3.1.18. В кладовых шрифтов, матриц и магазинов шкафы для
хранения шрифта и матриц должны иметь упоры (ограничители),
исключающие возможность выпадения ящиков. Выдвижные ящики для хранения
шрифтов и наборных материалов в кладовых следует располагать не выше
1,5 м от пола. Усилия, применяемые при выдвижении ящиков, должны быть
не более 15 кГс. Магазины должны храниться вертикально (или наклонно)
в стеллажах или специальных шкафах.
3.3.2. Формные процессы
3.3.2.1. В изолированных помещениях должны размещаться:
- гартоплавильный и отливной участки;
- гальванический участок;
- участок приготовления растворов;
- копировальные участки;
- фоторепродукционный участок;
- участок изготовления фотополимерных форм;
- участок цветоделения и цветокоррекции;
- монтажные и ретушерские участки;
- пробопечатный участок;
- участки матрицирования и вулканизации.
3.3.2.2. Формные процессы должны выполняться только при
работающей общеобменной приточно-вытяжной вентиляции.
3.3.2.3. В литейном оборудовании должны быть предусмотрены
устройства, защищающие работников от выброса расплавленного металла
при подаче сплава, заполнении изложниц, формировании отливок.
3.3.2.4. Гартоплавильный котел, зоны подачи сплава и заполнения
изложниц, ящик для сбора шлаков должны оборудоваться местными
отсосами. Пусковые устройства оборудования необходимо сблокировать с
включением встроенных местных отсосов.
3.3.2.5. Розлив сплава в изложницы и подачу материалов в котел
следует механизировать. На рабочих местах должны быть приспособления
для выемки отливок.
3.3.2.6. Наборный материал, поступающий в переплавку, должен быть
сухим и очищенным от краски.
3.3.2.7. При розливе сплава вручную изложницы устанавливают на
верстаках. Общая высота верстака с изложницей должна быть не более 0,8
м от пола. Ковши, предназначенные для переноски и розлива металла,
должны иметь не менее трех ручек (две с одной и одна с противоположной
стороны), покрытых теплоизолирующим материалом.
3.3.2.8. Конструкция оборудования для литья стереотипов должна
соответствовать следующим требованиям:
- при заливке формы и снятии отливки должно быть исключено
разбрызгивание сплава в зону обслуживания машины;
- должны быть предусмотрены блокирующие устройства, исключающие
подачу металла из котла при открытой форме;
- дверцы загрузочного окна плавильного котла должны закрываться
без участия оператора и плотно прилегать к раме;
- литейное оборудование должно быть оснащено местным отсосом с
устройством для присоединения к вытяжной вентиляционной системе;
- в конструкции литейного оборудования, укомплектованного
рафинирующим стаканом, должны быть предусмотрены устройства,
исключающие возможность открывания крышки во время рафинирования
сплава.
3.3.2.9. Конструкция отделочного оборудования должна отвечать
следующим требованиям:
- предусматривать прозрачное ограждение для защиты оператора от
стружки и осколков;
- на станках для обработки металлических и пластмассовых
стереотипов должны быть предусмотрены ограждения и предохранительные
устройства с блокировкой работы станка, исключающие попадание рук
оператора в опасные зоны;
- отделочные стереотипные станки должны быть снабжены
стружкопылесборниками;
- на цинкорубильных и отрезных станках верхний нож со стороны
обслуживания должен закрываться прозрачной предохранительной планкой;
- механические цинкорубильные станки должны быть снабжены
устройствами, предотвращающими двойной ход рубящего ножа;
- на станках с дисковой пилой должна быть обеспечена механическая
подача обрабатываемого материала в зону резания.
3.3.2.10. Перемещать стереотипы следует с помощью специальных
тележек, передвижных шкафов-тележек или транспортеров.
3.3.2.11. Ковши, предназначенные для переноски и розлива сплава
двумя рабочими, должны иметь не менее трех ручек, покрытых
теплоизоляционным материалом (с одной стороны - одна, а с другой - две
ручки).
3.3.2.12. Обработку стереотипов следует производить при помощи
механических отделочных станков или автоматических отделочных линий.
Рабочая зона фрезерных станков должна иметь ограждение (прозрачное или
с прозрачным окном), сблокированное с приводом станка.
3.3.2.13. Для удаления оставшейся стружки со станков и верстаков
на рабочих местах следует иметь специальные щетки с длинной ручкой.
3.3.2.14. Верстаки для ручной корректировки стереотипов
необходимо оборудовать приспособлениями для надежного крепления
стереотипов.
3.3.2.15. Процессы транспортировки и загрузки отработанных
стереотипов в гартоплавильные установки должны быть механизированы.
3.3.2.16. Оборудование (поточные линии) для изготовления
полиметаллических, монометаллических и полимерных форм должно отвечать
следующим требованиям:
- конструкция всех секций должна исключать возможность попадания
рабочих растворов в зону механизма привода, на наружную поверхность
секций и в помещение;
- секции с использованием растворов, выделяющих вредные вещества,
должны иметь блокировки, отключающие насосы (для растворов) при
открытых крышках ванн;
- секция сушки должна иметь блокировку, отключающую ламповые
излучатели при открытой крышке;
- в секциях с использованием растворов, выделяющих вредные
вещества, должен быть предусмотрен местный отсос (при необходимости с
принудительной вентиляцией) и устройства для присоединения к вытяжной
вентиляционной системе.
3.3.2.17. Пусковые и контрольные устройства оборудования должны
быть хорошо видны с рабочего места, к ним должен быть обеспечен
свободный доступ для включения и выключения.
3.3.2.18. Расстояние между ваннами, если они не объединены в одну
линию, должно быть не менее 1,2 м при их одностороннем обслуживании и
не менее 1,5 м - при двустороннем. Расстояние от ванны до стены в
нерабочей зоне должно быть не менее 0,6 м. Высота ванн от пола или
подмостков при ручной разгрузке должна быть 0,75 - 0,85 м. Промежутки
между ваннами следует закрывать козырьками во избежание попадания
раствора на пол.
3.3.2.19. Подготовка матриц должна выполняться на столах с
бортовыми отсосами или в вытяжных шкафах с нижним отсосом
загрязненного воздуха; для сушки каучукового слоя следует применять
вентилируемые шкафы.
3.3.2.20. Графитирование должно выполняться в специальных
герметически закрытых машинах. При небольшом объеме работ допускается
графитирование в закрытом шкафу под стеклом, имеющим отверстия,
защищенные матерчатыми рукавами.
3.3.2.21. Серебрение винипластовых матриц должно выполняться в
вытяжных шкафах или специальных камерах, имеющих местную вытяжку.
3.3.2.22. Растворы и электролиты должны приготовляться и
храниться в специальных помещениях, оборудованных общей
приточно-вытяжной вентиляцией, а также местной вытяжной вентиляцией,
непосредственно от рабочих зон, где выполняются работы с кислотами,
щелочами и химикатами.
3.3.2.23. Подачу кислот, щелочей, растворов и электролитов к
ваннам и слив электролитов из ванн следует выполнять с применением
специальных гравитационных или других насосных установок, управление
которыми должно быть дистанционным.
3.3.2.24. Перевозка и подъем тары с кислотами, щелочами,
электролитами и т.п. должны выполняться с применением специальных
приспособлений и подъемных механизмов. Для вскрытия металлической тары
(например, с хромовым ангидридом) используются специально
предназначенные для этой цели инструменты и средства индивидуальной
защиты.
3.3.2.25. Формные цилиндры глубокой печати должны быть оснащены
надежными приспособлениями для закрепления цилиндров и устанавливаться
в ванны только при помощи подъемно-транспортных механизмов
(электротельферов, кран-балок).
3.3.2.26. Местные отсосы, преимущественно бортовые, необходимо
устанавливать у ванн и столов для работы с органическими
растворителями, кислотами и щелочами.
3.3.2.27. Электропроводящие шины необходимо окрашивать
кислотоупорными красками; участки шинопроводов, расположенные вблизи
источников тепла (паропроводы), должны быть теплоизолированы, а
шинопроводы, прокладываемые под ваннами, защищены специальными
укрытиями.
3.3.2.28. В аптечках гальванических цехов (участков), кроме
обычных медикаментов, всегда должны быть вазелин (для смазывания
внутренней полости носа и рук при хромировании), 5%-ный раствор
гипосульфита натрия (для смывания капель хромового раствора), ланолин
или смесь глицерина с танином (для смазывания рук), защитные мази и
пасты, нейтрализующие растворы.
3.3.2.29. Проявочные машины (установки) должны отвечать следующим
требованиям:
- конструкция машин должна исключать возможность попадания
растворов и конденсатов в электрошкаф, на наружную поверхность машины
и в помещение цеха;
- электронагревательные устройства в секции сушки должны иметь
ограждения;
- конструкция машины должна предусматривать местные отсосы с
устройствами для присоединения к вытяжной вентиляционной системе;
- машины должны быть оснащены устройствами для снятия и
нейтрализации статического электричества, образующегося на
фотоматериале;
- в машинах должны быть предусмотрены блокировки, не допускающие
подачу напряжения на электронагреватели при выключенной системе
циркуляции растворов или вентиляции.
3.3.2.30. Общее искусственное освещение на участках монтажа и
ретуши фотоформ должно быть рассеянным, отраженным от ровного
освещенного потолка боковыми источниками света. На участках ретуши и
монтажа в оконных проемах необходимо предусматривать солнцезащитные
жалюзи или шторы. Ретушерские пульты должны иметь боковые стенки,
предохраняющие зрение от дополнительных подсветов. Монтажные столы
устанавливаются так, чтобы к ним со всех сторон был свободен подход:
со стороны рабочей зоны не менее 1 м, в нерабочей зоне - не менее 0,6
м.
3.3.2.31. В производственных помещениях фоторепродукционного
участка допускается хранение химикатов, спиртов, эфира, фотопленки в
количестве, не превышающем сменной потребности, в таре с надписью о
содержимом.
3.3.2.32. Осветительные установки фото- и копировального
оборудования, ванны (столы, кюветы) для обработки печатных форм должны
быть оснащены местными отсосами. Лопасти настольного вентилятора,
применяемого для сушки фотопленок, должны иметь ограждения.
3.3.2.33. Для хранения фотопленки, предназначенной для текущей
работы, а также готовых фотоформ (негативов, диапозитивов и их
монтажей) должны быть предусмотрены металлические ящики, сейфы или
шкафы-стеллажи.
3.3.2.34. Формные пластины должны храниться в специальных
стеллажах или на штативах. Стеклянные, металлические и пластмассовые
пластины, применяемые в отделениях изготовления фотоформ и
копирования, не должны иметь острых режущих краев.
3.3.2.35. Отходы фотопленки должны храниться в плотно
закрывающихся металлических ящиках, после окончания смены их следует
удалять из рабочих помещений.
3.3.2.36. Хромовые растворы следует хранить при пониженной
температуре (+5 - +10 ЬC) в специальной герметично закрывающейся
емкости.
3.3.2.37. Обслуживающий персонал при работе с дуговыми фонарями,
ртутно-кварцевыми и ксеноновыми лампами должен применять защитные очки
со светофильтрами.
3.3.2.38. В темных комнатах фотолаборатории установка
оборудования, предметы и растворы проявителя, фиксажа, ослабителя и
других химикатов располагаются в строгой последовательности и
определенных местах для обеспечения свободы движений исполнителя в
процессе работы. Площадь темной комнаты должна составлять не менее 9,0
кв. м, а высота помещения - не менее 3,2 м.
3.3.2.39. В цинкографии в изолированных помещениях должны
размещаться:
- травильные участки;
- участки электронно-гравировальных автоматов;
- участки отделки клише и обжига форм;
- кладовая кислот и кладовая клише.
3.3.2.40. Столы, предназначенные для смывки клише, должны быть
оборудованы бортовыми отсосами.
3.3.2.41. Травильные ванны должны быть оборудованы местными
вытяжными отсосами и устройствами для покачивания. Все травильные
машины должны быть оборудованы предохранительными устройствами,
блокировками, исключающими разбрызгивание растворов. Травильные
процессы необходимо выполнять с применением средств индивидуальной
защиты (костюм кислотостойкий, фартук прорезиненный, перчатки
резиновые и др. средства).
3.3.2.42. Проведение обжига форм в расплаве солей не допускается
ввиду высокой взрывоопасности процесса.
3.3.2.43. Для подогрева пластин следует применять специальные
электрические установки закрытого типа с терморегуляторами, не
допускающие нагрев пластин свыше 300 ЬC. Горячие пластины следует
брать в защитных рукавицах специальными державками с
теплоизоляционными ручками.
3.3.2.44. Удаление порошка канифоли, талька и асфальта с пластин
необходимо выполнять в вытяжных шкафах, оборудованных пневматическими
устройствами для сдувания порошка. Работник, выполняющий эту операцию,
должен пользоваться защитными очками.
3.3.2.45. Станки для обработки дерева и клише должны быть
оборудованы предохранительными приспособлениями и местными отсосами,
обеспечивающими безопасность работы.
3.3.2.46. Для сбора и хранения магниевых стружек, опилок и пыли
должны быть предусмотрены специальные плотно закрывающиеся
металлические ящики.
3.3.2.47. Копировальное оборудование должно отвечать следующим
требованиям:
- в конструкции контактно-копировальных станков должно
предусматриваться предотвращение прижима крышки с ковриком к стеклу,
если между ковриком и стеклом находится рука оператора;
- конструкция копировальных станков должна обеспечивать надежную
фиксацию верхних рам с покровным стеклом в крайних положениях и защиту
обслуживающего персонала от прямого светового потока, излучаемого
источниками света;
- в копировальных станках при использовании металлогалогенных
ламп должен быть предусмотрен местный отсос с устройством для
присоединения к вытяжной вентиляционной системе;
- в двухсторонних копировальных станках должна быть обеспечена
блокировка, предотвращающая поворот рамы с вакуумным ковриком при
поднятой крышке рамы, если поворотная рама не зафиксирована в
горизонтальном положении.
3.3.2.48. Конструкция центрифуг должна отвечать следующим
требованиям:
- электронагревательные элементы, установленные на внутренней
стороне центрифуги, должны иметь ограждения;
- конструкция крепления формных пластин должна быть надежной и
обеспечивать удобство обслуживания;
- конструкция дверок должна обеспечивать плотное и надежное
закрывание центрифуги во время работы и иметь блокировки, не
допускающие включение центрифуги при незакрытых дверках;
- в конструкции центрифуг должно быть предусмотрено устройство
для присоединения к вытяжной вентиляционной системе.
3.3.2.49. Рабочие места (столы, раковины-мойки), на которых
обрабатываются кислотой пластины, проявляются копии, углубляются
печатающие элементы, покрываются лаком копии, удаляется задубленный
слой, обрабатываются пробельные элементы, должны быть оборудованы
местными отсосами.
3.3.2.50. Столы для смывки пластин и валиков для накатывания
краски должны быть оборудованы местными отсосами. Для хранения валиков
должны использоваться специальные штативы (стойки) с замками,
исключающими возможность падения валиков.
3.3.2.51. Если копировальная рама не оборудована автоматически
закрывающимися шторами или затемненными стеклами, работу на
копировальных рамах следует выполнять в защитных очках со
светофильтрами.
3.3.2.52. Рабочие шлифовального участка, кроме спецобуви и
спецодежды, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты
от шума (противошумы, актифоны, беруши).
3.3.2.53. При изготовлении форм глубокой печати в изолированных
помещениях должны размещаться:
- полировально-шлифовальный участок;
- участок подготовки и сушки пигментной бумаги (копий);
- копировальный участок;
- переводной и травильный участки;
- участок пробной печати.
3.3.2.54. Кюветы для травления должны иметь конструкцию (бортики
и др.), исключающую разбрызгивание травящего раствора. Кюветы должны
иметь уклон и отверстие для стока растворов.
3.3.2.55. Травящие растворы должны храниться в кислотостойких
плотно закрывающихся сосудах. Во избежание отравления водоемов
запрещается сливать отработанные растворы в канализацию.
3.3.2.56. Установка формных цилиндров в гальванические ванны,
шлифовальные, переводные, травильные, полировальные и другие станки
выполняется с применением подъемно-транспортных устройств (тельферов).
3.3.2.57. Оборудование для шлифовки, полировки, травления и
обработки форм, а также раковины-мойки должны иметь местные отсосы.
3.3.2.58. В цехах изготовления форм трафаретной печати рабочие
столы для натягивания сит на металлические и деревянные рамы следует
располагать у окон так, чтобы свет падал сбоку. Ширина прохода между
столами должна быть не менее 1 м.
3.3.3. Печатные процессы
3.3.3.1. В изолированных помещениях должны размещаться участки:
- печатный (листовых машин);
- печатный (рулонных ротационных машин);
- контроля отпечатанной продукции;
- хранения и подготовки краски и растворителей;
- красочная станция;
- фальцевальный участок;
- мастерские и кладовая цеха.
3.3.3.2. Технологическое оборудование печатных цехов при
бригадном обслуживании следует оборудовать световой или звуковой
сигнализацией и системой "стоп-запоров". Все травмоопасные зоны
(печатные и формные цилиндры, привод машины, приемный стол, красочный
аппарат, фальцаппарат, транспортер и др.) должны иметь надежную защиту
или ограждение.
3.3.3.3. В печатных цехах освещение должно быть равномерным (не
допускается значительный перепад в освещенности рабочих помещений и
рабочих зон).
3.3.3.4. Конструкция оборудования должна обеспечивать надежное
крепление печатной формы. Конструкция красочного аппарата должна
обеспечивать безопасность и удобство регулировки.
3.3.3.5. В тигельных машинах с накладом листов вручную должны
предусматриваться предохранительные устройства, сблокированные с
автоматическим выключением машины, предотвращающие попадание рук
рабочего в опасную зону (между тиглем и формой). Зазор между
предохранительным устройством и тиглем не должен превышать 10 мм.
Боковые столы тигельных машин должны устанавливаться так, чтобы
расстояние между тиглем и столиком было не менее 50 мм.
3.3.3.6. В конструкции плоскопечатных машин необходимо
предусматривать защитное ограждение талера с блокировкой,
обеспечивающей автоматическую остановку и исключающей пуск машины при
поднятом ограждении. Пуск машины в режиме "толчок" при поднятом
ограждении талера может осуществляться только кнопкой, находящейся в
зоне обслуживания печатной формы. Накладной стол самонаклада
плоскопечатных машин в откинутом положении должен надежно
фиксироваться.
3.3.3.7. Конструкция листовых и рулонных ротационных печатных
машин должна отвечать следующим требованиям:
- печатный аппарат должен иметь ограждения со всех сторон;
- зоны контакта цилиндров печатного аппарата, примыкающие к зонам
обслуживания, должны быть защищены поворотными планками с блокировкой
хода машины и другими элементами, обеспечивающими безопасность
персонала;
- отведение любого ограждения или настила должно блокировать ход
машины на рабочей скорости;
- при отведенных ограждениях или настилах допускается ход машины
в режимах "толчок" или "медленно", включаемых с постов управления,
расположенных в зоне отведенных ограждений или настилов;
- кнопка включения обратного хода в случае возможного
возникновения опасности для персонала должна по конструкции и
расположению отличаться от кнопки для хода вперед;
- оборудование (кроме малых машин) должно обеспечиваться
приспособлениями для заправки бумажного полотна и листов, снабженное
предохранительными устройствами;
- красочные аппараты должны быть оборудованы устройством для
смывания краски;
- в зоне обслуживания красочных и увлажняющих аппаратов (кроме
малых машин) должны быть размещены выключатели "стоп-запор";
- красочные аппараты должны иметь ограждения с блокировкой
включения и работы ограждаемых механизмов.
3.3.3.8. Конструкция листовых ротационных печатных машин
дополнительно должна отвечать следующим требованиям:
- откидная решетка и подвижная часть накладного стола самонаклада
должны фиксироваться в верхнем положении;
- зона приемного стола транспортера должна иметь прозрачное или
решетчатое стационарное или откидное ограждение, сблокированное с
пуском и работой машины.
3.3.3.9. Конструкция рулонных ротационных печатных машин
дополнительно должна отвечать следующим требованиям:
- на высокоскоростном оборудовании для повышения безопасности,
кроме тормозных устройств, на главном приводе необходимо устанавливать
дополнительные тормозные устройства на приводных и технологических
механизмах с большими вращающимися массами (например, на печатном
цилиндре);
- механизмы рулонной зарядки должны обеспечивать надежное
крепление рулонов, исключающее их поворот относительно зажимов или
падение;
- для первичной проводки полотна в труднодоступных местах
необходимо применять проводочные приспособления, исключающие
возможность травматизма;
- пуск машины с места зарядки рулонов должен быть возможен только
в режиме "толчок";
- фальцаппараты должны иметь ограждения, сблокированные с пуском
и работой машины;
- в отдельных случаях, определенных стандартами и техническими
условиями, на оборудовании должны быть установлены местные отсосы с
устройствами для присоединения к вентиляционной системе для удаления
бумажной пыли, избыточного тепла или вредных газов;
- машины должны быть оснащены устройствами для отвода или
нейтрализации статического электричества;
- в машинах, оснащенных сушильными устройствами с использованием
горючего газа или инфракрасных излучателей, для предотвращения
загорания при уменьшении скорости движения полотна ниже заданной
величины подача газа должна прекращаться, а излучатели должны
отключаться.
3.3.3.10. Валики, снятые с печатных машин, следует хранить на
специальных стеллажах (стойках, пирамидах), имеющих гнезда. Смывку
валиков производить в специальных помещениях или механизированных
установках, оборудованных местными вентиляционными отсосами.
3.3.3.11. В печатных цехах (на участках) необходимо предусмотреть
участки (места) для контроля качества печатной продукции.
3.3.3.12. Помещение для хранения (с одновременной сушкой)
отпечатанной продукции должно хорошо вентилироваться.
3.3.3.13. Оборудование, обслуживание которого требует пребывания
работающего на высоте 500 мм и выше от уровня пола, должно иметь
площадки обслуживания или галереи с нескользким настилом,
оборудованные лестницами по ГОСТ 23120 "Лестницы маршевые, площадки и
ограждения стальные. Технические условия". Площадки, расположенные на
высоте более 500 мм, и лестницы, ведущие к ним, должны иметь сплошную
обшивку по низу на высоту 100 - 150 мм, ограждения (перила) высотой не
менее 1000 мм. На высоте 500 - 600 мм от уровня площадки должна быть
|